供配电系统的运行维护和管理超级实用解读

1、第11章 供配电系统的运行维护和管理 11.1 变配电所的运行维护 11.2 供配电线路的运行与维护 11.3 倒闸操作 11.4 电力节能 小结 11.1 变配电所的运行维护 变配电设备的正常运行，是保证变配电所安全、可靠和经济供配电的关 键所在。电气设备的运行维护工作，是用户及用户电工日常最重要的工作。 通过对变配电设备的缺陷和异常情况的监视，及时发现设备运行中出现的缺 陷、异常情况和故障，并及早采取相应措施防止事故的发生和扩大，从而保 证变配电所能够安全可靠地供电 11.1.1 变配电所的巡视检查力的大小作用效应的强弱程度； 对供配电系统的运行进行维护是一项严密的工作，必须遵守一些规定。

2、 1 变配电所的值班制度 工厂变配电所的值班方式有:轮班制、在家值班制和无人值班制。 如果变配电所的自动化程度高、信号监测系统完善就可以采用在家 值班制或无人值班制。 目前一般工厂变配电所仍然以三班轮换的值班制度为主。车间变 电所大多采用无人值班制，由工厂维修电工或高压变配电所值班人 员每天定期巡查。 有高压设备的变配电所，为确保安全，至少应有两人值班。 （3） 夜间巡视 其目的在于发现接点过热或绝缘子污秽放电情况。 一般在高峰负荷期和阴雨的夜间进行。一般在高峰负荷期和阴雨的夜间进行。 3巡视期限规定 （1）有人值班的变配电所，应每日巡视一次，每周夜巡一次。 35KV及以上的变配电所，要求每班

3、（三班制）巡视一次。 （2）无人值班的变配电室，应在每周高峰负荷时段巡视一次，夜 巡一次。 （3）在打雷、刮风、雨雪、浓雾等恶劣天气里，应对室外装置 进行白天或夜间的特殊巡视。 2巡视检查类型 （1） 定期巡视 值班员每天按现场运行规程的规定时间和项目，对运 行和备用的设备及周围环境进行定期检查。 （2）特殊巡视 在特殊情况下增加的巡视。 在设备过负荷或负荷有显著变化，新装、检修或停运后的设备投入运 行，运行中有可疑现象及遇到特殊天气时的一种巡视。 11.1 变配电所的运行维护 （5）投运或出现异常的变配电设备，要及时进行特殊巡视检查，密切监视 变化。 4变配电所的巡视检查方法变配电所的巡视检

4、查方法 看仪表：查看仪表的读数是否超出正常范围。 看外形：对运行设备可见部位的外观变化进行观察，发现设备的 异常现象（如变色、变形、位移、破裂、松动、打火冒烟、渗油漏 油、断股断线、闪络痕迹等）。 （4）户外多尘或含腐蚀性气体等不良环境中的设备，巡视次数要适当增加。）户外多尘或含腐蚀性气体等不良环境中的设备，巡视次数要适当增加。 无人值班的，每周巡视不应少于两次，并应作夜间巡视。无人值班的，每周巡视不应少于两次，并应作夜间巡视。 （1） 看 看外形 看仪表 （2）听）听 听不一样的声音听不一样的声音 听正常时没有的声音 变压器、互感器、继电器正常运行通过交流电时，其线圈铁心会变压器、互感器、继

5、电器正常运行通过交流电时，其线圈铁心会 发出均匀节律和一定响度的嗡嗡声，如发出响声增大的噪音，就是不发出均匀节律和一定响度的嗡嗡声，如发出响声增大的噪音，就是不 正常的。正常的。 有的声音在设备正常运行时是没有的，比如劈啪的放电声等。 11.1 变配电所的运行维护变配电所的运行维护 （3）闻 电气设备的绝缘材料一旦过热会使周围的空气产生一种异味。 （4）摸 设备过度发热和强烈振荡可通过手摸来发现。 11.1.2 变压器的运行与维护 1变压器的巡视内容 （1）常规巡视（参看图111、2） 图11-1 三相油浸式电力变压 器结构图 1-信号温度计 2-铭牌 3-吸湿器 4-油枕（储油柜） 5-油位

