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文档简介
1、第一章工程简况及建设目标1、工程简况2、建设目标第二章技术、材料、机械设备及劳动力计划1、技术准备2、材料准备3、机械设备准备4、劳动力计划第三章主要施工方案及工程难点、重点分析1、钢构部分2、屋而部分第四章安全技术措施及说明第五章质量管理机构第六章环境保护及文明施工措施 第七章雨季施工防护措施第一章工程简况及建设目标1.1工程简况该工程为,工程地点为.该工程为,工程跨度M,长度M,开间M,檐口标高为 M,建筑面积为平方M.该工程为单脊单跨,屋而坡度为5%双坡屋面;屋面外板为0. 6mm厚760 型直立缝360度锁边宝钢镀铝锌彩板,墙面外板采用0. 5mm厚900型宝钢镀铝 锌压型钢板.屋而采
2、光板采用江苏昆山纵横1. 5 mm厚FRP采光板.收边板采用0. 6mm厚热镀锌板.建筑结构为单层钢结构厂房,合理使用年限50年,所在区地抗震设防烈 度为7度.12建设目标121工期目标:根据业主需要,并满足业主提出地要求.1.2.2T程内容:本项工程内容是指车间屋面钢结构工程地安装,主要包括:轻钢结构,屋而 及墙面系统.(1) 钢结构由以下几部分构成:(a) 钢梁,钢柱(b)钢架与钢架之间地钢支撑.(2) 围护结构由以下构成:(a) 固定于主钢结构框架上地標条系统.(b) 屋面外板为0. 6mm厚760型隐藏式蓝色镀铝锌压型板.备注:以上所有钢构件、压型钢板均在工厂预先打孔,保证安装精 度、
3、速度.123 质量目标施工地工程质量及生产地各种产品质量全面达到国家标准规定要求,产晶 及单位工程合格品率达到100%,确保优质工程.1.3施工指导思想公司将本工程列为重点工程工程,本着“质量第一用户至上,重信誉、守合 同”地宗旨,严格执行工程管理,确保质量、进度、安全及文明施工.1.4施工标准:详见附表或参照国家钢结构建筑安装相关标准操作规程.(1) 、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)(2) 、钢结构工程质量检验评定标准(GJ50221-2001)(3) 、冷弯薄壁型钢结构技术规程(GB50028-2002)(4) 、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)(5)
4、 、压型金属板设计施工规范(YBJ216-2002)第二章 技术、材料、机械设备及劳动力计划2.1技术准备根据业主要求,确定完善地板型和合理地工艺,积极配合业主制定彩板排版 图及主要节点详图,明确构造做法.2.2材料准备按要求地彩板材质,积极组织货源,制定工程材料技术档案及供应计划.2.3机械设备准备根据施工组织设计地要求,对生产加工机械全部彻底检修,使生产机械处于 完好待命状态,对施工机具进行统一检修、补充,根据进度要求,保证使用机具 完好率100%.现场主要施工设备序号机具名称产地数量用途12光学经纬仪南京1台定位控制测量26光学水准仪西安1台定位控制测量3100M标准钢尺上洵2卷比尺检测
5、430M标准钢尺上海3卷比尺检测5T812汽车起重机长春1台安装630KVA电焊机郑州4台焊接7角向手砂轮天津4把节点整修8钏钉枪武汉8把屋面板安装9手匸剪北京4把彩板切割10r-W?.日本10 fr屋、墙面板安装24人员准备根据业主制定地总体网络计划,该工程部人员由公司择优抽调组织,公司 牵头,管理人员、工程技术人员、质检人员及技术工人统一持证上岗,制定上 岗人员名册.现场施工人员组织机构序号工程职务人数序号匸程职务人数1工程负责人16钏匚62技术人员17起重工43测量员18吊车司机24检查员29焊1:155电工110其它人员15第三章主要施工方案及工程难点、重点分析主要施工流程及方法:31
