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文档简介
1、第一部分 自学指导 第1章:Pro/ENGINEER 模具设计概述 主要内容 1注射模具的结构组成 2 Pro/ENGINEER 软件中与注射模具设计有关的模块 3与 Pro/ENGINEER 系统配置有关的文件及功能 4 Pro/ENGINEER 工作界面组成 重点 1 Pro/ENGINEER 系统配置中各配置文件的功能 2导航选项卡包括三个页面 ( 1)模型树(2)文件夹浏览器( 3)收藏夹 3“模型树”的功能 难点 充分了解配置文件 的功能及其设置方法 第2 章:Pro/ENGINEE模R具设计入门 主要内容 1 Pro/ENGINEER 模具设计流程 2如何进入
2、模具设计模式(环境) 3创建模具模型 (1)模具模型的组成 (2)创建参照模型的三种方法 (3)创建坯料零件的方式 4设置收缩率 (1)设置收缩率的目的 (2)设置收缩率的方法 (3)设置收缩率的不同方法对参照模型和设计模型的影响 5创建模具分型曲面 1)模具元件的种类 2)分型面的定义 3)创建分型面的注意事项 6在模具中创建浇注系统 (1)创建浇道 7创建模具元件的体积块 (1)模具体积块的特点 2)创建浇口 2)体积块在屏幕的显示 3)创建流道 3)体积块的创建方法 8抽取模具元件 2)模具元件在模型树中的显示 2)遮蔽参照零件、坯料和分型面的方法 (1)模具元件与模具体积块的关系 9生
3、成浇注件 创建浇注件的意义 10定义模具开启 (1)定义模具开启的目的及步骤 11模具文件管理 ( 1)模具设计完成后包含的文件类型及其作用(2)管理模具文件的方法 (3)工作目录的概念及其设置方法 12模具精度 ( 1)相对精度的概念( 2)绝对精度的概念 重点 1 Pro/ENGINEER 模具设计流程中个部分的具体操作 2创建参照模型的类型和方法 3创建模具分型面 ( 1)分型面的作用( 2)创建分型面的注意事项 4模具文件的管理方法 5模具精度的概念及应用 难点 2 1收缩率的不同设置方法对参照模型和设计模型的影响 2分型面的创建 3模具精度的应用 4模具文件的管理 第3章:模具分析与
4、检测 主要内容 1模具分析 (1)拔模检测的目的及检测结果的显示( 2)水线分析的目的及分析结果在模型上的显示 2厚度检测的目的及方法 3计算投影面积的目的及方法 4检测分型面的目的及方法 重点 各种检测方式的目的及其结果在模型上的显示 第4章:分型面的设计 主要内容 1分型面的三种设计方法 2一般分型面的设计方法 3阴影法设计分型面 (1)原理 4裙边法设计分型面 (1)原理 ( 1)三种创建方法的操作过程( 2)种子面与边界面的概念和选择技巧 (2)使用中的注意事项 3)使用中的注意事项 2)侧面影像曲线的定义及作用 重点 熟练掌握分型面的各种设计方法。 难点 1阴影法和裙边法设计分型面时
5、“束子”特征的创建 2排除侧面影像曲线中无用的环。 第5章:使用分型面法进行模具设计 主要内容 1模具设计的思路 2带型芯、滑块、滑销和含破孔的模具设计方法 ( 1)各应用于哪一类型的零件(2)每种方法的具体操作 3一模多穴的模具设计 ( 1)一模多穴的概念(2)多个参照模型的引入( 3)主流道、 分流道的设计 4内外侧同时抽芯的模具设计 重点 带型芯、滑块、滑销和含破孔的模具设计方法 难点 一模多穴模具设计 第6章:使用体积块法进行模具设计 主要内容 1体积块法设计模具的原理 2体积块法设计模具的一般过程 3种子面和边界面的选取技巧 重点 1体积块法和分型面法设计模具的区别 2体积块的创建
6、难点 体积块的创建 4 第7 章:使用组件法进行模具设计 主要内容 1 以配合件方式进行模具设计 2以 TOP DOWN 方式进行模具设计 重点 组件法设计模具的基本流程 难点 组件法设计带型芯的模具时模具型腔的创建 第8章:流道与水线设计 一主要内容 1流道设计 (1)创建流道的 2 种方法( 2)Pro/ENGINEER 的流道专用命令及其功能。 (3)系统提供的 5 种流道类型(4)创建流道的一般过程 2水线设计 (1)水线的作用( 2)创建水线的 2 种方法 (3) Pro/ENGINEER 的水线专用命令创建水线的一般过程 二重点 创建流道和水线的一般过程 第9章:修改模具设计 一主
7、要内容 1 模具设计的修改内容 2 修改名称 对原始设计零件、模具设计文件、模具组件、参照模型、坯料、模具型腔零件、浇注件、分型面和体 积块等模具元件和模具设计要素名称的修改 3 修改浇注系统和水线 4 修改原始设计零件及分型面 5 修改体积块 6 修改模具开启 重点 1 修改浇注系统和水线 2 分型面的修改 难点 分型面的修改 第10章:塑料顾问模块计 主要内容 1“塑料顾问”模块的功能及操作,使用时的注意事项 2“塑料顾问”模块的参数设置及各项分析计算,每一项分析结果的含义 重点 “塑料顾问”模块能完成的分析计算内容,看懂分析结果。 难点 根据“塑料顾问”模块的分析结果,改进模具设计 第1