6、指示 器 6-防爆管 7-气体继电器8-高 压套管 9-低压套管 10-分接开关 11-油 箱 12-铁芯 13-绕组 14-放油阀 15-小车 16-接地端子 11.1 变配电所的运行维护 11-3 三相油浸式电力变压器外形图 112 储油柜及油位计示意图 1-油位计 2-连接气体继电器的法兰 3-呼吸器连通管 4-集泥器 5-注油孔 6-与防爆管连通的法兰 7-吊攀 8-端 盖 9.10-截门 11.1 变配电所的运行维护 通过仪表监视电压、电流，判断负荷是否在正常范围之内。 变压器一次电压变化范围应在额定电压的5%以内。为了避免过负荷 情况，三相电流应基本平衡，对于Yyn0 结线的变压器

7、，中性线电 流不应超过低压线圈额定电流的25%。 冷却系统的运行方式是否符合要求，冷却装置(风扇、油、水) 是否运行正常，各组冷却器、散热器温度是否相近。 监视温度计及温控装置，看油温及温升是否正常。 上层油温一般不宜超过850C，最高不应超过950C。（干式变压器和 其他型号的变压器参看各自的说明书） 绝缘子（瓷瓶、套管）是否清洁，有无破损裂纹、严重油污及 放电痕迹。 变压器的声音是否正常。正常的声响为均匀的嗡嗡声，如声响 较平常沉重，表明变压器过负荷；如声音尖锐，说明电源电压过高。 油枕、充油套管、外壳是否有渗油、漏油现象，有载调压开关、 气体继电器的油位、油色是否正常。 11.1 变配电

8、所的运行维护 油面过高，可能是冷却器运行不正常或内部故障（铁芯起火，线 圈层间短路等）；油面过低可能有渗油、漏油。 变压器油通常为淡黄色，长期运行后呈深黄色。如果颜色变深变 暗，说明油质变坏，如果颜色发黑，表明炭化严重，不能使用。 变压器的接地引线、电缆和母线有无过热现象。 外壳接地是否良好。 装置控制箱内的电气设备、信号灯运行是否正常；操作开关， 联动开关位置是否正常；二次线端子箱是否严密，有无受潮及进水现 象。 变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，通风良好，周 围无影响其安全运行的异物（如易燃、易爆和腐蚀性物体）。 （2）特殊巡视 当系统发生短路故障或天气突变时需巡视： 系统发生短路

9、故障时，应立即检查变压器系统有无爆裂、断脱、 移位、变形、焦味、烧损、闪络、烟火和喷油等现象。 11.1 变配电所的运行维护 下雪天气 检查变压器引线接头部分有无落雪立即融化或蒸发 冒气现象，导电部分有无积雪、冰柱。 大风天气 应检查引线摆动情况和是否搭挂杂物。 气温骤变时 检查变压器的油位和油温是否正常。 雷雨天气 应检查瓷套管有无放电闪络现象（大雾天气也应 进行此项检查），以及避雷器放电记录器的动作情况。 大修及安装的变压器运行几个小时后，应检查散热器排管的 散热情况。 2变压器的投运和试运行 投运和试运行前需做的一些检查： 1）变压器本体、冷却装置和所有附件无缺陷、不渗油。 2）轮子的制

10、动装置的牢固性。 3）油漆完好、相色标志正确、接地可靠。 4）变压器顶盖上无遗留杂物。 5）事故排油设施完好，消防设施齐全。 6）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均打 开， 油门指示正确。 11.1 变配电所的运行维护 7) 电压切换装置的位置符合运行要求；有载调压切换装置的远方 操作机构动作可靠，指示位置正确。 9） 温度指示正确，整定值符合要求。 10）冷却装置试运行正常。 11）保护装置整定值符合规定，操作和联动机构动作灵活、正确。 3 变压器异常的处理 1）异常现象种类 响声异常、油温异常、油位异常、保护异常、外表异常 2） 对异常运行的处理方法 响声异常：（变压器正常运行时，

11、会发出均匀的较低的嗡嗡 声。） （1）若嗡嗡声变得沉重且增大，同时上层油温也有所上升，但声 音仍是连续的，这表明变压器过载，这时可开启冷却风扇等冷却装置， 增强冷却效果，同时适当调整负荷。 （2）若发生很大且不均匀的响声，间有爆裂声和咕噜声，这可能是 由于内部层间、匝间绝缘击穿，如果杂有噼啪放电声，很可能是内部或 外部的局部放电所致。碰到这些情况，可将变压器停运，消除故障后再 使用。 11.1 变配电所的运行维护 （3）若发生不均匀的振动声，可能是某些零件发生松动，可安排 大修进行处理。 油温异常：（上层油温一般不宜超过85C，最高不应超过95C。） 在同样条件下油温比平时高出以上，冷却装置运

