供应链总部管理制度

1、第一章 总 则 第一条 为规范各总部与产品公司的供应链管理体系，合理划分总部与各个分 公司的供应链管理职能， 合理衔接总部与分公司的 EPR信息流装， 促使各个分 公司在宏源总部的领导下， 与宏源公司的长远战略保持一致， 促使宏源公司的 供应链体系更加健康完善。 供应商满足各公司产品质量的要求， 合理调配供应 商资源，无缝对接双方的财务结算和品质管控体系，特制定本制度。 第二条 本制度适用于各个产品公司的原材料、外协外购件供应商的选择、评 定、商务洽谈、价格核定、合同管理、 ERP的信息流转和审定、核心原材料的 管控、各供应商的考核有关流程规定。 供应商资源管理归口部门为上海宏源电 器有限公司

2、 供应链管理部。 第二章 职 责 第三条 产品公司职责 1. 各产品公司产品开发部门、技术检验部门、生产供应部门、市场支持 部门及生产车间负责提供内部质量信息（客户服务中心负责提供外部 质量信息）。 2. 各产品公司生产供应部门负责在制品的原材料、外购外协件供应商的 选择，参与供应商质量保证体系的现场审核和供货质量问题的反馈， 并负责与供应商签订相关协议和合同。 3. 各产品公司设计部门负责组织新产品开发阶段原材料、外购外协件供 应商的选择及其样品检验确认和批量试用确认，并向供应商提供技术 服务。 4. 各产品公司技术检验部门负责进货检验及在制品原材料、外购外协件 样品和批量试用确认，并向供应

3、商提供技术服务。 第四条 品保部职责 1. 负责组织对事业部供应商质量保证体系的审核、评定、管理输出、整 改跟踪。对供应商提供的物料质量、交货期 / 量、质量事故和质量改进 情况等进行月度考核。 2. 负责根据考核结果进行业务量分配，负责考核产品公司对供应商的业 务比例分配执行情况，并对供应商的应付款情况进行月度监督抽查。 第五条 财务部和各产品公司财务科 负责供应商考核处罚的执行。 第三章 供应商选择、评定和考核流程 第六条 定义 1、外协外购件类供应厂商 即生产、销售型供应厂商，其本身具有生产能 力，且提供事业部的外协外购件均为自身生产的产品。 2、贸易类供应商 即中间商，对美的需要的外协

4、外购件、原材料没有生产 能力，主要通过向其它生产或销售采购物料来满足美的采购需要。 3、新增供应商： 不在事业部合格供应商名单中的，准备增加的供应 商。 4、服务对象： 事业部合格供应商提供物料的单位（即各产品公司） 5、服务范围： 某一合格供应商向各产品公司提供的物料类别或规格型号。 第七条 选择、评定和考核流程 1、新增供应商的评定、审批流程 预选（工厂）审核（产总、 主管副总 ）预审（品保部长）预选 审批（事总）正式送样确认技术检验/ 设计（新产品） 小批量 采购（供应）小批量确认技术检验 / 设计（新产品） 现场调查 品保、技术检验、供应）或函调（品保部）会审（工厂）审批 品保部长）

5、2、新增原材料、贸易供应商的评定、审批流程 提出（供应） 审核（厂长、产总、主管副总 ） 会签（品保部） 审批（事 总） 3、增加服务对象的评定、审批流程 提出（供应）审核（产总、 主管副总 ）核准（品保部）并根据 服务范围不同按流程 4或 5执行。 4、增加服务范围的评定、审批流程（增加同类别产品） 提出（供应）审批（产总、 主管副总） 备案（品保部）正式送 样确认技术检验 / 设计（新产品） 小批量采购（供应）小批 量确认技术检验 / 设计（新产品） 5、增加服务范围的评定、审批流程（增加不同类别产品） 提出（供应）审核（产总、 主管副总 ）核准（品保部）正式送 样确认技术检验 / 设计（

