增加第三层地下室支护 施工组织设计

1、深圳市中兴投资有限公司中兴投资、宝安中心N12区五星级酒店基坑支护工程（增加第三层地下室及扩大部分支护）施 工 组 织 设 计编 制： 审 核： 审 批： 深圳市协鹏工程勘察有限公司2010.8.28目 录第一章编制依据及说明2第二章工程概况3第一节 工程项目概况3第二节 工程地质条件3第三节 人员配置及岗位责任制4第三章施工流程及施工工艺6第一节 施工流程6第二节 施工工艺7第四章施工技术措施14第一节 技术准备14第二节 施工部署15第五章质量保证措施15第一节 施工质量计划15第二节 主要工程施工方法及保证质量技术措施16第三节 计量管理17第四节 材料检验制度17第五节 质量方针及项目

2、实施目标18第六章施工进度计划、劳动力计划18第一节 施工进度计划18第二节 劳动力计划19第七章机械配置及进场计划、施工临时用电设计20第一节 主要施工机械设备计划20第二节 施工临时用电设计20第八章材料用量及分批进场计划材料加工、堆放场地需求21第一节 主要材料及半成品计划21第九章季节性施工措施22第十章安全生产、文明施工的措施23第一节 安全生产措施24第二节 文明施工措施28第三节 应急救援预案30材料进场用量（附表一）31 进度计划表（附表二）第一章编制依据及说明本施工组织设计编制依据主要为以下文件和规范：1.“深圳市南华岩土工程有限公司”设计的“深圳市中兴投资有限公司中兴投资、

3、宝安中心N12区五星级酒店基坑支护工程设计施工图”2010年8月2.公司的项目管理手册和项目管理实施细则。3.本公司历年来类似工程的技术资料和成果总结。4.现行国家及有关行业标准、规范和规程：1）建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）2）工程测量规范（GBJ50026）3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4）岩土工程验收和质量评定标准（YB9010）5）深圳地区建筑深基坑支护技术规范（SJG05-96）6）建筑基坑支护技术规程（JGJ6）7）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086）8）土层锚杆设计及施工规范（CECS22：90）9）深圳地区地

4、基基础处理规范（DGJ05-96）10）建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）11）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；12）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）；13）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；14）砼强度检验评定标准（GBJ107-87）；15）建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令公布）；16）安全生产许可证条例（国务院第397号令分布）。17）深圳市标准施工组织设计编写规范（试行）（2004.3）第二章 工程概况第一节 工程项目概况本场地位于深圳市宝安中心区广场东面，兴华路北侧。场地北面、东面为规划建筑用地，南侧为兴华路、西侧为

5、宝华路。原始地貌为海积阶地，后经堆填平整，场地地面较为平坦。拟建地下3层，1栋40层，1栋41层，裙楼34层，整个场地原设计2层地下室，深-5.3米。已于2007至2008期间施工开挖支护至-4米，现增设至3层地下室，开挖深度为14.1米，即绝对高程为-10.1米。建筑物重要等级为一级，场地等级为一级。具体详见基坑支护施工图。基坑开挖土层主要有：人工填土层、第四系海陆交互相沉积层（淤泥）、第四系冲洪积层。地下水较浅，埋深约1.8m。现场地标高平均约为+4m左右，基坑总边长约为635m。开挖深度14.1米。基坑支护形式主要有桩锚支护及土钉墙、喷射混凝土、钻孔灌注桩、锚索。单排搅拌桩、旋喷桩止水帷

6、幕。第二节 工程地质条件一、地质条件地层序号岩土层名称状态或密实度天然容重（KN/m）凝聚力C（Kpa）内摩擦角（）渗透系数K（m/d）1素填土松散稍密17.51010-2淤泥饱和流塑16.682-3-1含砂粉质粘土可塑软塑20.02015-3-2含粘土粗砂饱和稍密20.562020场地原始地貌为海积阶地，后经堆填平整，场地地面较为平坦。经钻探揭露，场地内地层有：人工填土层，第四系海陆交互相沉积层，第四系冲洪积层，第四系残积层，下伏基岩为燕山期花岗岩。与基坑支护有关的地层，根据工程性质详分各地层情况如下表：二、水文地质条件场地地下水主要为第四系孔隙水、基岩裂隙水及填土层中的上层滞水，孔隙水主要

