硅酸钙板吊顶施工方案

1、硅酸钙板、吊顶装饰工程施工方案编制:日期:1、施工准备（1）技术准备：1）审图：正式进入天花安装施工前，认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，确定各类吊顶安 装部位，与水电安装管理人员明确前置工序完成情况，确定各楼层、各部位吊顶施工的施 工顺序。2）管理人员及劳务人员培训、教育：施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。3）技术交底：认真执行技术交底制度。施工前责任师写出详细书面技术交底资料，并对施工队伍负 责人进行交底，施工队技术负责人对施工人员进行二次交底。在施工过程中及时检查施工 状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。4）测量放线：测量人员测设建筑1m线。细部定位线由相应

2、工序施工人员自行测设。（2）材料、设备准备：1）机具：序号机具名称规格单位数量备注1电锯22无齿锯23射钉枪84手锯|另备手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等2）材料：序号材料名称1轻钢龙骨CB30x12 TB24x38 TB24x28 L 型边龙骨2泰柚饰面板2.8-3.0mm 厚3难燃底板10-12mm厚4硅酸钙板9mnd厚进场材料必须遵守国家现行有关技术标准、规范之规定，并符合设计要求。材料进场 必须有供应部门提供的相关资质材料，由物资管理部转交技术管理部检查、备案。材料存放：产品在运输、存放、和使用过程中应该轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境必须干燥、通风、避雨，下垫方木，与

3、墙壁要有一定距离（3） 人员准备:序号工种人数备注1木工2其它配合（4）设备准备：（5）其他准备工作：1）吊顶内的通风、水电管道应安装验收完毕，消防管道应安装并打压完毕并验收合格；确定好灯位、通风及各种露明孔口位置；2）顶棚罩面板安装前应先完成墙地面湿作业项目；3）搭好顶棚施工用操作架；4）吊顶大面积施工前应先进行样板间施工，对顶棚的起拱、灯槽、通风等构造处理 方法进行确定，并确定分格原则；吊顶板的排列原则：房间短向中心线为依据，向两侧布 置安装，对称布置美观整齐；5）罩面板按照规格颜色进行分类选配；2、施工方法（1）轻钢龙骨吊顶施工：1）施工顺序：吊顶施工工艺：弹线找好标高一划分龙骨分档线-

4、安装龙骨吊件一固定主龙骨一固定 次龙骨、边龙骨一安装吊顶板罩面板总工序穿插：墙顶湿作业一弹标高线、龙骨分档线-水电管线安装，灯、通风、消防 等露明口定位-吊顶施工一水电灯具、通风等外露设备安装2）顶棚弹标高水平控制线：根据楼层1m水平控制线按吊顶标高，向上反出顶棚设计标高，沿墙柱弹出顶棚标高 控制线；3）划分龙骨分档线：按设计要求主次龙骨间距，在墙柱顶棚水平标高控制线上划分龙骨分档线。主次龙骨间距要求详见下表：吊顶种类吊杆间距主龙骨间距次龙骨间距硅钙板 8,横向，纵向按实际需要4）安装主龙骨吊杆:根据施工图先在墙、柱上顶棚标线及龙骨分档线，在顶棚上划出吊杆的位置；钻孔安 膨胀螺栓，悬挂吊杆或吊

5、杆焊接。8钢筋吊杆，外刷防锈漆。吊杆距主龙骨端部距离w300mm否则应增设吊杆。一般顶板厚度为 100mm打孔直径为12mm深度为80mm膨胀 螺栓选用10x80mm打螺丝孔时要避开预埋管线的位置，防止预埋产品受到损坏。 龙骨吊杆安装应以水电灯位及通风、 消防露空设备布置图为基础，尽量避让相关设备位置。5）主龙骨安装：吊顶龙骨安装注意事项：a）安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解 决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔 接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。b）为了防止吊顶上下晃动，可作辅助支撑。c）吊杆与结构固定，不

6、允许固定在管道上。d）吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm否则应增设吊杆，以免中龙骨下坠。e）当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。f）吊顶龙骨安装前，吊顶内的通风、水电管道，安装完毕。消防管道安装并试水完 毕。6）龙骨选型：所有吊顶均采用不上人型；硅钙板吊顶：主龙骨的拟定为规格为TB24X38中距600mm次龙骨为TB24x28中距600; 及L型边龙骨。矿棉板吊顶：主龙骨的拟定为规格为TB24X38中距600mm次龙骨为TB24x28中距600; 及L型边龙骨。纸面石膏板吊顶：主龙骨的拟定为规格为BC60X27中距429mm次龙骨为BC60x27中距1200;及L型边龙骨；