6、新产品）小批量采购（供应）小批量 确认技术检验 / 设计（新产品） 现场调查（品保部、技术检验、 供应）或函调（品保部）审批（品保部长） 6、质量事故的考核 （1）提出（品保部）会审（工厂厂长）审批（品保部部长） 或： （2） 提出（工厂）审批（品保部部长） 7、暂停供货审批流程 （1） 提出（品保部） 会审（工厂厂长）审批（品保部长） 或：（2） 提出（工厂）审批（品保部长） 8、淘汰供应商审批流程 （1）提出（品保部）会审（产总 、主管副总 ）审批（事总） 或：（2） 提出（产总）审核（主管副总）复核（品保部长）审批（事 总） 9、暂停供货后整改完成恢复供货的审批流程 提出（工厂、品保部）

7、审批（品保部长） 10、年度供应商资格评审流程 编制（品保部） 审核（品保部长） 会审（厂长、产总、主管副总） 审批（事总） 第四章 新增供应商的申报、评审和审批 第八条 供应商的选择（以下无特殊说明均指外协外购件供应商） 1、选择条件：生产能力、技术和质量保证能力强、生产管理正常、价格 合理。对有安全性能要求的物料，须提供产品安全认证证书等资料。 2、选择供应商时应优先在事业部合格供应商名单中选取，如事业 部合格供应商名单 的厂商无法满足采购需求， 可按下列规定向品保部提出新 增供应商的申请： （ 1） 在制品： 生产供应部门组织填写“候选供应商审批表” （附表 1）， 交工厂厂长、产品公司

8、总经理、 主管副总 审核后，向品保部申报。 （2）新产品： 设计部门把供应厂商的资料（有关其规模、产能、生产和检测设备等资料） 交生产供应部门， 生产供应部门确认现有供应商资源无 法提供该物料时，填写“候选供应商审批表” ，交工厂厂长、产品公司总 经理及主管副总 审核后， 向品保部申报。 与供应商的业务交往由生产供应 部门和品保部衔接，设计部门不得擅自新增供应商。 第九条 新增（候选）供应商的预审和审批 1、新增（候选）供应商的预审 （指外协外购件类新增供应厂商） ：品保部 接到“候选供应商审批表”后，组织对新增供应商进行质量保证能力的预审。 现场调查和函调 品保部组织工厂的生产供应、技术、检

9、验等有关部门对供 由品保部组织填写 “供应厂商资料信息调查表” （附表 2）、 （1）预审方式： 现场调查： 应商进行现场调查， “供应商质保能力现场评审报告” 。 函 调： 因路途遥远，而无法进行现场调查的供应商，由品保部发 出函调资料。 （2）预审内容： 资金承受能力、生产能力、技术和质量保证能力等。 2、候选供应商的审批 （1）外协外购件类供应厂商的审批 品保部根据预审结果， 在“候选供应商审批表”里填写评审意见， 报事业部总经理批准。 （2）贸易类新增供应商的审批 生产供应部门组织填写“贸易类供应商审批表” （附表 3），连同新增 贸易类供应商的营业执照、税务证等，交工厂厂长和产品公司

10、总经理 审核，并报品保部，由品保部报事业部总经理批准。 事业部总经理批准后，由品保部将“候选供应商审批表”或“贸易类供应 商审批表”，反馈到产品公司的生产供应、财务科和事业部财务部等部门。 务部门以此作为可付款供应厂商的依据。 第十条 技术文件的发放和样品确认 1、供应商采购标准、技术要求的提供 开发部门提供新产品样品的图纸、 采购标准和技术要求； 在制品由技术检 验部门提供。 供应商领用的所有技术资料 （包括技术更改通知） 必须由生产供 应部门专人负责， 送品保部核实， 盖“文件审查章” 后由生产供应部门按照 文 件和资料控制程序发放资料，并做好发文登记。 2、样品确认 （1）生产供应部门通

11、知供应厂商提供样品，供应商把样品提供给生产供 应部门，生产供应部门填写“样品检验 / 试验确认单”（附表 4），如样品是在 制品样品，交给检验部门检验、确认，如属新产品的样品，交设计部门组织检 验、确认。如设计部门无检测手段，可委托技术检验部门检验，检验人员记录 检验和试验相关的数据，交设计部门确认。 （2）技术检验部门或设计部门（新产品）负责对样品的检验和试验结果 进行确认，并将相关信息反馈给生产供应部门。 未通过确认时， 生产供应部门 须通知供应商再送样。 （3）产品公司无法进行的检测项目，须由供应商提供相应的检验报告， 供应商有检验能力的，由技术检验部门确认其检验的可靠性；无检验能力的，