8、1章:模架的结构与设计 主要内容 1模架的作用 2模架的结构,模架中主要元件的作用 3模架的设计 ( 1)模架的组成及设计方法( 2)手动设计方法创建模架的一般过程 重点 1模架的作用 2了解模架中各主要元件的作用 难点 6 手动设计方法创建模架 第12章:EMX5.0模架设计 主要内容 1EMX5.0 的功能 2EMX5.0 的安装 3EMX5.0 模架设计的一般过程 重点 EMX5.0 模架设计的一般过程 难点 EMX5.0 的安装方法 第13章:模具设计综合范例 主要内容 1模具设计的一般流程 2范例 1控制面板的模具设计 3范例 2斜导柱侧抽芯机构的模具设计 重点 1 熟悉模具设计的流
9、程 2 掌握复制延伸方法创建分型面的方法 3 熟练掌握带斜导柱侧抽芯机构的模具设计方法和技巧 难点 带斜导柱侧抽芯机构的模具设计方法和技巧 第二部分 复习思考题 单选题 1在塑件的加工中,最主要的成型方法是()。 A 注射成型B 挤压成型 C真空成型D发泡成型 2能对 Pro/ENGINEER 的屏幕界面进行控制的系统文件是( )。 A B config.sys C config.winD 3能预设 Pro/ENGINEER 软件工作环境并进行全面设置的系统配置文件是 ( )。 A B config.win C config.sysD 4利用塑料顾问模块
10、对塑件进行填充质量分析时,表示填充质量差的颜色是()。 A 黄色B 红色C绿色D 紫色 5利用塑料顾问模块对塑件进行填充时间分析时,表示填充时间最长的颜色是()。 A黄色B红色C蓝色D 紫色 6在塑料顾问模块中,不支持的注塑成型分析是()。 A 注射模拟分析B 熔接痕分析 C注射压力分析D塑件冷却分析 7在 Pro/ENGINEER 模具设计模块中, 能自动进行塑件射出成形模流分析是 ( )。 A 模具设计模块B模架设计模块 )。 C塑料顾问D组件模块 8在 Pro/ENGINEER 软件中,与注射模具设计无关的模块是( A 模具设计模块B表格模块 C模架设计模块 D塑料顾问模块 10 11
11、12 13 14 15 16 17 18 19 20 9在下列项目中,不属于模架作用的是( )。 A 调节模具温度B安装固定模具 C 成型浇注件D 顶出浇注件 下列模具部件中,不属于模架结构组成的是( )。 A 推出装置B 浇注部分 C导向部分D成型元件 在 Pro/ENGINEER 软件系统中属于外挂模块的是( )。 A 模具设计模块B组件模块 C塑料顾问模块D模架设计模块 下列不属于模架设计内容的是( )。 A 浇口套B冷却系统C模具型腔D 顶杆 在模架的主要元件中,保护 A 板零件不被磨坏的是( )。 A 隔套B定模板C 动模板D导向柱 在模架的主要元件中,固定 A 板的是( )。 A
12、隔套B定模板C动模板D B 板 不属于模具浇注系统的是( )。 A 浇道B流道C拉料杆D 浇口 表示直接参与熔料成型的模具元件总体积的是( )。 A 模具模型B 参照模型C设计模型D坯料 在塑模浇注系统中,浇道和浇口之间的通道是()。 A 主流道B 冷料井C浇口套D流道 下列不属于模具设计中创建参照模型方法的是()。 A 按参照合并B镜像C同一模型D 继承 用户为获得正确尺寸的注射零件,可设计适当的收缩率来放大 ( )。 A 模具模型B坯料模型C参照模型D设计模型 )。 B塑件的几何形状 D模具清理 与塑件收缩率的大小无关的因素是( A 塑件材料特性 C制模条件 21在“收缩”菜单中,收缩率不
13、会应用到设计模型的选项是()。 A 按比例B 按尺寸C 按面积D按体积 22如果零件模型或坯料未预先设计好,定义参照模型时,在【模具模型】菜单中,应选择命令()。 A 目录B 创建C恢复D定位参照零件 23在模具工作界面的导航选项卡区,能列出活动文件中所有塑件及特征的页面选项是()。 A 模型树或层树B 收藏夹 C文件浏览器D连接 24采用分型面来产生模具元件时,分割上、下型腔的分型面称为()。 A 型芯分型面B镶块分型面 C滑块分型面D主分型面 25如果零件含有凸肋时,上下开模凸肋将成为倒勾区,形成型腔与浇注件之间的干涉,因此需要设 计( )。 A 砂芯B 滑块 26模具体积块在屏幕上显示为
14、( A 紫红色B 绿色 C镶块D销 )。 C 黄色D 蓝色 27利用模具体积块创建模具元件,在【模具元件】菜单中,应选择的命令是( A 模具模型B 创建 C收缩 D模具元件 A 创建B 装配 C继承 D抽取 28抽取模具元件就是用实体材料填充( )。 A 分型面B 体积块 C流道 D浇口 29在 Pro/ENGINEER 的模具设计界面的菜单管理器中, 【模具】的菜单项中不包括( ) 30抽取模具元件时,在完成抽取模具体积块的操作后及时进行保存,因为抽取的模具体积块只存储 在( )。 10 A 内存中 B CPU 中 C硬盘中 D软盘中 31通过分型面分割工件后可以得到体积块, 要得到模具实体
15、零件还需对体积块进行 ( )。 A 抽取B 装配 C切除D合并 32 Pro/Moldesign 产生浇注件的过程是模拟将熔融材料通过浇道、 流道和浇口填充 ( )。 A 模具体积块B 浇注系统 C模具型腔D模具工件 33使用 Pro/Moldesign 新建模具设计文件时, 选择 mmns_mfg_mold 模板,其中“ mmns”的含义为 ( )。 A 表示文件使用单位为:毫米、牛顿、秒 B 表示文件使用单位为: 米、牛顿、秒 C表示文件使用单位为:毫米、牛顿、毫秒 D无实际意义 34创建一个新的模具组件设计时应选取的模板是( )。 A mmns_asm_design B mmns_mfg
