脚手架移动平台施工专业技术方案

1、移动操作平台施工方案 编制： 复核： 审核： 中交四公局建筑工程有限公司 O一六年九月 目录 一 . 工程简况 0 二 . 需求说明 0 三 . 编制依据 0 四 . 材料质量 0 五 . 操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制1 六 . 移动式操作平台搭设示意图 2 七 . 移动式操作平台搭、拆一般规定 3 八 . 移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 3 九 . 施工准备 5 十. 移动式操作平台计算书 6 十一 . 移动式操作平台搭设验收 11 十二 . 移动式操作平台的拆除 12 十三应急预案 12 、工程概述 1、本工程建筑结构形式为门式钢架结构，主结构梁、柱的材料采用Q34

2、5B 钢，山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢，东西长264M南北跨度为3X 18M柱距为12m檐口标高14.95m,室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤 泥烧结多孔砖，标高 2.1 以上采用单层压型板。 2、 本工程设计室内标高土 0.000 （相当于国家高程 5.25M）,设计室外标 高为-0.15M，散水坡宽度为0.6M。 3、本工程建筑耐火等级二级，屋面防水等级为U级；抗震设防烈度为六 度；结构抗震设防类别为标准设防； 结构安全等级为二级，使用年限： 50 年。 、需求说明 本工程在厂房内铺设时搭设移动式操作平台进行施工。在移动式操作平台 搭、拆及轻钢龙骨等施工登高作业过程中，贯彻

3、执行安全生产方针、国家技术 经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，按照建筑施工 高处作业安全技术规范 JGJ80-91 规范要求，特制订本技术方案。 三 . 编制依据 1 、建筑施工计算手册； 2、建筑结构荷载规范 GB50009-2001； 3、建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）； 4、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128-2010； 5、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 四 . 材料质量 4.1移动式操作平台采用钢管为：48，其壁厚不得小于2.5mm 4.2 扣件材质应符合钢管脚手架扣件 GB15831 的规定，并在螺栓拧紧扭力 矩达65N.m时

4、不得破坏（用扭力扳手测试）。 4.3 铺设板材符合相关质量要求。 4.4移动式平台必须符合有关质量要求。 五.操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制 危险源 危险源识别 识别责任人 移动式操 作平台 操作平台搭设、操作平台拆除、操作平台端头、木板 固定、上人梯子防滑、上高措施、工人劳动防护用品 使用、操作平台上堆物。 冯玉忠 危险源 危险源识别 评价责任人 移动式操 作平台 由于移动式操作平台属于重大危险源，在搭设、拆除 及移动使用过程中有较大的危险性，具有一定的高 度。其采用扣件连接、搭设、加固，移动时、上高操 作时稳定性存在一定的安全隐患。 刘振飞 危险源 操作措施 监控责任人 移

5、动式操 作平台 1. 施工组织设计，必须有上级公司的总工程师签 子，技术h部门盖章，有关部门审阅方案； 2. 爬高扶梯应设置在适当的位置，不得有违规操作 现象； 3. 操作人员应按照规范操作，不得有违规操作现 象； 4. 现场搭设人员必须持证上岗，并按规范操作； 5. 认真使用个人劳动防护用品； 6. 操作平台上堆料不得超过规定限度。 王新明 王东 七. 移动式操作平台搭、拆一般规定 7.1 搭设前应检查所有材料是否符合要求。 7.2 搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担，凡有高 血压、心脏病者不得操作。 7.3 搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。 7.4

6、搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。 7.5 施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用 品，做好安全防护措施 , 未经落实不得进行搭、拆施工。 7.6 搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。 7.7 施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决。 7.8 搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载。 7.9 因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并 采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。 7.10 移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、保险带（连接平台防护 栏），穿防滑鞋。 7.11 应设专人对脚手架进行时常检查，发现问

7、题及时处理、纠正、避免大的事 故的发生。 7.12 在搭设脚手架的同时，必须设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。 7.13 搭拆现场以及使用阶段必须设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域 内。 7.14 严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随 时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明。 八. 移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 8.1 基本要求 用扣件式钢管搭设的移动式操作平台用于钢格栅吊顶龙骨安装施工，它应承载 施工中各种垂直和水平荷载。 8.2 施工准备 移动平台的地基必须平整。 8.2.1 单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求， 向搭、拆和

8、使用人员进行安全技术交底。 8.2.2 按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验 收，不合格产品不得使用。 8.2.3 经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪 上，并于地坪面要有成品保护措施。 8.3 移动式操作平台搭设工艺 1、移动式操作平台搭设方法 移动式操作平台的构造采用梁板结构的形式，以48 x 2.5mm的脚手架钢 管用扣件相扣接进行制作，这种方法较为简便。平台次梁间距为300mm台面 满铺木板，一一加以固定，使其不松动。操作平台的面积为6mx6m总高度 为13m为了避免摇动和倾覆，支承用的立柱。操作平台的周边，按照临边作 业的要求设置防

