落地式钢管脚手架专项施工专业技术方案

1、耕天下田园居1#、2#、3#楼 落 地 式 脚 手 架 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 安徽建阳建筑安装有限公司 二一六年元月二十二日 目录 一、工程简况 2 二、编制依据 2 三、工程管理班组及特种作业人员 2 四、落地式脚手架设计 4 1、搭设材料 4 2、搭设参数 5 3、构造措施 6 4、搭设及拆除工艺 10 五、脚手架施工要求 1.1 1、施工准备 11 2、地基与基础 12 3、搭设要求 12 4、拆除要求 14 六、脚手架的检查与验收要求 15 1、构配件的检查和验收 15 2、脚手架检查与验收 16 七、安全管理措施 17 八、应急措施 18 1、应急人员组织 1

2、8 2、应急物资准备 18 3、应急措施 19 九、文明施工 19 十、脚手架计算书 20 10.1 扣件式脚手架计算书 23m20 十一、附 图 28 附图 1、脚手架平面布置图 28 附图 2、脚手架立面图 28 附图 3、脚手架剖面图 28 附图 4、节点详图（连墙件、架体基础、门洞口） 28 、工程简况 建设单位：来安县景华置业有限公司 设计单位：深圳市筑道建筑工程设计有限公司 监理单位：马鞍山中振工程咨询有限公司 勘察单位：化工部马鞍山地质工程勘察院 施工总承包单位：安徽建阳建筑安装有限公司 来安县景华置业有限公司拟在来安县汊河镇耕天下田园居 1#、2#、3#楼。工 程共有三幢小高层

3、建筑：1#、2#楼为10F公寓楼，3#楼为8F公寓楼，框剪结 构；总建筑面积13368.64平方M。 根据图纸施工等要求，结合工程实际，落地式钢管扣件式脚手架最高搭搭设高 度 33M; 、编制依据 1、建筑施工手册 2、建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、混凝土结构设计规范GB50010-2010 5、钢结构设计规范GB50017-2003 & 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 7、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802016 8、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 9、 混凝土结构工程施工质

4、量验收规范GB5024-2002 10、安全网GB5725-2009 11、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文） 12、建设工程安全生产管理条例 13、本工程设计图纸 14、本工程施工组织设计 三、工程管理班组及特种作业人员 1工程管理班组 现场组织一个以工程经理为主的工程部，认真组织各部门，全力以赴的开 展工作，工程经理对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、工程成本等 全面负责。工程部管理班组见图1 工程经理：陆子 技术负责人：洪金良 工程副经理：梅家阳 资料员：吴登峰 材料员：李福文 安全员：于玉山 质量员：左世亮 施工员：汪道武 2脚手架搭设班组 脚手架工作

5、人员需持证上岗，班组负责人及施工人员跟班作业负责检查, 同时作好各方协调工作。 四、落地式脚手架设计 1、搭设材料 1.1钢管 111 脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管( GB/T 12793) 或低压流体输送用焊接钢管( GB/T 3092)中规定的 3号普通钢管，其质量 应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700 )中Q235 A级钢的规定。 1.1. 2每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用 48X3.5钢管，壁厚不得 小于3.0m m。横向水平杆最大长度不得大于2.2m，其它杆件最大长度不得大于 6.5m 1. 1. 3 新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合下列规定：

6、 1 新钢管的检查应符合下列规定： 1 )应有产品质量合格证； 2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸 实验方法( GB/T 228)的有关规定； 3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道； 4) 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.5的规定； 5) 钢管必须涂有防锈漆。 2 旧钢管的检查应符合下列规定： 1) 表面锈蚀深度不得大于0.5mm,锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈 蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀 深度超过规定值时不得使用； 2) 钢管弯曲变形应符下列规

7、定： 各种杆件钢管的端部弯曲I 1.5m允许偏差5mm (2) 立杆钢管弯曲3m I 4,允许偏差12mm 4m I 6.5,允许偏差 A0mm (3) 水平杆、斜杆的钢管弯曲I 6.5m允许偏差AW 30mm 1. 1. 4钢管上严禁打孔。 1. 2 扣件 1. 2. 1 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现 行国家标准钢管脚手架扣件( GB 15831)的规定；采用其它材料制作的扣 件，应经实验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 1. 2. 2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65N m时，不得发生破 坏。 1. 3 脚手板 1 . 3. 1 脚手板可采用钢板网

