变压器采用汽车运输到现场

1、一、概述： 变压器采用汽车运输到现场，到场后用液压千斤顶和在轨重物推移机卸车。变压器的外形尺寸长宽高=XmYmZm，无油运输重为Gt。 在轨重物推移机型号为TY30-60,为上海千斤顶制造，该设备由夹紧和推移两部分组成。推移机需和BZ70-1超高压电动油泵站（简称泵站）配套使用。该设备每次推移距离为60cm，额定推移力为30tf，在理想状态下最大推移重物质量为400t。 二、措施编制依据： 1、在轨重物推移机使用说明书； 2、液压泵站使用和维修说明书； 3、QF型分离式油压千斤顶使用和维修说明书； 4、电力建设安全工作规程DL500912002； 5、电力建设安全健康与环境管理工作规定(200

2、2)； 6、现场具体施工情况； 主要施工方案 三、主变由2台100t千斤顶顶起后，垫支道木，使用25t汽车吊在变压器下方放置道轨，在道轨和变压器之间放置铁靴，将夹轨钳从道轨端部穿入，连接铁靴、水平推进油缸、夹轨钳和液压泵站等，开动液压泵站推动变压器，并且利用在轨重物推移机对变压器进行移位和偏转。到达变压器基础后，利用2台100t千斤顶落下就位。 施工前准备 四、 预备卸 车条件设备的检查： 1、在轨重物推移机已经运至工地，并且清点完毕，完好无缺件。 、变压器已经运输到现场，并经过物资公司和电仪工程处的检2 验和验收。备注： 1、在变压器经过路线有铺设路基板的条件下铺设路基板，没有条件的情况下

3、铺设道木。 场地、力能： 、作业场地清理，要求施工场地坚实、平整，无影响施工因素。1 、在变压器经过路线铺设路基板。2 、机械、材料、工器具均已到位，且性能良好。3 4、作业指导书按要求编制、审批完并完成交底工作。 、所用力能准备完毕。5环境： 1、现场供电状况应良好、作业空间不得有坠落物。 2、做好交叉作业的防护工作。 对其他工种或其他专业的要求： 1、在变压器没有发运前联系变压器厂家，发出对外联系单，确定变压器卸车方案，在装车时变压器支座顶点应和拖车承压点垂直，方便千斤顶受力。 2、变压器基础经验收合格，并交付使用。由电仪工程处确定变压器纵、横向中心线，并在现场确定就位位置。 3、由建筑工

4、程处将变压器行走路线平整、压实。 4、由电仪工程处确定变压器的方向和就位位置。 5、检修、起重工技术熟练，配合人员技能熟练。 工期1、路基板铺设 30分钟 分钟、变压器运输到位2 30 小时3、道木铺设 3 小时4、顶起变压器、穿入道轨 2 分钟、落下变压器 205 分钟、套进夹轨钳，连接液压软管 406 小时、操作推进机，推进变压器到基础 17 3小时、落下变压器并安装底座就位8 3小时9、撤除道木、路基板，清理现场 14小时合计： 人力 人； 1施工负责人： 技术负责人： 1人； 1人； 安全 员： 人；重 工： 8 起 工： 2人； 操作 人； 电工： 1 人18共 人； 4人员： 配合

5、 机械 台；、在轨重物推移机（附泵站）： 21 台；2、100T液压千斤顶： 2 起重机械：3、25t 1台；所用机械可以根据现场情况定 工器具及 计量仪表P43道轨6根；路基板6块、道木130根； 5米钢卷尺一把； 小钢丝绳扣若干； 滑靴4块、垫铁（后附图）；棕绳10米。 料材 2，各种小木块若干，黄油5Kg等。=20钢板2m 五、施工工序技术措施 1、变压器卸车施工工序流程图技术培训考察现场编制审核作业指导安全技术交确定施工方三”三变压器运输到位 平整场地， 压器纵向中心线 始 铺设道木 路基板铺设心纵向中和基础 线重合 P43根穿入4落下放入铁靴，将变压器顶起 变压器 道轨 操作推进机，