9、护栏杆并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距以30cm为 宜。在底部移动的轮子上设置锁止装置并加四处固定杆。在平台四角设置防倾 倒斜撑，斜撑水平宽度1.5M。 2、搭设要求 移动式操作平台的轮子选用鹰架刹制轮，轮子与架体结合部位要牢固和可 靠。中间立柱的底端应离地面有一点距离，这样使操作平台推移方便，但立柱 的底端与地面的距离不能超过 80mm以便使用时可将立柱底下垫实固定。立杆 接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对 接，搭接应符合下列规定： A 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步 内，同步内隔一根 立杆的两 个相隔接 头在高度方 向错

10、开 的距离不宜 小于 500mm各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的 1/3 ; b搭接长度不应小于im应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板 的边缘距离不应小于 100mm。 C 移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45 度60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定 在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离 不宜大于 150mm。 D移动式操作平台四个在四角设置防倾倒斜撑，斜撑水平宽度2.5M,斜 杆与地面的倾角宜在 45度60度之间，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的 横向水平杆的伸出端或立杆上。 3、注意事项

11、（1）底部移动的轮子在架体投入使用时，应当设置锁止装置并设有四处固定 杆固定，限制平面上移动的自由度。 （2）架体移动时，上部应没有作业人员。 （3）如果上部全封闭后影响施工，必须有一部分位置敞开时，作业人员在敞 开部位作业时，应当系挂安全带，按照高挂低用的原则系挂安全带。 （4）决不允许攀登杆件上下。 8.4 使用过程中的要求： A. 高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停 止作业。 B. 高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。 C. 拖动操作平台时，应设 5m 警戒区，并应派专人现场指挥。严禁在操作平台 上有人时机械拖动。 D. 移动式操作平台上

12、人作业前，应将中间立柱与地面之间垫实，避免四个轮子 直接传力。 E. 禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。 九 . 施工准备 1. 单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向 搭、拆和使用人员进行安全技术交底。 2. 按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、竹笆片、轮子等进行检查验 收，不合格产品不得使用。 3. 经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上， 并于地坪面要有成品保护措施。 4. 本工程移动式操作平台基础为室内浇捣完的耐磨地坪面层 十.移动式操作平台计算书 一) 、参数信息 1. 基本参数 立杆横向间距或排距1細):1.

13、50，立杆步距h(m): 1.50 ； 立杆纵向间距I b(m):1.50，平台支架计算高度H(m): 5. 0 ； 立杆上端伸出至木板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)： 100.00 ； 钢管类型：48X 2.5扣件连接方式：单扣件； 2. 荷载参数 木板自重(kN/m纵向钢管计算简图 1. 荷载的计算 木板自重(kN/m): qn = 0.3 X 0.1 = 0.03 kN/m ; 堆放材料的自重线荷载(kN/m): ):0.300 ; 栏杆自重(kN/m):0.150 ; 材料堆放最大荷载(kN/m2):1.500 ; 施工均布荷载(kN/m2):1.000 ;

14、3. 风荷载参数 施工操作平台计算中不考虑风荷载作用。 二) 、纵向支撑钢管计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 3.86 cm 3; 截面惯性矩I = 9.28cm 4; 1 I I 门 1 I I I H 1 q ! 1 ! 1 1 1 ! qi2 = 1.5 x 0.1 = 0.15 kN/m ; (3) 施工荷载标准值 (kN/m) ： p1 = 1 x 0.1 = 0.1 kN/m 2. 强度验算 依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)5.2.4 规 定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的

15、计算值最不利分配的弯矩和； 最大弯矩计算公式如下 : M = 0.1q1l2+0.117q2l2 最大支座力计算公式如下 : N = 1.1q1l + 1.2q 2l 均布恒载： q1 = 1.2 x q 11 = 1.2 x 0.03 = 0.036 kN/m ； 均布活载： q2 = 1.4 x0.1+1.4 x0.15 = 0.35 kN/m ； 最大弯距 Mmax = 0.1 x0.036x1.22 + 0.117 x0.35x1.22 = 0.064 kN - m ; 最大支座力 N = 1.1 x0.036x1.2 + 1.2 x0.35x1.2 = 0.552 kN 最大应力(T

16、 = Mkax / W = 0.064 1X6 / (3860) = 16.62 N/mm 2; 纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm 2； 纵向钢管的计算应力 16.62 N/mm 2小于纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mrn,满足要求 3. 挠度验算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度； 计算公式如下 : V = 0.667qf/100EI 均布恒载 : q k = q ll=0.03 kN/m； = 0.677 4 x 0.03 x41/ 210000 5 x2.06x105x92800)=0.022 mm ； 纵向钢管的最大挠度为 0.022 mm 小于纵向钢管

