11层框剪结构住宅楼模板工程施工方案

1、(.* 碧桂园凤凰首府一期 （88、89#、16-25#楼及地下车库一）工程 案 编制单位: 编制时间: * * * * * 模板施工质量通病防治 21 第一章 第二章 第一 TJ -tet * TV* 第一 TJ 第三章 23 模板安全文明施工 (.* 第一章、工程概况 一、编制依据 （一） 泸州南岸花城17. 18#楼施工合同 （二） 审查通过的施工图纸 （三） 建筑工程施工质量验收统一标准 （四） 施工组织设计 二、工程概况 该工程相关单位为: 工程名称：南岸花城一期17、18#楼工程 建设单位: 设计单位: 勘察单位: 施工单位: 监理单位: 工程地址：城南大道与江南路交汇处 建筑层数

2、：地下一层，地上十一层; 建筑高度；36.0米，室内外高差0.3米，消防计算高度36. 3米; 建筑结构形式：框剪结构，建筑结构类别为二类，设计使用年限: 50年，抗震设防烈度为6度；防火设计的建筑分类为二类；其耐火等 级为一级。建筑物的耐火等级为二级。 二）、结构概况 木工程结构类型：框剪结构。 基础形式：17#楼为柱下独立基础及墙下条形基础和部分机械成孔 灌注桩基础，18#楼基础为柱下独立基础及墙下条形基础。地基基础设计等 级为乙级，基础结构安全等级为二级。桩基安全等级为二级。桩端持力层 为中等风化泥岩，泥岩单轴抗压强度为标准值frk=4. 9Mpa；桩身磴为 C25,基础梁及承台碗强度等

3、级为C30,基础梁及承台下设120厚C20確垫 层。 柱下条形基础与墙下条形基础持力层为中风化泥岩层，地基持力层 特征值fak=900kpa独基、条基確均为C30,地梁碗均为C30,垫层牲为 C20,百度为120mm 地梁保护层厚度为25 mm ,独基钢筋保护层厚度为 40 mm O 框架柱.剪力墙、框架梁，楼板混凝土强度等级详见各楼层标高表。 钢筋采用HPB300、HRBdOOEo外ffl及厨厕四周采用MU5. 0的烧结空心砖（水 平孔），厚190 mm,内墙采用MU3. 5的烧结空心砖（水平孔），厚190 mm, 内部100厚隔墙采用MU5.0的烧结多孔砖（竖向孔），厚90 mm；地面以下

4、 与土壤接触的墙体，采用MU5.0的烧结多孔砖（竖向孔），厚190 mm,其 孔洞用M10水泥砂浆预先灌实。 砌筑砂浆：+0. 000以下用M5水泥砂浆，+0. 000以上用M5混合砂 浆，均采用预拌砂浆。 、模板设计及验算 按照碧桂园质量标准，模板安装质量的高低直接影响木工程的整体质 量。因此如何抓好工程质量，特别是模板工程的质量，成为项目经理部质 量工作的重点。 本模板施工方案主要是针对0以上的主体结构施工而设计的，0以下 的混凝土工程模板施工在基础施工组织设计中已作阐述，这里不再重 复。 该工程主体工程混凝土现浇结构，主要是剪力墙.柱和梁板，其中高 层主楼为全现浇剪力墙(设暗柱、有暗梁)

5、、全现浇梁板。多层为框架柱、 全现浇梁板。 全现浇剪力墙类型较多，形式变化也比较多，拐角接缝较多，模板的 设计比较复杂，模板结合部位较多，容易引起质量通病；同一楼层楼板厚 度有好几种，容易岀错，模板的设计也变得复杂。 本工程采用胶合板模板系统，墙、柱、梁模板面板采用18mm厚覆膜 木胶合板，板面板采用15mm厚覆膜竹胶合板;采用钢管满堂架(*48X3.5). 木桁(50X100)作支撐。 第一节.模板设计 Is模板面板及背档 (1) 矩形梁、柱、剪力墙采用18厚履膜木胶合板，竖向背50 x100 木桁200,横向048二根水平钢管600拼装。 (2) 楼板：釆用S：L5竹胶合模板清水模，背檢采

6、用50 x100的木柠, 间距200mm。下层钢管，间距GOOranio (3) 楼梯底模采用S12竹胶合板清水模，侧模和踏步等异形模和边模 选用50ram厚木模板。 2、支撐系统 每层的柱、墙.梁、板的模板支撐系统为一体式共用满堂钢管架, 钢管采用(48mmX35ram)钢管，扣件连接。梁部位立杆间距0. 8m,板 下立杆间距l2nb水平杆步距l5nb下部设纵横扫地杆和木垫块，中 间加设剪刀撐，剪刀撐间距以5ni左右为宜。 3、支拆工艺 木工程模板为散支散拆模板体系，能设计成定型模板的，尽量预拼装 成定型模板，提高支拆效率和减少材料消耗。对主楼电梯井.标准层剪力 墙和梁板模板等通用性较强的模

