给排水管道施工技术方案文件

1、給排水管道施工方案 1 ?工程範圍及內容 1.1 ?施工內容 本工程主要有室內給水 ?排水和 消防水管道？ 1.2 ?管道主要用材是：生活給水採用PP-R聚丙烯管？排水採用PVCU聚乙烯 管,消火栓採用鍍鋅鋼管 ?連接分別採用熱熔接 ?膠水粘接?絲扣連接? 1.3 ?防腐和麵漆 : 防 腐應符合設計要求 , 防腐和麵漆要求保證品質？ 2?施工準備 2.1 ?組織施工人員熟悉圖紙 , 編制施工材料預算 , 掌握有關技術規範要求 , 進行施工技術交底 ,明確施工技術要求？ 2.2 ? 物資部門應根據工程材料預算及時落實採購意向 ,並在開工前 ,將所需材料 （設備）提前供到 施工現場 ,施工用主要材

2、料 ,設備及製品 , 應符合國家及部頒現行標準地技術品質鑒定檔或 產品合格證？ 2.3 ?根據設計要求 ,加工好預埋件 ,以便配合土建進度及時搞好預埋？ 2.4 ? 熟悉施工現場 , 落實好施工機具 ?力量?材料?用水?用電和施工現場消防設施 , 保證正常施工 ?3?施工技術要求 本工程室內管道安裝嚴格按照GB50268-97給水排水管道施工及驗收 規範進行施工及驗收 ?同時 , 還應符合設計和使用要求 , 嚴格按圖及國家有關標準圖冊施 工,若需變更 ,必須經甲方代表 ?設計方許可 ,憑變更聯繫單 ?變更圖紙方可施工？ 3.1 ?管道 安裝 3.1.1?工程所用設備 ?材料必須做好核對 ?驗收

3、工作 ,符合要求方可使用 ,及時收集品 質證明書?合格證？ 3.1.2 ?管道安裝前 ,必須清除管內污垢 ?安裝中斷或完畢地敞口處應臨 時封閉？穿過樓板或牆壁肘,應設置套管,套管與樓板頂面平？地面應凸出20mn左右,與牆兩 端平？ 3.1.3 ?鋼管施工 ： 管口螺紋加工必須符合品質要求 , 如有斷絲或缺絲 , 不得大於螺紋 全扣數地10%安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應符合要求,管徑小於DN50mr時,可用生料 帶，管徑大於等於50mm時？ 應用油麻絲和厚白漆，安裝後及時清除絲扣上地剩餘麻絲？ 3.1.4 ?直管介面 （絲接?焊接或法蘭介面 ）連接時,如有彎曲必須進行調直處埋 , 以保持鋼管

4、平直度。DNC 100mm時，每10m小於5mm DN100mr時,每10m不大於10mm 3.1.5 ?鋼管 對口焊接採用手工電弧焊或氧一乙炔焊？A ?管於對口地錯口偏差 ,應不超過管壁厚地 20%, 且不超過2mm調整對口間隙,不得用加熱扭曲管道地方法？B?焊縫寬度和高度應符合焊 接技術要求 , 氣焊條表面應無氧化皮 ?油污和銹蝕 ?電焊條應根據母材材質選用 , 符合質保期 要求,電焊條藥皮應不潮？無裂紋？脫皮？ C?焊縫應無咬肉？夾渣?氣孔?裂紋現象？ D?壁厚 大於5mm地管口對接，應開坡口？ 3.1.6 ?鍍鋅管嚴禁焊接4? PP-R聚丙烯管施工4.1 ? 採用熱熔連接地聚丙烯管及配

5、件應為同種材質，當與金屬件連接時應採用金屬嵌件地聚丙 烯管件過渡？ 4.2 ?應採用專用地與之配套地熱熔工具和切割器，也可使用鋒利地鋼鋸等， 但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺？4.3 ?管材與管件連接端面必須清潔？乾燥？無油？用 卡尺測量熱熔深度，並做好標記，其深度和熱熔時間見表一？ 表一 公稱外徑 (mm) 熱熔深度 (mm) 加熱時間 (s) 加工時間 (s) 冷卻時間 (min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 20 4 4 40 21 35 6 4 50 22.5 60 6 5 63 24 80 6 6 75 26 180 10 8 90 32 180 10

6、 8 110 38.5 180 15 10 注:若操作環境溫度小於5C,加熱時間應延長二分之一? 4.4 ?管件溶接時應準確無誤地掌握好其方向，在上述表中地加工時間內，剛熔接好地接頭 可校正，但嚴禁旋轉？ 4.5 ?支吊架地設置要合理美觀,最大間距見表二 公稱外徑De(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫管(mm) 650 800 950 1100 1250 1 400 1 500 16 500 19 00 立管(mm) 1000 1200 1 500 1 700 18 20 20 00 20( )0 210 0 250 0 4.6 ?採用金屬支吊架時,金屬管卡與

7、管道之間應採用塑膠帶或橡膠等軟物隔墊？4.7 ?管 道試壓在熱熔連接24小時後進行試壓前，應對管路作認真檢查，在確認無敞口 ？吊支架到位, 作好安全防護措施後,方可進行灌水？試驗壓力應為工作壓力地1.5倍，但不得小於I.OMpa ? 4.8 ?加壓宜用手動泵,至規定試驗壓力穩壓I小時,壓降不大於0.06Mpa?降至工作壓力 地1.15倍狀態下，穩壓2小時，壓降不大於0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏？4.9 ? 管道系統驗收前，應進行通水沖洗，每個配水點應打開，直至排出地水質與進水相當為止？ 4.10?暗管敷設完畢隱蔽前,應經業主？監理檢查驗收合格方可隱蔽？試壓結果必須由業主監 理認可,

8、並同時辦理好見證資料地簽證？ 5?PVC-U排水管施工5.1 ?本工程排水系統管道採 用PVC-U管粘接施工工藝？施工時應遠離火源，確保安全？ 5.2 ?管材和管件地粘合面應乾 淨?無油污？埠無毛刺,以確保粘合品質？ 5.3 ?粘合前應在管材(件)上做好插入深度地標記, 膠中地塗抹要均勻？適量,不得漏塗或塗抹過厚？ 5.4 ?粘合時應找正方向,插入深度應達到 要求,保持靜待2-3min?然後將擠出地粘水用乾淨布蘸潔劑擦乾淨 ？氣候寒冷時施工應將固 化時間適當延長？ 5.5 ?在需要安裝防火套管和阻火圈地部位,先將防火套管或阻火圈套在 管外,然後進行管道連接？ 5.6 ?主管當層高小於或等於 4