8、，每块质量不宜大于 30kg。 1 . 3. 2 脚手板采用钢板网制作，其材质应符合现行国家标准木结构设 计规范(GBJ 5)中U级材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm,两端应各 设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 1. 4 连墙件 3. 4. 1 连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700) 中 Q235A 级钢的规定。 2、搭设参数 脚手架布置见平面布置图(见附图1)。脚手架最高搭设高度25M。搭设方 式与主要参数： (1)脚手架用巾48 X 3.5钢管和扣件搭设成双排架，其立杆横距为1m,纵 距为1.5m，步距为1.8m。 ( 2)连墙件采用 2 步 3 跨连接。采用刚

9、性连接的连接方式，具体做法详见 附图。 (3) 脚手架立杆下部支承在80钢管套筒加焊钢板的脚手架底座(或垫木 板、通长槽钢)及 1 50厚砼垫层基础上。 (4) 里立杆离墙面w 0.20m。 ( 5)脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工，层层满铺700X 700 脚手 片。 ( 6)剪刀支撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置，每道剪刀撑宽度 不应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在 45 60之间。 ( 7)脚手架底部离底面 200mm 处设置纵、横向扫地杆。 (8)装修脚手架取2kN/m2施工均布荷载，结构脚手架取 3kN/m2施工均布 荷载。同时施工不得超过二层 3、构造措施

10、3.1 纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、脚手板 3.1.1 纵向水平杆 （大横杆 ）置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与 立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。 3.1.2 纵向水平杆（大横杆）接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。纵 向水平杆（大横杆）采用对接扣件连接，其接头应交错布置。两根相邻纵向水 平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步不同跨两个相邻接头在水平方向 错开的距离不应小于 500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于500 mm。 3.1.3纵向水平杆（大横杆）搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋 转扣件固 定，端 部扣 件

11、盖板边缘至搭 接纵 向水平杆杆端的 距离 不应小于 100mm。 3.1.4小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结 构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置， 同层的相临小横杆在立柱处相向布置。 3.1.5 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主 节点处两个直角扣件的中心距不应大于150m m。靠墙一端的外伸长度不应大于 300mm。作业层上非主节点的横向水平杆根据支撑脚手架的需要等间距设置。 端部扣件盖板边缘至横向水平杆杆端的距离不应小于100m m；在同一根立杆上 设置的上下两步横向水平杆宜左右交错设置。 3.1

12、.6 脚手板（脚手片）：脚手板（片）必须垂直于墙体铺设，24m 以下建筑 物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在 中间至少满铺一层。 3.1.7 24m 以上建筑物的外脚手架应层层铺设脚手片，装饰阶段必须层层满 铺脚手片，脚手片须用不细于 18号铅丝双股并联绑扎不少于 4点，要求绑扎牢 固，交接处平整，无探头板，不能满铺处必须采取有效防护措施。 3.2 立 杆 3.2.1 每根立杆底部应设置底座或垫板。（说明具体做法） 3.2.2立杆顶端高出女儿墙上皮1m,高出结构檐口上皮1.5m。 3.2.3 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在 距底座

13、上皮不大于200 mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在 紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的 纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的 立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。（强制性条文） 324立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连 接。（强制性条文）接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨 内，并在高度方向错开的距离不小于 50cm。 325立杆必须采用连墙件与建筑物可靠连接。 3.2.6双管立杆中的副杆的高度不应低于 3步，钢管长度不应小于6m。 3.3连墙件 3.3.1连墙件的布置宜靠

14、近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300 mm。当大于300 mm时必须增加斜拉杆。（具体做法见详图） 3.3.2连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难 时，应采用其它可靠措施固定。 3.3.3连墙件布置应优先采用菱形布置，也可采用方形布置、矩形布置。拉 结点在转角和顶部部位加密。水平方向间距3m,垂直方向间距2.85m。连墙件 数量的设置除应满足计算要求外，尚应符合表二的规定。 表二连墙件布置最大间距 即手架高度 竖向间距 （h） 水平间距 U? 毎根连墙件值盖 面积（ra3） 双HE =50m 3h K 裁斗0 211 弘 WT7 单拄 W40 注：h步距；la纵距