12、 须由供应商委托国内、 外权威检验机构进行检验、 试验，把报告交品保部存档。 （4）样品确认时间要求在接收样品后两天内完成，如需做寿命试验、型 式试验的电器零部件，要求七天内完成确认工作。特殊要求（如：电热管、电 路板、磁控管、高压变压器、电脑板除外） （5）确认部门在样品确认完毕后，在一天内把样品检验/ 试验确认单 交生产供应部门和品保部，样品确认合格，由生产供应部门组织小批量试用， 试用完毕，确认部门把小批量试用报告送生产供应部门和品保部。 第十一条 小批量采购和小批量确认 1、在制品样品确认合格后， 由供应部门进行小批量采购， 数量 1000 件。 2、新产品的样品确认合格后，由设计部门

13、根据新产品开发的进度，书面 通知生产供应部门 , 由其进行小批量采购，数量 1000 件。 ，供 3、生产供应部门下达小批量采购订单时，在订单上注明“试用物料” 应商提供物料时，必须在送货单上注明“试用物料”字样。 4、进仓的试用物料由仓库填写“物料批量试用确认单” （附表 5）报检验 部门进行检验 / 试验。经技术检验部门或设计部门（新产品）确认该批物料是 否可试用。不可试用的，则反馈生产供应部门，要求供应商改进后重新送货； 可试用时，由生产供应组织批量试用。 5、试用部门进行试用，并将试用结果记录、反馈给技术检验部门或设计 部门（新产品）确认。 6、确认部门把确认结果反馈生产供应部门，如批

14、量试用确认不合格，由 生产供应部门责成供应商改进后再批量试用或试制； 确认合格， 组织首批进货 试用，并按以上流程执行。 7、新增供应商必须通过品保部对其质量保证能力进行评审，报事业部总 理批准后方能送样和小批量试用。 8、所有技术更改必须书面发出更改通知，供应商有权拒绝口头通知的技 术更改。同一种物料的技术更改原则上不得超过三次， 如超出三次以上的更改， 必须向工厂厂长提交技术更改的报告，说明多次更改的理由 第十二条 候选供应商转为合格供应商的申报 1、供应商在正常供货后，一个月内供货质量稳定，由生产供应部门填写 “供 应商综合评定审批表” （附表 6），技术检验部门在“供应商综合评定审批表

15、” 上填写供应商的供货质量和技术保证能力的评定意见， 由生产供应部门向品保 部提出转为合格供应商申请 第十三条 合格供应商评定和审批 1、品保部根据该候选供应商在一个月内的供货质量情况、合同完成情况、 服务质量等进行综合评定； 2、品保部在“供应商综合评定审批表”填写综合评定意见，附上候选供 应商的“候选供应商审批表” 、“供应厂商资料信息调查表” 、“供应商质保能力 现场评审报告 / 函调报告”、“样品检验及确认报告” 、“小批量试用确认报告” ， 报品保部部长审批。 3、在一个月内供货质量不稳定，品保部将对该候选供应商再次进行现场 调查，验证问题整改效果。 如在三个月内产品质量不稳定， 严

16、重影响工厂生产 运作，品保部将按制度暂停其供货。 4、经审批合格的供应商名单，品保部以“事业部供应商更改通知单”的 形式反馈到财务部及工厂相关部门。 5、供应商评审资料由品保部负责收集、归档。 第五章 合同、协议的签定 第十四条 经审批的候选供应商，在小批量试用合格后，从开出小批量试用报 告后，生产供应部门在 15 天时间内，必须与供应厂商签订有关协议和合同。 1、外协外购件类供应商签订： 加工承揽合同； 知识产权保护协议； 商标使用管理合同（涉及商标时） ；质量保证协议。 2、贸易供应商签订： 采购合同；质量保证协议。 第十五条 以上协议签订后送品保部备案、产品公司保留原件。供应商应严格 按