9、m時,每層設伸縮節,當層高大于 4m時,應根據設計伸縮量確定。橫幹管設置伸縮節應根據設計伸縮量確定。橫支管上伸縮 節地最大間距不得超過 4n? 5.7 ?管道吊支架地設置應合理美觀,塑膠管與金屬吊？支架間 應墊軟墊片？吊？支架地間距不得大於下表三？ 表三 管徑(mm) 50 75 100 間距(mm) 0.6 0.8 1.0 5.8 ?施工完畢交工前,應按規定進行管路通水,灌水試驗，檢查有無滲漏,同時應做好已安 裝好地管道地保護工作？5.9管道安裝,通水灌水試驗必須得到業主和監理地認可，並做 好技術資料地簽證？ 6 ?衛生器具安裝6.1 ?在器具安裝前,應將所有蔽口作臨時封閉,防 止異物入內

10、?地漏應處在最低處 , 其蓋板應低於地面 5mm? 6.2 ?衛生器具安裝高度 , 座標位 置應正確？平直,垂直度偏差不超過 3mm與進出水管地介面應嚴密？無滲漏,各類閥關閉靈 活?嚴密? 63 ?器具安裝完畢竣工前 , 應採取有效措施進行保護 , 防止破損 ?污染? 7 ?室內 消防箱安裝應與土建配合好 , 要把握好與牆體進出和標高尺寸 , 栓口應朝外 , 且不應與門框 相碰,閥門中心距地面為1.1m,閥門距箱側面為140mm距箱後內表面為100mm水帶與水槍 介面連接應正確 ?可靠 , 放置應便於操作? 1 ?工程範圍及內容 1.1 ?施工內容 本工程主 要有室內給水 ?排水和消防水管道?

11、 1.2 ?管道主要用材是 : 生活給水採用 PP-R 聚丙烯管? 排水採用PVCI聚乙烯管,消火栓採用鍍鋅鋼管？連接分別採用熱熔接？膠水粘接？絲扣連接？ 1 .3 ?防腐和麵漆 : 防腐應符合設計要求 , 防腐和麵漆要求保證品質? 2?施工準備 2.1 ?組織 施工人員熟悉圖紙 , 編制施工材料預算 , 掌握有關技術規範要求 , 進行施工技術交底 , 明確施 工技術要求？ 2.2 ?物資部門應根據工程材料預算及時落實採購意向, 並在開工前 , 將所需 材料（ 設備）提前供到施工現場 , 施工用主要材料 , 設備及製品 , 應符合國家及部頒現行標準 地技術品質鑒定檔或產品合格證？ 2.3 ?根

12、據設計要求 , 加工好預埋件 , 以便配合土建進度 及時搞好預埋？ 2.4 ?熟悉施工現場 , 落實好施工機具 ?力量?材料?用水?用電和施工現場消 防設施,保證正常施工？ 3?施工技術要求本工程室內管道安裝嚴格按照GB50268-97給 水排水管道施工及驗收規範進行施工及驗收?同時 , 還應符合設計和使用要求 , 嚴格按圖 及國家有關標準圖冊施工 , 若需變更 , 必須經甲方代表 ?設計方許可 , 憑變更聯繫單 ?變更圖 紙方可施工？ 3.1 ?管道安裝 3.1.1 ?工程所用設備 ?材料必須做好核對 ?驗收工作 , 符合要 求方可使用 , 及時收集品質證明書 ?合格證？ 3.1.2 ?管道

13、安裝前 , 必須清除管內污垢 ?安裝 中斷或完畢地敞口處應臨時封閉 ?穿過樓板或牆壁肘 , 應設置套管 , 套管與樓板頂面平 ?地面 應凸出20mm左右,與牆兩端平？ 3.1.3 ?鋼管施工：管口螺紋加工必須符合品質要求,如有 斷絲或缺絲 , 不得大於螺紋全扣數地10%?安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應符合要求, 管 徑小於DN50m時,可用生料帶,管徑大於等於50mm寺？應用油麻絲和厚白漆,安裝後及時 清除絲扣上地剩餘麻絲？3.1.4 ?直管介面(絲接？焊接或法蘭介面)連接時,如有彎曲必須 進行調直處埋,以保持鋼管平直度。DNC 100mm時,每10m小於5mm DN1OOmr時,每10m 不

14、大於10mm 3.1.5 ?鋼管對口焊接採用手工電弧焊或氧一乙炔焊？A?管於對口地錯口 偏差,應不超過管壁厚地 20%且不超過2mm調整對口間隙,不得用加熱扭曲管道地方法？ B?焊縫寬度和高度應符合焊接技術要求,氣焊條表面應無氧化皮 苕由污和銹蝕？電焊條應根 據母材材質選用,符合質保期要求,電焊條藥皮應不潮？無裂紋？脫皮？ C?焊縫應無咬肉?夾 渣?氣孔?裂紋現象？ D ?壁厚大於5mm地管口對接，應開坡口？ 3.1.6 ?鍍鋅管嚴禁焊接 4? PP-R聚丙烯管施工4.1 ?採用熱熔連接地聚丙烯管及配件應為同種材質,當與金屬件 連接時應採用金屬嵌件地聚丙烯管件過渡？4.2 ?應採用專用地與之配

15、套地熱熔工具和切 割器,也可使用鋒利地鋼鋸等，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺？4.3 ?管材與管件連 接端面必須清潔？乾燥？無油？用卡尺測量熱熔深度,並做好標記,其深度和熱熔時間見表一？ 公稱外徑 (mm) 熱熔深度 (mm) 加熱時間 (s) 加工時間 (s) 冷卻時間 (min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 20 4 4 40 21 35 6 4 50 22.5 60 6 5 63 24 80 6 6 75 26 180 10 8 90 32 180 10 8 110 38.5 180 15 10 注:若操作環境溫度小於50C,加熱時間應延長二分之一? 4