6、操作推进机， 套进夹轨钳， 推进变压器到推进变压器到连接液压软管 基础位置基础 由电仪工程处确撤除道木、路基 定就位位置，并安板，清理现场 装底座就位 2、施工工序卡 、变压器卸车推进准备工序卡2.11、概述：本工序主要对变压器卸车推进从工器具、材料、人力、机械、场地、技术上进行准备。 2、操作方法：组织所有参与作业人员进行安全技术交底并根据作业指导书准备工器具和材料。 序号及步 骤名称主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 施工准备 一、由专业技术人员实际考察现场，确定作业方案，编 写详尽的施工作业指导书并完成审批工作；二、开工前，组织所有参加施工的人员进行安全与技术工作交底，使施工人员熟悉作

7、业方案、学习施业指导书、相关技术资料，明确任务、技术和安全注意事项，并在安全交底记录和施工技术交 底记录上签字。 2二、工器具、材料、人力准备。见附表1、附表三、施工场地准备，场地应平整压实，无影响施工的因 素。安全技术交底要讲实效性。工器具符合安全要求。所有参加施工的人员参加安全并签字，与技术交底，任明确使施工人员务、技术和安全注意 否则禁止施工。事项，2.2、变压器运输到位工序卡 1.概述：本工序主要对变压器运输从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。 2.操作方法：使用拖车运输变压器到达基础位置。 序号及步 骤名称主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 变压器的运输 作业方法：、厂内运输变

8、压器的拖车经过的道路要平整压实，所1有道路、桥涵要加固，保证拖车顺利通过，变压器卸车的场地要清理、障碍物要清除。 2、对运输的变压器进行现场确认，主要注意一下几点： 1）、变压器的方向，确定变压器的方向，进而确定拖车运输的方向，倒进或者正面开进。 2）、询问运输人员，了解拖车结构。拖车降低时能达到多高的高度；拖车受力点能够承受多大的承载压强； 、现场测量以下数据：变压器受力点到拖车受力点的）3根据变压器的重量计1、算拖车的轮压，校核道路、桥涵的承载能力； 2、变压器纵向中心线和基础的纵向中心线的偏差不大于10mm。 距离；拖车到位后拖车平面到地面（到铺设道木平面） 的距离。、如车辆无法落至地面

9、，会造成变压器卸车时拖车倾4）斜，应考虑用千斤顶在拖车下方顶住拖车大架，防止拖 车倾斜，造成的变压器不稳。、变压器到达现场后，由电仪工程处确定变压器的纵2使变压器纵向中心线和纵向基础中心线重向就位方向。 合，使变压器横向中心线和基础横向中心线平行。 、路基板、道木铺设施工工序卡2.2概述：本工序主要对铺设路基板、道木从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。 1.2.操作方法：使用25t汽车吊铺设路基板，人工铺设道木。 序号及步 骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 、基路板 道木铺设 作业方法： 1、用25t汽车吊作为辅助机械铺设路基板。路基板铺设前应平整场地，路基板的两边中心应和变压

10、器行走的中心重合，应靠近拖车，另一方应靠近变压器基础。 2、搭设道木，最上层道木与道轨垂直，层与层之间纵横交错依次往下，铺设高度与拖车最低高度相平，具体搭设和两道木垛间距后附图1。道木基础铺设路基板，道木垛与道轨结合面铺设10mm的钢板。 1、道木应铺设均匀，高低应一致，个别道木不平的位置下方垫钢板或木楔。 2、道木铺设的高度和拖车相平，不要出现过渡时高低不平的现象。 2.3、变压器顶起工序卡 1.概述：本工序主要对变压器顶起，穿道轨从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。 再顶起另一端，铺设同样的道轨和放置铁靴。 2.操作方法：使用在千斤顶将变压器顶起。 7、在铺设道轨时应注意在放置主动靴的

11、一端道轨应留序号及步 骤名称2.4、变压器推进工序卡主要作业方法和操作要求 出1.5m的余量，用于放置在轨推进机。 工艺质量要求 变压器的 顶起作业方法： 解除变压器和拖车的连接。、12、用2台100t千斤顶将变压器一端顶起100mm（千斤顶的行程为160mm）；千斤顶底座下方应垫实，上下做好防滑措施。 3、在变压器下方垫合适道木或方子木，垫实后缓缓落下千斤顶； 4、同样顶起变压器另一侧100mm，在变压器下方垫方子，收回千斤顶油缸，提高千斤顶底座高度，继续顶起变压器又100mm；方便铺设道轨和放置铁靴。 5、使用25t汽车吊辅助，在变压器顶起较高的这端下方先并列铺设三根道轨，道轨应在支座垂直

