潮河大桥盖梁施工措施

1、G107郑州境改线工程孟庄至龙湖连接线潮河大盖梁施工方案编制人: 审核人: 审批人:中国建筑第七工程局有限公司孟庄至龙湖连接线工程第一合同段工程部2013年10月31日目录一. 工程简况2二. 编制依据3三. 施工管理人员及机械设备配置4四. 施工准备5五. 质量保证措施7六. 冬期施工10七. 安全保证措施11八环境保护措施13一. 工程简况1. 潮河大桥位于G107郑州境改线工程孟庄至龙湖连接线K6+480至 K6+760处，全长280M,道路中心线与被交河道中心线成90度交角，桥而净宽 (2X16. 25m), 部为(5X25+6X25m)预应力混凝土(后张)先简支后连续小 箱梁，下部结

2、构桥为三柱式桥墩,0#. 11#桥台为肋板式台，基础全为钻孔灌注 桩基础.全桥共2联,桥而在5#桥墩处采用D160型伸缩缝,两桥台处采用D80 型伸缩缝.桥台及5#桥墩处采用GYZF4 300 X 65(NR)型四氟滑板橡胶支座， 其它桥墩采用GYZF400 X 69 (XR)型板式橡胶支座.潮河大桥共有24个盖梁，其中桥台盖梁端模尺寸为1.6*1. 3m,长度为 17.25m,桥墩盖梁地断面尺寸为1.85*1. 5m,长度15. 8m.柱间距离5. 6m, C30 41. 9m3,钢筋重 4937. 8 kg.盖梁自重 Q二41. 9*2. 4+4937. 8/1000=88. 7378*8

3、69. 6KN2. 工程特点潮河大桥墩柱较高，高度达14m,下部为潮河河槽，以黄褐色细砂为主，盖 梁施工难度较大.若采用落地支架法施工，钢管脚手架等投入较大，为防止沉 降还需进行地基处理，且有被雨水冲击地危险，落地支架法成木高且安全系数 低；经工程研究决定,桥台盖梁台背回填完成后进行施工，墩柱盖梁采用钢抱 篩法施工.抱箍法施工工艺流程为：水准测量定线一一安装钢抱箍一一安装 工字钢托架一一安装木横梁一一安装底模板一一钢筋安装绑扎一一安装侧模 板一一浇注混凝土(养生)一一拆除侧模一一拆除底模一一拆除工字钢托架拆除钢抱箍一一转入下一道盖梁施工盖梁施工支架平而布置图如下：15;S二. 编制依据1. G

4、107郑州境改线工程孟庄至龙湖连接线NO. 1合同文件.设计图纸及其 它设计资料.2. 现场考查了解地现场施工环境.自然因素.交通运输.料源.民情等资料.3. 交通部公路桥梁施工技术规范.公路工程质量检验标准.公 路工程施工技术规范.公路工程安全技术规范桥梁工程设计规范公路建设工程环境影响评价规范等规范.4. 我单位现有机械设备.技术能力，以及长期从事公路施工建设所积累丰 富地施工经验.5. 中建七局“三合一”体系文件及交通公司工程管理办法.手册.图册等.6. 监理.业主等下发地有关文件和要求.三. 施工管理人员及机械设备配置1 施工管理人员配置职务姓幺职责备注工程经理渠涛杰负责全面组织.协调

5、管理工作工程总工张成立负责施工方案地设计及交底生产副经理钟峰负责现场施工组织结构工程师胡建新负责现场施工组织.技术指导安全负责人徐宗兀负责现场安全作业指导质检工程师张强负责现场质量控制，报验测量员张飞负责现场测量控制工作实验员刘传峰负责材料检验.试件留样工作现场施工员李冈q负责现场施工及工序转换材料设备负责人陈勤负责材料釆购供应施工队负责人王道武负责现场全面组织.协调管理工作施工队技术员崔宗军负责现场技术.质量控制钢筋工.电焊工制作钢筋10人模板工模板安装10人混凝土工浇筑振捣4人电工现场电力1人2. 机械设备配置序号设备名称型号数量技术质量备注1汽车吊QY254台良好盖梁施工2电焊机BX3-