12、行正常， 负荷不变但温度不断上升。 原因：可能是内部故障，如铁心发热，匝间短路等 处理：立即停运变压器。 油位异常：（参看图11-2） 后果：变压器严重缺油时，内部的铁心，线组就暴露在空气中，使 绝缘受潮，同时露在空气中的部分绕组因无油循环散热，导致散热不 良而引起事故。 原因及处理： 渗漏油，放油后未补充处理：补油 负荷低而冷却装置过度冷却处理：可适当增加负荷或停止 部分冷却装置 在气体继电器窗口中看不见油位处理：立即停运变压器 油位过高，可能是补油过多或负荷过大处理：可放油，适 当减少负荷 11.1 变配电所的运行维护 保护异常： 1）轻瓦斯的动作）轻瓦斯的动作 处理：不允许强送，需进行内

13、部检查，直至试验正常，才投入运行 处理：可取瓦斯气体分析，如不可燃，放气后继续运行，并分析原因，处理：可取瓦斯气体分析，如不可燃，放气后继续运行，并分析原因， 查出故障。如可燃，则停运，查明情况，消除故障。 套管破裂，内部放电，防爆管破损，严重时引起防爆管玻璃破损 处理：应停用变压器，等待处理。处理：应停用变压器，等待处理。 原因及处理： 变压器着火处理：立即停运变压器处理：立即停运变压器 2）重瓦斯动作 外表异常： 渗油漏油，可能是连接部位的胶垫老化开裂，或螺钉松动。渗油漏油，可能是连接部位的胶垫老化开裂，或螺钉松动。 11.1.3 配电设备的巡视与维护 1断路器 （1）断路器的巡视内容（参

14、考结构图） 1）分合位置红绿信号灯、机械分合指示器与断路器的状态是否一致。）分合位置红绿信号灯、机械分合指示器与断路器的状态是否一致。 11.1 变配电所的运行维护 2）负荷电流是否超过当时环境温度下的允许电流；三相电流是否）负荷电流是否超过当时环境温度下的允许电流；三相电流是否 平衡；内部有无异常声音. 3）各连接头接触是否良好；接头温度、箱体温度是否正常；有无 过热现象。 4）检查绝缘子（瓷瓶、套管）是否清洁完整、无裂纹和破损，）检查绝缘子（瓷瓶、套管）是否清洁完整、无裂纹和破损， 有无放电、闪络现象。 5）检查操作机构、操作电压、操作气压及操作油压是否正常，其偏）检查操作机构、操作电压、

15、操作气压及操作油压是否正常，其偏 差是否在允许范围内。 6）检查端子箱内二次接线端子是否受潮，有否锈蚀现象）检查端子箱内二次接线端子是否受潮，有否锈蚀现象 7）检查高压带电显示器，看三相指示是否正常，是否亮度一致。 8）检查设备接地是否良好。 9）检查油断路器油色、油位是否正常，本体各充油部位是否有渗油、）检查油断路器油色、油位是否正常，本体各充油部位是否有渗油、 漏油现象。 10）检查SF6断路器的气体压力是否正常。断路器的气体压力是否正常。 11）检查真空断路器的真空室是否正常，有无漏气声。 (2) 断路器异常的处理（参看结构图）断路器异常的处理（参看结构图） 1）异常现象种类 11.1

16、变配电所的运行维护 严重漏气，则立即将故障断路器停电。 2隔离开关和负荷开关 拒绝跳闸，可能是机械方面的原因（如跳闸铁芯卡位，操作能源 压力不足）；也可能是操作回路的原因 接头（触头）和箱体过热，拒绝合闸，拒绝跳闸，爆裂，放电，严重 漏气 2）对异常运行的处理方法 拒绝合闸，可能是本体或操作机构的原因（如弹簧储能 处理：拉开隔离开关将故障断路器停电，如该回路必须马上合闸， 处理：拉开该回路的母线侧隔离开关，使拒分的断路器脱离电源。 原因及处理： 接头（触头）和箱体过热，很可能是接头、触头接触不良或过负荷。 处理：可降低负荷，必要时进行停电处理 故障），也可能是操作回路的原因。 送电可采用旁路断