12、下方附近。道轨在铺设前应抹黄油，在道轨上方、变压器下方放置主动铁靴和从动靴（铁靴制作见后附图）后缓缓落下千斤顶。铁靴放置时，水平受力面应该紧靠变压器，如果不能靠近变压器，在推进时，铁靴容易发生偏转。1、道轨之间的间距为100mm，并调整道轨平行。 2、铺设道轨后应仔细检查道轨和道木的结合部位，对于个别道木和道轨结合不是很紧密的部 分应该垫实；、放置铁靴前，在铁靴3下方应涂抹黄油利于润滑，如不涂抹黄油可能发象动推出会现不现 生。液压泵站在使用前先4、 起动预热。 铁靴制作图 6、放置好道轨和铁靴后，收回千斤顶。利用同样方法1.概述：本工序主要对放置在轨推进机到道轨上从安全、技术及操作方法上进行要

13、求与说明。 2.操作方法：使用人工或辅助机械将在轨重物推移机放置到道轨上并连接。 序号及步 骤名称主要作业方法和操作要求 工艺质量要求在轨重物推移机的 作业方法： 1、在轨重物推移机外形图 安装及连 接 液压原理图： 2、在轨重物推移机的就位： 1）、夹紧钳的钳口从钢轨的端部套进，用长、短销把推移油缸，夹紧钳和主动滑靴连接起来； 2）、用高压软管快速接头按图将泵站和夹紧钳、水平推移机连接起来，组成一串联的各自推移系统。在装卸软管时，必须抹净对接处的污物，防止污物进入软管，保持液压系统清洁。 1、夹紧力的确定：推移作业时夹紧力和被推重物的重力基本相等。夹紧力是由两个夹紧钳的夹紧力相加。理论上夹紧

14、力是被推重物重力的二分之一。系统工作压 力和夹紧力的关系可以 参照图。 2、推移系统工作压力和 推力（1只推移油缸）关 系表。 、对变压器进行推移作业：3 ）推移前临空的在轨推移机夹轨钳下方垫道木，并垫1 实。防止在推进过程中将道轨折断。 在推移过程中注意观察2）、推移作业是按下述顺序循环运行： 地基情况，发现问题及夹紧（夹轨钳夹紧钢轨），推移（变压器）；松弛（夹紧时汇报处理。特别是在钳和钢轨松弛）。缩回（推移油缸的活塞杆缩回，将夹变压器外侧越过拖车中轨钳拖向重物）。 心时，观察拖车的变化3）操作油泵，对变压器进行推移，在启动前应密切观情况。如发现问题，可察油泵的压力。推动变压器时压力大约为4

15、5Mpa。在变以用100t千斤顶将拖车压器前进过程中，油泵的压力大约为25Mpa。 底盘顶起，进行硬加固。 4）操作油泵，对变压器进行推移。直到达到在轨重物推移机的行程为止。到达行程后，回收油缸，进行下一行程，直到变压器完全脱离拖车为止。 5）、在推进过程中，应注意观察液压泵站压力表的变化，如出现压力表波动时，往往变压器移动也不平稳，这时应该检查变压器和铁靴，找出原因。一般情况下，出现这种情况是因为道轨缺少黄油。 6）、重复进行推移作业，直到将变压器推到变压器基础为止。 、有条件的使用推移机完成“纠偏”41）、在变压器推进过程中，变压器的纵向中心线和基础纵向中心线偏离，到基础1m远处有电仪工程处确定偏移距离和方向，有条件的使用推移机完成； 2）、人为的选择1只推移油缸动作（一停一动），借此达到纠偏的目的。 2.5、变压器落下就位工序卡 1.概述：本工序主要对变压器落下就位从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。 2.操作方法：使用两台100t液压千斤顶落下就位。 序号及步 骤名称主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 变压器的 就位 作业方法：1、支两台100t液压千斤顶，将变压器1端顶起100mm，抽出3条道轨，在变压器下方垫木方子，木方子的高度大约为60m