6、1204套良好盖梁施工3钢筋调直机GTJ4*141台良好盖梁施工4混凝土运输车GJB33台良好盖梁施工5钢筋切断机QJ40-11良好盖梁施工6钢筋弯曲机GW401良好盖梁施工7发电机1良好盖梁施工8插入式振动棒4良好盖梁施工施工组织机构如下:工程经理工程副经理工程总工程师3. 施工进度计划安排潮河大桥盖梁施工，计划开工日期为2013年11月7日，计划完工日期为 12月5日，总工期28天.四. 施工准备1. 测量放线用水准仪准确测量确定钢抱箍和牛腿高度.2. 抱箍安装人工利用导链拉升抱箍至需要高程，调整牛腿位置及平整度，旋紧加固螺 栓压力至符合设计要求，即完成钢抱篩安装，进入钢托架吊放程序.抱篩

7、安装 时，抱篩内应安装硬橡胶垫.3. 钢托架吊装抱篩安装完成后，在墩柱两侧地抱篩顶上架设两根型号为I45&地工字钢 作为刚托架纵梁，工字钢在支承处必须支垫平稳,两个工字钢之间用螺丝拉杆 连接.固定，确保工字钢施工平台地整体性.稳定性.每根工字钢长18m.工字钢纵梁安装完成后,在工字钢上按40cm间距铺设12地槽钢作为分 配梁,槽钢为4m长一段，分配梁之间用粗钢筋或小槽钢焊接成一个整体或用 铁丝绑扎成一个整体.在伸出底模地槽钢上面放一排长2M10cmX10cm地方木, 方木间距不大于30cm,并与槽钢绑扎牢固，方木上铺4cm厚脚手板或竹胶板， 周围设置1.5m高地防落网，利于安全施工.盖梁底模在

8、槽钢上铺设，两端悬臂部分采用方木垛（或楔形钢架）搭设 后铺设底模，为了便于拆模，在槽钢与模板之间支垫对口木楔，木楔必须对口 打设，支垫密实，防止局部变形沉陷.木楔小头厚度lcm,大头厚度3cm.4. 模板和钢筋安装模板之前将柱顶碗浮浆全部凿除，裸露新鲜碗并冲刷干净，以保证 墩柱与盖梁碗联接牢固.盖梁底模和侧模采用模板厂加工地定型钢模,定型钢 模板制作时，将盖梁悬臂上端挡块模板制作成一体，将挡块与盖梁同时进行施 工.底模拼装后经测量检查标高合格，随后进行盖梁钢筋安装.钢筋骨架应提 前在地而上绑扎好,然后用25T吊车安装钢筋骨架至设计位置,钢筋绑扎及预 埋件施工经检查合格后,进行侧模施工.侧模采用

9、4）16地对拉螺栓进行加固， 在侧模外侧采用48地钢管和12地槽钢作为横带和竖带，并且在侧模和底模 分配梁之间用法兰螺丝连接，以便于校正侧模地垂直度.钢模板使用前必须用 打磨机除锈，打磨干净后涂刷脱模剂或新机油，涂刷必须均匀，以免影响外观.5. 混凝土浇筑本工程盖梁混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车运输，泵车送料入模. 采用插入式振动器振捣.6. 拆模拆除模板时，先拆除侧模，然后拆除底模和工字钢托架,最后拆除抱箍，拆 模时作业人员应系安全带，拆除地模板采用吊车或导链下放至地面，不能从空 中直接抛向地面.模板拆除后，及时覆盖毛毡进行养护.7. 混凝土养护混凝土浇筑后，应在收浆完成后尽快覆盖和洒水

10、养护，覆盖时不得损伤和 污染混凝土表而，混凝土而有模板覆盖时，须在养护期间经常使模板保持湿润. 养生用水同浇筑混凝土用水，当气温低于5度时不得洒水，须使用篷布覆盖养 护.混凝土养生期一般不低于7天,每天洒水次数以能保持混凝土表面保持湿 润为度.强度达到2. 5Mpa前不得使其承重.五. 质量保证措施1钢筋（1）所有进入工地地钢筋必须有合格证和实验报告单，并按规定频率进 行抽检实验（1次/60T），检验合格后方可使用.钢筋进场后按厂名.级别.规 格分批架空堆置，标识清楚并覆盖防雨.（2）钢筋在加工棚内集中加工制作，运至现场绑扎成型.钢筋加工焊接 等严格按照规范执行，每批钢筋焊接前，先按照规范要求