7、条形铝板吊顶：主龙骨的拟定为规格为 U型轻钢主龙骨CB38x12中距w 1500mm条板 次龙骨为LB50X26中距w 1200;铝方板吊顶：主龙骨的拟定为规格为 U型轻钢主龙骨CB30x12中距w 1200mm次龙骨 为TB16x32中距600;横撑为TB16x26中距600及L型边龙骨；7）主龙骨安装：装配吊杆螺母；在主龙骨上安装吊挂件；将组装好吊挂件的主龙骨，按照分档位置线 使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓并拧好螺母；主龙骨连接处安装连接件，拉通线调整主龙骨标高、和平直；安装洞口附加龙骨；钉固边龙骨，采用射钉固定。射钉间距1000mm；离墙边第一根主龙骨距离w 200mm顶棚需要开孔，先在开孔

8、的位置划出开孔的位置， 将龙骨加固好。先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。 然后按标高线调整主龙骨的标高， 使其在同一水平面上。 大的房间可以根据设计要求起拱， 一般为 1/200 左右。主龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。8）次龙骨安装： 按弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件；将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上；当 次龙骨长度需要多根连接时，使用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定； 采用 T 型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在罩面板安装时，每装一块罩面板先 后各装一根卡档次龙骨 （ 主要用于矿棉板、硅钙板安装 ） ；明龙

9、骨系列的横撑龙骨与通长龙骨的间隙不得大于 1mm。（2）罩面板安装： 龙骨验收合格后可以开始罩面板的安装。 在罩面板安装前， 必须对吊顶内的各种管线、 设备进行检查验收，并进行打压试验合格，才允许安装罩面板。（3）硅钙板安装：T 型轻钢骨架通长龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合要求后， 垂直于通长龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板的安装由顶棚中间行次龙骨的一端开始，先 装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入 T 形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板安装在 T 形翼 缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。每行罩面板安装完成后，拉通线调整T 型明龙骨。（4）水电配合施工： 水电管线安装应提前开始，并

10、在吊顶吊杆安装前基本完成安装工作，防止因为吊顶吊 杆就位影响管线安装；弹好吊顶标高线以及吊顶分档线后，水电及通风可根据已有标线进 行露明设备定位工作；龙骨安装完毕后可开始灯具、通风口安装；在安装罩面板前应进行 吊顶内管线的打压、验收工作；罩面板安装完毕后，水电开始露明设备安装。3、技术质量保证措施（1） 质量保证措施： 在施工中认真操作，保证吊顶平整，认真检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查龙骨 面标高及平整度；龙骨预留洞口、灯具口、通风口等处应按照构造要求设置龙骨、连接件及加强件，保 证吊顶龙骨的整体刚度；吊顶轻钢骨架应吊挂在主体结构上，螺母拧紧、吊杆连接牢靠，严格控制设计标高， 吊顶内的管线

11、、设备件不得固定在轻钢骨架上；认真挑选罩面板，按照规格尺寸分类，防止因材料问题发生罩面分格间隙不等、缝隙 不直现象，施工中应注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证板面平整对直；铝方板吊顶施工应注意板块色差，板材按房间大小分批进场，并严格分色挑选。吊顶 施工应集中进行，逐个房间完成，防止发生颜色不均的质量弊病；（2） 质量要求：1）保证项目：轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、样式、规格符合要求；轻钢龙骨安装，吊杆、主次龙骨位置正确，连接牢固、无松动现象；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，且必须安装牢固；2）基本项目：轻钢龙骨整面应顺直，无弯曲、变形，吊挂件、连接件应符合产品组合技术要求；

12、罩面板表面平整、洁净，颜色一致，且无污染、反锈等缺陷；罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密;3）允许偏差：项次项类项目允许偏差检验方法硅钙板矿棉板铝方板1龙骨间距222尺量检查2龙龙骨水平333尺量检查3骨起拱高度 5 5 5短跨1/2004龙骨四周水平 3 3 3尺量或水准5表面平整2222m靠尺6罩面板接缝平直333拉5m线7接缝高低110.5直尺、塞尺8顶棚四周水平 3 3 3拉线或水准9压压条平直333拉5m线10条压条间距222尺量检查4、安全技术措施1) 吊顶施工外窗安装利用现有外脚手架， 在正式施工前， 安装人员操作过程中必须佩带安全带，穿防滑

13、鞋；(2) 脚手架使用前， 先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠， 发现问题及时修整后， 才能在上面作业， 脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。 堆放物体时不得超过规定荷载 , 严禁随意从高空向下抛掷杂物；(3) 室内进行两米以上施工作业时，施工人员应佩带安全带；(4) 使用手提电动机械时 , 接好地线及防漏电保护开关， 使用前应先空运转 ,确定完 好无误后 ,方可正式使用；(5) 在黑暗处作业及夜班施工时，使用3 6V低压灯进行照明；( 6) 使用外用电梯作垂直运输工具时，待联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能 进行装卸作业；( 7) 不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板；( 8) 未尽事宜，执行现场规定和国家相关法规、规范、规程、标准；5、成品保护措施( 1) 轻钢龙骨及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、