车库地面施工技术交底

1、工程名称办公楼（改扩建宏伟公司办公楼工程工程）交底提要交底内容:耐磨混凝土地面施工技术交底、准备工作:1. 认真熟悉图纸洽商各部位地面做法，了解混凝土的强度等级（C20）。把各个房间的标高线抄在墙上框架柱上，标高线必须用水准仪超平，禁止用水管代抄。标高线不抄齐禁止施工。2. 通知消防、水、电各个专业做好准备工作，地面内的预留、预埋提前做好工作并清理干 净，通过预检验收。3. 各种材料均已到场并有各种产品的出厂合格证及相关资料。4. 搅拌站已联系好并作了技术交底，已符合供料条件。5. 施工前给实际操作人员开一次技术、质量安全现场交底会。6. 准备好施工所用的工具：手推车、平板震动器、电动抹子、铁

2、锨、抹子、木搓子、墨斗等 照明设施等。7. 模板已到场并加工成型，钢筋材料已到场加工成型，硬化剂已到场。8. 车库耐磨地面的具体作法：（由下到上）A. 素土夯实；压实系数不小于0.94.B. 100 厚C15混凝土垫层C. 80 厚耐磨混凝土面层（在80厚混凝土中间绑扎一层 ？6200的单层双向钢筋网片）D. 均与散布第一遍硬化剂E. 专用机械抹平整F. 均匀散布第二道硬化剂G. 电动圆盘抹子抹压至少三遍纵横交错进行H. 地面切割机地面切缝 本交底只对车库地面面层进行交底、具体施工工艺:t撒第二遍硬化剂抹平基层清理t绑扎钢筋网片t冲筋打点验收t打面层找平撒硬化剂、压光T养护、切缝1. 基层清理

3、：钢筋绑扎前先对地面的垃圾、废料尘土进行清理，用扫帚扫净，把里面的各种 预埋管线通知专业负责人进行检查一遍，发现问题及时处理好。然后派放线员对车库内的各个 框架柱墙体上的建筑 500线进行检查核实，没有问题后报工程部质检员、监理进行隐检验收。2. 钢筋绑扎：在车库地面上按要求需要绑扎一层？6200的单层双向钢筋网片，钢筋绑扎前现审核人父底人接受父底人1. 本表有施工单位填写，交底单位与施工单位各保存一份。2. 当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏交底提要耐磨混凝土地面施工技术交底交底内容：M做到横800mm 梅在基层上弹出钢筋间距线，然后进行钢筋绑扎，钢筋接头错开50%昔开净距不小

4、于一平竖直间距正确，不丢扣落扣，然后用15mm的垫块垫上保护层，保护层垫块的间距花形布置，然后报有关人员验收。3. 钢筋验收合格后依据各个房间的的地面做法进行打点，用混凝土做灰饼，灰饼上皮距500mm线500高，先做墙根处、框架柱处，然后拉通线增加房间里的灰饼控制点，灰饼间距为 2M误差不大于2mm灰饼形状做成下宽上窄、顶面尺寸为50*50方形，灰饼尽量做在钢筋网格的中间，不要做在钢筋上，完成后经过质检员验收合格。4. 支模板：本工程原则上分两次打灰，以人防和非人防为界限，这样可以省去施工缝，如果根据现场实际情况，在一个工作日不能完成时需要预留施工缝。施工缝在下列位置留置：4轴以西部分留在 C

5、轴上，4轴以东也留在 C轴上。施工缝模板必须方正顺直，加固到位不得变形， 待地面完成后，此施工缝作为一道地面断块缝。以此来掩盖地面施工缝对整个地面的观感质 量。所以模板必须做到位。加固到位不得变形这是成活的关键所在。模板的方正、顺直、标 高、和加固的是否牢固是检查的重中之重。5. 打面层混凝土：混凝土运到现场后，从里向外进行铺摊，铺摊高度略高于标高尺寸，然后用平板振捣器进行振捣密实。然后用2M杠尺刮平木搓子搓平整。然后撒第一遍硬化剂，第一遍硬化剂用量为每平 M2KG为宜，撒完后立即用电抹子进行抹面。第一遍抹压完成后立即撒第二道 硬化剂，每平 M2KG立即用电抹子进行抹压，不少于三遍。当人踩上去

6、略有痕迹时进行人工用 铁抹子第三次压光。直到满意为止。施工期间一定要控制好地面的平整度，保证施工质量。需要找坡的地面按照图纸要求从四周向地漏找坡，找坡的方向要正确，不得倒坡，试水不得有 积水处。不管用哪一种，面层不得有裂纹。施工允许误差见下表：序号工程允许误差说明1地面空鼓小于等于100mnK 100mm每间不多于三处2咼差 3mm拉线盒尺检查3平整度 3mm两M靠尺检查4分隔缝平直度 3mm拉五M线检杳6. 施工完成12小时后24小时前进行养护，第一次洒水不宜过多，但不能见干，随着时间的延长在逐渐多浇水。审核人父底人接受父底人1. 本表有施工单位填写，交底单位与施工单位各保存一份。2. 当作

7、分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏交底提要耐磨混凝土地面施工技术交底交底内容：7. 地面切缝，本工程地面分隔缝以柱子中心线为分隔缝进行弹线，人防内纵向三道，横向六 道，非人防内两道，横向五道。分隔缝线弹完后由甲方监理进行确认后在进行切割，分隔缝深 度20mm宽度5mm分隔缝切割在地面完成五天后进行。三、质量标准1. 面层的强度等级必须符合要求面层与下一层的结合必须牢固无空鼓。2. 混凝土强度等级必须符合设计要求。3. 面层表面密实光洁，平整，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。4. 面层表面的坡度、分隔缝等应符合施工规范要求。分隔缝要顺畅平直，宽窄一致。边缘无 破损。四、成品保护1. 地

8、面施工时，运输车注意保护地面的预留管线，保护好钢筋保护层，不得磕碰墙、柱边 角。2. 不得在做好的地面上拌制砂浆，施工时不得污染墙面和框架柱。3. 地面完成后养护期间，不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保 护。五、应注意的质量问题1. 地面起砂：主要是硬化剂没撒均匀，撒完后没有及时抹压到位，或者是在面层上由于收面 不及时用砂浆找补，或者养护不到位造成的，施工过程中严格按要求进行，硬化剂抛撒均匀，认真操作，不得偷懒，加强养护。2. 开裂：地面抹压次数少，或者收面早造成干缩裂缝，或者人踩得痕迹没有用抹子压平，图 省事用灰浆填满造成干缩开裂。地面抹压必须到位禁止偷工减料，收面要及

9、时不得带水收面。 人操作时踩下去的脚印，必须用抹子揉压平整，禁止用浮浆填平造假。3. 表面不平整阴角不顺直：主要是地面不平整收面时没有仔细用刮杠刮平整，没用木锉子找 平整就进行收面。施工时严格按着施工工艺进行操作，并由负责人员随时监督检查。发现问题 立即整改，避免死后验尸。六、安全及文明施工要求1. 在打地面施工过程中，严格按施工工序有序进行，做到活完料净场地清，早上和晚上施工 时禁止大声喧哗。2. 在施工过程中，必须做好成品保护工作，在房间内走车时，必须把地埋管保护好，倒灰或铲灰时时严禁磕碰地埋管道、地漏等预埋设备，磕碰坏一次罚款200 500元，并且所造成的反工费用有责任人负责。保护好已安装成活的管、线、盒等。3. 工人施工前应对各工种工人进行安全教育。4. 现场设临时电工负责安装、维护和管理用电线路