11、进行焊接实验，合格 后再成批焊接，焊接时，钢筋搭接端部预弯，确保搭接钢筋地轴线位于同一直 线上，其搭接长度和焊缝宽度满足设计和规范要求，焊条采用E50开头地焊条.（3）考虑到拆模混凝土地美观，钢筋垫块采用预制碗垫块或塑料垫块.（4）盖梁钢筋必须在钢筋棚内加工完毕后运至施工现场或绑扎成型，在 底模安制好后吊机吊放就位，以免烧坏盖梁底模.钢筋加工时必须考虑加工长 度地准确性，确保上下连接长度，同一截而接头数量不得超过接头总数地50%.（5）加工钢筋地允许偏差按照下表进行验收：钢筋加工地允许偏差工程允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后地全长 10弯起钢筋各部分尺寸20钢筋.螺旋筋各部分尺寸5（6

12、）钢筋安装位置地允许偏差按照下表进行验收:钢筋安装允许偏差检查工程允许偏差（mm）两排U、上排距5受力钢筋间距同排预制空心板 10基础墩台20钢筋.横向Z平钢筋螺旋筋间距0, -20钢筋骨架尺寸长 10宽.髙或直径5保护层厚度基础.墩台 10柱.梁.肋板52. 模板（1）模板设计制作与支撐盖梁模板采用钢板按照盖梁模板设计图制作，现场准备两侧四底，其余可 根据施工情况另行增加，模板支撐体系采用抱篩方案.（2）模板地验收和安装模板进场后必须组织现场验收，并做好验收记录，其中对于钢模板表而平 整度按照同一板而5mm控制，拼缝处错台按照2mm控制.模板安装前栓而必须 凿毛，清洗干净，在浇筑前洒水湿润，

13、钢筋表面地水泥浆必须敲干净.模板安装地拼接缝应一致，安装完毕后按照下表进行检查验收；（3）模板制作及安装允许误差工程允许偏差 （mm）模板标高基础15墩台 10模板内部尺 寸上部结构所有 构件+ 5,0基础30墩台20 基础15模板内部尺 寸空心板梁10墩台10模板相邻两板表而高低差2模板表而平整度3预埋件中心位置10预留孔洞中心线位置+10,0(4)模板地拆除对于承重模板(盖梁底模)地拆除时间应按照同条件养护地混凝土抗压 强度进行控制，只有当混凝土强度达到75%以上时方可拆除底模.对于非承重模板地拆除时间以能够保证混凝土表面及棱角不致因拆模而 受到损失为准，一般在混凝土抗压强度达到2. 5M

14、pa时方可拆除.3. 混凝土混凝土地振捣均采用插入式振动器，振动过程中，移动间距不得超过作业 半径地1. 5倍，与侧模地地距离应保持在10c旷15cm,振动过程中，振动棒应快 插慢拔，避免碰撞模板钢筋和预埋件.混凝土浇筑过程中，如果发现有泌水现 象,须在不扰动混凝土地条件下，采取措施，继续加.浇筑混凝土.浇筑过程中必须设专人检查模板.钢筋.预埋件地稳定性，发现有松动.变 形和移位等情况时必须马上处理.六冬期施工1. 所有进入施工现场人员必须佩戴安全帽,严禁天冷戴布棉帽.2. 开工前由工程部专职人员对工人进行冬季安全教育培训.3密切关注天气情况，及时做好工地防雨防雪措施.4. 冬期施工要注意做好

