倒虹管专项工程施工设计方案

1、一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 2四、施工顺序 2五、施工方法 3六、其它措施 8一、编制依据1.1 编制依据（ 1）工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分） ；（ 2）给排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008 ）；（ 3）给排水构筑物工程施工及验收规范 （GB50141-2008 ）；（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（ GB50202-2002 ）；（ 5）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015 ）； （6）重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装 调试工程 图纸及初步设计会审专家组意见， 中国市政工程中南设计 研究总院有限

2、责任公司；（ 7 ）图中坐标系采用北京坐标系。二、工程概况工程概况 : 该工程建设内容包括污水处理厂及配套干管；服务范 围：主要是收集隆化片区新城区、永隆山片区、北固片区、东胜片区 及等区域内即将产生的城市污水，服务城市建成区面积约为 9.23k ；厂区建设规模：近期（2020 年）2.0 万 m3/ 天，规划期末（2025 年）达 4.0 万 m3/ 天。此次范围为：厂区按近期建设规模实施，管 网按远期综合考虑。配套干管包含 A 线（凤咀江河截污干管， 管道全长约 12.58km ， 其中含顶管 1.997km ）和 B 线（龙岩河截污干管，管道全长约1.3km ，其中含顶管 1.019km

3、 ），管径为 DN6001000 ，总长度为 13.88km ，1#倒虹管： WA-101WA-102 ，采用两根 D480x8 过 河倒虹管，一用一备， 2# 倒虹管 WA-171WA-172 ，采用两根 D630x8 过河倒虹管，一用一备， 3# 倒虹管 WA-238WA-239 ，采 用两根 D720x10 过河倒虹管，一用一备。三、施工准备 工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟 槽边线及附属构筑物的位置； 堆土堆料界限及其它临时用地范围； 测 量原地面标高，制作土方横断面图，并送交监理审核。四、施工顺序施工

4、顺序流程图如下：围堰施工基坑支护钢管管沟土方开挖及运输 垫层基础管道安装接管、稳管 井室砌筑闭水试验 回填和扫尾 五、施工方法1）、围堰施工在施工污水倒虹管时，将河涌分两段用编织袋装粘土围堰施工， 围堰结构为上宽 3m ，下宽 3+2h 米（h 为水位高度， 3m ），围堰 顶部需比该段河涌的最高洪水位高出 50cm （围堰高度视河面最高水 位而定）。为防止围堰渗水，修筑围堰时在围堰中间需加设宽 600 粘 土隔水墙，高度不得低于最高河面水位。（ 2）、沟槽开挖 根据工程地质资料及现场的情况，沟槽开挖采用 1:1 放坡处理， 坑边离围堰底部不得小于 1500 ，底部工作面为 500 。（3）、

5、钢管管沟土方开挖及运输 根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。根据工程地质资料及现场的情况， 沟槽开挖采用 1:1 放坡处理， 坑边 离围堰底部不得小于 1500 ，挖掘机械采用 2 方斗容量的挖掘机，运 输土方利用 10T 的自卸汽车配合。为加快工程进度，沟槽开挖及其 它土方工程都以挖掘机施工为主， 挖到距设计标高 20-30cm 后由人 工检平，避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。基 坑开挖时，尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平 衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。基坑开挖分层、分段依次进

6、行 ,层 层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽 20cm 、沟深 20cm ，集水井长宽高为 30cm 30cm 40cm ， 利用排水沟和集水井收集地下水，再用抽水机抽排。（ 4 ）、垫层基础按基础的结构尺寸， 测量放样出垫层面标高， 每 4-5 米设置高程 控制桩。按垫层面标高挂线，采用 C30 素混凝土原槽浇筑垫层 200 厚。（5）、管道安装垫层基础完成施工后， 即可开始管道的安装， 复测基础面标高符 合设计规范要求后， 在垫层基础面上测量放样， 测放出检查井的中心 点及管道中线， 根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线， 利用边 线来控制管道的走向和高程。按设计

7、图纸要求，采用预制管构件，按 设计管道尺寸、质量要求， 验收预制管（钢管的管道防腐处理在加工 厂完成，验收合格后再运至现场安装， 焊接部位的防腐处理则在现场 焊接完成后同步完成） 。预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊 吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。排水管安管采用汽车起重 机吊装，人工配合。下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时，由 专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟 底时低速轻放。下管以后，将排水管排好，然后对线校正。全井段管 子移正垫平后， 在管底两旁用石子楔稳不使移动。 检查井两端的排水 管在检查井砌筑到相应的管底标高后再进行下管的工作。管道稳定 后，