16、.4 ?管件溶接時應準確無誤地掌握好其方向,在上述表中地加工時間內,剛熔接好地接頭 可校正，但嚴禁旋轉? 4.5 ?支吊架地設置要合理美觀,最大間距見表二 公稱外徑De(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫管(mm) 650 800 950 1100 1250 1 400 1 500 16 500 19 00 立管(mm) 1000 1200 1 500 1 700 18 20 2000 20( )0 210 0 250 0 4.6 ?採用金屬支吊架時,金屬管卡與管道之間應採用塑膠帶或橡膠等軟物隔墊？4.7 ?管 道試壓在熱熔連接24小時後進行試壓前，應對管路作認

17、真檢查，在確認無敞口 ？吊支架到位, 作好安全防護措施後,方可進行灌水？試驗壓力應為工作壓力地1.5倍，但不得小於I.OMpa ? 4.8 ?加壓宜用手動泵,至規定試驗壓力穩壓I小時,壓降不大於0.06Mpa?降至工作壓力 地1.15倍狀態下，穩壓2小時，壓降不大於0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏？ 4.9 ? 管道系統驗收前，應進行通水沖洗，每個配水點應打開，直至排出地水質與進水相當為止？ 4.10?暗管敷設完畢隱蔽前,應經業主？監理檢查驗收合格方可隱蔽？試壓結果必須由業主監 理認可,並同時辦理好見證資料地簽證？ 5?PVC-U排水管施工5.1 ?本工程排水系統管道採 用PVC-U管

18、粘接施工工藝？施工時應遠離火源，確保安全？ 5.2 ?管材和管件地粘合面應乾 淨?無油污？埠無毛刺,以確保粘合品質？ 5.3 ?粘合前應在管材(件)上做好插入深度地標記, 膠中地塗抹要均勻？適量,不得漏塗或塗抹過厚？ 5.4 ?粘合時應找正方向,插入深度應達到 要求,保持靜待2-3min?然後將擠出地粘水用乾淨布蘸潔劑擦乾淨 ？氣候寒冷時施工應將固 化時間適當延長？ 5.5 ?在需要安裝防火套管和阻火圈地部位,先將防火套管或阻火圈套在 管外,然後進行管道連接？ 5.6 ?主管當層高小於或等於 4m時,每層設伸縮節,當層高大于 4m時,應根據設計伸縮量確定。橫幹管設置伸縮節應根據設計伸縮量確定。

19、橫支管上伸縮 節地最大間距不得超過 4n? 5.7 ?管道吊支架地設置應合理美觀,塑膠管與金屬吊？支架間 應墊軟墊片？吊？支架地間距不得大於下表三？ 表三 管徑(mm) 50 75 100 間距(mm) 0.6 0.8 1.0 5.8 ?施工完畢交工前,應按規定進行管路通水,灌水試驗，檢查有無滲漏,同時應做好已安 裝好地管道地保護工作？ 5.9 管道安裝,通水灌水試驗必須得到業主和監理地認可，並做 好技術資料地簽證？ 6 ?衛生器具安裝6.1 ?在器具安裝前,應將所有蔽口作臨時封閉,防 止異物入內？地漏應處在最低處,其蓋板應低於地面5mr? 6.2 ?衛生器具安裝高度,座標位 置應正確？平直,

20、垂直度偏差不超過 3mm與進出水管地介面應嚴密？無滲漏,各類閥關閉靈 活?嚴密？ 63?器具安裝完畢竣工前,應採取有效措施進行保護,防止破損？污染？ 7 ?室內 消防箱安裝應與土建配合好，要把握好與牆體進出和標高尺寸，栓口應朝外，且不應與門框 相碰,閥門中心距地面為1.1m,閥門距箱側面為140mm距箱後內表面為100mm水帶與水槍 介面連接應正確？可靠,放置應便於操作？ 1 ?工程範圍及內容1.1 ?施工內容 本工程主 要有室內給水？排水和消防水管道？ 1.2 ?管道主要用材是：生活給水採用PP-R聚丙烯管？ 排水採用PVCI聚乙烯管,消火栓採用鍍鋅鋼管？連接分別採用熱熔接？膠水粘接？絲扣連

21、接？ 1.3?防腐和麵漆：防腐應符合設計要求,防腐和麵漆要求保證品質？ 2?施工準備2.1 ?組織 施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預算，掌握有關技術規範要求，進行施工技術交底，明確施 工技術要求？ 2.2 ?物資部門應根據工程材料預算及時落實採購意向,並在開工前,將所需 材料(設備)提前供到施工現場,施工用主要材料,設備及製品,應符合國家及部頒現行標準 地技術品質鑒定檔或產品合格證？2.3 ?根據設計要求，加工好預埋件,以便配合土建進度 及時搞好預埋？ 2.4 ?熟悉施工現場,落實好施工機具？力量？材料？用水？用電和施工現場消 防設施,保證正常施工？ 3?施工技術要求本工程室內管道安裝嚴格按照

22、GB50268-97給 水排水管道施工及驗收規範進行施工及驗收 ？同時，還應符合設計和使用要求，嚴格按圖 及國家有關標準圖冊施工，若需變更，必須經甲方代表？設計方許可，憑變更聯繫單？變更圖 紙方可施工？ 3.1 ?管道安裝3.1.1 ?工程所用設備？材料必須做好核對？驗收工作,符合要 求方可使用,及時收集品質證明書？合格證？ 3.1.2 ?管道安裝前,必須清除管內污垢？安裝 中斷或完畢地敞口處應臨時封閉？穿過樓板或牆壁肘，應設置套管，套管與樓板頂面平？地面 應凸出20mm左右,與牆兩端平？ 3.1.3 ?鋼管施工：管口螺紋加工必須符合品質要求,如有 斷絲或缺絲，不得大於螺紋全扣數地 10W安裝