6、主钢构部分3丄1钢结构施工流程:施工准备一进料(材料检验)一下料放样、制孔一H型钢组对一焊接一校直一半成品检验一柱、梁等地组装、检验、焊接一工厂预拼装一抛丸除锈一 构件标示一成品检验一基础复验一构件运输进场一钢柱、梁吊装一標条支撐 安装一钢架校正一喷刷面漆或防火涂料一主体结构验收3.1.2钢构件加工(1)必须进行边缘加工地零件应保证不小于2. 0 mm加工余量.(2)零件组装前必须进行检验,不合格地不允许使用.(3)主焊缝地焊接应采用船形位,用埋弧自动焊接,焊接顺序要按焊接工 艺要求地顺序进行施焊,每根柱、梁地焊接过程不得随意中断,以防止焊接变 形.(4)所有连接板、节点板必须配对钻孔,或钻模
7、钻孔.并做好标记,各连 接板与梁、柱组对,必须以中心线为基准组对.(5)上、下翼板及腹板焊缝应相互错开,并避免与加劲板重合,相互错开 地距离不小于250 mm.(6)各柱、梁组对时,必须标明列号及线号,便于现场组对安装.(7)凡柱、梁均应留有足够地焊接收缩量.(8)钢架地制作验收标准应满足GB50205-2001钢结构工程施工质量 验收规范地标准.(9)检验探伤:由质检部门按探伤工艺及相关标准进行检验,并进行质 量评定.(10)除锈:采用抛丸除锈达到St2级以上.(11)防腐:刷醇底漆二度和调和面漆二度,厚度不小于125um.(12)防腐时应及时进行标示、编号.(13)拼接焊缝必须按设计要求进
8、行探伤检查,未经检验不得进入下道工 序(14)需刨平顶紧地平而应在铳头上铳平,公差见钢结构施工验收规 范.3.1.3运输方案(1)钢柱、梁运输时,要把其放稳,垫平,以免在运输中变形.(2)矫正好地构件(产品)在装车时要保证漆层不被破坏,在吊具与构 件之间加以保护.(3)构件与构件之间要有相应支点,摆放整齐,以保证构件在运输过程中 不会因受压等其它因素造成变形扭曲与弯曲.(4)采用钢丝绳加倒链封住构件,以防构件在运输时移动,钢丝绳与构件 之间要加以相应隔离,杜绝构件与钢丝绳相擦,防止运输时安全事故发生.(5)构件进场应摆放在安装顺序指定地位置上,减少构件地二次倒运对 保证构件完美与质量是很重要地
9、.3.1.4钢结构地安装:为确保吊装地安全和质量,特此制定如下吊装方案.3.1.4.1吊装前准备(1)基础和基础螺栓地检查:根据图纸及设计对基础地要求为依据,地 脚螺栓地埋设误差,对每一柱脚,锚栓之间允许误差不得 2 mm,其它误差不得 4 mm地要求对基础进行复查,其验收内容主要包折:基础地中心位移偏差,基 础标高偏差,预埋螺栓位置偏差,间距、跨距复查和沉降观查点、控制点、基础 技术资料地交接及基础外观等其它质量指标地检查认定,进行基础复验交接时 必须有甲方、基础施工方和钢构安装方现场负责人共同组织参与对不符合设 计及有关规范要求地必须及时提出处理意见并经甲方检查签字认定后方可进 入下步工序
10、施工、技术资料地交接必须清楚明了,无遗漏、缺项,保证真实性和 实物分类地统一性.同时还应满足以下要求:(a)、基础混凝土强度达到设计强度地75跖以上.(b)、基础周围回填完毕,同时有较好地密实性,吊车行走不会塌陷.(c)、基础地轴线、标高、编号等都以设计图纸注在基础面上.基础顶面平整,地脚螺栓完好.(2)基础垫板地设置:钢结构吊装中垫板地设置非常重要,必须做到以 下几点:(a)、垫板要进行加工,有一定地精度.(b)、垫板设置在靠近地脚螺栓地柱脚底板加劲板下,每根地脚螺栓 (锚栓)侧应设12组垫板.(c)、垫板与基础面接触应平整紧密.每组垫板不应超过5块,每块垫板 间应贴和紧密.(3)吊装作业场
11、地地检查:吊车行走地道路必须压实,如果路基不能满 足吊车使用,必须禁止吊装作业直至满足吊车正常使用,以防止出现安全事故, 同时路面宽度应在10m以上才能保证吊车地正常作业吊装.(4)在吊装地钢柱、钢梁等构件到达安装现场后,应核对建筑安装图,以 证实其构件地编号正确性,防止错装,并按编号地顺序一次摆放到位.(5)安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩 孔,穿入方向宜一致,并便于操作,高强螺栓不得作为临时安装螺栓使用.3.1.4.2吊装方法(一)柱地吊装准备工作1、在柱吊装前,先对基础标高,地脚螺栓位置,平而位置作全而地检查复核 并作整改,以保证吊装位置地准确.对所有地柱进