16、_cast C mmns_part_solid D mmns_part_sheetmetal 35在 Pro/ENGINEER 软件中,模型的默认相对精度为()。 A 0.0012B 0.0120C 0.0025D 0.0254 36模具中控制和调节模具温度的结构是()。 A 浇口B 水线C流道D浇道 37能完成塑模注射流道和水线设计的模块是()。 A Plastic AdvisorB EMXCMOLDESIGND DRAWING 38在厚度检测中, 方法较为简单, 但一次仅能检测一个截面的检测方法是 ( )。 A 切片检测法 B平面检测法 C剖面检测法 D立体检测法 39切片检测法检测厚度时
17、,显示符合厚度范围的剖面的颜色是( )。 A 红色 B蓝色 C黄色 D紫色 11 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 在模具分析与检测中, 检查冷却管道与坯料或注塑件之间的间隙的是 ( )。 A 拔模检测B水线检测C 厚度检测 D分型面检测 用种子和边界方式选择参照模型表面时,首先选取种子面,然后选取边界面。选取边界面时应按 住( )。 A ALT 键 B CTRL 键 C TAB 键 D SHIFT 键 模具体积块是( )。 A 实体特征 B分析特征 C曲面特征 D不确定 采用阴影法设计分型面时,选取多个要使用的参照模型,需按住( )。 A ALT 键B
18、CTRL 键CTAB 键D SHIFT 键 阴影法设计分型面的命令“阴影曲面”位于哪个下拉菜单下( )。 A 分析B编辑C工具D 插入 在一般分型面的创建中,需要选取种子面的方法是( )。 A 拉伸法B填充法C复制延伸法D 裙边法 需先设计分型线才能创建分型面的分型面设计方法是( )。 A 阴影法B填充法C复制延伸法D 裙边法 对于塑料模具,浇注系统中不包括( )。 A 水线B主流道C分流道D 浇口冷却井 在“拔模检测显示设置”对话框中,比例类型不包括( )。 A 线性比例B 对数比例C双色着色D条纹 在“分析”下拉菜单中,能进行“水线分析”的命令是( )。 A 模型分析B模具分析C曲面分析D
19、模具开模 模拟浇注过程,在模具组件的型腔和浇注系统中填充材料,生成该模具的浇注件,这一过程在 Pro/ENGINEER 模具设计模块中称为( )。 A 拆模B 制模C开模D创建分型面 以下是 Pro/MOLDESIGN 中进行设置收缩率时使用的公式的是( )。 12 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 A 1+S B1-S C1/(1+S) DS-1 对当前窗口中操作的简要说明或提示,会显示在 Pro/ENGINEER 软件界面中的( )。 A 绘图区B信息区C导航栏 D 标题栏 进入 Pro/ENGINEER 界面后,在主菜单选择【文件】 /【设置工件目录】命令,将
20、F:ProE 设为 当前工作目录,则此目录为( )。 A 永久工作目录B. 临时工作目录 C. Pro/ENGINEER 安装目录D Pro/ENGINEER 临时文件存放目录 创建裙边分型面时,如果已定义了模型的拖动方向,则默认方向自动为拖动方向的( )。 A 同向B. 反向C 垂直D. 切向 在没有使用分型面将其分开之前,工件完全包含着参考模型,工件可以理解为模具的( )。 A. 型腔 B. 毛坯 C. 型芯 D. 固定板 创建阴影分型面时,如果已定义了模型的拖动方向,则默认方向自动为拖动方向的( )。 A 同向B. 切向C 垂直 D. 反向 创建阴影分型面前,必须撤销对工件的( )。 A
21、 定位B 着色C遮蔽D分型 可以通过“遮蔽”功能使一些几何元素在图形窗口中不显示,以下不属于“遮蔽”对话框中“过 滤”选项的是( )。 A 分型面B 曲面C体积块D元件 在注塑模具零件中,不属于塑件成型元件的是( ) 。 A 型芯B复位杆C滑块D凹模型腔 有关模具体积块的描述,不正确的是( )。 A 三维、无质量 B闭合的曲面面组 C边界以紫红色显示 D边界以黄色显示 开模前, 为了观察开模过程, 可以将参照模型、 分型面、 体积块和工件全部 ( )。 13 D隐含 D隐含 A 删除B 拭除C遮蔽 清除内存中无用文件的命令是( )。 A 删除B 拭除C遮蔽 对塑件进行注射压力损失分析时, 型腔
22、不同部位显示不同颜色, 表示注射压力损失最小的是 ( )。 A 红色B蓝色C黄色D 紫色 当塑料零件上有卡钩时,为了顺利出模,模具上需要设计( )。 A 砂型B 滑块C镶块D销 选取曲面组常用的方法:先按住某功能键,依次单击零件的每一个曲面,直至选取零件的全部曲 面,该功能键为( )。 A CtrlB ShiftC AltD Tab 适合采用中空吹塑模具的塑料件为()。 A 带手柄的水杯 B 塑料瓶C显示器外壳D插座面板 使用 Pro/ENGINEER 软件进行模具设计,在【新建】对话框的【类型】选项组中选择以下哪个选 项,然后在子类型中选择【模具型腔】 ( )。 A 零件B组件C绘图D 制造