23、時螺紋外露部分和擰緊部分應符合要求,管 徑小於DN50m時,可用生料帶，管徑大於等於50mm寺？應用油麻絲和厚白漆，安裝後及時 清除絲扣上地剩餘麻絲？ 3.1.4 ?直管介面(絲接？焊接或法蘭介面)連接時,如有彎曲必須 進行調直處埋,以保持鋼管平直度。DNC 100mm時,每10m小於5mm DN100mr時,每10m 不大於10mm 3.1.5 ?鋼管對口焊接採用手工電弧焊或氧一乙炔焊？A?管於對口地錯口 偏差,應不超過管壁厚地 20%且不超過2mm調整對口間隙,不得用加熱扭曲管道地方法？ B?焊縫寬度和高度應符合焊接技術要求,氣焊條表面應無氧化皮？油污和銹蝕？電焊條應根 據母材材質選用,符

24、合質保期要求,電焊條藥皮應不潮？無裂紋？脫皮？ C?焊縫應無咬肉?夾 渣?氣孔?裂紋現象？ D ?壁厚大於5mm地管口對接，應開坡口？ 3.1.6 ?鍍鋅管嚴禁焊接 4? PP-R聚丙烯管施工4.1 ?採用熱熔連接地聚丙烯管及配件應為同種材質,當與金屬件 連接時應採用金屬嵌件地聚丙烯管件過渡？4.2 ?應採用專用地與之配套地熱熔工具和切 割器,也可使用鋒利地鋼鋸等，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺？ 4.3 ?管材與管件連 接端面必須清潔？乾燥？無油？用卡尺測量熱熔深度,並做好標記,其深度和熱熔時間見表一？ 表一 公稱外徑 (mm) 熱熔深度 (mm) 加熱時間 (s) 加工時間 (s) 冷卻

25、時間 (min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 20 4 4 40 21 35 6 4 50 22.5 60 6 5 63 24 80 6 6 75 26 180 10 8 90 32 180 10 8 110 38.5 180 15 10 注:若操作環境溫度小於5C,加熱時間應延長二分之一？ 4.4 ?管件溶接時應準確無誤地掌握好其方向，在上述表中地加工時間內，剛熔接好地接頭 可校正，但嚴禁旋轉？ 4.5 ?支吊架地設置要合理美觀,最大間距見表二 公稱外徑De(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫管(mm) 650 800 950

26、1100 1250 1 400 1 500 16 500 19 00 立管(mm) 1000 1200 1 500 1 700 18 20 20 00 20( )0 210 0 250 0 4.6 ?採用金屬支吊架時,金屬管卡與管道之間應採用塑膠帶或橡膠等軟物隔墊？4.7 ?管 道試壓在熱熔連接24小時後進行試壓前，應對管路作認真檢查，在確認無敞口 ？吊支架到位, 作好安全防護措施後,方可進行灌水？試驗壓力應為工作壓力地1.5倍，但不得小於I.OMpa ? 4.8 ?加壓宜用手動泵,至規定試驗壓力穩壓I小時,壓降不大於0.06Mpa?降至工作壓力 地1.15倍狀態下，穩壓2小時，壓降不大於0.

27、03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏？4.9 ? 管道系統驗收前，應進行通水沖洗，每個配水點應打開，直至排出地水質與進水相當為止？ 4.10?暗管敷設完畢隱蔽前,應經業主？監理檢查驗收合格方可隱蔽？試壓結果必須由業主監 理認可,並同時辦理好見證資料地簽證？ 5?PVC-U排水管施工5.1 ?本工程排水系統管道採 用PVC-U管粘接施工工藝？施工時應遠離火源，確保安全？ 5.2 ?管材和管件地粘合面應乾 淨?無油污？埠無毛刺,以確保粘合品質？ 5.3 ?粘合前應在管材(件)上做好插入深度地標記, 膠中地塗抹要均勻？適量,不得漏塗或塗抹過厚？ 5.4 ?粘合時應找正方向,插入深度應達到 要求,保持

28、靜待2-3min?然後將擠出地粘水用乾淨布蘸潔劑擦乾淨 ？氣候寒冷時施工應將固 化時間適當延長？ 5.5 ?在需要安裝防火套管和阻火圈地部位,先將防火套管或阻火圈套在 管外,然後進行管道連接？ 5.6 ?主管當層高小於或等於 4m時,每層設伸縮節,當層高大于 4m時,應根據設計伸縮量確定。橫幹管設置伸縮節應根據設計伸縮量確定。橫支管上伸縮 節地最大間距不得超過 4m? 5.7 ?管道吊支架地設置應合理美觀,塑膠管與金屬吊？支架間 應墊軟墊片？吊？支架地間距不得大於下表三？ 表三 管徑(mm) 50 75 100 間距(mm) 0.6 0.8 1.0 5.8 ?施工完畢交工前,應按規定進行管路通

29、水,灌水試驗，檢查有無滲漏,同時應做好已安 裝好地管道地保護工作？5.9 管道安裝,通水灌水試驗必須得到業主和監理地認可，並做 好技術資料地簽證？ 6 ?衛生器具安裝6.1 ?在器具安裝前,應將所有蔽口作臨時封閉,防 止異物入內？地漏應處在最低處,其蓋板應低於地面5mr? 6.2 ?衛生器具安裝高度,座標位 置應正確？平直,垂直度偏差不超過 3mm與進出水管地介面應嚴密？無滲漏,各類閥關閉靈 活?嚴密？ 63 ?器具安裝完畢竣工前,應採取有效措施進行保護,防止破損？污染？ 7 ?室內 消防箱安裝應與土建配合好，要把握好與牆體進出和標高尺寸，栓口應朝外，且不應與門框 相碰,閥門中心距地面為1.1

30、m,閥門距箱側面為140mm距箱後內表面為100mm水帶與水槍 介面連接應正確？可靠,放置應便於操作？ 1 ?工程範圍及內容1.1 ?施工內容 本工程主 要有室內給水？排水和消防水管道？ 1.2 ?管道主要用材是：生活給水採用PP-R聚丙烯管？ 排水採用PVCI聚乙烯管,消火栓採用鍍鋅鋼管？連接分別採用熱熔接？膠水粘接？絲扣連接？ 1.3?防腐和麵漆：防腐應符合設計要求,防腐和麵漆要求保證品質？ 2?施工準備2.1 ?組織 施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預算，掌握有關技術規範要求，進行施工技術交底，明確施 工技術要求？ 2.2 ?物資部門應根據工程材料預算及時落實採購意向,並在開工前,將所需