7、赋存于第四系砾砂层，其含水性及透水性强；基岩裂隙微承压水赋存于强风化及中风化岩风化裂隙中，含水性及透水性受裂隙发育影响。地下水主要受大气降雨及侧向径流补给。第三节 人员配置及岗位责任制项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务作业层组成。各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。附组织机构及人员配置表:项目经理肖志伦技术负责人唐越项目负责人陆勇龙项目副经理郑泽光刘开理质安部陆勇新材料设备部吴刘星测量部蔡侠雁施工部丘呈祥锚索施工组唐爱周钻孔桩施工魏 中搅拌桩施工王启茂喷射砼组韦亚兴钢筋施工组郑燕庭后勤组郑燕文泥水组各作业工人一、项目领导层由一名项目经理、一名项目副经理，一名项目负责人和一名项目技

8、术负责人组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全负责。其中：1、项目经理：统筹安排项目运作，全面负责项目工程进度、质量、安全的宏观监控。2、项目副经理：主管工程施工，负责项目材料设备供应，成本核算和人员的食宿、娱乐、保卫、对外宣传等各种内部事务。3、项目负责人：负责对本工程的质量、安全、工期、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各施工生产要素实施全过程的动态管理。4、技术负责人：在项目经理的领导下，就负责专业向有关施工人员及施工班组进行技术交底，并监督其按设计

9、要求及本施工组织设计进行施工，负责组织专业工作的签证、验收、整理分析原始资料，对一般技术问题做出处理，重大技术问题向上级汇报。二、项目管理层由各专业施工员和内业管理人员组成，负责项目分项工作的具体实施。1.钻孔灌注桩施工组：主要负责钻孔桩成孔、钢筋笼制安、浇灌水下砼施工。2.双排搅拌桩施工组：主要负责搅拌桩水泥浆搅拌、成桩施工。3.喷射砼组：主要负责土钉墙钢筋网绑扎、喷射砼搅拌及施工。4.锚索施工组：主要负责锚索成孔、锚索制安、注浆工作。5.钢筋施工组：主要负责冠梁、腰梁钢筋绑扎及模板安装。6.泥水组：负责冠梁、腰梁砼浇筑、现场排水系统、临时设施施工及其它泥水作业项目的施工。7.后勤组，主要负

10、责现场安全方明施工设施的日常维护，现场降排水。相应地成立各专业管理部门，设置如下：1.质安部：负责质量的专检与安全措施的落实与检查。对租赁、现场电器的设计布置、现场机具的操作、维修和保养等。2.施工部：负责工程现场施工技术，对作业各班组进行全面交底，按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作，对因设计或其他因素变更引起工程量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证措施。3.测量部：负责基坑土方开挖及支护施工的测量放线，基坑的变形监测，并提供测量成果报告。4.材料设备部：根据施工生产任务需要，做

11、好料具采购，运输供应工作。对原材料进行试验、检验工作。并做好废旧料具的回收和修理工作三、项目作业层 主要为现场一、二线工人，由具有一定操作技术和操作经验的本公司队伍组成，配合成建制有等级的施工队伍作为补充，通过经济合同形式明确双方目标、责任。进场前对施工班组进行严格挑选，选用劳动技术高，施工经验丰富的班组进场，并由思想素质好，对工作负责、技术过硬的专业工长直接带班，并引进竞争机制，确保各分部分项工程质量符合验收要求。 第三章 施工流程及施工工艺第一节 施工流程一、总体施工流程：1、平整场地施工控制点测放基坑及支护结构放线-5.6M以上土方开挖、加强锚索施工坡顶排水沟检修钻孔灌注桩施工搅拌桩施工

12、冠梁施工土方分层开挖锚索、腰梁施工分层钢管锚杆、挂网喷射砼施工坡底排水沟施工.二、分部分项施工流程1.钻孔灌注桩施工 平整场地桩位放点桩机定位钻进成孔制安钢筋笼灌注砼关闭钻机清洗移机2.单排搅拌桩施工 平整场地桩机定位喷浆搅拌提升重复喷浆搅拌下沉重复喷浆搅拌提升关闭搅拌机清洗移机3.锚索施工测量定位分排标高水平线锚索位定点地质钻机成孔清除孔底、壁渣土制安锚索锚索注浆腰梁施工锚索张拉、锚头锁定 4.钢管锚杆、挂网喷射砼施工修整坡面钢管锚杆绑扎钢筋网搅拌干砼实施喷射砼喷水养护5.排水系统施工测量定点放线标高测量沟槽开挖沟底垫层施工砖砌体砌筑砂浆抹面第二节 施工工艺一、钻孔灌注桩施工1.本工程施工总