23、 选取曲面时,可以先选取零件一个曲面作为种子面,然后按住某个键,选取一个边界曲面,系统 将会由种子面连续抓取相邻面,直到碰到边界面为止,该键为( )。 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 A Ctrl 键B Alt 键 C Tab 键D Shift 键 第一次使用 EMX 时,系统的预设单位为( )。 A 公制B英制C米制D 美制 不需要设计分型面的模具设计方法是( )。 A 使用分型面法B使用体积块法 C使用组件法 D使用模型法 创建裙边曲面之前,需要先创建( )。 A 侧面影像曲线 B型芯 C型腔 D体积块 14 )。 72利用 Pro/ENGINEER 软件中的
24、Assembly 模块来进行模具设计的方法是( A 使用组件法 B使用分型面C 阴影法 D填充法 73在注射模流道系统中,分流道与制品之间的一段细短流道称为()。 A 主流道 B 分流道 C冷料井D浇口 74在流道设计中,只需给定流道宽度参数的流道形状是()。 A 六角形B梯形C倒圆角形D 长方形 75为保证完全分割工件与当前体积块,分型面必须与工件或模具体积块完全()。 A 垂直B 平行C相交D相切 76创建裙边曲线需要侧面影像曲线,使用侧面影像曲线功能得到的是()。 A 体积块B分型线C分型面D参照平面 77在 Pro/ENGINEER 中可以同时打开多个文件,每个文件有一窗口,但活动窗口
25、仅指的是()。 A 主窗口B当前窗口C零件窗口D 组件窗口 78创建阴影分型面时,使用阴影特征前必须对其完全拔模的是()。 A 分型面B体积块C设计模型D参照模型 79当产品有同轴度要求时,为防止两部分错型,可以将型腔放在模具的()。 A 同一侧B 两侧C中心D任意位置 80在 Pro/ENGINEER 中建立 3D 模型的装配文件,其后缀名为( )。 A .secB .prtC .asmD .mfg 81在 Pro/ENGINEER 中用组件法进行模具设计时,要在打开的“新建”对话框的“类型”与“子类 型”选项中,分别选择( )。 A 制造与模具型腔B 制造与 NC 组件 C组件与设计D零件
26、与实体 82单击【关闭窗口】命令,关闭当前模型的工作窗口,则()。 15 A 该模型保存后,程序退出B该模型仍保存在内存中 C主窗口最小化D 主窗口关闭 83打开 Pro/ENGINEER 主菜单中【文件】下拉菜单,使用【删除】 -【旧版本】命令的含义是()。 A 从磁盘中删除指定对象除最高版本号外的所有版本 B 从内存中清除指定对象的旧版本文件 C从磁盘中删除指定对象的所有版本 D隐含当前对象 84使用复制曲面创建分型面,复制得到的曲面不能完全分割工件,需要对其()。 A 合并B 修建C偏移 D延伸 85在创建裙边分型面时,必须撤销对工件的()。 A 遮蔽 B隐含 C装配D修改 86 Pro
27、/ENGINEER 模具设计中的工件可以理解为模具的毛坯,在没有使用分型面将其分开之前,工 件完全包含着( )。 A 设计模型B分型面C体积块 D 参照模型 87在 Pro/ENGINEER 中进行模具设计时,选择菜单【模具模型】-【定位参照零件】命令,在系统 弹出的“布局”对话框中,参照模型的配置形态不包括( )。 A 空 B圆形 C矩形 D可变 88如果在“零件”模块中将 “按比例” 收缩应用到设计模型, 则收缩特征属于 ( ) A 设计模型 B参照模型 C体积块 D分型面 89如果在模具或铸造模式中应用 “按比例” 收缩,能精确地反应出该收缩的是 ( )。 A 分型面B体积块C设计模型D
28、 参照模型 90当塑料制件含有轴线与开模方向垂直的盲孔时,模具上需要设计()。 A 型芯B 滑块C镶块D销 91手动建立工件的顺序是()。 A 菜单管理器中的“模具模型”“工件”“手动”“创建” 16 B 菜单管理器中的“模具模型” “手动” “创建” “工件” C 菜单管理器中的“模具模型” “创建” “工件” “手动” D 菜单管理器中的“模具模型” “工件” “创建” “手动” 92对于抽取后的模具元件,以下哪种说法是错误的()。 A 抽取后的元件可以在模型树上显示出来 B修改其父体积块,再生模型时,相应的模具元件不会发生变化 C可以在“零件”模块中为模具元件添加倒角等新特征 D可以在“
29、零件”模块中检索到或打开 93以下与注射模具的设计无关的模块是()。 A Pro/MOLDESIGNB Expert Moldbase Extension C Pro/NCD Plastic Advisor 94创建参照模型时选择按参照合并或同一模型选项,只要设计模型发生变化,则参照模型及其所有 相关的模具特征均( )。 A 会发生相应的变化B 不会发生相应的变化 C不一定发生变化D视情况而定 95使用 Pro/ENGINEER 进行模具设计时,打开软件后首先要做的是( )。 A 命名B选择基准面 C创建一个公制的零件D设定工作目录 96清除内存的命令“拭除” ,可以清除( )。 A 当前的或
30、不显示的窗口B 不显示的窗口 C当前的窗口D所有的窗口 97以下选项中设置绝对精度的变量的是()。 A enable_absolute_accuracyB accuracy C absoluteD enable_absolute 98已知零件所用材料的收缩率为1.005,在使用 Pro/MOLDESIGN 进行模具设计时, 使用按尺寸收缩 设置收缩率时,应在比率输入区中输入的数值为( )。 A 1.005B0.995C0.5D 0.005 99以下零件属于模架上标准件的是()。 A 导柱B定位环C浇口套D 型腔 17 收缩”特征( )。 100设置模具收缩率时,当在模具或铸造模式中应用收缩时,