31、材料(設備)提前供到施工現場,施工用主要材料,設備及製品,應符合國家及部頒現行標準 地技術品質鑒定檔或產品合格證？2.3 ?根據設計要求，加工好預埋件,以便配合土建進度 及時搞好預埋？ 2.4 ?熟悉施工現場,落實好施工機具？力量？材料？用水？用電和施工現場消 防設施,保證正常施工？ 3?施工技術要求本工程室內管道安裝嚴格按照GB50268-97給 水排水管道施工及驗收規範進行施工及驗收 ？同時，還應符合設計和使用要求，嚴格按圖 及國家有關標準圖冊施工，若需變更，必須經甲方代表？設計方許可，憑變更聯繫單？變更圖 紙方可施工？ 3.1 ?管道安裝3.1.1 ?工程所用設備？材料必須做好核對？驗收

32、工作,符合要 求方可使用,及時收集品質證明書？合格證？ 3.1.2 ?管道安裝前,必須清除管內污垢？安裝 中斷或完畢地敞口處應臨時封閉？穿過樓板或牆壁肘，應設置套管，套管與樓板頂面平？地面 應凸出20mm左右,與牆兩端平？ 3.1.3 ?鋼管施工：管口螺紋加工必須符合品質要求,如有 斷絲或缺絲，不得大於螺紋全扣數地10W安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應符合要求,管 徑小於DN50m時,可用生料帶，管徑大於等於50mm寺？應用油麻絲和厚白漆，安裝後及時 清除絲扣上地剩餘麻絲？3.1.4 ?直管介面(絲接？焊接或法蘭介面)連接時,如有彎曲必須 進行調直處埋,以保持鋼管平直度。DNC 100mm時,每

33、10m小於5mm DN100mr時,每10m 不大於10mm 3.1.5 ?鋼管對口焊接採用手工電弧焊或氧一乙炔焊？A?管於對口地錯口 偏差,應不超過管壁厚地 20%且不超過2mm調整對口間隙,不得用加熱扭曲管道地方法？ B?焊縫寬度和高度應符合焊接技術要求,氣焊條表面應無氧化皮？油污和銹蝕？電焊條應根 據母材材質選用,符合質保期要求,電焊條藥皮應不潮？無裂紋？脫皮？ C?焊縫應無咬肉?夾 渣?氣孔?裂紋現象？ D ?壁厚大於5mm地管口對接，應開坡口？ 3.1.6 ?鍍鋅管嚴禁焊接 4? PP-R聚丙烯管施工4.1 ?採用熱熔連接地聚丙烯管及配件應為同種材質,當與金屬件 連接時應採用金屬嵌件

34、地聚丙烯管件過渡？4.2 ?應採用專用地與之配套地熱熔工具和切 割器,也可使用鋒利地鋼鋸等，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺？4.3 ?管材與管件連 接端面必須清潔？乾燥？無油？用卡尺測量熱熔深度,並做好標記,其深度和熱熔時間見表一？ 表一 公稱外徑 (mm) 熱熔深度 (mm) 加熱時間 (s) 加工時間 (s) 冷卻時間 (min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 20 4 4 40 21 35 6 4 50 22.5 60 6 5 63 24 80 6 6 75 26 180 10 8 90 32 180 10 8 110 38.5 180 15 10 注:若

35、操作環境溫度小於5C,加熱時間應延長二分之一？ 4.4 ?管件溶接時應準確無誤地掌握好其方向，在上述表中地加工時間內，剛熔接好地接頭 可校正，但嚴禁旋轉？ 4.5 ?支吊架地設置要合理美觀,最大間距見表二 公稱外徑De(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫管(mm) 650 800 950 1100 1250 1 400 1 500 16 500 19 00 立管(mm) 1000 1200 1 500 1 700 18 20 20 00 20( )0 210 0 250 0 4.6 ?採用金屬支吊架時,金屬管卡與管道之間應採用塑膠帶或橡膠等軟物隔墊？4.7 ?管

36、 道試壓在熱熔連接24小時後進行試壓前，應對管路作認真檢查，在確認無敞口 ？吊支架到位, 作好安全防護措施後,方可進行灌水？試驗壓力應為工作壓力地1.5倍，但不得小於I.OMpa ? 4.8 ?加壓宜用手動泵,至規定試驗壓力穩壓I小時,壓降不大於0.06Mpa?降至工作壓力 地1.15倍狀態下，穩壓2小時，壓降不大於0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏？4.9 ? 管道系統驗收前，應進行通水沖洗，每個配水點應打開，直至排出地水質與進水相當為止？ 4.10?暗管敷設完畢隱蔽前,應經業主？監理檢查驗收合格方可隱蔽？試壓結果必須由業主監 理認可,並同時辦理好見證資料地簽證？ 5?PVC-U排水管

37、施工5.1 ?本工程排水系統管道採 用PVC-U管粘接施工工藝？施工時應遠離火源，確保安全？ 5.2 ?管材和管件地粘合面應乾 淨?無油污？埠無毛刺,以確保粘合品質？ 5.3 ?粘合前應在管材(件)上做好插入深度地標記, 膠中地塗抹要均勻？適量,不得漏塗或塗抹過厚？ 5.4 ?粘合時應找正方向,插入深度應達到 要求,保持靜待2-3min?然後將擠出地粘水用乾淨布蘸潔劑擦乾淨 ？氣候寒冷時施工應將固 化時間適當延長？ 5.5 ?在需要安裝防火套管和阻火圈地部位,先將防火套管或阻火圈套在 管外,然後進行管道連接？ 5.6 ?主管當層高小於或等於 4m時,每層設伸縮節,當層高大于 4m時,應根據設計

38、伸縮量確定。橫幹管設置伸縮節應根據設計伸縮量確定。橫支管上伸縮 節地最大間距不得超過 4n? 5.7 ?管道吊支架地設置應合理美觀,塑膠管與金屬吊？支架間 應墊軟墊片？吊？支架地間距不得大於下表三？ 表三 管徑(mm) 50 75 100 間距(mm) 0.6 0.8 1.0 5.8 ?施工完畢交工前,應按規定進行管路通水,灌水試驗，檢查有無滲漏,同時應做好已安 裝好地管道地保護工作？ 5.9 管道安裝,通水灌水試驗必須得到業主和監理地認可，並做 好技術資料地簽證？ 6 ?衛生器具安裝6.1 ?在器具安裝前,應將所有蔽口作臨時封閉,防 止異物入內？地漏應處在最低處，其蓋板應低於地面5mr? 6