17、路器代替。 如果油断路器出现爆裂、放电声，SF6断路器、真空断路器发生 11.1 变配电所的运行维护 隔离开关和负荷开关的巡视检查内容两者基本一致 (1) 隔离开关和负荷开关的巡视内容（参看结构图11-4、5、6） 图11-4 FN12-12(D)户内交 流高压负荷开关 图11-5 GW4系列 户外高压隔离开关 11.1 变配电所的运行维护 图图11-6 GN19型高压 隔离开关 1-上接线端子 2-静触静触 头头 3-闸刀 4-套管绝缘 子子 5-下接线端子 6-框架 7-转轴 8-拐臂 9-升降绝缘子 10-支柱 绝缘子 1）检查分合状态是否正确，是否符合运行方式的要求。其位 置信号指示器

18、、机械位置指示器与隔离开关的实际状态是否一致。置信号指示器、机械位置指示器与隔离开关的实际状态是否一致。 2）检查负荷电流是否超过当时周围环境温度下隔离开关的允 许电流。 3）检查隔离开关的本体是否完好，三相触头是否同期到位。 11.1 变配电所的运行维护 4）运行的隔离开关，触头接触是否良好，有否过热及放电现象。拉 开的隔离开关，其断口距离及张开的角度是否符合要求。 5）保持绝缘子清洁完整，表面无裂纹和破损，无电晕，无放电闪络 现象。 6）检查操动机构各部件是否变形，锈损，连接是否牢固，有否松动 脱落现象。 7）接地的隔离开关，接地是否牢固可靠，接地可见部分是否完好。 (2) 隔离开关的异常

19、及处理 1）异常现象种类 接头或触头发热，带负荷误拉、合隔离开关 原因及处理：接头或触头发热 可能是接触不良或过负荷 处理：适当降低负荷，也可将故障隔离开关退出运行 带负荷误拉、合隔离开关 处理：、误拉隔离开关时，如果刀片刚离开刀口 （已起弧），应立即将未拉开的隔离开关合上。如果隔离开关 已拉开，则不允许再合上，用同级断路器或上一级断路器断开 电路后方可合隔离开关。 、误合隔离开关时，误合的隔离开关，不允许再拉开，只 有用断路器先切开该回路电流才能拉开。 11.1 变配电所的运行维护 3互感器的巡视检查内容（参看结构图11-7、8） （1）瓷瓶套管是否完好，清洁，有无裂纹放电现象。 （2）检查

20、油位、油色是否正常，有无渗油和漏油现象。 （3）检查呼吸器是否畅通，是否有受潮变色现象。 （4）检查接线端子是否牢固，是否有发热现象。 （5）检查运行中的互感器声音是否正常，有否冒烟及异常气味。 4电力电容器的巡视检查内容（参看结构图11-7、8） 图 11-7 AM（BFM）全膜 高压并联电容器 图11-8 BSMJ自愈式低电 压并联2电容器 11.1 变配电所的运行维护 4）硅整流器件应清洁，连接的焊点或螺栓应牢固无松动 3）检查调压器的转动手柄是否灵活，有无卡阻现象。 放电现象。 2）检查接触器、继电器和调压器的触头接触是否良好，有无过热或 1）检查硅整流器的输入和输出电压是否在正常运行

21、值范围内。 6）检查保护熔断器是否良好。 接头不过热。绝缘架、绝缘台的绝缘良好，绝缘子清洁无损。 5）检查套管是否清洁，有无放电闪络现象；回路导体应紧固， 4）检查外壳是否变形，有无渗漏油现象。 1）检查电容器电流是否正常，三相是否平衡（各相之差应不大于10%）， 有无不稳定及激振现象。 3）检查电容器的声音是否正常，有否吱吱放电声。 2）检查放电用电压互感器指示灯是否良好，放电回路是否完好。 7）无功补偿自动控制器应运行正常；电容器组自动投切动作正常；功 率因数应在设定范围内。 8）外壳接地是否良好、完整。 5二次系统的巡视检查内容 （1）硅整流电容储能直流装置的巡视检查内容 11.1 变配

22、电所的运行维护 1 架空线路巡视检查内容 5）蓄电池各接头连接应紧固，无腐蚀现象。 11.2.1 供配电线路的巡视检查 11.2 供配电线路的运行与维护 2）蓄电池室及电解液温度应保持在10C 30C之间，最低不低5C，最 高不高于35C 。 5）电容器的开关应在充电位置，电容器外壳洁净、无变形、无放电； 连接线无虚焊、断线现象。 （2）铅酸蓄电池组的巡视检查内容： 1）当蓄电池采用浮充电方式时 值班人员要根据直流负载的大小，监视 或调整浮充电源的电流，使直线母线电压保持额定值，并使蓄电池总是处于 每个蓄电池的电压应保持在2.15V，变动范围为2.12.2V。电压长期高 于2.35V，会产生“