13、桩数为319根，编号从1319由ABBCDEE1顺序排列.2.放线定位,按设计图尺寸测量定位并做明显标记并加以保护。3.设备安装拟调配4台施工钻机，设备进场后迅速安装，准确定位，机台安装中心定位、桩身垂直度控制在允许偏差范围内。4.钻进成孔：钻进前埋设好护筒，周围埋实，钻进时慢速转动，以利于修理孔壁，搅拌造浆，待泥浆浓度达到技术要求时，可加速钻进。钻进中经常检查护壁泥浆的技术参数，保证泥浆比重在1.21.3之间，开始钻进时泥浆比重达到1.5，含砂率小于或等于8%，黏度1822S，胶体和大于或等于90%，成孔深度要严格按设计要求执行。5、成孔灌注砼：钻孔灌注桩水下灌注时，施工操作工艺技术性强，质

14、量控制不易，必须严格按操作规范、规程施工。6、灌注前孔底沉渣打捞清理，目前施工设备均为正循环泥浆清渣，工场内大部分孔深度较大故沉渣清理与沉渣厚度的技术指标成为水下灌注成功与否的关键，钻孔灌注时，一定执行两次清渣的技术要求，首先保持钻进慢速转动，泥浆泵高压，泥浆循环清渣，井口人工及时捞取沉淀的渣土，逐步加入清水，直至泥浆浓度在1：1.5，含砂率小于8%，孔底无沉渣时再进行下一步工作，在卸钻杆、钻头、吊装钢筋笼、下导管以后进行第二次清渣，完成下述工序后，停顿时间长，悬浮岩渣高于沉积，且施工中碰掉泥皮下沉而孔底沉渣，故第二次导管连通泥浆泵高压清渣，在泥浆稀释至1.051.1，孔底沉渣达到要求即沉渣应

15、小于200mm时进行水下砼灌注。7、水下砼灌，清渣停止与灌注之间停顿时间不能超过15分钟，导管连接处注意其牢固性及严密性，防止断裂，漏气，漏水等事故发生。料斗容量约1立方米，保证有足够的初灌量，严格控制，精确计算，连续浇灌，保证导管埋入砼大于2M，确保砼浇灌质量。8、砼质量要求，采取商品砼且所需材料均需有出厂合格证及送验合格，砼强为C30，灌注时控制塌落度在1822之间，以保证砼的和易性和流动性，一次灌注完成。9、钢筋笼制安 根据现有钢筋设计长度与现有设备情况，钢筋笼采用直接焊接，利用钻搭起吊：逐步安装，钢筋笼制作规则，主筋搭接错开，单面焊接长度大于或等于10d，吊安时保持垂直、居中，四周焊接

16、每3.5M处耳环四个，以保证保护层的厚度的均匀性，主筋保护层大于或等于70mm，安装时桩顶标高严格控制，偏差不大于30mm。10、泥浆处理 施工现场周围已修建路面，泥浆和岩渣外运较为困难，为此需在基坑范围内开挖大泥浆储存池若干个，灌注桩时将泥浆抽送排入泥浆池中，待沉淀捞出稍干后用车外运。二、.单排搅拌桩施工搅拌桩止水帷幕位单排深层水泥搅拌桩，设计搅拌桩直径550mm，桩中心距400mm，桩长9.5m。实际施工采用四喷四搅。1.平整场地深层搅拌桩施工场地要事先平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等），场地低洼处应抽水清淤泥，用粘土料回填夯实。在桩机进场前，要先沿搅拌

17、机位置挖一条沟槽。2.桩机定位 深层搅拌桩机到达指定桩位，对中调整机身使设备保持水平，搅拌轴成垂直状态。3.制备水泥浆 在第一次喷浆下沉之前即开始按设计确定的配合比制水泥浆，待送浆前水泥浆倒入储料罐中。 浆液制备必须严格控制水灰比为0.550.65，并有必要的防离析措施。浆液拌合时间不得小于3min，水泥浆从拌合机倒入储浆罐时需过滤，清除杂物，储浆桶容量要适当，不会造成因浆液不足而断桩，又能避免多余浆液在罐内沉淀浪费。4.喷浆搅拌下沉 施工时先启动钻头电动机，然后使钻杆和钻头沿导向架喷浆搅拌切土下沉，下沉速度均匀，要符合设计和规范的要求。同时监测电机的电流表，工作电流不应大于额定值。5.喷浆搅

18、拌提升 下沉到设计深度后，停留30S，再按设计确定的提升速度喷浆提升，这样提升到设计桩顶高程，即完成一次两喷两搅过程。6.重复上下喷浆搅拌 为使软土和水泥浆搅拌均匀，采用四喷四搅工艺，在一次两喷两搅后，再次将搅拌机喷浆下沉至设计深度，停留30S再喷浆提升，待钻头提升至设计桩顶高程时，关闭灰浆泵，储料罐中的水泥浆应正好排空。7.成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续，最后一搅提升速度0.5m/min。 施工时因故停浆，宜将钻头下沉至停浆点以下0.5m。 水泥浆液搅拌均匀，应注意储浆罐内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时，不允许出现输浆管道堵塞或爆