31、 A 在设计模型中创建B 在分型面中创建 C 在体积块中创建D 在参照模型中创建 101Pro/ENGINEER 软件建立 3D 零件模型文件,其后缀名为( )。 A .secB .prtC .asmD .drw 102下列关于设置制品拔模斜度的叙述中不正确的是()。 A 可以在设计模型上设置拔模斜度,从而改变参考模型 B可以在参考模型上设置拔模斜度,设计模型不受影响,也可受其影响 C可以在设计模型上设置拔模斜度,从而改变设计模型 D更改体积块的表面,不会使最后的制模模型具备拔模角 103在 Pro/ENGINEER 中,使用三键滚轮鼠标完成模型的 “平移”,鼠标操作为 ( )。 A Alt
32、中键B 按住中键并移动 C Ctrl 中键DShift+ 中键 104通过指定拔模方向及选用侧面影像曲线建立的分型线来建立分型面的方法是( )。 A 拉伸法B填充法C裙边法D 阴影法 105在一般情况下,执行各种菜单中【确定】命令的鼠标操作是()。 A 左键B 右键C中键 D Shift+ 中键 106在零件设计的主界面中,以下哪项是图形区相应的基准面()。 A MOLD_FRONT BCAST_FRONT C ASM_FRONT D FRONT 107在注射模具设计的主界面中, 以下哪项是图形区相应的基准坐标系 ( )。 A ASM_DEF_CSYS C CAST_DEF_CSYS BPRT
33、_CSYS_DEF D MOLD_DEF_CSYS 108创建流道时可选取的流道形状不包括()。 A 圆形 B椭圆形 C梯形 D六角形 18 109以下成型方法中,不属于塑料成型方法的是()。 A 挤压成型B注射成型C铸造成型D发泡成型 110建立浇道、流道和浇口应该使用菜单的选项为()。 A 模具模型B 特征C修改D 充模 111模具模型中的参照模型指的是()。 A 模具元件B模具设计依据的产品 C模具基础元件D 模架类型 112Molding (制模)选项,可用来()。 A 定义开模动作B创建模具元件 C 生成浇注件D 生成模具体积块 113以下哪项不属于建立分型面的常用方法()。 A 复
34、制延伸法B阴影法 C裙边法D骨架折弯法 114关于分型面,以下说法中不正确的是()。 A 分型面必须与工件或模具体积块完全相交 B分型面不能自我相交 C分型面必须连续并相切 D分型面特征应在组件级中创建 115要想从内存中清除当前文件,可以选择“文件”菜单中的()。 A 拭除不显示B拭除当前 C删除当前D删除不显示 116在模具设计时对参照模型所作的修改有可能不会影响()。 A 设计模型B模具元件 C模具型腔D模具型芯 117新建装配模型文件时,不使用缺省模板,可以在新文件选项对话框中,设置不同单位制,欲使用 公制单位,应选择列表框中的( )。 A 空B inlbs_asm_design C
35、mmns_asm_designD mmks_asm_design 19 )。 118若要将两个完全相交的曲面变成一个曲面,应采用的命令是( A 连接 B组合C合并D 相交 119下面四个选项中,可以进入模具设计模块的是()。 A 使用 Ctrl+S 快捷键 B 从【文件】下拉菜单中选择【新建】命令 C从【文件】下拉菜单中选择【打开】命令 D从【文件】下拉菜单中选择【保存】命令 120用“创建”方法创建坯料(工件)时,选择“实体 ”为子类型表示( )。 A 由窗口中两个或多个实体零件交截而产生一个坯料零件 B直接创建一个实体零件作为坯料 C选取现有零件和参考面,用镜像的方法复制产生坯料零件 D直
36、接创建钣金零件 121用创建的方法创建坯料时, 不属于“元件创建” 对话框中子类型可选项的是 ( )。 A 相交B镜像C钣金件D 实体 122使用复制方法创建分型面,粘贴的组合键是()。 A Ctrl+CBCtrl+VCAlt+CD Alt+V 123双分型面模具,主要采用的浇口类型为()。 A 点浇口B 矩形浇口 124在浇注系统设计中的流道形状有 A3 种B4种 C潜伏式浇口D 扇形浇口 )。 C 5 种D 6 种 125Pro MOLDESIGN 中的【模具元件】菜单中,把现有的模具元件体积块建立成模具元件的命令 是( )。 A 创建B 装配C抽取D删除 126创建分型面的裙边( Ski
37、rt )方法的功能是( )。 A 根据草绘边界生成曲面 B利用光的投影原理生成曲面 C通过填充内部环路和延伸外部环路生成分型面 D 从一个曲面产生偏距生成曲面 20 127对于投影面积较大而又需侧向分型抽芯时,由于侧向滑块合模时的锁紧力较小,这时应使投影面 积较大的分型面与合模方向( )。 A 相交B 相切C垂直D平行 128在 Pro/ENGINEER 注塑模具设计中, 用来分割各部分模具元件的模具特征为 ( )。 A 滑块B镶块C分型面D型芯 129在厚度检测方法中, 设定较复杂, 但一次能检测多个剖面的检测方法是 ( )。 A 切片检测法B 平面检测法 C局部检测法D 立体检测法 130