23、过充”；长期低于2.1V，则会产生“欠充”。过充或 欠充现象都会影响浮充电状态下工作。 3）检查极板的颜色和形状。充好电后的正极板是红褐色的；负极板是 深灰色的。极板应无断裂、弯曲，极板间应无短路或杂物充塞。 4）电池外壳无破裂、无漏液。 11.1 变配电所的运行维护 （1）检查线路负荷电流是否超过导线的允许电流。）检查线路负荷电流是否超过导线的允许电流。 （2）检查导线的温度是否超过允许的工作温度，导线接头是否接触良好，）检查导线的温度是否超过允许的工作温度，导线接头是否接触良好， 有无过热、严重氧化、腐蚀或断落现象。有无过热、严重氧化、腐蚀或断落现象。 （3）检查绝缘子及瓷横档是否清洁，有

24、否破损及放电现象。 （4）检查线路孤垂是否正常，三相是否保持一致，导线有否断股，上面是 否有杂物。否有杂物。 （5）检查拉线有无松驰、锈蚀、断股现象；绝缘子是否拉紧，地锚有无变 形。 （6）检查避雷装置及其接地是否完好，接地线有无断线，断股现象。）检查避雷装置及其接地是否完好，接地线有无断线，断股现象。 （7）检查电杆（铁塔）有无歪斜、变形、腐朽、损坏及下陷现象。 （8）检查沿线周围是否堆放了易燃、易爆、强腐蚀性物品，以及保证附近 的危险建筑物距架空线有足够的安全距离。的危险建筑物距架空线有足够的安全距离。 2电缆线路巡视检查内容 （1）负荷电流不得超过电缆的允许电流。）负荷电流不得超过电缆的

25、允许电流。 （2）电缆、中间接头盒及终端温度正常，不超过允许值。）电缆、中间接头盒及终端温度正常，不超过允许值。 （3）引线与电缆头接触良好，无过热现象。）引线与电缆头接触良好，无过热现象。 （4）电缆和接线盒清洁、完整，不漏油，不流绝缘膏，无破损及放 电现象。 （5）电缆无受热、受压、受挤现象；直埋电缆线路的路面上无堆积 物和临建，无挖掘取土现象。 11.2 供配电线路的运行与维护 11.2 供配电线路的运行与维护供配电线路的运行与维护 （6）电缆钢铠正常，无腐蚀现象。）电缆钢铠正常，无腐蚀现象。 （7）电缆保护管正常。）电缆保护管正常。 （8）充油电缆的油压、油位正常，辅助油系统不漏油。）

26、充油电缆的油压、油位正常，辅助油系统不漏油。 （9）电缆隧道、电缆沟、电缆夹层的通风、照明良好，无积水；电缆井 盖齐全、完整、无损。 （10）电缆的带电显示器及护层过电压防护器均正常。）电缆的带电显示器及护层过电压防护器均正常。 （11）电缆无鼠咬、白蚁蛀蚀的现象。 （12）接地线良好，外皮接地牢固。）接地线良好，外皮接地牢固。 11.2 供配电线路的运行与维护 3车间配电线路的巡视检查内容 （1）检查导线的发热情况 裸母线正常运行时最高允许温度一般为 70C，若过高，将使母线接头处氧化加剧，接触电阻增大，电压损，若过高，将使母线接头处氧化加剧，接触电阻增大，电压损 耗加大，供 电质量下降，甚

27、至可能导致接触不良或断线。电质量下降，甚至可能导致接触不良或断线。 （2）检查线路负荷是否在允许范围内）检查线路负荷是否在允许范围内 负荷电流不得超过导线的允 许载流量，否则导线过热会使绝缘层老化加剧，严重时可能引起火 灾。 （3）检查配电箱、开关电器、熔断器、二次回路仪表等的运行情况 着重检查导体连接处有无过热变色、氧化、腐蚀等情况，连线有无着重检查导体连接处有无过热变色、氧化、腐蚀等情况，连线有无 松脱、放电和烧毛现象。 （4）检查穿线铁管和封闭式母线槽的外壳接地是否良好。）检查穿线铁管和封闭式母线槽的外壳接地是否良好。 （5）对于敷设在潮湿、有腐蚀性的场所的线路和设备，要定期检查 绝缘电