8、再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接管工作。（6）、接管、稳管。钢管采用焊接方式连接， 钢管焊接施工技术措施如下： 焊接方式连接。钢管必须具有制造厂的合格证书。钢管表面应无显著锈蚀，无 裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤，不得有焊缝根部未 焊透的现象；不得有机械损伤等。同一管节允许有两条纵缝，管径大 于或等于 600mm 时，纵向焊缝的间距应大于 300mm 。管节下坑 前必须检查管节的内外防腐层， 合格后方可下管。 管节焊接焊条的化 学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。焊 条质量应符合现行的国家标准?碳钢焊条 ?， ?低合金焊条 ?的规定。焊条使用前应按出

9、厂说明书规定进行烘干， 在使用中保持干燥， 焊条药 皮应无脱落和裂缝。 钢管采用厂家加工成 6m 一段运至工地， 并在基 坑处再继续焊接成型。管道安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用 管径相差最小的管节组对对接。焊接采用双面内外焊接或钢板帮焊。管道焊接完成并把焊渣清理干净后， 待管材冷却， 需及时进行焊 接部位内外管壁的防腐处理。 防腐处理施工工艺如下： 埋地钢管受土 壤腐蚀，且维护困难，亦采用重加强级防腐。管道外壁防腐，采用重加强级防腐，具体作法如下：采用 IPN8710 型高分子防腐涂料，按四油二布防腐，即先涂底漆一道， 外包玻璃丝布一道，再涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，最后外刷两 道耐候

10、保色型面漆，平均用量应大于 0.8 1.0kg/m2 ，面漆颜色由 建设单位确定。管道内壁防腐：采用高分子防腐涂料法，作法为两道底漆，两道 面漆， 平均用量应大于 0.30 0.40kg/m2 。管道防腐应作涂料厚度 及电压绝缘检查。防腐涂料施工方法需参照生产厂家产品样本进行。 钢管涂刷防腐涂料前应除锈，质量标准达到 Sa2.5 级。焊接的施工要求，焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格证。 焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测， 焊接施工时， 施工人 员要穿戴好相关的劳保用品， 确保施工安全。 焊接前应调整好点焊机 的电流与电压， 并按照管材采用相应型号的焊条， 试焊满意后才能开 始焊接施

11、工，以免对管材造成焊伤。管节焊接前应先清理管道内泥、 污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧 10 15mm 范围内的表 面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足 规范规定。 不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。 对口 时应使内壁齐平，当采用长 300mm 的直尺在接口内壁周围顺序贴 靠，错口的允许偏差应为 0.2 倍壁厚，且不得大于 2mm 。对口调节 好后既可进行对口、焊接， 这时应将两端管段临时支承固定，避免钢 管重量集中在焊缝位置。纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的 45 度左右处；纵向焊缝应错开，当管径大于或等于 600mm 时，错开 的间距不得小于 3

12、00mm ；环向焊缝距支架不应小于 100mm ；直管 管段两相邻环向焊缝的间距不应小于 200mm ；管道任何位置不得出 现十字焊缝。直线管段不宜采用长度小于 800mm 的短节拼接。焊 缝质量等级为二级， 焊缝质量等级应符合 （钢结构工程施工质量验收 规范） GB50205 2001 的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根 部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出官面约 2 毫米，焊出坡口边缘 2 3 毫米。（7）、井室浇筑窨井混凝土基础为 350 厚 C20 素混凝土， 不应利用管道平基再 宽邦的办法作井基，应在挖槽时，就计算好窨井位置，浇筑管道混凝 土平基时， 应将窨井井基同

13、时一次浇筑， 窨井的流槽用 M7.5 水泥砂 浆砌 MU10 砖，厚 20 的 1:2 防水水泥砂浆抹面，井身墙体采取钢 筋混凝土现浇结构， 混凝土等级 C30S6 ，严格控制好井室几何尺寸， 安装用井盖、井座均应符合规范规定，且有出厂证明，盖座安装要做 浆、稳固、井盖也要做浆， 安装稳固。安装时应严格控制好井盖高程。 砖砌施工按有关技术规范要求，所用砖块质地良好，坚硬、耐久、纹 理均匀、无裂隙，风化砖不得使用。施工要点：1 、井室浇筑混凝土后养护时间不应小于 14d ，2 、流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形， 不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于