17、的最大容许挠度 1200/150与10 mm 满足要求 三）、横向支撑钢管计算 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =0.552 kN ； ppppppppppppppppppppppppppppppppppppp 川山山111川山山!川山山山山 1200 1200 1200 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图（kN m） 支撑钢管计算变形图（mm） 支撑钢管计算剪力图 (kN) 最大弯矩 Mmax = 0.789 kN m ; 最大变形 vax = 4.097 mm ; 最大支座力 Qmax = 7.275 kN； 最大应力(T = 204

18、.328 N/mm2; 横向钢管的计算应力204.328 N/mm2小于横向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mrn,满足要求 支撑钢管的最大挠度为 4.097 mm 小于支撑钢管的最大容许挠度 1200/150与10 mm 满足要求 四) 、扣件抗滑移的计算 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋 转单扣件承载力取值为 0.75kN。 R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值 , 取6.00 kN ; 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 7.275 kN ; R 6.00 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 五) 、支架立杆

19、荷载标准值 ( 轴力)计算 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1. 静荷载标准值包括以下内容 (1) 脚手架的自重 (kN) ： N31 = 0.125 X 5.5 = 0.6875 kN ; (2) 栏杆的自重 (kN) ： NG2 = 0.15 X1.2 = 0.18 kN ； (3) 木板自重 (kN) ： NG3 = 0.3 X 1.2X 1.2 = 0.432 kN ； 经计算得到，静荷载标准值 NG = N G1+NG2+NG3 = 1.423 kN ； 2. 活荷载为施工荷载标准值产生的荷载 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1 X1.2X1.2+1.5 X 1

20、.2X 1.2 = 3.6 kN； 3. 立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2N g + 1.4N q = 1.2 X 1.423+ 1.4 X 3.6 = 6.748 kN ; 六) 、立杆的稳定性验算 立杆的稳定性计算公式 : 不组合风荷载： (T = N/ AIK f 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN) ：N = 6.748 kN ； 轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 L o/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm) ：i = 1.61 cm ； A 立杆净截面面积 (cm2) ： A = 3.57 cm 2； W -立杆净截面模量(抵抗矩)(cm 3) :

21、W=3.86 cmf; (T钢管立杆最大应力计算值(N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值: f =205 N/mm 2; L 0 计算长度 (m)； K h - 高度调整系数:Kh=1/(1+0.005 X (6.5-4)=0.988; 如果完全参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130- 2001)，由公式(1) 或(2) 计算 l 0 = k 1 ii h(1) l 0 = h+2a(2) k 1 计算长度附加系数，取值为 1.163； i-计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001) 表5.3.3 ；i= 1.73； a 立杆上端

22、伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度； a = 0.1 m； 公式(1) 的计算结果: 立杆计算长度 L0 = k 1ih = 1.163 X1.73X1.6 = 3.219 m L0/i = 3219.184 / 16.1 = 200； 由长细比 l 0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.18 ； 钢管立杆受压应力计算值；(T =6747.84 /( 0.18 X 357X 0.988 )= 106.321 N/mm 2； 钢管立杆稳定性验算(7 = 106.321 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm 2，满足要求 公式(2) 的计算结果： L0/i

23、 = 1800 / 16.1 = 112； 由长细比I 0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.502 ; 钢管立杆受压应力计算值； 7 =6747.84 /( 0.502 X357X0.988 )= 38.123 N/mm 2； 钢管立杆稳定性验算7 = 38.123 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值f =205 N/mm2，满足要求 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式 (3) 计算 I0 = k 1k2(h+2a)(3) k2 - 计算长度附加系数，按照表 2取值1.009 ； 公式(3) 的计算结果： L0/i = 2112.241 / 16.1 = 131； 由

24、长细比 I 0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.391 ； 钢管立杆受压应力计算值； 7 =6747.84 /( 0.391 X357X0.988 )= 48.946 N/mm 2； 钢管立杆稳定性验算7 = 48.946 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值f =205 N/mm2，满足要求！ 结论：以上计算能满足操作平台所用轮子承受压力，故属安全。 十一 . 移动式操作平台搭设验收 11.1 移动式操作平台在使用前，搭设完后必须进行全面检查和验收，确保符合 本组织设计及规范要求，并确认操作平台搭设牢固，具有一定的刚度和稳定 性。 11.2 板材按规范要求固定牢固。 11.

25、3施工荷载不得超过 3KN/M2严禁超载；架上严禁堆放或搬运材料物品, 杂物要及时清理。 11.4 杆件相交位置符合节点的规定 十二 . 移动式操作平台的拆除 12.1 拆除移动式操作平台时，应由专人负责监护。 12.2 拆除移动式操作平台前，应将平台上的留存材料，杂物等清除干净。 12.3平台拆除顺序一般为板材栏杆剪刀撑横杆立杆，按自上而下先装 者后拆，逐步拆除，一步一清。不准上下同时拆除。 12.4 拆下的杆件和配件分类堆放，运至室外。并及时按品种、规格放整齐。 十三应急预案 1 、目的 提高整个工程组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指 挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环 境和资源，