38、如果模具较大或者一模多穴,可以安排多个()。 A 浇口B 圆角C零件D组件 131浇道系统设计中,需要创建一个旋转特征的是()。 A 创建圆形流道B 创建梯形流道 C创建圆角梯形流道D 创建六角形流道 132使用 Pro/ENGINEER 软件进行塑料模具设计,在【新建】对话框的【类型】选项组中选择制造单 选按钮,在子类型中选择( )。 A 铸造型腔B NC 组件C钣金件D模具型腔 133在创建阴影分型面时,通过【拔模角度】选项制定关闭延伸长度与关闭平面之间的过渡曲面的拔 模角,拔模角度的默认值为( )。 A 0B 5C 10D 15 134带提手的塑料杯由于侧面的提手的存在,给脱模造成了一定
39、的困难,采用()作为凸模,而凹 模向两边开合的方式可解决这一问题。 A 型芯B 滑块 C 镶块 D销 135一般情况下,应将模具的相对精度设置为 ( ) 模型的最长边长度与模型外框的最长边长度的 比值。 A 大于B 小于 C 等于 D不确定 21 多选题 1在 Pro/ENGINEER 中,使用“新建”(New )命令,其“新建”对话框可创建新项目类型包括()。 A 草绘 B 零件C制造D组件 E绘图 2 Pro/ENGINEER 中的模具设计模块进行浇注系统设计时,在菜单管理器的“特征/型腔组件 /模具” 选项下的模具特征的创建形式包括( )。 A 浇道 B 顶杆孔 C侧面影像D 等高线E流
40、道 3下列选项属于层切面厚度检查法需要指定的条件是()。 A 待测零件B 层切面排列方向C起始点 D 终点E切面偏距 4分型面曲面特征的建立方法有()。 A 拉伸 B 填充C阴影D裙边E自动 5在 Pro/ENGINEER 中使用草绘器时,支持几何约束的“约束” (Constraints )工具箱所列出的约束包 括( )。 A B CD E 6注塑模具的结构一般包括()。 A 塑件成型元件 B浇注系统 C模座D 模架E顶杆 7收缩率的设定方式有()。 A 按尺寸B 按方向C按比例D按颜色E按位置 8在 Pro/ENGINEER 中,使用“新建” 择“制造”,则子类型包括( )。 A NC 组件
41、B 钣金件 New)命令,其“新建”对话框可创建新项目类型,如果选 C模具型腔D硬度 E铸造型腔 9分型面可用来将坯料分成()。 A 上模型腔B下模型腔C型芯 D滑块E镶块或销 10以下选项用于对曲面进行编辑修改的是()。 A 合并B 裁剪C造型D延拓E垂直 22 )。 11使用水线专用命令创建水线结构,需要操作的内容有( A 选择等高线(或水线)命令 B输入水线名称C 输入水线直径 D 绘制水线外形E定义相交元件 12浇注件创建失败的原因有()。 A 拆模顺序不正确B 原始零件设计方法不正确 C分型面设计不正确 D流道和水线设计不正确 E零件材料选择不正确 13流道是用于分布熔融材料以填充模
42、具或铸件的组件级特征,创建流道时可在“形状”( Shape)菜 单中选取流道的形状,可用流道形状包括( )。 D梯形 E圆角梯形 D压缩模 E铸造模 A 圆形B 六角形 C 椭圆形 14以下模具中,属于塑料模具的有()。 A 挤出模 B 压注模 C压铸模 15创建 Pro/ENGINEER 文件时, 下列关于创建文件和对文件执行操作的叙述中正确的是( )。 A 文件名限制在 31 个字符以内 B目录路径最多包含 260 个字符 C磁盘上的对象或文件始终以小写字符的名称保存 D目录路径中不可以使用特殊字符,如用弯号“”来指定相关路径 E文件名中不能包含括号,如 、 或 ( )、空格以及标点符号
43、(.?!;) 16属于模具菜单管理器【特征】菜单下选项的是()。 A 型腔组件 B 工件 C模架元件 D制模 E参照模型 17关于 EMX 的描述,正确的是( )。 A EMX 是模具设计的塑料顾问模块 B借助于 EMX ,系统可以自动生成材料明细表( BOM 表) C EMX 模具库是一个标准的 3D 模具库 D 安装 EMX 模块后,系统会增加用于标准模架设计的工具栏和下拉菜单 E 可以先安装 EMX ,再安装 Pro/ENGINEER 软件 23 填空题 1模型树是以树的形式显示。 2根据塑料顾问模块对塑件进行的结果,可以确定创建冷却系统或加热系统的位置分布情 况。 3是模具的基座。 4
44、一副完整的塑料注射模具包括和 。 5模架一般由、导向部分、推出装置、 和结构零部件组成。 6一般浇口不直接开设在上,而是将其制成可拆卸的 。 7EMX 是 Expert Moldbase Extension 的缩写,即 Pro/ENGINEER 的 。 8注射成型模具的结构一般包括:塑件成型元件、和模座三大部分。 9在 Pro/ENGINEER 中,与模具设计有关的模块计主要有:、模架设计模块和 10常见的塑料成型方法有注射成型、挤压成型、和 。 11注射成型是最主要的塑料成型方法,是注射成型的工具。 12模具抽取就是用实体材料填充模具来产生模具元件。 13模型树是以树的形式显示。 14若打开
45、多个 Pro/ENGINEER 模型,模型树只反映 的内容。 15 Pro/ENGINEER 消息区给出的消息分为五类:、信息、 、出错、危险。 16可通过文件 menu_ 定制 。 17 中列出了活动文件中的所有零件及特征,并以树的形式显示模型结构。 18包括:模型树、文件夹浏览器和收藏夹。 19用 Pro/ENGINEER 进行塑料模具设计时,在打开的新建对话框中常选和 项目进 入设计界面。 20模具模型主要包括:和 两部分。 21是表示直接参与熔料成型的模具元件的总体积。 22一般情况下,模具的模型不设计收缩。 23为了方便零件的模具设计, 在设计模型中最好创建开模所需要的