15、 3.3.4高度24 m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连 接。（强制性条文） 3.3.6连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手 架的一端应下斜连接，不能采用上斜连接。 3.3.7当脚手架下部暂时不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件 与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在 4560之间。连 接点中心至主节点 的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 3.3.8架高超过40m且有风涡流作用时，应采用抗上升翻流作用的连墙措 施。 3.4门洞 1）， 确定: 341脚手架门洞宜采用上升斜杆、平等弦杆桁架结构型式（具体做法见图 斜杆与地面的倾角

16、a应在45 60之间。门洞桁架的型式宜按下列要求 当步距（h） 当步距（h） 1） h=1.8m 时， 小于纵距（la）时，应采用 大于纵距（la）时，应采用 纵距不应大于1.5m； A型； B型；并应符合下列规定: 2） h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。 I： I： - 2-2 I- N r 1 N N 1 P 2 i 匚 / r 1 3 4 / A 45 60 一3-3 (I ) N 1 N 忖 1 N 1 N N f1 忖 1 N 1*i N N 1 1 N 1 N 1 I A 卜 / 1 匚 1 、 / : k .45 60 / 45 60 F 4 亠 亠 F （） 图2门洞处上

17、升斜杆、 平行弦杆桁架 （a）挑空一根立杆（A型）；（ b）挑空二根立杆（A型）； （c）挑空一根立杆（B型）；（d）挑空二根立杆（B型）； 1 防滑扣件；2 增设的横向水平杆；3 副立杆；4 主立杆 3.4.2脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定： 1脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示 节间设置一根斜腹杆（图2中1-1、2-2、3-3剖面）； 2斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转 扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距 （图2A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆 固定在其伸出端

18、上； 3斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也 可采用搭接，搭接构造 除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连 接。 4门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12 步。 5门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（图2）， 该扣件宜紧靠方节点处的扣件。 3.5剪刀撑和横向斜撑 3.5.1脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。 3.5.2剪刀撑的设置应符合下列规定： （1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表一的规定确定。每道剪刀撑宽度不 应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45 60之间。 表三 剪刀撑跨越立杆的最多根数 剪刀撑斜杆与

19、地面的倾角a 45 50 60 剪刀撑跨越立杆的最多根数n 7 6 5 （2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设 置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置 ；（强制性条文） （3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续 设置剪刀撑； （4） 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不得小于1M,应采用3个扣 件固定； （5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立 杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 3.5.3横向斜撑的设置应符合下列规定： 1 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，横向斜撑应采 用旋转扣

20、件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节 点的距离不宜大于 150mm； 2 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑； 3 高度在 24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在 24m 以上 的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔 6 跨设置一道。 3.6 架体内外封闭 6.1 脚手架外侧在立杆内侧必须挂设经建设主管部门认证的合格的密目式 安全网，应用不少于 18 号铅丝张挂严密。 6.2 脚手架的架体里立杆距墙净距超过 20CM 时必须铺设站人片 ,站人片设 置平整牢固。 6.3 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭 ,施工层以下每隔 3

21、 步以 及底部应用密目网或其它措施进行封闭。 6.4 脚手架外侧自第二步起必须设置 1.2m 高同材质的防护栏杆和 30cm 高 踢脚杆。顶排防护栏杆不得少于 2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧 当遇大开间、门窗洞等形成临边时，在脚手架内侧设 1.2m 防护栏杆和 30cm 高 踢脚杆。 4、搭设及拆除工艺 4.1 搭设顺序 摆放扫地杆-遂根树立立杆，随即与扫地杆扣紧 一装设扫地横杆并与立杆 或扫地杆扣紧按第一步大横杆（与各立杆扣紧）按第一步小横杆第二步 大横杆 - 第二步小横杆 -加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设 两道连墙杆后可拆除） 第三、第四步大横杆和小横杆 连

22、墙杆 接立杆加 设剪刀撑 铺脚手板。 4.2搭设要点 定位定距：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并 做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确 放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双 向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架 操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可 拆除。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间 的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与 墙面垂直。立杆接

23、长时，应先立外排，后立内排。 4.3拆除顺序 拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网 一挡脚板及脚手板一防护栏杆 f剪刀撑f斜撑杆f小横杆f大横杆f立杆。 4.4 拆除要点 不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立 杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应 先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除 同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应 大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止 变形，拆除各标准节时，应防止失稳。 当