17、照签订的协议、合同要求履行职责和义务。供应商违反协议、合同时，对其 按合同、协议规定进行处罚。协议、合同期限不得超过 12 个月。过期须重签。 第六章 供应商考核 第十六条 品保部负责执行供应商的考核，供应商的考核分为质量事故专项考 核、月度考核、年度考核和业务量分配执行考核。 第十七条 质量事故考核 1、质量事故包括（但不限于以下） 进货检验不合格造成停产、转产。 未按时按量交货造成停产、转产、成品未按时出货。 市场批量退货、返工、返修。 （4） 产或转产。 进货检验合格，但在使用过程中造成返工、让步接受、报废、停 对美的品牌和形象造成不良影响。 品保部负责质量事故的调查和责任界定，各公司财

18、务科负责对质量事故 造成的经济损失进行评估，根据评估结果按下列条款进行处罚： （ 1）造成直接经济损失低于 1 万元以下（含 1 万元），对供应商处以直 接经济损失 10%的追加罚款 .（不足 500 元按 500元处罚）。 （ 2）造成直接经济损失在 1 万元以上 5 万元以下（含 5 万元），对供应 商处以 200010000 元的追加罚款。 （3）造成直接经济损失在 5 万以上或对美的品牌和形象造成不良影响的， 对供应商处以 1000030000 元的追加罚款。 （4）当质量事故不易评估直接经济损失时，对供应商视情节轻重，处以 5005000 元的追加处罚。 （5）因供应商造成的质量事故

19、的处罚包括：造成的直接损失处罚和以上 四项的追加处罚。 第十八条 供应商故意将不合格物料混放在合格品中，或明知是不合格品却冒 充合格品提供给产品公司， 一经发现， 对该供应商处以该批物料价值 5 倍的罚 款或取消供应商资格。 第十九条 未经各产品公司开发部或技术检验部门确认、同意，擅自更换、更 改零部件规格型号或供应厂家的， 对该供应商处以 2 万元以上的处罚或取消供 应商资格。对因此而造成的直接经济损失也一并处罚。 第二十条 供应商供货数量 / 重量与其“送货单”不符时（不足） ，视其不足之 轻重，对其不足之物料处以 510 倍的处罚。 第二十一条 对提出整改要求而未执行的，对该供应商处以

20、5001000 元的处 罚。 第二十二条 供应商月度考核 1、品保部在每月 15 日前向各产品发公司发出“供应商 月份考核报 告”。此报告内容有 “供应商- 月份进货质量总结” 、“供应商 月份业务分 配比例报告”。 2、月度考核标准 序号 考核项目 权数比重 考核标准 1 批次合格率 50% 考核得分 =批次合格率 *50% 2 进货质量考核 10% 退货扣2分，退货后让步接收扣 2分，返工/挑 选扣 2 分 3 使用过程中质量考 核 20% 导致转产、返工每次扣 3分，影响出货扣 4分 4 交货期 / 量考核 20% 满足生产周期而影响生产计划每次扣 3 分，影响 出货每次扣 4分。生产周

21、期不足，满足生产急需 时，每次加 4 分。 说明：（1）以上考核 2-4 项扣分不封底，允许出现负分。 序2 号 独供家应供商货类的别供 应商 月考核总得分分7情0况以下 整改；严重影考响核生结产果运作，处罚 3000 元以上 1 二家以上供货 的供应商 月考核总分 70 分以下 整改；问题严重，暂停供货 2）对考核不符合要求或其它原因需暂停供货时，由品保部或各产 品公司填写“供应商处理申请表” ，并按以上审批流程执行。 连续二次以上 70 分下 作为淘汰对象 连续二次以上 70 分以下 作为淘汰对象 3、月度业务量分配标准 1）投标中标的供应商，品保部根据其中标比例作为业务分配的基准。 2）

22、非投标的供应商，品保部与工厂厂长、生产供应部门一起，根据供 应商的实际生产能力确定各供应商的业务分配比例基准。 3）品保部根据以上两个基准制订出事业部供应商业务分配标准，由 品保部主管领导批准。 4）品保部按照事业部供应商业务分配标准为基准，结合每月供应 商的考核得分，实施供应商业务量的奖惩办法。具体奖惩标准如下： 供应 商数 考核排名情况 / 奖惩比例 1 2 3 4 出现排名并 列时 1 100% / / / / 2 按业务分 配 标准 +10% 按业务分 配 标准 -10% / / 按业务分 配标准 0 3 按业务分 配 标准 +15% 按业务分 配 标准 -5% 按业务分 配 标准-1