28、阻值不得低于0.5兆欧。兆欧。 （6）检查线路周围是否有不安全因素存在。 11.2.2线路运行中突遇停电的处理 突然停电的四种情况 电压突然降为零 双电源进线中的一路进线停电 放射式线路发生故障使开关跳闸 厂内架空线路发生故障使开关跳闸 处理措施： 是电网暂时停电，这时总开关不必拉开，但各路出线开关应全部 拉开，以免突然来电时用电设备同时起动，造成过负荷，使电压骤 降，影响供电系统的正常运行。 1电压突然降为零 应立即进行切换操作（即倒闸操作），将负荷，特别是重要负荷转 移到另一路电源上。（若备用电源线路上装有电源自动投入装置则切换 操作自动完成。） 2双电源进线中的一路进线停电 11.2 供

29、配电线路的运行与维护 如开关的断流容量允许，可以试合一次。如果试合失败，即开关再次跳 3厂区内架空线路发生故障使开关跳闸 开，说明架空线路上的故障还未消除，也可能是永久性故障，应进行停电隔离 检修。 4放射式线路发生故障使开关跳闸 采用“分路合闸检查”方法找出故障线路，使其余线路恢复供电。 如下： 举例：动画（分路合闸检查方法） 灵或选择性不好，使WL1线路的开关越级跳闸，分路合闸检查故障的具体步骤 如图11-9所示的供配电系统，假设故障出现在WL8线路上，由于保护置失 图 11-9 供 配电系统 分路合闸 检查故障 说明图 11.2 供配电线路的运行与维护 将设备由一种状态转变为另一种状态的

30、过程叫倒闸，所进行的操作 就叫倒闸操作。 而自动跳闸，其余线路均恢复供电。 具体步骤： 将出线WL2WL6开关全部断开，然后合上WL1的开关，由于母线 WB1正常运行，所以合闸成功。 依次试合闸WL2WL6的开关，当合到WL5的开关时，因其分支线WL8存 在故障而发生跳闸，其余出线开关均试合成功，恢复供电。 将分支线WL7WL9的开关全部断开，然后合上WL5的开关。 由于母线WB1正常运行，所以合闸成功。 依次适合WL7WL9的开关，当合到WL8的开关时因其线路上存在故障 总结：这种分路合闸检查故障的方法，可将故障范围逐步缩小，并最终查出 故障线路，同时恢复其他正常线路的供电。 11.3 倒闸

31、操作 11.3.1 倒闸操作的基本知识 1 倒闸操作定义 11.2 供配电线路的运行与维护 2设备名称、编号的规定 为了便于联系操作，利于管理，保证操作的正确性，设备需配以双重名 称： 双重名称=设备标准名称+设备编号 如600+QS(负荷开关) =QS600 注：参看表电力系统主要设备标准名称 3操作术语 为了准确进行倒闸操作，应熟悉电力系统的操作术语。 注：参看表电力系统常用操作术语 4电气设备的工作状态类型： 运行状态 检修状态 冷备用状态 备用状态 热备用状态 （1）运行状态 隔离开关和断路器已经合闸，电源和用电设备连成电路。 各状态的具体含义： （2）热备用状态 电气设备的电源由于断

32、路器的断开已停止运行，但断 路器两端的隔离开关仍处于合闸位置。 （3）冷备用状态 设备的所有隔离开关和断路器均已断开。 11.3 倒闸操作 （4）检修状态 设备的所有隔离开关和断路器已经全都断开，并且悬挂“有 人工作，禁止合闸”等警告牌，还装设有遮拦及安装了临时接地线。 (11.3.2 )倒闸操作技术 倒闸操作技术 电气设备的操作 验电 挂地线 断路器的操作 高压隔离开关的操作 1电气设备的操作 1) 断路器不允许现场带负载手动合闸。由于手动合闸速度慢，易产生 电弧灼烧触头而使触头损坏。 判断断路器的位置，而且还应到现场查看其实际位置。 (1) 断路器的操作。 2) 断路器拉合闸后，应先查看有