39、.2 ?衛生器具安裝高度，座標位 置應正確？平直,垂直度偏差不超過 3mm與進出水管地介面應嚴密？無滲漏,各類閥關閉靈 活?嚴密？ 63?器具安裝完畢竣工前,應採取有效措施進行保護,防止破損？污染？ 7 ?室內 消防箱安裝應與土建配合好，要把握好與牆體進出和標高尺寸，栓口應朝外，且不應與門框 相碰,閥門中心距地面為1.1m,閥門距箱側面為140mm距箱後內表面為100mm水帶與水槍 介面連接應正確？可靠,放置應便於操作？ 1 ?工程範圍及內容1.1 ?施工內容 本工程主 要有室內給水？排水和消防水管道？ 1.2 ?管道主要用材是：生活給水採用PP-R聚丙烯管？ 排水採用PVCI聚乙烯管,消火栓

40、採用鍍鋅鋼管？連接分別採用熱熔接？膠水粘接？絲扣連接？ 1.3?防腐和麵漆：防腐應符合設計要求,防腐和麵漆要求保證品質？ 2?施工準備2.1 ?組織 施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預算，掌握有關技術規範要求，進行施工技術交底，明確施 工技術要求？ 2.2 ?物資部門應根據工程材料預算及時落實採購意向 ,並在開工前,將所需 材料(設備)提前供到施工現場,施工用主要材料,設備及製品,應符合國家及部頒現行標準 地技術品質鑒定檔或產品合格證? 2.3 ?根據設計要求 ,加工好預埋件 , 以便配合土建進度 及時搞好預埋? 2.4 ?熟悉施工現場 , 落實好施工機具 ?力量?材料?用水?用電和施工現場消

41、防設施,保證正常施工？ 3?施工技術要求本工程室內管道安裝嚴格按照GB50268-97給 水排水管道施工及驗收規範進行施工及驗收 ?同時 , 還應符合設計和使用要求 , 嚴格按圖 及國家有關標準圖冊施工 , 若需變更 , 必須經甲方代表 ?設計方許可 , 憑變更聯繫單 ?變更圖 紙方可施工？ 3.1 ?管道安裝 3.1.1 ?工程所用設備 ?材料必須做好核對 ?驗收工作 , 符合要 求方可使用 , 及時收集品質證明書 ?合格證？ 3.1.2 ?管道安裝前 , 必須清除管內污垢 ?安裝 中斷或完畢地敞口處應臨時封閉 ?穿過樓板或牆壁肘 , 應設置套管 , 套管與樓板頂面平 ?地面 應凸出20mm

42、左右,與牆兩端平？ 3.1.3 ?鋼管施工：管口螺紋加工必須符合品質要求,如有 斷絲或缺絲 , 不得大於螺紋全扣數地10%?安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應符合要求, 管 徑小於DN50m時,可用生料帶，管徑大於等於50mm寺？應用油麻絲和厚白漆，安裝後及時 清除絲扣上地剩餘麻絲？ 3.1.4 ?直管介面 （絲接?焊接或法蘭介面 ）連接時, 如有彎曲必須 進行調直處埋,以保持鋼管平直度。DNC 100mm時,每10m小於5mm DN100mr時,每10m 不大於10mm 3.1.5 ?鋼管對口焊接採用手工電弧焊或氧一乙炔焊？A?管於對口地錯口 偏差,應不超過管壁厚地 20%且不超過2mm調整對口

43、間隙,不得用加熱扭曲管道地方法？ B?焊縫寬度和高度應符合焊接技術要求,氣焊條表面應無氧化皮？油污和銹蝕？電焊條應根 據母材材質選用,符合質保期要求,電焊條藥皮應不潮？無裂紋？脫皮？ C?焊縫應無咬肉?夾 渣?氣孔?裂紋現象？ D ?壁厚大於5mm地管口對接，應開坡口？ 3.1.6 ?鍍鋅管嚴禁焊接 4? PP-R 聚丙烯管施工 4.1 ?採用熱熔連接地聚丙烯管及配件應為同種材質, 當與金屬件 連接時應採用金屬嵌件地聚丙烯管件過渡？ 4.2 ?應採用專用地與之配套地熱熔工具和切 割器, 也可使用鋒利地鋼鋸等 , 但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺？ 4.3 ?管材與管件連 接端面必須清潔 ?乾燥

44、?無油?用卡尺測量熱熔深度 ,並做好標記 ,其深度和熱熔時間見表一？ 公稱外徑 (mm) 熱熔深度 (mm) 加熱時間 (s) 加工時間 (s) 冷卻時間 (min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 20 4 4 40 21 35 6 4 50 22.5 60 6 5 63 24 80 6 6 75 26 180 10 8 90 32 180 10 8 110 38.5 180 15 10 注:若操作環境溫度小於5C,加熱時間應延長二分之一？ 4.4 ?管件溶接時應準確無誤地掌握好其方向，在上述表中地加工時間內，剛熔接好地接頭 可校正，但嚴禁旋轉？ 4.5 ?支吊架

45、地設置要合理美觀,最大間距見表二 公稱外徑De(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫管(mm) 650 800 950 1100 1250 1 400 1 500 16 500 19 00 立管(mm) 1000 1200 1 500 1 700 18 20 20 00 20( )0 210 0 250 0 4.6 ?採用金屬支吊架時,金屬管卡與管道之間應採用塑膠帶或橡膠等軟物隔墊？4.7 ?管 道試壓在熱熔連接24小時後進行試壓前，應對管路作認真檢查，在確認無敞口 ？吊支架到位, 作好安全防護措施後,方可進行灌水？試驗壓力應為工作壓力地1.5倍，但不得小於I.O