19、裂现象。8.清洗。向储料罐中注入适量清水，开启灰浆泵清洗干净。如果连续施工，可不清洗。9.移位。搅拌机移位至下一根桩重复上述28步骤，再进行下一根桩施工。三、预应力锚杆施工1.根据设计要求定出孔位，并做好标记，钻孔就位后应保持平稳，钻机立轴与锚杆倾角保持一致，孔位偏差允许为50mm,倾角度允许偏差3%,孔深超过设计长度0.20.5m2.根据本场地情况采用锚杆机或xy-100型地质钻机成孔,对黏土地层采用清水钻进,对易塌孔和砂性土层采用套管钻进,钻头安装在套管底端,由钻机立轴带动套管运转切削钻进,被切削的渣土通过循环水流排出孔外而成孔,成孔后扦入锚索,注浆退出套管。3.锚索组装的扦放根据设计施工

20、图,锚索采用3股75钢绞线,制作对按设计成孔加长 1.5M以确保在锚头外有足够的长度进行张拉锁定,组装前应清除钢绞线表面的油污和膜锈，沿锚索长度方向安装间隔块以使各钢丝保持平行的同时沿锚索长度方向间隔1.5-2M设置隔离架，以使锚固段的保护层不小于20mm，间隔架之间用铁丝捆扎 3-4 道箍筋环，锚索自由段涂上黄油后套 PVC 管并扎牢。将二次注浆管从自由段界点以下2M开始每隔50cm打孔6，并用胶带将出浆孔和端头封闭，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内。4.注浆。注浆方法采用二次高压注浆法，并以水泥净浆为材料，水灰比第一次不大于0.50.55之间，第二次注浆水灰比不大于0.45，水泥浆应搅

21、拌均匀并过筛随拌随用。注浆前应开大原量清水洗孔，,直至孔口返出清水为止。一次注浆采用常压注浆，当浆液注入孔超过一半时，可以边注浆边拉注浆,并注意始终保持注浆管在浆液管,绝不能将注浆管拉离浆液面,待孔口洋溢浆即可停止注浆。二次注浆采用高压注浆,注浆压力控制在2-3Mpa之间，二次注浆时其注浆量按正式施工的基本实验确定。5、张拉索定为避免相邻锚索张拉的应力损失及群锚效应，采用“跳张拉法”及隔一拉一的方法，在工期紧张的情况下可考虑对锚索进行二次张拉。张拉前应对张拉设备进行标定，并在锚固体强度大于15Mpa，达到设计强度的70%后进行，一般约78天。锚索张拉荷载及观测时间按土层锚设计与施工规范（CEC

22、S22：90）要求进行。锚索张拉至设计值1.0-1.1倍时，保持10至15分钟，观察其变位趋于稳定时，协荷进行索定。锚索索定后若发现有零星的预应力损失，应进行补偿张拉。考虑临近锚索的互相影响，张拉锁定隔孔进行。四、冠梁施工设计冠梁截面积为（1000+540）800/2，在冠梁施工前，桩顶应凿桩头至设计冠梁梁底标高，露出钢筋应平直，然后绑扎冠梁钢筋，并预埋固定160PVC管水平角度30，应用于锚索孔位。按图纸尺寸安装固定模板，浇注桩顶冠梁前必须清理干净残渣、浮土和积水，应保证护坡桩与冠梁连接锚固。五、钢管锚杆1、钢管锚杆杆体采用D483.25钢管制作，采用人工气锤击入法施工。端头做成尖锥状，从端

23、头25cm起每50cm开一对出浆孔及焊接L3030角钢倒刺，出浆孔和倒刺环绕布置。2、锚杆加长连接采用3条16、L=25cm钢筋与钢管双面搭焊，焊缝应饱满、平整、无焊渣、焊缝长度为帮接钢筋全长。3、杆体内注浆液采用素水泥浆，水泥用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.50.6，注浆压力大于1Mpa，注浆量为25kg/m。4、锚杆施工应注意周边管线，施工前应先查明与各管线及周围建筑物的位置关系，当遇不明障碍物应立即停止施工，确定无害时再继续施工。5、坡面挂网施工后锚头部位设216水平通长加强筋焊接锚杆锚头压制钢筋网。六、喷射砼施工1.原材料检验制度：按设计要求采购材料，原材料进场执行见证取样