15、机械设备地保养，施工道路地维护等，采取防雪. 防冰.防滑措施，禁止在工地随便洒水防止结冰路滑.同时要做好施工人员地 保暖.5. 负责测量商碗温度，岀料时测一次，出料一半测一次，并结合栓入模地 温度，及时反馈调整水温，保证检入模温度6. 当混凝土达到规范规定强度要求，并符合抗冻强度规定后，混凝土与环 境地温差不得大于15C.7. 混凝土养护温度地检测次数，应符合下列要求：（1）室外气温及工地环境温度应每昼夜定时.定点检测4次.（2）掺用防冻剂地混凝土，8. 冬期浇筑地混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定（1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计地 混凝土强度标准值地30%.（

16、2）掺用防冻剂地混凝土，当室外最低气温不低于-15C时不得小于4.0 MPa.9. 混凝土质量检查规定（1）检查混凝土表而是否受冻.粘连.收缩裂缝，边角是否脱落.（2）检查同条件养护试块地养护条件是否与施工现场结构养护条件相 一致.（3）钢筋焊接温度范围，若气温过低于-5度，施工方应采用搭设暖棚等 措施.10. 各工地住房.临时工棚，不得用明火取暖，不得使用电炉及大灯泡取暖. 材料库不准用火，严格按无火源管理.凡需要生煤炉地住房，都要经单位领导 检查批准，并安装风斗，煤炉烟囱保持畅通，每半月疏通一次防止煤气中毒.加 强用电管理，人走电关.灯灭，不准长明灯和乱拉.乱接电线，加强电热褥使用 地管理

17、，不得躺在床上吸烟及乱扔烟头.11. 重点做好低温施工处理和养护工作，盖梁打好后，应采用加盖篷布养 护.七.安全保证措施1. 严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点悬挂警告牌，严禁 违章操作，野蛮施工.2. 工程部内部应有严密地安全监督体系，并经常对施工人员进行安全教 育，提高安全意识.上班时施工人员必须带安全帽，高空作业人员必须系安全 帀.3. 专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场 地机械完好率进行检查,对施工工人进行安全教育.4. 特种施工人员要持证上岗，无证者坚决清出施工工地，实行文明施工.5. 临时用电安全措施（1）动力.照明电线不得乱扯乱拉，过路电缆

18、应采取安全防护措施，用土 埋好.（2）必须建立对现场地线路设施地定期检查制度,并将检查记录备案.（3）施工工具.车辆及人员应与内外线路保持安全距离，达不到规范规 定地最小距离时，应采取可靠地防护措施.（4）使用手动电动工具时，必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具地电源线. 插头插座应完好.（5）配电采用三相五线制地接零保护方式,其他工程也应采取相应地接 零接地保护方式.（6）配电接线由专业电工统一管理.6. 施工机具安全防护措施（1）施工现场应有施工机械安装.使用.检测地记录.（2）加强对机械操作人员地教育，严格按规程操作机械.（3）各机械应贴/挂相应地操作规程，安全注意标识.7. 消防保卫措施（

19、1）昼夜有值班人员，并记录值班H志.（2）施工材料地存放及保管应符合防火要求,库房应用非可燃材料支搭, 易燃物品应专库储存，分类单独存放，保持通风.8. 文明施工管理措施（1）管理有序，布置统一规划，施工区材料堆放整齐，场地平整，道路.排 水畅通.制定工地规则，包含安全防卫.工程安全.工地出入制度.环境卫生.防 火措施.周围及近邻环境保护地附加规则等.（2）现场运输道路平整畅通.（3）施工现场保持整洁卫生.（4）施工人员佩戴安全帽.上岗证，证件应附照片并写姓名.单位.岗位 等，施工现场挂宣传标志,形成良好地文明施工氛围.9. 高空作业时，不能随意抛落各种物品.高空作业平台应绑扎牢固，并做 好安全防范措施.A.环境保护措施环境保护是生态平衡地保证，加强环境保护，维护生态平衡，是施工企业 义不容辞地义务和责任，也是我单位长期遵循地基木原则，为了减少和避免施 工对环境地污染和破坏，工程部将在工程施工中采取以下措施保护环境.1. 在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理地施 工废水直接排放.并备有临时地污水汇集沉淀设施，过滤施工.生活排水.2. 保护各作业现场区和生活区地环境卫生，定期