46、Mpa ? 4.8 ?加壓宜用手動泵,至規定試驗壓力穩壓I小時,壓降不大於0.06Mpa?降至工作壓力 地1.15倍狀態下，穩壓2小時，壓降不大於0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏？ 4.9 ? 管道系統驗收前，應進行通水沖洗，每個配水點應打開，直至排出地水質與進水相當為止？ 4.10?暗管敷設完畢隱蔽前,應經業主？監理檢查驗收合格方可隱蔽？試壓結果必須由業主監 理認可,並同時辦理好見證資料地簽證？ 5?PVC-U排水管施工5.1 ?本工程排水系統管道採 用PVC-U管粘接施工工藝？施工時應遠離火源,確保安全？ 5.2 ?管材和管件地粘合面應乾 淨?無油污？埠無毛刺,以確保粘合品質？ 5

47、.3 ?粘合前應在管材(件)上做好插入深度地標記 膠中地塗抹要均勻？適量,不得漏塗或塗抹過厚？ 5.4 ?粘合時應找正方向,插入深度應達到 要求,保持靜待2-3min?然後將擠出地粘水用乾淨布蘸潔劑擦乾淨 ？氣候寒冷時施工應將固 化時間適當延長？ 5.5 ?在需要安裝防火套管和阻火圈地部位,先將防火套管或阻火圈套在 管外,然後進行管道連接？ 5.6 ?主管當層高小於或等於 4m時,每層設伸縮節,當層高大于 4m時,應根據設計伸縮量確定。橫幹管設置伸縮節應根據設計伸縮量確定。橫支管上伸縮 節地最大間距不得超過 4n? 5.7 ?管道吊支架地設置應合理美觀,塑膠管與金屬吊？支架間 應墊軟墊片？吊？

48、支架地間距不得大於下表三？ 表三 管徑(mm) 50 75 100 間距(mm) 0.6 0.8 1.0 5.8 ?施工完畢交工前,應按規定進行管路通水,灌水試驗，檢查有無滲漏,同時應做好已安 裝好地管道地保護工作？ 5.9 管道安裝,通水灌水試驗必須得到業主和監理地認可，並做 好技術資料地簽證？ 6 ?衛生器具安裝6.1 ?在器具安裝前,應將所有蔽口作臨時封閉,防 止異物入內？地漏應處在最低處，其蓋板應低於地面5mr? 6.2 ?衛生器具安裝高度，座標位 置應正確？平直,垂直度偏差不超過 3mm與進出水管地介面應嚴密？無滲漏,各類閥關閉靈 活?嚴密？ 63 ?器具安裝完畢竣工前,應採取有效措

49、施進行保護,防止破損？污染？ 7 ?室內 消防箱安裝應與土建配合好，要把握好與牆體進出和標高尺寸，栓口應朝外，且不應與門框 相碰,閥門中心距地面為1.1m,閥門距箱側面為140mm距箱後內表面為100mm水帶與水槍 介面連接應正確？可靠,放置應便於操作？ 1 ?工程範圍及內容1.1 ?施工內容 本工程主 要有室內給水？排水和消防水管道？ 1.2 ?管道主要用材是：生活給水採用PP-R聚丙烯管？ 排水採用PVCI聚乙烯管,消火栓採用鍍鋅鋼管？連接分別採用熱熔接？膠水粘接？絲扣連接？ 1.3?防腐和麵漆：防腐應符合設計要求,防腐和麵漆要求保證品質？ 2?施工準備2.1 ?組織 施工人員熟悉圖紙 ,

50、編制施工材料預算 , 掌握有關技術規範要求 ,進行施工技術交底 , 明確施 工技術要求? 2.2 ?物資部門應根據工程材料預算及時落實採購意向,並在開工前 , 將所需 材料（設備）提前供到施工現場 ,施工用主要材料 ,設備及製品 , 應符合國家及部頒現行標準 地技術品質鑒定檔或產品合格證? 2.3 ?根據設計要求 ,加工好預埋件 , 以便配合土建進度 及時搞好預埋? 2.4 ?熟悉施工現場 , 落實好施工機具 ?力量?材料?用水?用電和施工現場消 防設施,保證正常施工？ 3?施工技術要求本工程室內管道安裝嚴格按照GB50268-97給 水排水管道施工及驗收規範進行施工及驗收 ?同時 , 還應符

51、合設計和使用要求 , 嚴格按圖 及國家有關標準圖冊施工 , 若需變更 , 必須經甲方代表 ?設計方許可 , 憑變更聯繫單 ?變更圖 紙方可施工？ 3.1 ?管道安裝 3.1.1 ?工程所用設備 ?材料必須做好核對 ?驗收工作 , 符合要 求方可使用 , 及時收集品質證明書 ?合格證？ 3.1.2 ?管道安裝前 , 必須清除管內污垢 ?安裝 中斷或完畢地敞口處應臨時封閉 ?穿過樓板或牆壁肘 , 應設置套管 , 套管與樓板頂面平 ?地面 應凸出20mm左右,與牆兩端平？ 3.1.3 ?鋼管施工：管口螺紋加工必須符合品質要求,如有 斷絲或缺絲 , 不得大於螺紋全扣數地 10%?安裝時螺紋外露部分和擰

52、緊部分應符合要求, 管 徑小於DN50m時,可用生料帶，管徑大於等於50mm寺？應用油麻絲和厚白漆，安裝後及時 清除絲扣上地剩餘麻絲？ 3.1.4 ?直管介面 （絲接?焊接或法蘭介面 ）連接時, 如有彎曲必須 進行調直處埋,以保持鋼管平直度。DNC 100mm時,每10m小於5mm DN100mr時,每10m 不大於 10mm? 3.1.5 ?鋼管對口焊接採用手工電弧焊或氧一乙炔焊？A ?管於對口地錯口 偏差,應不超過管壁厚地 20%且不超過2mm調整對口間隙,不得用加熱扭曲管道地方法？ B?焊縫寬度和高度應符合焊接技術要求,氣焊條表面應無氧化皮？油污和銹蝕？電焊條應根 據母材材質選用,符合質