24、送检、使用审批制度，保证原材料的质量符合设计要求及检验标准。2.施工机具（采用干法施工）密封性能良好，输料连续均匀；生产能力（混合料）为5m3/h；允许输送的骨料最大料径为15mm；输送距离(混合料),水平不小于30m，垂直不小于20m；选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，当选用单台空压机工作时，其排风量不小于10m3/min；压风进入喷射机前，必须进行油水分离；3.砼的拌制干法砼混合料按下列规定进行拌制：干法喷射砼配合比约为水泥:砂:石子1：2：2；干料采用强制性搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于60s，当采用人工搅拌时不少于3次；混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水、及大块石

25、等杂物混入，装入喷射机前应过筛；混合料随拌随用，存放时间不超过2h。4.喷射前的准备工作拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣，堆积物；用高压风水冲洗受喷面，对遇水易潮解、泥化的岩层，则应用压风清扫岩面；埋设控制喷射砼厚度的标志（用短筋打入土壁里进行控制）；喷射机司机与喷射手配备对讲机，保证及时反馈施工信息；晚间施工，作业区配备良好的通风和足够的照明装置；喷射作业前，应对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转；受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按下方法做好治水工作：1）有明显出水点时，埋设导管排水；2）导水效果不好的含水岩层，设盲沟排水；5.喷射作业喷射作业分段分片

26、依次进行，喷射顺序应自下而上；本工程喷射层厚度为100mm,均一次性喷射成功，不分层喷射，以保证砼的质量；土坡修整后，立即喷射一层薄砂浆，暂时保护坡壁；喷射作业紧跟开挖工作面时，混凝土终凝至下循环开挖时间，不应小于24h；喷射司机的操作应遵守下列规定：1）作业开始时，应先送风，再给料，结束时，应待料喷完后，再关风；2）向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料；3）喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右；4）喷作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射手的操作应遵守下列规定：1）喷射手应经常保持喷应具有良好的工作性能；2）喷头与受喷

27、面应垂直，宜保持0.61.0m的距离；3）喷射砼的回弹率，墙面不应大于15。6.养护 喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间，不少于7d；7.钢筋网喷射砼施工注意事项：钢筋使用前应清除污锈；钢筋网在岩面喷射一层薄砂浆后再铺设，钢筋与壁面的间隙为30mm；钢筋网与锚定装置联结牢固，喷射时钢筋不得晃动；开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间砼的密实性；喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住，应及时清除。8.质量检查原材料到达工地后，应及时进行质量检查，合格后方可使用；检查喷射砼坑压强度所需的试块应在工程施工中抽样制取，试块的数量每喷射50-100m3混合料不得小于一组；

28、试块制作：根据锚杆喷射砼支护技术规范GB 50086-2001第10.1.2第4条第2）项制作喷射砼试块：即直接向边长150mm的无底标准试模内喷射砼制作试块，加载方向必须与试块喷射成型方向垂直。喷射砼厚度的检查：1）喷层厚度用凿孔方法检查；2）抽取至少一个断面，每个断面从中线起，每间隔23m设一个点，但总计不应少于5个点；3）合格条件：每个断面上，全部检查孔处的喷层厚度60以上不应小于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的50；同时，检查孔处厚度的平均值不应小于设计厚度；外观质量要求：断面尺寸符合设计要求，无仍在扩展中或危及使用安全的裂缝，无漏喷、离鼓现象，钢筋网无外露。七、排水系统施工基坑内原

29、有的地下水和施工期间的雨水必须及时排除，具体根据实际情况采用人力修沟形式，不要形成积水。基坑开挖前在坡顶适当位置设300300砖砌排水沟及沉淀池，排进市政管线的水必须经过沉淀后方可排进。对排水沟进行定点定位测量并根据市政污水管位置及场地高低设置排水流向。进行排水沟沟槽开挖时按点位标高进行开挖，挖至预定标高位及设计宽度后对沟槽底土方进行夯实，并按设计垫层砼厚度浇筑砼。砖砌体施工前要对砖材洒水湿润使其更富黏结性，砖砌体完成后尾随进行1：2的水泥沙浆抹面，并待整体强度要求达到80%后对砖墙两边进行回填土，并分层夯实。沉淀池设置在市政污水管网进水口前，集水井根据现场施工条件定位。第四章 施工技术措施第

30、一节 技术准备1.施工前组织全部施工管理人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制有关方案，做好图纸会审工作，做到人人心中有数，分工负责，各尽其职。在审定的基础上，技术人员要将工程的概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细施工技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。2.详细查阅岩土工程勘察报告，查明有无对基坑施工的不良影响的地层。3.收集施工现场周边及场内的地下管线图及相关资料，熟悉地下管线的位置及标高，在施工过程中要注意保护，防止破坏。4.培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种需经培圳，考试合格后方可上岗，特殊工种持证上岗。5.土石方与基坑支护两