14、上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。3 、盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要 控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模 平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板 的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。4 、水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封 闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。5、安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与 路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。8 ）、闭水试验1 、管道接口工作结束 72 小时后，接口的水泥砂浆或其他接口 材料已经具

15、有一定强度后， 且在管道回填土前进行闭水试验。 管道两 端用砖砌缝堵， 并养护 3-4 天，使其达到一定强度后， 向闭水段的检 查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时 间内的下降值计算渗 水量，渗 水量不得超过施工规范规定的允许值 为合格。管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 闭水试验 的水位，应为试验段上游管道内顶以上 2m ，如上游管道内顶水位由 于井室限制 2m （但不得 0.5m 时，其允许渗水量可按：水位 2m 的允许渗水量 = H/2 允许渗水量， H 为上游管内顶至试验水 位的高度（单位为 m ）。闭水试验应在管道与检查井灌满水经过 24 小时后再进

16、行对渗水量的测量时间 30min 。 实测渗水量按下式计算 q=W/T ?L 。q 实测渗水量（ Lmin ?m ）W 补水量（ L）T观测时间（ min ）L 试验段长度（ m ） 允许渗水量：D=480 ， 27.95m3/d ?km 、 D=630 ，30.6m3/d ?km 、 D=720 ，33m3/d ?km 。排水管闭水试验的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm ）检查频率检验方法范围点数1D 700-1500mm范要求每 3 个井段抽检 1段1计算渗水量2 、质量控制点确保闭水试验合格是排水管道施工质量的关键。 在以往施工中造 成排水管道漏水主要部位：套环位置、排水管接入检

17、查井位置、井壁 砂眼。3 、确保闭水试验验收合格的措施 （1）、排水管接口位置必须进行凿毛处理。（2）、承插口环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不能 有裂缝、空鼓等现象。3）、套环必须一次成形，避免二次漏水4）、套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙，然后再浇筑砼，用振捣器振密实。（5）、排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实（6）、井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。 （ 7）、管道内灌满水 24H 后进行闭水实验。（8）、素混凝土回填及扫尾1 、素混凝土回填1 ）、当管顶至河床距离 400mm 时，采取 C30 素混凝土原槽浇筑，如下图所示：2 ）、当管顶至河床距离 4

18、00mm 时，采取 C30 素混凝土原槽浇筑，两边采用块石掺碎石回填（挤密）如下图所示：2 、素混凝土回填要点素混凝土回填前，应做好钢管的抗浮措施 （在浇筑混凝土垫层时，在管道位置预埋 A101500 拉环），防止在浇筑混凝土过程中，管 道上浮现象。六、其它措施排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施 之一，确保其施工质量至关重要， 现将常见的质量通病分成 4 个方面， 分析其产生的原因，并提出防治措施如下。1 、管道位置偏移或积水（1）、产生原因测量差错， 施工走样和意外的避让原有构筑物， 在平面上产生位 置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象2）、预防措施防止测量和施工造成的病害

19、措施主要有： 施工前要认真按照施工 测量规范和规程进行交接桩复测与保护； 施工放样要结合水文地质条 件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样， 且必须进行复测检 验其误差符合要求后才能交付施工；施工时要严格按照图纸要求进 行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。2、管道渗漏水，闭水试验不合格（1）、产生原因基础不均匀下沉， 管材及其接口施工质量差、 闭水段端头封堵不 严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。（2）、防治措施 管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷， 一般造成 局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：认真按 设计要求施工， 确保管道基础的强度和稳定性。

20、 当地基地质水文条件 不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力；如果槽底 土壤被扰动或受水浸泡， 应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石 等稳定性好的材料回填密实； 地下水位以下开挖土方时， 应采取有效 措施做好抗槽底部排水降水工作， 确保干槽开挖， 必要时可在槽坑底 预留 20cm 厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。管材质量差， 存在裂缝，管材焊接质量不合格，容易产生漏水。因此要求：所用管 材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料； 管材外观质量要 求表面平整无细长裂缝形象， 硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳； 安装前 再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后 方可使用。检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预 防措施：浇筑混凝土时，应振捣密实，不得出现漏振现象；与检查井 连接的管道处，严格按照图纸管道连接处防水做法施工，以防渗漏。 闭水段封口不密实， 又因其在井内而常被忽视， 如果采用砌砖墙封堵 时，应注意做好以下几点： 砌堵前应把管口 0.5m 左右范围内的管内 壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用；砌堵砂浆 标号应不低于 M7.5 ，且具良好的稠度；勾缝和抹面用的水泥砂浆标 号不低于 M15 。管径较大