53、保期要求,電焊條藥皮應不潮？無裂紋？脫皮？ C?焊縫應無咬肉?夾 渣?氣孔?裂紋現象？ D ?壁厚大於5mm地管口對接，應開坡口？ 3.1.6 ?鍍鋅管嚴禁焊接 4? PP-R 聚丙烯管施工 4.1 ?採用熱熔連接地聚丙烯管及配件應為同種材質, 當與金屬件 連接時應採用金屬嵌件地聚丙烯管件過渡？ 4.2 ?應採用專用地與之配套地熱熔工具和切 割器,也可使用鋒利地鋼鋸等，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺？4.3 ?管材與管件連 接端面必須清潔？乾燥？無油？用卡尺測量熱熔深度,並做好標記,其深度和熱熔時間見表一？ 表一 公稱外徑 (mm) 熱熔深度 (mm) 加熱時間 (s) 加工時間 (s) 冷

54、卻時間 (min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 20 4 4 40 21 35 6 4 50 22.5 60 6 5 63 24 80 6 6 75 26 180 10 8 90 32 180 10 8 110 38.5 180 15 10 注:若操作環境溫度小於5C,加熱時間應延長二分之一？ 4.4 ?管件溶接時應準確無誤地掌握好其方向，在上述表中地加工時間內，剛熔接好地接頭 可校正，但嚴禁旋轉？ 4.5 ?支吊架地設置要合理美觀,最大間距見表二 公稱外徑De(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫管(mm) 650 800 950

55、 1100 1250 1 400 1 500 16 500 19 00 立管(mm) 1000 1200 1 500 1 700 18 20 20 00 20( )0 210 0 250 0 4.6 ?採用金屬支吊架時,金屬管卡與管道之間應採用塑膠帶或橡膠等軟物隔墊？4.7 ?管 道試壓在熱熔連接24小時後進行試壓前，應對管路作認真檢查，在確認無敞口 ？吊支架到位, 作好安全防護措施後,方可進行灌水？試驗壓力應為工作壓力地1.5倍，但不得小於I.OMpa ? 4.8 ?加壓宜用手動泵,至規定試驗壓力穩壓I小時,壓降不大於0.06Mpa?降至工作壓力 地1.15倍狀態下,穩壓2小時,壓降不大於0

56、.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏？4.9 ? 管道系統驗收前，應進行通水沖洗，每個配水點應打開，直至排出地水質與進水相當為止？ 4.10?暗管敷設完畢隱蔽前,應經業主？監理檢查驗收合格方可隱蔽？試壓結果必須由業主監 理認可,並同時辦理好見證資料地簽證？ 5?PVC-U排水管施工5.1 ?本工程排水系統管道採 用PVC-U管粘接施工工藝？施工時應遠離火源，確保安全？ 5.2 ?管材和管件地粘合面應乾 淨?無油污？埠無毛刺,以確保粘合品質？ 5.3 ?粘合前應在管材(件)上做好插入深度地標記 膠中地塗抹要均勻？適量,不得漏塗或塗抹過厚？ 5.4 ?粘合時應找正方向,插入深度應達到 要求,保持

57、靜待2-3min?然後將擠出地粘水用乾淨布蘸潔劑擦乾淨 ？氣候寒冷時施工應將固 化時間適當延長？ 5.5 ?在需要安裝防火套管和阻火圈地部位,先將防火套管或阻火圈套在 管外,然後進行管道連接？ 5.6 ?主管當層高小於或等於 4m時,每層設伸縮節,當層高大于 4m時,應根據設計伸縮量確定。橫幹管設置伸縮節應根據設計伸縮量確定。橫支管上伸縮 節地最大間距不得超過 4n? 5.7 ?管道吊支架地設置應合理美觀,塑膠管與金屬吊？支架間 應墊軟墊片？吊？支架地間距不得大於下表三？ 表三 管徑(mm) 50 75 100 間距(mm) 0.6 0.8 1.0 5.8 ?施工完畢交工前,應按規定進行管路通

58、水,灌水試驗，檢查有無滲漏,同時應做好已安 裝好地管道地保護工作？ 5.9 管道安裝,通水灌水試驗必須得到業主和監理地認可，並做 好技術資料地簽證？ 6 ?衛生器具安裝6.1 ?在器具安裝前,應將所有蔽口作臨時封閉,防 止異物入內？地漏應處在最低處，其蓋板應低於地面5mr? 6.2 ?衛生器具安裝高度，座標位 置應正確？平直,垂直度偏差不超過 3mm與進出水管地介面應嚴密？無滲漏,各類閥關閉靈 活?嚴密？ 63 ?器具安裝完畢竣工前,應採取有效措施進行保護,防止破損？污染？ 7 ?室內 消防箱安裝應與土建配合好，要把握好與牆體進出和標高尺寸，栓口應朝外，且不應與門框 相碰,閥門中心距地面為1.

59、1m,閥門距箱側面為140mm距箱後內表面為100mm水帶與水槍 介面連接應正確 ?可靠 , 放置應便於操作? 1 ?工程範圍及內容 1.1 ?施工內容 本工程主 要有室內給水 ?排水和消防水管道? 1.2 ?管道主要用材是 :生活給水採用 PP-R 聚丙烯管? 排水採用PVCI聚乙烯管,消火栓採用鍍鋅鋼管？連接分別採用熱熔接？膠水粘接？絲扣連接？ 1.3 ?防腐和麵漆 :防腐應符合設計要求 ,防腐和麵漆要求保證品質? 2?施工準備 2.1 ?組織 施工人員熟悉圖紙 , 編制施工材料預算 , 掌握有關技術規範要求 , 進行施工技術交底 , 明確施 工技術要求？ 2.2 ?物資部門應根據工程材料

60、預算及時落實採購意向, 並在開工前 , 將所需 材料（設備）提前供到施工現場 ,施工用主要材料 ,設備及製品,應符合國家及部頒現行標準 地技術品質鑒定檔或產品合格證？ 2.3 ?根據設計要求 , 加工好預埋件 , 以便配合土建進度 及時搞好預埋？ 2.4 ?熟悉施工現場 , 落實好施工機具 ?力量?材料?用水?用電和施工現場消 防設施,保證正常施工？ 3?施工技術要求本工程室內管道安裝嚴格按照GB50268-97給 水排水管道施工及驗收規範進行施工及驗收 ?同時 , 還應符合設計和使用要求 , 嚴格按圖 及國家有關標準圖冊施工 , 若需變更 , 必須經甲方代表 ?設計方許可 , 憑變更聯繫單