31、分项工程在施工过种中要紧密结合，否则会影响质量和工期，两分项在进度安排与技术方案方面要进行协调。6.做好原材原材料的送检，物料的试配工作。7.做好控制点的交接工作，根据设计图纸，测设基坑开挖边线，并进行复核。8.为了不使泥土车不污染道路，开工前按总平面图要求做好洗车槽，待洗车槽结构达到强度后才使用。第二节 施工部署一、总体施工程序依据本工程的施工现场及实际工序，总体施工顺序为：，施工准备坡顶排水沟检修基坑-5.6米以上土方开挖、锚索施工、腰梁、挂网、喷砼施工钻孔桩、旋喷桩、搅拌桩施工,继续以下分层土方开挖并支护至地下三层地下室标高完成整个基坑支护工程 坑底排水系统。二、工程项目划分依据本工程基

32、坑支护设计方案，该工程项目划分为（按分项工程为单位划分）：土石方开挖、钻孔桩旋喷桩、锚索、冠梁、腰梁施工；搅拌桩、钢管锚杆、挂网喷射砼施工和排水沟等主要施工项目。 三、工期控制在确保工程质量、安全的前提下，按照分项工程进度计划，按60天或提前全面完成施工任务。（详见施工进度计划）第五章 质量保证措施第一节 施工质量计划一、 施工总质量计划1.明确工程设计质量要求的特点通过熟悉施工图纸和工程承包合同，弄清设计单位和建设单位建设项目的施工质量要求，经过项目质量影响分析，明确建设项目质量特点及其质量计划重点；2.确定施工质量总目标根据建设项目施工图纸和工程承包合同要求，以及国家建筑安装工程质量评定和

33、验收标准，确定本建设项目施工总目标：合格；3.确定并分解分项工程施工质量目标根据建设项目施工质量目标要求，然后将该质量目标分解至分项工程质量目标，即确定出每个分项工程施工质量等级：合格；4.确定施工质量控制点根据单位工程和分部工程质量等级要求，以及国家建筑安装工程质量评定与验收标准，施工规范和规程有关要求，确定各个分部（项）工程质量标准和作业标准，对于影响分部（项）工程质量的关键部位或环节，要设置施工质量控制点，以便加强对其进行质量控制；5.制订施工质量保证措施1）组织保证措施：建立施工项目施工质量体系，明确分工职责和质量监督制度，落实施工质量控制责任；2）技术保证措施：编制施工项目施工质量计

34、划实施细则，完善施工质量控制点和控制标准，强化施工过程进行事前，事中和事后的全过程控制；3）经济保证措施：保证资金正常供应，奖励施工质量优秀的操作者，惩罚施工质量低劣的操作者，确保施工质量安全和施工资源正常供应；4）合同保证措施：全面履行工程承包合同，及时协调分包单位施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理，尽量减少业主提出工程质量索赔的机会；第二节 主要工程施工方法及保证质量技术措施一、深基坑土方开挖1.基坑开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护、监测方案，经审批后方可施工；2.土方工程施工前，应对降水、排水措施进

35、行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工；3.土方开挖前，场内建立基坑坐标控制点，不少于3个，并作好保护及定时进行相互准确性校核。根据坐标点按设计图要求测放出基坑分层开挖的上口线及下口线，反复检查无误后才可开挖；开挖过程中，用水准仪按分层标高进行标高控制，防止因底线未在同一标高上而出现坡度不符合设计要求的情况；4.土方开挖的顺序、必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则；5.基坑边堆置土方不应超过基坑支护规定的设计荷载，挖方时不得碰撞或损伤支护结构、降水设施；6.基坑土方施工中应对支护结构，每段支护体施工完后周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正

36、常后方可继续施工；7.基坑开挖将至设计坑底标高时，用水准仪跟踪检查，防止超挖；8.按基坑监测计划及时进行基坑变形监测，检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况，应采取措施。第三节 计量管理一、计量管理措施1.计量器具按国家规定按时把关检查；2.计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由管理人员统一调整；3.原材料检测及时作好记录，发现问题及时反映；4.钢筋规格型号必须符合设计要求；5.砼作业时，对后台配料要计量准确，随气候调整配合比，按规定做好试块；6.计量人员要维护、保养器具，并自觉提高计量技术；7.计量器具的保管要按其使用说明书正确进行，以保证精度。二、计量人员管理职责1.认具