23、0% / 按业务分 配标准 0 4 按业务分 配 标准 +15% 按业务分 配 标准 0 按业务分 配 标准 -5% 按业务分 配标准 -10% 按业务分 配标准 0 注：业务分配额允许 5%差额，但提出奖惩单位，必须按制度执行。 5）生产供应部门负责组织执行“供应商 月份考核报告”，如因供应 商产能不足、 供货质量等原因需要调整业务分配额， 生产供应部门必须在二天 内向品保部提出调整业务量申请报告，品保部对有关供应商进行调查如属实， 由部长审批申请报告。 6）贸易类供应商的月度考核结果不与业务分配量挂钩。 22 第二十三条 业务量执行情况月度考核 品保部对产品公司的供应商业务量分配执行情况进

24、行监督考核，每月 日前提交上月“供应商业务分配执行情况报告”报 主管副总 及事业部总经理。 第二十四条 违反业务量分配制度的处罚条例： 1、如无故调整业务分配比例额度超出 5%-15%，扣罚业务员 300 元，采 购经理 500 元并通报。 2、无故调整业务分配比例额度超出 15-25%，扣罚业务员 500 元，采购 经理 1000 元并通报。 第二十五条 供应商应付款月度监控抽查 品保部对供应商的应付款情况进行月度监督抽查， 每月在 30 日前提出“供 应商应付款监督抽查报告” ，向 主管副总 及事业部总经理汇报。 第二十六条 年度考核 1、年度考核标准 序号 考核项目 A 类供应商权 数比

25、重 B/C 类供 应商权数 比重 贸易类 供应商 考核标准 1 月度考核 得分 50% 60% 按每月 平均批 次合格 率考核 标准： 90% 得分=全年考核得分 /12* 权数比重 2 合同完成 情况 20% 10% 得分 =全年交货情况得 分 /12* 权数比重 3 质保体系 20% 10% 现场调查 / 函调具备技 术和质量保证能力 4 服务配合 10% 20% 纠对提正，出的每次问不题完均成能扣有效 2 分，扣完为止 第二十七条 品保部制订 A、 B 类供应厂商的现场审核计划 ，根据计划对供 应商进行现场评审。 C 类供应厂商的现场审核视具体情况而定。 第二十八条 品保部根据年度考核结

26、果，编制下一年度事业部合格供应商名 单，经主管副总审核后 ，报事业部总经理批准 第二十九条 年度考核中评选出优秀的供应商或进步明显的供应商，事业部给 予一定的奖励。 第三十条 年度考核得分低于 70 分的外协外购件类供应商和 90分以下的原材 料类（贸易类）供应商，由品保部按供应商淘汰审批流程执行，不列入下一年 度合格供应商名单。 附表 7）。 第三十一条 各产品公司不得单独处罚供应商，其考核职责一律归口品保部。 由品保部调查仲裁，填写“供应商处罚单” 第三十二条 供应商的淘汰 1、以下原因可提出淘汰供应商或减少供应商服务范围： （1）产品需要或管理需要而对供应商进行重新确定时； （2）供应商

27、产品质量经常性的严重影响生产并造成严重不良后果时； （3）发生重大质量事故、月度或年度考核不符合要求时。 2、由品保部或工厂提出淘汰供应商申请，填写“供应商处理申请表” 各产品公司需增加供应 / 服务对象申请表” （附表 表 8 ），并按以上审批流程执行。 第三十三条 供应商服务对象和服务范围的增加 事业部合格供应商是各产品公司供应商共享资源， 商服务对象或范围时应填写“供应商增加业务范围 9），按以上审批流程执行。 第七章 物料招标工作的管理流程 第三十四条 产品公司按照事业部价格与招投标管理办法执行，在进行物 料招投标前， 向品保部提交物料招标的计划， 计划内容包招标物料的名称、 参 与投