7、板，在施工前进行模板规划和预拼装，针 对不同的柱、梁，预先设计成定型模板，在木工房进行制作并编号，在现 场进行安装支设；拆除模板整块拆下，转移到上一施工层安装支设，循环 使用。对不能做成定型模板的，要尽量合理用材，减少锯割，减少拼缝。 第二节.模板受力验算 （一）墙模板验算 墙厚取J B=020m 墙咼取；H=3.0m 墙模板侧压力计算 A. 新浇筑碗对模板的侧压力标准值: 按F1=yH或F2=0.22y. tO|31B2V2计算，取其较小值。 其中 Y=24KN/n?; y：为1；重力密度，普通1；取 24KN/m 新浇碇初凝时间，to =6h, V=20（m/h）, P 0 2=1.15（

8、坍落度取 180mm220mm)。 Fl =24 X 3,0m=72KN/m-=0.072N/ mn? F2=022Yf0Bl(i2 V2 =022x24x6x1x1.15x2*2 =5 L5kN/m2=OO52N/mm2 侧压力标准值为F2=0052N/mm2。 B、倾倒殓时产生的侧压力标准值 查表水平荷载标准值为6KN/m-=0.006N/mm C、墙体碗浇筑时对模板产生的侧压力设计值为: F=( 12x0.052+14x0.006) x折减系数 =(12x0.052+14x0.006) xO.9 =0.064N/mm 2、对拉螺杆验算 对拉螺杆14 （截面积153mm2,强度值HON/m

9、n?）,受力标准值为 fb=26KN,布置间距为600mm。 算得 N=600*600*0064=16KNv fb=26 KN 满足要求。 3、墙体而板验算（18厚多层板） 将墙体面板简化为按三等跨梁计算，跨长=200mm,作用力为均布荷载, 则 q=0064N/mm2x200mm=128N/mm。 1i1 1i z 200 1 / 200 A、强度验算 弯矩M=00ql2 =0.10 x12.8x(200)- =51200Nmm 截面抵抗矩：W=bh2/6=200 x(l8)2/6= 1 OSOOmm 式中 b=200mm, h=18mm 面板最大内力为: 0 =M/W=51200/1080

10、0=474N/mm- f 木胶=20/k55=12.9N/mm o =4J4N/mm- 符合要求。 B、挠度验算 挠度 3 =llqlV(1598EI) 其中 q=0,064N/mm-x200mm= 12,8N/mm l=200mm E=5500N/mm- I=bh/15=200 x1815=77760 mn? 代入上式，co=033mm,符合混凝土平整度要求。 4、内背楞验算（50*100木方） 按三等跨梁计算，跨长l=200mm,作用力为均布荷载，q=d28N/mm。 A、强度验算 弯矩M=00ql2 =0.10 x12.8x(200)- =51200Nmm 截面抵抗矩：W=bh-/6=5

11、0 xl00-/6=83333mm 式中 b=50mm, h= 100mm f 木=13N/mm 内背楞最大内力为: o =M/W=800000/83333=9,6N/mm-f 木=13N/mm 符合要求。 B、挠度验算 挠度 co=llqlV(1598EI) 其中 q=0064N/mm2x200mm=128N/mm l=200mm E=10000N/mm2 I=bh/15=50 xl00V12=41666.5mm 代入上式，co =034mmL/400=200/400=0.5mm符合混凝土平整度要 求。 5、外背楞验算（* 48x3.5双钢管） 按三等跨梁计算，跨长取l=600mm,作用力为

12、集中荷载，则 P=0,064x600 x600/2=l 1520No A、强度计算 弯矩 M=0244Pl=0244xl 1520 x600= 1686528N mm 截而抵抗矩：W=2x5.08x 10-= 10160mm f 钢管=215N/mm2 外背楞最大内力为: o =M/W= 1686520/10160=166N/mmf 钢管=215N/mm 符合要求。 B、挠度验算 挠度 w=(L883PP)/(100EI) 其中 E=206000N/mm- 1=2x1239x10 P=11520N co =(L883x1 1520 x600)/(100 x206000 x2x12.19x100