37、贯彻执行国家计量法律，法规，规定，标准和企业规定；2.真建立项目计量器具台帐，计量资料档案，编制计量器具配置计划和送检、抽检计划；3.各方面的计量和管理工作要经常性地进行抽查与监督。第四节 材料检验制度1.对所有建筑材料进行合格检验，对于无出厂合格证明和没有按规定复试的原材料，一律不准使用；2.施工现场配制的材料，均应由试验室确定配合比，制定出操作方法和检查标准后，方能使用；3.各项材料的检验结果，是施工及验收必备的技术依据；4.购进的原材料或制品，必须进行验收检验；5.现场加工、配制的材料，要进行质量控制和检验。6.建筑材料的检验内容：检验出石合格证明、核对以、及检查规格型号、外观指标测定和

38、试验室试验等，在进行各项检验时，必须严格按规定抽取试样。第五节 质量方针及项目实施目标 一、质量方针本公司的质量方针是：以质量为中心，贯彻GB/T19001-2000IS09001:2000质量管理和质量保证系列标准，建立稳定、有效的工程质量保证体系，选配高素质的项目经理、项目总工程师及现场工程技术管理人员，实施项目法管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、精心组织、科学管理、优质高效地完成施工任务。二、项目实施目标发挥我公司专业优势，精心组织施工，确保实现如下目标：1.质量目标：招标文件要求的合格标准；2.安全及文明施工：杜绝重大伤亡事故，创深圳市文明施工标准化工地，实现“净畅宁”工程；3

39、.科技进步目标：为实现上述工程质量、安全、工期、文明施工等目标，全面推行和采用GB/T19001-2000ISO9001:2000质量管理和质量保证系列标准。充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化的管理技术。第六章 施工进度计划、劳动力计划第一节 施工进度计划一、施工进度计划总安排本工程完成所有合同施工内容总工期60天（见附表二），不含施工准备、竣工检测时间（施工准备完成并达到开工条件后提出开工报告）。二、工期进度控制的技术措施为确保本工程按时或提前完成全部基坑支护工程，我公司将采取以下措施：1.编制施工进度计划实施细则，建立多级网络计划和施工作业周计划体

40、系，强化事前，事中和事后进度控制。2.发挥设备优势，合理选用施工机械，提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证质量。3.选配技术熟练，纪律严明，能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。4.组建精干、高效的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员组成，应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。5.能24小时作业的工种全天候三班倒进行施工，加快施工进度，确保在预定的工期内完成施工任务。第二节 劳动力计划本工程任务紧、工序多、工种多、难度大、施工现场复杂加之施工期间正值雨季，必须配备足额的人力，加大工种间的协调力度，确保在按期完成图纸范围的施工

41、任务。具体劳动力计划见下表序号工种人数（个）进场日期1钻孔灌注桩施工组122010年8月28日2搅拌桩施工组62010年8月29日3喷射砼组102010年8月30日4锚索施工组62010年8月20日5冠梁、腰梁钢筋、模板施工组82010年8月26日6测量组32010年8月18日7泥水组62010年8月30日8后勤组42010年8月16日第七章 机械配置及进场计划、施工临时用电设计第一节 主要施工机械设备计划用于本工程的主要施工机械包括挖土机、自卸汽车、钻机、喷射砼成套设备、及钢筋加工焊接等机械设备。机械设备按施工进度的要求陆续进场，具体情况详见下表：拟投入的主要施工机械设备一览表序号机 械 或

42、设备名称型 号规 格数 量机械性能拟进场时间用 途1钻孔桩机2良好2010年8月20日2搅拌桩机转盘式1良好2010年8月29日3锚杆机MJ-1501台良好2010年8月20日锚索成孔用4喷射机喷嘴3.24.0mm2套良好2010年8月30日喷射砼用5注浆机BW-1501台良好2010年8月30日土钉注浆用6空压机12m3/min1台良好2010年8月30日喷射砼及洗孔7钢筋调直机CH4/141台良好2010年8月30日钢筋调直8切断机GJ507-40B1台良好2010年8月30日钢筋加工9交流电焊机BX-2052台良好2010年8月30日钢筋及铁件焊接 第二节 施工临时用电设计（一）配电室、

43、配电箱设置及线路走向。 1、配电室、配电箱 根据本工程施工机械设备的位置，设总配电箱一个，所有引出线都经过该配电箱引出，分接多个配电箱。 2、线路敷设与走向 机械设备电源线路为明敷电缆线路。所有配电线路均采用三相五线制，沿基坑内和基坑四周辐射状或环向布置。（二）负荷计算负荷计算用需要系数计算，根据建设部颁布标准JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范和建筑施工现场临时用电安全技术有关公式和数据参照表格进行计算，符号的定义见书中章节的说明。主要机械设备需要量机械或设备名称使用数量功率钻孔桩机1台50KW搅拌桩机1台52 KW喷射机2台5 KW注浆机1台6KW电力空压机1台75 KW钢筋调直机