33、关的信息装置和测量仪表的指示， 11.3 倒闸操作 3) 断路器合闸送电或跳闸后试发，工作人员应远离现场，以免因带故障 合闸造成断路器损坏时，发生意外。 4) 拒绝拉闸或保护拒绝跳闸的断路器，不得投入运行或列为备用。 (2) 高压隔离开关的操作 发生电弧，应将开关迅速合上，严禁往回拉，否则，将会使弧光扩大，使 过程进行。刚开始慢，便于观察有无电弧，如有电弧应立即合上 ，停止 1) 手动闭合高压隔离开关时，应迅速果断，但在合到底时不能用力过 猛，以免引起冲击，导致合过头或损坏支持绝缘子。如果刚合隔离开关就 设备损坏更严重。误合闸隔离开关时，只能用断路器切断回路后，才允许 将隔离开关拉开。 2）手

34、动拉开高压隔离开关时，应慢而谨慎，一般按“慢 快慢”的 操作，并查明原因。如无电弧，则迅速拉开。当隔离开关快要全部拉开时， 电弧产生，也应果断而迅速地拉开，促使电弧迅速熄灭。 反应稍慢些，以防冲击绝缘子。 切断空载变压器，小容量的变压器，空载线路和拉系统环路等时 ，虽有 3) 单相隔离开关拉闸时，先拉中相，后拉边相；合闸操作则相反。 保持在断开位置。 4) 隔离开关拉合后，应到现场检查其实际位置；检修后的隔离开关，应 11.3 倒闸操作 5) 当高压断路器与高压隔离开关在线路中串联使用时，应按顺序进行倒 闸闸 操作，合闸时应先合隔离开关，再合断路器；拉闸时应先拉开断路器，再拉操作，合闸时应先合

35、隔离开关，再合断路器；拉闸时应先拉开断路器，再拉 隔离开关。 （2）一般验电 不必直接接触带电导体，验电器只要靠近导体一定距离，不必直接接触带电导体，验电器只要靠近导体一定距离， 就会发光。 2验电操作步骤 （1）验电准备 验电前，必须根据所检验的系统电压等级选择电压相 配的验电器。 （3）对架构比较高的室外设备，须借助绝缘拉杆进行验电。）对架构比较高的室外设备，须借助绝缘拉杆进行验电。 3装设接地线 1) 可能送电到停电检修设备的各方面均要安装接地线。可能送电到停电检修设备的各方面均要安装接地线。 （1）接地线的装设位置 4) 在电气上不相连接的几个检修部位，如以隔离开关、断路器分成的几段，

36、在电气上不相连接的几个检修部位，如以隔离开关、断路器分成的几段， 各段应分别验电后，进行接地短路。各段应分别验电后，进行接地短路。 2) 停电设备可能产生感应电压的地方应挂地线。停电设备可能产生感应电压的地方应挂地线。 3) 检修母线时，母线长度在10m及以下，可装设一组接地线。及以下，可装设一组接地线。 5) 在室内，短路端应装在装置导电部分的规定地点，接地端应装在接地在室内，短路端应装在装置导电部分的规定地点，接地端应装在接地 网的接头上。网的接头上。 11.3 倒闸操作 填写的主要内容：拉合的开关和刀闸；检查开关和刀闸的位置；检 查负载分配；装拆接地线；安装或拆除控制回路、电压互感器回路

37、的熔断 器；切换保护回路并检验是否确无电压。 （2）接地线的装设方法 2操作的具体步骤 必须由两人进行：一人操作，一人监护；装设时，应先检查地线， 然后将良好的接地线接到接地网的接头上。 11.3.3 倒闸操作步骤 1 操作票的填写 （1）接受主管人员预发的命令； （2）填写操作票； （3）审查操作票； （4）接受操作命令； （5）操作的预演； （6）核对设备； （7）唱票操作； （9）汇报操作的结束； （8）检查操作的正确性； （10）复查评价各项操作； 11.3 倒闸操作 3举例 例：图11-10 为某66KV/10VK变配电所电气系统图，现欲停电检修101断 路器，请填写WL1的停电倒闸

38、操作票。 任务：线路WL1停电操作票。 图11-10 66/10KV某工厂变配电所电气主结线运行方式图 11.3 倒闸操作 （1）填写线路WL1的停电操作票。（参看表11-2） 表11-2变配电所倒闸操作票 编号0301 操作开始时间2003年3月30日8时30分，终了 时间30日8时49分 操作任务：10KVI段WLI线路停电 顺序 操作项目 （1） 拉开WL1线路101断路器 （2） 检查WL1线路101断路器确在开 位，开关盘表计指示正确0A （3） 取下WL1线路101断路器操作直 流保险 （4） 拉开WL1线路101甲刀开关 （5） 检查WL1线路101甲刀开关确在 开位 （6） 拉