24、脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑 加固，后拆除连墙件。 五、脚手架施工要求 1、施工准备 1.1 工程部技术负责人应按照专项施工组织设计向架设和使用人员进行技术 交底。交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。 1.2 按照规范规定和施工组织设计要求对钢管、扣件、脚手片进行检查验 收，不合格产品不得使用。 1.3 经检查验收合格的构配件应按照品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆 放场地不得有积水。 1.4 清除场地内杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 1.5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖， 否则必须采取加固措施。（强制性条文） 2、地

25、基与基础 2.1 搭设落地式脚手架基础应平整夯实、砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属 底座、垫木、砼预制块、砼地坪上。立杆基础外侧四周设置截面不少于20 X 20CM 的排水沟，并设置集水井，四周道路畅通。 2.2 外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确应需要的，要分别对外 架、屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行验算，并采取有效的安全措 施。 2.3 脚手架基础可采用夯实原土铺 150 厚道渣夯实，浇混凝土 C10 厚 100垫 层。在脚手架外侧 500 处做一排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。脚手架外 侧 2M 范围内严禁挖土。 3、搭设要求 3.1 扣件的安装及注意事项： 1 开口朝向：

26、用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧；螺栓向 上，避免开口朝上，以方雨水进入； 2 拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，就对于 脚手架的承载能力、稳定、和安全影响很大。螺栓拧得过紧会使扣件和螺栓断 裂，所以螺栓的松紧必须适度，要求力矩控制在39-49N m，最大不得超过 59N m. 3.2 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上 二步。 3.3 每搭完一步脚手架后，应按照规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的 垂直度。 3 .4底座安放应符合下列规定： 3.4.1底座、垫板均应准确地放在定位线上； 342垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50

27、mm的木垫板，也可采用 槽钢 3.5立杆搭设应符合下列规定： 1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；（强制性条文） 2 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范的规定； 3 开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后， 方可根据情况拆除； 4 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向 水平杆后，应立即设置连墙件； 5 顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范的规定。 3.6 纵向水平杆搭设应符合下列规定： 1 纵向水平杆的搭设应符合构造规定； 2 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内 外角部

28、立杆固定。 3.7 横向水平杆搭设应符合下列规定： 1 搭设横向水平杆的应符合构造规定； 2 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。 3.8 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定： 1 当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上 一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除； 2 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 3.9 扣件安装应符合下列规定： 1扣件规格必须与钢管外径（ 48或 51）相同； 2螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N m，且不应大于65Nm； 3 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直

29、 角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； 4各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 3.10作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设就符合下列规定： 1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 2上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中 设置。 3.11 脚手板的铺设应符合下列规定： 1 脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120150mm； 2 采用对接或搭接时均应符合构造规定；脚手板探头应用直径 3.2mm 的镀 锌钢丝固定在支承杆件上； 3 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑 动； 4 自顶层作业层的脚手板往下计，宜每

30、隔 12m 满铺一层脚手板。操作层处 3 步必须层层满铺。 4、拆除要求 4.1 拆除准备工作： 1 划出工作区标志，禁止行人进入； 2 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 3 根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施 , 经主管部门批 准后方可实施； 4 由工程技术负责人进行安全拆除技术交底，并履行签字手续； 5 清除脚手架上的杂物及地面障碍物。 4.2 严格遵守拆除顺序，由上而下，后支的先拆，先支的后拆，一般是先拆 栏杆、脚手板、剪力撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等； 4.3 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告 知对方，以防

31、坠落； 4.4 材料工具要用滑轮绳索运送，不得乱扔。拆除中，应派专人看管，不得 随意乱从高空往下抛材料。各类构配件严禁抛掷至地面。 4.5 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行； （强制性条文 ） 4.6 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆 脚手架；分段拆除高差不应大于两步；如高差大于两步，应增设连墙件加固； （强制性条文 ） 4.7 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度 （约 6.5M） 时，应先在适当位置 搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 4.8 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取加固 措施 六、脚手架的检查与验收要求 1、构