44、1台5 KW切断机1台4KW动力设备P150+52+52+6+75+5+4=202KW本工程建设单位提供变压器，经初步计算约202KW才能满足施工用电最大需用量的要求。第八章 材料用量及分批进场计划材料加工、堆放场地需求第一节 主要材料及半成品计划在正式施工前，尚须做好更为详尽的用料计划报告，确保材料的及时到位，以满足施工进度的要求，但同时又须避免材料积压过多，做到采购、计划、运输和使用过程中既要有富余、又不能脱节，以免影响工期，尤其对于施工前期材料送检试验所需时间必须充分考虑。依据施工图计算工程量清单，用于本工程中的主要材料及半成品投入量详见附表一。 所有材料及半成品均由市场采购，项目部与各

45、供应商签订采购协议，明确双方责权利，确保材料的及时到位。为了保持场地整洁，进场材料及半成品必须按施工平面布置图严格堆放，随时作好验收、见证取样送检、入仓、保管工作，作好台账记录，以备查。 进场材料根据施工进度分批进场。第九章 季节性施工措施 深圳市地处亚热带地区，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充分，雨量充分，每年五至九月份为雨季，夏秋季有台风袭击，根据这一地区性，在工程施工过程中，做好雷雨季节及炎热季节施工措施对保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。一、雨季施工措施 深圳降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降低至

46、最小，制定以下措施。1.建立健全组织机构项目经理部成立防台风暴雨及防洪领导小组和抢险救灾队。2.合理布置现场，做到：现场有组织排水，排水通道畅通。严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。按照消防要求设置灭火器，消防笼头及砂箱。办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。水泥等防洪、防雨材料库存应架空，屋面应防水或用蓬面覆盖。3.现场清理干净，物料队码整齐、统一，悬挂物，标志牌固定牢靠，施工道路畅通。4.储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。5.定期检查各设施，发现问题及时解决，并做好记录。6注意天气预报，了解天气变化情况。7.做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。修整主要运

47、输道路及排水沟，场地及主要道路要进行硬化，道路中间向两边起拱，使路面雨水能坡向路边排水沟，防止路面积水，防止带泥。8.掌握天气预报，混凝土和砂浆配合比应在测定砂石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上时，禁止砼作业。9.喷射砼前，要准备雨布，施工遇雨时能及时进行遮盖，同时注意保护电源设备，并做好设备机具的防雨工作。10.准备一定数量雨衣，雨鞋，防止工人雨天作业淋雨感昌。原则上砼施工应该避免雨天进行。11.施工重点做好防雷设施，切实做好接地设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。12.应试配适宜不同外界自然条件的砼配合比，以适应工程施工需要。13.大雨后要及时对现场进行全面检查，排除积水基坑内积

48、水，防止积水长期浸泡边坡脚。14.雨季要加密边坡的变形监测次数，如发现问题应及时处理，消除隐患后才可继续施工。二、防风雨措施1.做好汛期和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做好防患未然。汛期和台风来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴警报。2.加固临时设施、大标志牌，临时围墙等设警告牌。1. 安排好紧急疏通道及安全集结中心。4.雨天作业必须设专人看护坡、防止塌方，存在险情的地方在未采取可靠的安全措施之前，禁止作业施工。5.检查机械 防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免因引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场临

49、时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。 6.钢筋要用枕木或方木、地垄等架高，防止粘泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混泥土就尽量避免在雨天进行。7.防台风暴雨的抢险救灾人员应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。8.雨大时，钻孔桩施工应停止，孔口用塑料布覆盖。吊机要保证不被雨水浸泡。浇筑桩芯混凝土时，一事实上要保证一次性浇筑完毕。准备临时活动雨棚，在下大雨时浇筑混凝土。三、炎热天气施工措施1.炎热的夏季要做好防暑降温工作。2.工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分充足，饮食要卫生，、饭菜要可口，确保职工健康。3.高

50、温季节施工，应避开日照高温时间浇灌混凝土，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水，覆盖降温措施。4.试配混凝土配合比时应考虑道天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。5.指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。四、防台风措施在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。1.风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。办公室设专人关注天气预报，做好记录，要与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。2.成产台负期间抢救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。3.科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好个分部分项工程的雨期施工，做好无患。4.对施工现场进行办公室、食堂、仓库等临时工程进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形情况，应采取措施进行处理，问题严重的确必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问