46、 和圆角特征。 24 24参照模型是设计模具的参照,来源于。 25创建参照模型的三种方法指的是:、同一模型、 。 26 Pro/ENGINEER 软件系统配置文件 中, 选项的三个可选值 yes、no 和 both,分 别可以使软件界面为中文、英文和中英文双语。 27用户通过设置适当的来放大参照模型, 便可以获得正确尺寸的注射零件。 28拔模斜度分别与几何结构、收缩率、有关。 29分型面的设计方法有:一般分型面的设计方法、和 三种。 30分型面是的几何曲面。 31一般分型面设计方法包括:、填充法、 。 32分型线通常是参照模型的,一般可用 来建立。 33 Pro/ENGI
47、NEE R中有两类模具特征:常规特征和。 34用户可以预先在中创建浇道、浇口和流道等自定义特征。 35浇注系统主要包括、流道和浇口。 36模具体积块在屏幕上以色显示。 37在创建模架设计时, 模架中的所有标准零件全都是由 模块提供的, 只需确定 即可。 38是由坯料中的封闭曲面所组成,没有实体材料。 39只有在创建抽取元件后才能创建。 40在 Pro/ENGINEER 中可同时打开多个文件, 每个文件有一窗口, 但只有当前工作窗口是 窗 口。 41改变模型精度以前,请确定要使用精度还是 精度。 42 Pro/ENGINEER 设计时模型的默认精度为精度。 43通常将模具的相对精度设置为模型的最
48、短边长度与模型外框的最长边长度的比值。 44为避免添加新特征到模型时可能出现问题,可考虑使用精度。 45 Pro/ENGINEER中使用绝对精度时 ,绝对精度是按 设置的。 25 46对于两个要合并的模型,它们必须具有相同的精度。 47拔模检测用于检测参照模型的是否符合设计要求。 48模具结构中的用于传输冷却液,以冷却熔融材料。 49水线分析时, 参照模型中的紫红色区域表示输入的最小间隙值, 绿色区域表示 输 入的最小间隙值。 50在 Pro/ENGINEER5.0 中文版中,水线被翻译成了。 51用于检测参照模型的厚度是否过大或过小。 52厚度检测的方法有两种:和 。 53分型面是由一个或多
49、个合并而成。 54用填充法设计分型面时,填充命令位于 下拉菜单中。 55采用阴影法设计分型面时,选取多个要使用的参照模型,需按住键。 56阴影法设计分型面是利用 的原理,在模型中迅速创建所需的分型面。 57阴影法设计分型面的命令“阴影曲面”位于下拉菜单下。 58阴影法设计分型面,除默认投影方向外,还可以选择、曲线、边、轴或 ,以指 定光线的投影方向。 59采用裙边法设计分型面时,首先要创建,然后产生 。 60在裙边法设计分型面中, 分型线通常是 的轮廓线, 一般可用 来建立。 61裙边法设计分型面的命令(裙边曲面)位于下拉菜单下。 62裙边法设计分型面在完成分型线的创建后,通过指定,系统会自动
50、将外部环路延伸至坯 料表面及填充内部环路来产生 。 63沿着参照模型的轮廓线建立分型面的方法称为。 64所有的侧面影像曲线都是由一个或数个的内部环路及外部环路所构成。 65使用法进行模具设计几乎可以完成从简单到复杂的所有模具设计。 66创建裙边分型面时, 如果已定义了模型的拖动方向, 则默认方向自动为 26 67当塑料零件上有卡钩时,为了顺利出模,除了设计主分型面外,还需要设计分型面。 68如果设计模型中有一贯通孔,设计分型面时应该破孔。 69一个模具中含有多个相同的型腔,浇注时可同时获得多个成型零件,该模具称为模具。 70可以完成一些形状不规则的零件模型的模具设计。 71与分型面方法相比 ,
51、进行模具设计不需设计分型面 ,直接通过的方法创建出体积块。 72是由坯料中的封闭曲面所组成,没有实体材料。 73使用组件法进行模具设计,主要运用了,元件切除和 等操作。 74组件法设计模具时,将产品零件从模具的毛坯零件中切除,即产生 75水线可以用的方式创建,但其效率不如 。 76Pro/ENGINEER 流道专用命令中提供了 5 种类型的流道: 、半圆形、六角形、 圆角梯形。 77系统提供的建立流道的专用命令是位于菜单下的流道命令。 78为完成模具设计, Pro/ENGINEER 安装时需安装的 2 个组件: 和 。 79要顺利创建各种形状的流道,安装PROE 时需安装 子组件。 80在修改
52、模具设计中,修改流道系统包括:修改的形状、修改主流道和分流道的形状及修 改 尺寸。 81当塑件有侧孔或侧凹时,模具设计中需要创建分型面 。 82若只修改原始设计零件的尺寸,则不需要重新定义分型面,但需要适当修改的大小。 工作目录和 83 Pro/ENGINEER 软件可以设置工作目录进行高效有序的管理,分为 工作目录。 84在模具设计中,将直接与塑料接触构成塑件形状的零件称为零件。 27 85在创建阴影分型面时,必须撤销对工件的,否则无法形成阴影。 86相对于某个坐标系按比例收缩零件时, 可以为每个坐标方向指定不同的 87设置模具收缩率有两种方式,可以按或者按比例进行收缩。 88在 Pro/E
53、NGINEER 中使用模具模块法设计时, 主要有 和 法。 89 使用模具模块时, 要确保参照模型与工件的 和组件相同, 这对几何计算十分重要。 90 Pro/ENGINEER 中,模型的默认相对精度为 。 91 Pro/ENGINEER 中的 类似于 Windows 中的资源管理器, 用于浏览文件。 92使用组建 (assembly)模块来进行模具设计, 其设计方法有: 和 Top-Down 方式。 93进入模具设计环境时,在图形区可看到三个。 94模具的结构设计分为模具构件和的设计。 95设计模具时,首先要设置,所有文件的新建和保存都将放入其中。 96工件可以理解为模具的毛坯, 在没有使用