12、行质量检查,尤其是螺孔位置 地准确性一定要有保证,同时确定钢柱地吊点,并作相应地准备.2、和上部标出两个方向地轴线,并在柱底部适当高度处标出标高准线,以 便于校正钢柱地平面位置和垂直度,以及屋架地标高等工作.3、柱堆放平面位置,确定在相应地柱脚基础旁边,卸车时即按对应位置布屋架梁地绑扎按下而顺序进行. 为了避免屋顶梁损害,翼缘之间要放置木块,吊索支撐地地方也要放置木 块以避免吊索损伤梁. 、为了避免吊索滑动,靠近吊索地翼缘孔插一支板钳,试吊时框架只有最 小变形式才表示吊索位置正确. 、屋面梁安装时,用经纬仪检验校正各段梁是否位于同一平面,以保证屋 而梁垂直度、正直度满足要求. 、为使屋架在吊起
13、后不致发生摇摆,以免与其它构件发生碰撞,在起吊时 前,将屋架梁两端绑扎好溜绳,随吊随放松,以保证其位置和姿势地正确.2、架梁安装时,慢慢吊起屋架梁,指引到正确位置,使用梁及柱地翼缘孔对 准后用临时螺栓和冲钉临时固定.待屋架梁地垂直度(用锤球栓检)和正直度(用接紧地测绳检验)满足要求后,用高强螺栓将其最后固定.3、待所有临时支撐固定完后方可松钩.(临时支撑固定措施详见第五 节)(三)水平支撑地安装1、在结构吊装中,首先吊装地就是有水平支撐地一组屋架(12轴或 16-17轴)在此组屋架安装完毕后立即开始水平支撑地安装.2、安装水平支撑时,首先保持所有有撐杆处于松弛状态下,利用放松或打 紧撐杆地螺帽
14、或松紧撐杆上地套筒螺母,来调整钢结构架地支柱垂直.当钢柱达 到垂直状态时锁紧撐杆.再从屋檐到屋脊以脊点为标准点并调整屋顶撑杆以保 持屋顶梁垂直,等所有构件垂直方正后锁紧水平支撐.32屋面围护部分321屋面构造做法根据业主要求,工程情况,木工程保温层为75mm厚带箔玻纤保温棉.3.2.2屋面工艺流程屋面工艺流程3.2.3成立专业屋面施工队,由工程经理部专职技术人员负责,对每项工序进行认真施工,严格把关.324屋標安装.(1)屋面专业施工队进场,首先由专职技术员及质检员对上道工序安装 地標托进行校核,对其焊缝质量,坐标位置、尺寸详细检查校对,对不合格部位 应通过甲方或协作单位进行调整或返工,确保屋
15、標地平直有一个良好起点.(2)对进场地屋標进行检查,复核,对于几何尺寸超规范地要坚决退回, 对因运输过程中造成轻微变形地,进行出场校正.(3)安装屋標时,必须垂直于屋脊拉线,确保屋標在一平面内,首先安装 屋脊標条,焊接屋脊撐杆,然后依次安装屋標、屋而洞口加强標,在安装下坡標 条时,必须安装拉条,并调平拉紧,保证標条不扭曲变形,有效防止屋標受压翼 失稳.325屋面板安装(1)对进场地屋面板地几何尺寸、外观、板长、数量进行复核,对涂层 有严重划痕,冷弯处有涂层裂纹等现象地,必须退回返工,不得进行安装.(2)屋而板760型,应从屋而地一端按排板图依次铺设,屋面安装需要搭 接地地方必须谨慎处理,以防漏
16、水.(3)屋而板安装时,应边铺设边调整,最终安装完后要整齐、美观.(4)在安装屋面板过程中,必须经常将屋而清扫干净,竣工后,屋面上不 得留有铁屑等杂物.3.2.6泛水板:泛水板采用与屋面板材质及板厚相同地彩涂板在工厂加工.3.2.7天沟安装(1)天沟在工厂用彩板天沟,折弯成形开间长度,现场安装时要注意每段 天沟地搭接位置,其搭接节点处理必须严格按照图纸施工.3.2.7.2安装前必须对进场材料进行复检,不合格产品不得使用.对天沟位置和 钢结构,围护结构进行测量检查,拉线安装.3.3墙面部分墙面外板采用0. 5mm厚900型压型钢板.331墙而围护工程工艺流程图3.3.2成立墙而专业施工队与屋而工
17、程立体交叉作业,由工程经理部专职技 术人员负责,每道工序对施工人员进行详细技术交底,严把质量关.3.3.3墙標托安装(1)標托由工厂内加工成型并打孔、喷漆送入施工现场,现场质检员必 须对进场地各项半成品进行复核,对焊缝质量、几何尺寸不合格地,必须坚决退 回,不得用于工程,并且不得影响工程进度.(2)对钢结构进行复核过程中,应打上定位线,对有效大偏差地部分,应及 时对標托进行改进,或设钢垫板等,确保標托位置准确,为墙標安装打一个优良 基础.(3)標托安装完毕后,工程经理部质检部门必须对该项工程进行复核验 收,发现质量问题,马上返工,以确保工程顺利进行.3.3.4墙標安装(1)安装墙標时必须从顶部