39、开WL1线路101乙刀开关 （7） 检查WL1线路101乙刀开关确在 开位 （8） 停用WL1线路保护跳闸压板 （9） 在WL1线路101断路器至101乙刀开关 间三相验电确无电压 （10） 在WL1线路101断路器至101乙刀开关 间装设1号接地线一组 （11） 在WL1线路101断路器至101甲刀开关 间三相验电确无电压 （12） 在WL1线路101断路器至101甲刀开关 间装设2号接地线一组 （13） 全面检查 以下空白 备注： 已执行章 操作人： 监护人： 值班长： 11.3 倒闸操作 实现经济运行 加强管理、计划用电 改造设备 无功补偿，提高功率因数 采用新技术、新设备 动画：线路W

40、L1的停电操作过程（按照操作票上的顺序进行） 11.4 电力节能电力节能 11.4.1 电力节能的意义 11.4.2节约电能的基本措施节约电能的基本措施 1加强管理，计划用电 我国的用电形势严峻 电能应用方便，广泛 原则：根据供电系统的电能供应情况及各类用户不同的用电规律，合理地安 排各类用户的用电时间，以降低负荷高峰，填补负荷的低谷 11.4 电力节能 方法： 积极错峰 上、下班时间错开 主动躲峰 避开高峰负荷时间用电 计划用电 实行计划用电，必要时需采取限电措施 2采用新技术 蓄冷空调技术 利用后半夜低谷电制冰或制冷水，白天供空 调使用。 变频调速技术 变频器平滑改变电源的频率，平滑调节电

41、动机的转速， 从而满足机械负荷的需求，减小调节损耗，节能20%70%。 软起动技术 电动机启动时接入软起动器，减少电机铁损，提高 功率因数。 远红外加热技术 采用远红外线加热器或远红外线涂料，节能（1030）%。 11.4 电力节能 3改造旧设备 （2）变压器，可以利用变压器原有的外壳、铁芯，重新绕制线圈，这就 可以降低损耗，取得满意的经济效果。可以降低损耗，取得满意的经济效果。 （1）电动机，可以采取一些简易办法：采用磁性槽楔降低铁损；更换节 能风扇降低通风损耗；换装新型定子绕组以降低铜损。 4选用高效节能产品 采用S9 、SH-M等系列低能耗变压器损，耗降低等系列低能耗变压器损，耗降低20

42、%30%，效率提高3%。 使用Y系列及YX系列电动机。系列电动机。 采用高效电光源及高效灯具。 经济运行方式是指一种能够降低电力系统的电能损耗，且能获得最佳经经济运行方式是指一种能够降低电力系统的电能损耗，且能获得最佳经 济效益的运行方式。济效益的运行方式。 实行经济运行的方法：实行经济运行的方法： 11.4 电力节能 变压器的经济运行 （1）一台变压器运行的经济负荷计算： qK 为 SN I 100 %0 为变压器的额定容量；Q0为变压器的空载无功损耗，Q0 ；额 定负载时的无功损耗， N S ? NQ? SN UK 100 % KP? 为变压器的短路有功损耗； 无功功率经济当量，. ： c

43、r S 当负荷 时，宜两台运行，当负荷 时，宜一台运行。 （2）两台并列运行变压器经济运行的临界负荷 cr S NqK q QKP QKP ? ? ? 00 2 N S S cr SS cr S 11.4 电力节能 方法： (1) 使设备在经济区运行 容量选择过大，长期不合理轻载运行 的设备，应调换容量适当的设备。 （2）变压器经济运行 NqK q NECT QKP QKP SS ? ? ? 00 举例：举例： 例2 试计算S9-630/10型变压器的经济负荷。 解 查附表得S9-630/10型变压器的有关技术数据： P0=1.2kW, =6.2kW， KP?I0%=0.9，UK%=4.5 qK 因此，该台变压器的经济运行负荷为277.2kVA 例3 某厂变电所装有两台S9-630/10型变压器，试计算两台变压器经济运 行的临界负荷。 利用例2的数据，取 =0.1 。 ? = Q0 SN I 100 %0 Q0 6300.009Kvar=5.67kvar NQ? SN UK 100 % NQ? 6300.045Kvar=28.35kvar TEC S ? N S NqK q QKP QKP ? ? 00 =0.44630Kvar=277.2kVA cr S NqK q QKP QKP ? ? ? 00 2 N S=394kVA 11.4 电力节能 所以，当负荷S