54、分型面将其分开之前, 工件完全包含着 97创建水线的命令就是位于“模具特征”菜单中的命令。 98创建一个旋转特征作为浇道时,要绘制旋转。 99定义分型面是为了将工件分割成单独的模具。 100侧面影像曲线的主要作用是建立参照模型的,辅助建立分型面。 101在产生浇注件的过程中, 系统自动将熔融材料通过浇道、 和 填充型腔。 102在模具分析项目中,拆模前必须完成的有和 28 四名词解释 1 拔模斜度 2 浇道 4 设计分型面的阴影法 3 设计分型面的裙边法 5 工作目录 6 分型面 7 收缩率 8 相对精度 9 绝对精度 10 侧面影像曲线 11 模具体积块 12 水线 13 设计模型 14 参
55、照模型 15 坯料 16 抽取模具元件 17 分流道 18 单分型面模具 19 双分型面模具 20 制模 21 模架的手动设计 22 模架的自动设计 23 浇口 24 浇注系统 25 模型树 26 水线分析 27 计算投影面积 28 塑料顾问模块( Plastic Advisor) 29 EMX 30 拆模 31 裙边分型面 五判断题 1. 使用“塑料顾问”进行模流分析时,系统可以直接读取 Pro/ENGINEER 三维模型数据,不需要另 外建立网格。 2. 利用塑料顾问模块对塑件进行注射压力分析时, 蓝色区域表示注射压力最大。 3. Pro/ENGINEER 提供了一个外挂的模架设计专家(
56、EMX )模块供用户选用。 4. 设计模具时, 用户根据产品结构自行定义模架的设计方法称为模架的手动设计。 29 5. 设计模具时,用户采用标准模架来完成一套完整的模具设计的方法称为模架的手动设计。 6. 实际模具设计时, 一般浇口不直接开设在定座板上, 而是将其制成可拆卸的浇口套。 7. 复位杆的作用是在模具闭合过程中使推出机构回到原来的位置。 8. 水线可用 Cut、Hole的方法来创建,也可用 Water Line 专用命令来创建。 9. 一副完整的注塑模具是由模具型腔零件和模架组成。 10. 在 Pro/ENGINEER 中,与模具设计有关的模块计主要有:模具设计模块、模架设计模块和塑
57、料顾 问模块。 11. 一般情况下,模具的设计模型会设计收缩。 12. 模具的设计模型来源于参照模型。 13. 使用“按尺寸”方式对参照模型设置收缩率,会使设计模型的尺寸受到影响。但可取消“更改设 计零件尺寸”选项,使设计模型恢复到没有收缩的状态。 14. 侧面影像曲线是沿着特定的方向对模具模型进行投影而得到的参照模型的轮廓曲线。 15. 系统按尺寸设定收缩率时,用公式 1+S或 1/( 1- S)计算比例因子。 16. 分型面可以自身相交。 17. 按尺寸设定收缩率时,可以选择是否将收缩同时应用到设计模型中。 18. 模具的体积块是一个实体零件。 19. 抽取的模具元件保留与其父体积块的相关
58、性,体积块被修改,再生模具模型时,相应的模具元件 也会更新。 20. 完成抽取后,模具元件成为 Pro/ENGINEER 的零件,会在模型树中显示出来。 21. Pro/ENGINEER 系统中的模型有两种精度:相对精度和绝对精度。 22. 在 Pro/ENGINEER 中增加精度会使模型的再生时间减少。 23. 模具设计时,如果存在精度冲突,可能会导致分模失败。 24. 绝对精度改进了不同尺寸或不同精度模型的匹配性。 25. 模具设计过程中出现精度冲突时,可考虑使用绝对精度。 26. 拔模检测用于检测设计模型的拔模角是否符合设计要求。 30 27. “切片”检测可以一次检验多个剖面。 28.
59、 阴影法设计分型面,若用户已定义了模型的拖动方向,则默认的光线投影方向自动为“拖动方向” 的相反方向。 29. 阴影法设计分型面时应遮蔽参照模型。 30. 阴影法和裙边法设计分型面时, 默认的光线投影方向均为拖动方向 (pull direction )相反。 31. 一个模具中只能有一个的型腔。 32. 组件法进行模具设计的开模过程主要通过 Assembly 模块中的【视图】 -【分解】 -【编辑位置】 命令来完成。 33. 创建组件时为使屏幕简洁,可将装配件的三个基准平面隐藏起来。 34. 组件法设计模具时, 将产品零件从模具的毛坯零件中切除, 即产生模具型腔。 35. 组件法设计模具,不需要创建分型面。 36. 用专用命令设计六角形的流道时,其截面参数只有流道宽度。 37. 可以用系统的流道专用命令设计分流道。 38. 水线可以有多种截面形状。 39. 在模具设计过程中,不允许对分型面进行重定义。 40. 若只修改原始设计零件的尺寸,则不需要重新定义分型面。 41. 相对于某个坐标系按比例收缩零件时,每个坐标方向的收缩率必须相同。 42. 如果体积块被修改,再生模具模型时,相应的模具元件也会被更新。 43. 抽取模具元件生成的零件的名称与体积块的名称相同。 44. Pro/ENGINEER 必须安装 EMX 才可以进行模架设计。 45. 顶出杆的作用是将浇注件也即塑料制品从模
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