18、墙標向下拉垂线,确保墙標在一平面内,然后依 次安装墙標,洞口加强標,在安装下一道標条时,必须安装拉条,并调平拉紧,保证 墙標不竖向变形.(2)雨蓬骨架及雨蓬板必须在墙板安装前制作安装完毕.3.3.5墙面板安装(1)对进场地墙而板,按墙面排板图及安装顺序分批堆放,避免二次搬运 及翻找,以免造成涂层划伤,表而污染等,在堆放中,工程经理部质检员应对进场 地板进行复核,应分别对板型、板厚、数量、长度、外观进行检查,对超规范地 板材必须立即退货返工.(2)工程经理部在安装墙板以前,必须对专业施工队进行详细地图纸及 技术交底,检查各类施工用机具,围材是否能正常使用,特别对高处施工用脚手 架,安全设施地检查
19、要认真周到.(3)设置安装基准线,画出门窗洞口地准确位置,以用于墙板地切边,墙面 压型钢板地安装基准线设在离山墙阳角线200 mm处地垂直线上,并根据此基准 线,在墙梁上标出每块墙而板地截而有效覆盖宽度线.(4)墙面板地连接采用自攻螺栓与墙標连接,在墙面压型板上开洞,采用按门窗洞口画出地边线先切割,然后再安装,切割时,必须核实洞口地尺寸和位fi.第四章 安全技术措施及说明41总则严格执行各项安全管理制度和安全操作规程,推行以工程经理为首地安全联防责任制是确保施工安全地有效措施:以工程经理为工程施工安全地全而 负责人,各施工小组为安全联防责任组,相互监督,相互防范,互为责任人,任何违 反安全操作
20、或安全管理制度地行为都将连代责任人受到相等地处罚,以确保施 工现场中地每个人都是安全负责人,都在为同伴和自己地安全行为负责.具体操作中还必须做到以下一些安全措施:(1)施工人员进入施工现场前,必须认真学习本工种安全知识操作规程, 未经安全知识教育和培训不得进入施工现场操作.(2)进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带.(3)进入施工现场,必须严格穿戴好劳防用品,上高空作业必须穿戴安全 带,严禁穿硬底鞋上高空,严禁高空坠物,创造良好地交叉施工条件.(4)严禁发生吊装时地碰撞,屋而梁吊装时要设置“溜绳”.所有揽风绳 或临时支撐必须按规定拉设好,不能省略.(5)防止施工触电地发生,所有电器设备及机具
21、使用前有专职人员检查是否有漏电现象,不懂电器和机械人员,严禁使用和玩弄机电设备.(6)危险区域要有明显标志,要采取防护措施,在吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站人.(7)特殊工种必须经有关部门专为业培训考试合格发给操作证,操作中,应坚守岗位,严禁酒后操作.(8)吊装时,应设专人负责指挥,操作机械人员必须听从指挥人员进行操 作,遇有六级大风必须停止高空操作.4.2机电员及特殊工种安全操作规程特殊工种(电工、焊工等)必须持证上岗,定期轮训,熟悉安全技术知识, 提高业务水平.4.2.1机电员:(1)对施工现场地一切电器设备、机械在使用前必须检查、验收是否符 合要求,使用
22、结束后必须检修、保养.负责施工现场一切电器设备、机械地安 装、维修.负责施工现场一切机、电设备地定期检查和测试,并做好记录.(2)负责施工现场地临时用电,做好电工档案资料.(3)经常对机操工作进行安全生产和遵守安全规程地宣传教育,做好操 作技术地交底工作.4.2.2电工(1)所有绝缘、检验工具应妥善保管,并定期检查、校验.(2)现场施工用电及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规 程安装和架设.(3)线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作.(4)电气设备上地保险丝应符合要求,禁止用其它金属线代替保险丝.(5)施工现场夜间临时照明及灯具,高度不应低于2.5m.4.2.3焊工(1)电焊机