28、标单位名称和数量、 招标计划时间等， 由品保部审查参与招标单位的是否 符合招标资格。 第三十五条 如参与投标的单位不是事业部合格供应商，由品保部先对投标单 位进行工厂现场调查， （电器零部件送样合格才能参与投标） ，中标后由生产供 应部门在 七天内 按新增供应商的评审程序办理报批手续。 第八章 紧急（临时）采购的控制 第三十五条 紧急（临时） 采购是指 合格或候选供应商无法提供该物料， 而生 产急用需要向其他供应商采购。 此外， 发生以下特殊情况时， 生产供应部门也 可提出紧急（临时）采购的申请： 1. 当某供应商为该物料的唯一合格供应商，发生送货不及时或质量问题 而影响生产时。 2. 采购部

29、门需要采购某些不常用的特殊物料（即一年内采购量、批次、 金额）均较少时。 第三十六条 紧急（临时）采购时，由生产供应部门填写“紧急（临时）采购 申请单”（附表 10），附“紧急采购物料的报价单”交品保部部长审核，工厂 厂长批准方能采购。向财务部申请付款时须附已经审批的相关资料。 第三十七条 采购部门必须将已经批准的“紧急（临时）采购申请单”交工厂 技术检验部门一联，技术检验部门按“检验和试验控制程序”进行进货检验， 所采购物料必须经检验测试合格后方可采用。 第三十八条 电器零部件不允许紧急采购。 第九章 质量改进与管理输出 第三十九条 对供应商的质量改进，应以每月及日常质量信息为工作依据，对

30、供应商提出明确的改进要求，填写“供应商质量问题反馈单” （附表 11），并 及时跟踪、验证，将质量改进的效果反馈各产品公司。 第四十条 管理输出是供应商明确和潜在的质量问题改进的重要措施，是供应 商资源管理从满意度到忠诚度过渡的重要手段之一。 下面情况须进行管理输出 （不限于以下 ） ： 1、日常质量问题多或涉及面广。 2、管理或公司发展的需要。 3、存在重大或潜在的质量或管理问题； 第四十一条 在进行管理输出时，应根据存在的质量或管理问题制定管理输出 的计划， 包括管理输出的内容、 双方配合的人员、 达到的目的及验证达到目的 的方法。以“ 公司/ 厂管理输出计划”的形式报部门主管批准后执行。

31、 第四十二条 管理输出的方式多种多样，诸如：供应商培训班、协助其建立质 量保证体系、充当管理者或顾问、代其招聘其急需人员等。管理输出结束后， 实施者应提交管理输出总结报告。 第十章 附 则 第四十三条 本制度由品保部制定、修改、解释，自下发之日起执行。事业部 此前下发的所有相关制度同时废止。 第四十四条 本制度质量事故和质量问题的考核处罚一部分弥补各产品公司的 损失，另一部分纳入事业部质量基金。 附表： 候选供应商审批表 供应厂商资料信息调查表 贸易类供应商审批表 样品检验试验确认单 物料批量试用确认单 供应商综合评定审批表 供应商处罚单 供应商处理申请表 供应商增加业务范围申请表 1. 2.

32、 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 紧急（临时）采购申请单 11.供应商质量问题反馈单 家庭电器事业部 OO一年五月十日 附表 1： 美的集团家庭电器事业部 候选供应商审批表 表号： 版号： A MJB-T-014 供应商名称 物料名称 单位地址 规格型号 联系人 / 电话 服务对象 （） 风扇公司 电饭煲公司 饮水机公司 微波炉公司 其他 提出原因： 经办人签名 /日期：部门负责人签名 / 日期： 厂长意见： 签名/ 日期： 经营单位负责人 主管副总意见： 签名/ 日期： 管理输出与品质保证部预审意见： 部长签名 / 日期： 事业部总经理意见： 签名/ 日期： 预选（单位）审

33、核（主管副总）复审（品保部）审批（事业部总经 美的集团家庭电器事业部 供应厂商资料信息调查表 版号： A 附表 2： 理） 单位名称 物料名称 / 规 格 单位地址 物料特性分类 A类 B 类 C类 单 位 基 本 情 况 电话号码 传真号码 开户银行 银行帐号 企业性质 法人代表 厂房面积 厂长（ 经理） 注册资金 流动资金 年生产能力 职工人数 技术人员 数 主要产品 表 号 MJB-T-021 主要 销售客户 主要 供应客户 能 力 主要 生产设备 及其状况 年生产能力 每班产量 满足我厂生产要求 （ 运转正常 运转基本正常 带故障 工作） 不能满足我厂生产要求 主要 检验设备 及其状况