13、 W26mm 17400=600/400= L5mm 符合要求。 （二）、柱模板验算 采用钢管柱篩，钢管 A=489 mml 1=121900 mm W=5080 mn? 1. 柱箍均布荷载: q二f*0 85=0. 006*500*0. 85=25. 5 N/mn? f：侧压力及施工荷载取60KN/m2 l=500nim 折减系数：0.85 2、强度验算: N=q*l/2=25 5*500/2=6375N M=qtl78=915756N N/A+M/(r. W) =6375/489+915756/5080=193. 31 N/mmW=215 N/mn?, 满足要求 q= (0 006-0.0

14、028) *500*0. 85=24. 31 N/mm- o=5*q*l-/384EI=5*2431* (536) / (348*205000*12190) = L05mm o=536/500=L07 mm,满足要求 （三）、梁板模板验算 1、荷载计算 模板及支架自重标准值：03KN/m2 梁混凝土标准值：F1=7,2KN/ m- 钢筋自重标准值：llKN/m2 施工人员及设备荷载标准值：F2=25KN/m2 楼板按150mm厚算 q=03+72+ll+25=llKN/m2=0011 N/mn? 2、底模验算 A、抗弯强度按简支梁验算 M=q*l*l/8=001 IX 200X200一8=55

15、 N/mm-f=215 N/mm-,满足要 B、挠度验算 3 =5*q*l/384EI=5*0.028* ( 200 )珂(348*55000*23040 ) =0.0046mmo=500/500=l mm,满足要求 3、满堂支撐架验算 梁下立杆间距0. 8m,梁高超过lOOOmra,立杆加密至500mm,板下 立杆间距不大于12叫 水平杆间距12叫 模板支撐处钢管加密，下部 设扫地杆和钢模垫块，中间加设剪刀撐。钢管截面计算面积A=489mm (内径41mm) A抗压强度计算: N= 27.9*12*12=40J8KNN=489*215/100=105J4KN 故1）48*3.5钢管满足要求

16、B稳定性验算。（按中心点最大偏心25mm计算） Ix=n (Dd) /64=n (48x=0453 欧拉临界应力: Nex= n 2ea/(Xx)-= h *2,06* 10*489/114-=764KN 初始偏心弯矩 Mx=Ne=16*103*25=4*102Nmm 截面塑性发展系数rx=L0 受压最大截而抵抗矩 W,x=Ix/ (D/2) =1.22* 10/ (48/2) =5083.Smn? N/eXA+P mxMx/ (1O8N) /Nex=175.9Mpa2, W8 75 8 100 梁 W8 75 8 100 悬臂构件 100 4、拆模顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板，最后拆支

17、撐体系。 5、拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 6. 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时运走、整理。模板 要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后及时清理干净，板面涂隔离剂，按规 格分类堆放整齐。 第四章.模板施工质量通病防治 1、梁模板: 通病现象：梁身不平直.梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板 嵌入柱梁间、拆除困难。 防治措施: （1）模板强度要符合要求，对表面扭曲、存在脱胶分层现象的面 板不要使用，支撐要牢固，位置要正确，连接要紧固，在浇筑混凝土前 加强检查。 （2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。高度超 过600mm的梁要设对拉螺杆，梁底模板按规定

18、起拱。 （3）模板结合部位尺寸要准确，接缝时小心仔细操作。 2、柱模板: 通病现象：炸模、鼓岀.漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻而、偏斜、 柱身中间柱模偏位。 防治措施: (1) 根据规定的柱箍间距要求加固。 (2) 成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后, 顶部拉通长线，再立中间柱模。 (3) 、四周斜撑要牢固。 3、板模板: 通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。 防治措施: (1) 楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，扭 曲变形木料不得使用，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。 (2) 支顶要符合规定的保证项目要求。 (3) 模板按规定起拱。 4、墙模板: (1

19、) 墙体厚薄不一，平整度差，防治方法是模板设计应有足够的强度 和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撐方法等在作业中 要认真执行。 (2) 墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞 严，模板间卡固措施牢靠。 (3) 、柱墙模内残渣，清除办法，柱脚.墙脚留检查口，将残渣用水 冲洗干净经监理工程师检查合格后封堵，然后浇碇。 第五章.模板安全文明施工 1.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操 作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保 护和相互保护的安全意识。 2.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。 严禁

20、在连接件和支撐件上攀登上下。 3. 支模时，操作人员不得站在支撐上，而应设立脚手板，以便操作人 员站立。脚手板用木板并固定。 4. 支模过程中，如需中途停歇，应将支撐.搭头、柱头板等钉牢。拆 模间歇时，应将己活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏 空.扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板 上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 5竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基 土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施。 6.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 7. 支设高度在3in以上的柱模板，四周应设斜扌勲 并应设立操作平台。 8. 支撐、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架