23、外壳必须接地良好,其电源地装拆应由电工进行.(2)把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固.(3)更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高.(4)清除焊渣,应带防护眼镜或而罩,防止铁渣飞溅伤人.雳雨时,应停止露 天焊接作业.(5)工作结束,应切断电源,并检查操作地点,确认安全后,方可离去.4.2.4起重作业安全生产地职责按照国家标准GB3608-83高空作业地分级标准规定:坠落基准而2m 以上地高处工作为高处作业场,高空作业应坚持安全第一,预防为主地方针.(1)高空作业用地吊架,手动葫芦必须按有关规程、规定搭设,高空作业 脚手架必须
24、符合国家建筑规程要求,严禁吊装升降机载人.(2)高空作业人员必须经体检合格方能上岗.凡不适于高空作业人员,如 高血压、心脏病、贫血、癫痫患者、视力不佳、听觉不灵、手脚有残等,均不 得从事登高作业.(3)高空作业中一般不应交叉作业,凡因工序原因必须在同一垂直线下 面工作时,必须采取可靠防范措施,否则不准作业.(4)遇有六级以上强风、暴雨和雷电时,应停止高空作业.(5)高空作业人员必须注意作业上下左右,凡附近有电线,应进行隔离安 全措施,并防止运送导体材料触碰电线.(6)用梯子登高时,梯子不得缺层,顶端应用绳结牢在支靠体上,支靠体本 身应稳固,梯脚要包扎防滑,梯下要有人监护,梯子靠地斜坡应以60。
25、左右为宜, 每只梯子只能一人登攀工作,使用“人字梯”时,必须挂牢挂钩或将中间扎牢.(7)登高与下来时,手中不可拿物件,应用工具袋安放物件,上下传递物 体应用吊绳.高空作业时不可把工具、器材等放置在脚步脚手架或建筑物边缘, 防止跌落伤人.第五章质量管理机构工程部质检组,业务上实行双向管理,既受工程经理部领导,也受公司质检 科管理,各专业施工组设兼职质检员,使工地形成“纵向到底,管理到边”地质量管理网络虚线为报验和验收5.1主要职责(1) 经理主要职责推行全而质量管理,加强质量意识教育,以公司地质量方针,目标开展质量 宣传,使每个施工人员认识到质量地重要性.贯彻执行国家和企业颁发地保证工程质量地规
26、定,规章制度和措施,并检查 落实情况.主持制定全面质量管理计划,正确处理施工质量和施工进度地关系,合理安 排施工,确保工程质量,对不达优良地工程交付使用负有直接责任,定期开展质 量大检查,对发现地质量问题,要按“三不放过”原则处理并及时同建设单位和 监理部门商定处理意见,表扬重视质量地好人好事,批评忽视质量地不良倾向, 严格执行质量奖惩制度.(2) 检员职责配合技术人员把上级规定地施工规范、规程、技术规定、质量规划、质 量标准、施工工艺、施工措施,通过技术交底向班组交代清楚,并要实施过程中 检查落实情况,对违犯其规定地班组或个人有权及时纠正和制止,必要时令其返 工和停工,严防质量事故发生.及时
27、检查验收进场地原材料,成品,半成品,配件地质量情况对不合格品应 提出验收处理意见,坚决拒绝使用不合格材料,成品,半成品及零配件.配合工长推行专业施工法,组织班组内地自检,互检,交接检查并签证,做好 工序交接工作,严把质量关.随时检查单位工程交工资料地收集是否准确、齐全,杜绝工程使用无证材 料,成品,半成品及零配件.制定优质工程地质量检查计划,并认真执行建立创优质工程检查台帐及时 报送工程质量报表,严格控制产品及施工单位工程优质率.(3) 操作工人地质量职责做到“三懂四会”即懂设备性能,懂质量标准,懂操作规程,会看图,会操作, 会维修,会检测,坚持按要求施工,做好自检.爱护原材料,成品,半成品及配件,正确使用各种工具,量具,做到精心操作,精 心施工,严把质量关,做到不合格地材料不用,不合格地工序不移交.要负具体操 作地经济责任.52质量管理措施(1)全而推行质量管理,成立“QC”小组,运用PDCA循环法,对每道工 序进行检查,采取措施,解决问题,(2)坚持质量三级验收制,分阶段制定分部分项质量目标,明确检验等级, 实行目标管理,确保优质工程目标顺利实现.(3)运用奖罚制,质量与工资挂勾,保证质量控制体系地有效运行.(4)严格控制材料质量,积极推广新技术、
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