32、配件的检查和验收 1.1 新钢管的检查应符合下列规定： 1 应有产品质量合格证； 2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行车家标准金属拉伸 实验方法（ GB/T228 ）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构 钢（ GB/T 700）中 Q235A 级钢的规定； 3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道； 4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表二的规定； 5 钢管必须涂有防锈漆。 1.2旧钢管的检查应符合下列规定： 1 表面锈蚀深度应符合表二序号 3 的规定。锈蚀检查应每年一次。检查 时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈

33、蚀严重的部位横向截断取样检 查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2 钢管弯曲变形应符合表二序号 4 的规定。 1.3 扣件的验收应符合下列规定： 1 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831） 的规定抽样检测； 2 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的 螺栓必须更换； （强制性条文 ） 3 新、旧扣件均应进行防锈处理。 1.4 脚手板的检查应符合下列规定： 1木脚手板的宽度不宜小于 200m m,厚度不应小于50m m；其质量应符现 行国家标准木结构设计规范（GBJ 5 ）中

34、儿级材质的规定；腐朽的脚手板不 得使用； 2 竹 笆 脚 手板 、 竹 串片脚 手 板的 材料应 选 用毛竹 或 楠 竹。 1.5 构配件的偏差应符合表二的规定。 表二 构配件的允许偏差 r fl (rrm) 4S 鑿厚 3 5 5* 棒0 30 0.45 ftl轄商躊面切御 1 70 骼餐外袅曲佛憧 課慢 *.l k f ,.7 1 丿 1 - * 1 t1.58 K.5 =0.355kN m GOO (T =MLax/W=0.355 0 /4490=79.174N/mm 107800)=1.775mm vax= 1.775mmC T minla/150, 10 = min1500/150,

35、 10 = 10mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.1 X.58 %5=2.607kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.1 为.15 1.5=1.897kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.607kN q=1.2 0.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知 F1=Rmax=1.897kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 2.607kN 2E07kN 0.04kN/m （1） 弯矩图（kN m） （T =Max/W=0.873 106/4490=194.461N/

36、mm2w f=205N/mni 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 1.897kN 0033kN/m I , ； I ； - - r I v 111 v 111 r 11 r I ： ： I ： I ； b-7； 111111 I Lr 11 ； - ； I ； -111 ； I ； - ； 11 v 11 v 1 (1) woo 变形图（mm） vax= 3.049mmC v孕 minlb/150, 10 = min1000/150, 10 = 6.667mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2 627kN 五、扣件抗滑承载力验算 横杆与立杆连接方式 单扣件

37、扣件抗滑移折减系数 0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.607/2=1.303kN W=0.85 3=6.8kN 横向水平杆：Rmax=2.627kN n/2 %.033/h) H=(0.129+1.5 2/2 为.033/1.8) 2=3.292kN 单内立杆：NG1k=3.292kN 2、脚手板的自重标准值N G2k1 单外立杆： NG2k1=(H/h+1) / /XGkjbX1/2/2=(21/1.8+1) 1.5X/X0.35 /2/2=1.662kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=1.662kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2 单外立杆

38、：NG2k2=(H/h+1) la Gkdb /1/2=(21/1.8+1) 1.5 0.14 1/2=1.33kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值N G2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmw Xa H=0.01 /1.5 21=0.315kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.662+1.33+0.315=3.307kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1.662kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQik=la 池(njj XGkjj+ nzjXGkzj)/2=1.5 临1 3+1 2)/2=3.75kN 内立杆：N

39、Qik=3.75kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2 NGik+ NG2k)+0.9 *4 Qik=1.2 3.292+3.307)+ 0.9 为.4 3.75=12.644kN 单内立杆：N=1.2 XNGik+ NG2k)+0.9 *4 籾Qik=1.2 )(3.292+1.662)+ 0.9 为.4 3.75=10.67kN 七、立杆稳定性验算 脚手架架体高度H 21 立杆计算长度系数卩 1.5 3 立杆截面抵抗矩 W(mm ) 4490 立杆截面回转半径i(mm) 15.9 2 立杆抗压强度设计值f(N/mm ) 205 2 立杆截面面积 A(mm ) 424 连墙件布置方式 两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度 lo=0 h=1X 1.5 X 1.8=2.7m 长细比入=0/i=2.7 10/15.9=169.811102 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度 lo=ky h=1.155 X 1.5