34、 定期校验并有记录 定期校验但无记录 未校验 产品认证 CCEE 国外 不适用 体系认证 未开展认证 正在进行认证 已通过认证（ ISO9001 ISO9002 ISO9003） 质检人员 情况 共人 能保证产品质量 不能保证产品质量 来料检验 有检验并有记录 有检验但无记录 无检验 过程检验 有检验并有记录 有检验但无记录 无检验 出厂检验 有检验并有记录 有检验但无记录 无检验 供应商签名 / 日 期 （或加盖公章） 美的集团家庭电器事业部 附表 3 贸易类供应商审批表 表号: 版号：A MJB-T-023 供应商名称 联系人 地址 电话/传真号 码 开户银行 帐号 固定资产 （元） 服务

35、对象 流动资金 （ 元 ） 风扇公司 电饭煲公司 微波炉公司 饮水机公司 物料名称 规格/ 型号 技术参数 （） 提出原因： 经办人签名 / 日期 : 部门负责人 / 日期 工厂厂长意见： 经营单位负责人 主管副总意见 : 签名/ 日期: 签名/ 日期: 品保部意见： 签名/ 日期： 事业总经理意见 签名/ 日期: 提出 （ 工厂 ）审核 （ 产总、主管副总 ） 会签 （ 品保部 ） 批准 （ 事 附表 4 业部总经理 ） 美的集团家庭电器事业部 样品检验 / 试验确认单 表 号 ： MJB-T- 010 版号：B NO. 供应商名 物料名称 规格型号 样品数量 适用产品 目的 （） 更改模具

36、 新产品开发 增加业务范围 代替原有物料（注明被替代的物料规格型号、厂家等） 附件 （） 检验报告 安全认证证书： CCEE UL CSA GS、CE 其它（请注明） 检验/ 试验项目 技术要求 检验/ 试验结果 委托/日期：检验员/日期：主管/ 日期： 确 认 意 见 符合：再送样 暂停送样 另选供应商 改进后送样 改进要求： 符合：建议小批量试用 件。 确认人/ 日期确认部门负责人 /日期： 确认、审批 （设计 新产品： 委托（生产供应）检验、审核（技检） 负责人） 在制品： 委托（生产供应）检验、审核（技检） 确认、审批（技术 负责人） 附表 5： 美的集团家庭电器事业部 物料批量试用确

37、认单 版号：B 表 号 ： MJB-T- 011 NO。 供应商名 称 物料名称 规格型号 物料编码 试用数量 抽检数量 试用原因 更改模具新增物料 新产品开发其它 （请注明 ）： 代 替 原 有 物 料 （ 替 代 ） 检验/试验项 目 检验要求 检验/ 试验结果 检 验 结 果 审核/ 日期： 检验员 / 日期： 试 用 要 求 本批物料 : 可以试用 不可以试用 试用注意事项 : 确认人 / 日期 试用单位： 试用日期： 负责人 / 日期： 符合： 现场调查或函调 正常采购 不符合： 多次试用不符合，另选供应商 件。 改进项目要求： 确认人 / 日期： 改进确认后再小批量试用 确认部门负

38、责人审批 / 日期： 新产品：报检（仓） 检验（技检） 试用要求（ 设计） 试用（车间） 确认 设计） 试用报告传递（生供）（品） 在制品：报检（仓） 检验（技检） 试用要求（ 技术） 试用（车间） 确认 技检） 试用报告传递（生供） （ 品） 技术检验或（设计）部门在填写“试用要求”完毕后，交一联报告到仓库，作为仓 库可否发货的凭证 附表 6： 美的集团家庭电器事业部 供应厂商综合评定审批表 表号： 版号： A MJB- T - 015 供应商名 称 物料名称 服务对象 物料特性分类 A类 B类 C类 审 批 意 见 产品首样检验或试验状况： 符合 不符合 详见: 小批量试用、样品试用状况： 符合 不符合 详见: 首批送货检验状况： 合格 不合格 详见: 业务经办 / 日期： 价格状况（注明