新型绿色建筑节能材料EPS模块生产线建设项目 报告表

1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 通辽市蒙通新型建筑材料有限责任公司新型绿色建筑节能材料EPS模块生产线建设项目 建设单位（盖章）：通辽市蒙通新型建筑材料有限责任公司 编制日期： 2021年4月 中华人民共和国生态环境部制 3 一、建设项目基本情况建设项目名称通辽市蒙通新型建筑材料有限责任公司新型绿色建筑节能材料EPS模块生产线建设项目项目代码2101-150571-07-03-252156建设单位联系人李刚联系方设地点 内蒙古省（自治区）通辽市经济技术开发区县（区） 乡（街道） 罕山大街以北、宝龙山路以东 （具体地址）地理坐标（ 122 度 10 分

2、59.472 秒， 43 度 40 分 39.150 秒）国民经济行业类别C2924泡沫塑料制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业-53、塑料制品业-其他建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）通辽经济技术开发区工业和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2101-150571-07-03-252156总投资（万元）1500环保投资（万元）36.6环保投资占比（%）2.44施工工期3是否开工建设R否是： 用地（用海）面积（m2）4000专项评价设置情况无规划情

3、况通辽经济技术开发区总体规划2016-2035年）规划环境影响评价情况通辽经济技术开发区总体规划2016-2035年）环境影响报告书通过了内蒙古自治区生态环境厅的审查，文号内环审20204号。规划及规划环境影响评价符合性分析本项目是塑料制品制造企业，原料为精细化工产品，属于煤系精细化工下游产业，位于通辽经济技术开发区煤系精细化工区内，符合园区规划及产业定位要求。其他符合性分析1.产业政策及规划符合性分析本项目为塑料制品制造项目，根据产业结构调整指导目录（2019 年本）相关规定，本项目不属于淘汰类和限制类，符合国家产业政策要求。且本项目已取得通辽经济技术开发区工业和信息化局备案文件（2101-

4、150571-07-03-252156）（见附件）。因此，本项目建设符合国家及地方相关产业政策的要求。2.选址合理性分析本项目位于通辽经济技术开发区通辽市兴合生物科技有限公司厂区内，项目建设区域地势平坦，地层构造简单稳定，地质良好，地域宽阔，交通便利，基础设施完善。经现场勘查，项目占地类型为工业用地，不涉及自然保护区、风景名胜区、水源保护区等敏感区域，也没有重要公路、铁路、大型电力、水利枢纽等重要国民经济建筑物及军事设施。因此，从环保角度讲，项目选址合理。3.园区规划符合性分析本项目位于通辽经济技术开发区通辽市兴合生物科技有限公司厂区现有厂区内，项目属于塑料制品制造企业，原料为精细化工产品，属

5、于煤系精细化工下游产业，位于通辽经济技术开发区煤系精细化工区内，符合园区规划及产业定位要求。4.“三线一单”符合性分析生态保护红线本项目厂址位于通辽经济技术开发区通辽市兴合生物科技有限公司现有厂区内，项目占地为园区规划的工业用地；项目不在名胜古迹、风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区范围内；通辽市生态红线目前正在划定中，经咨询地方自然资源部门，项目所在地通辽经济技术开发区不在生态红线划定范围内，符合生态保护红线要求。环境质量底线通辽市2019年为环境空气质量不达标区域，根据现状监测数据可知，评价区内各监测点非甲烷总烃满足河北省地方标准环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012

6、）；项目厂界噪声均满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准的要求。本项目主要大气污染物采取相应治理措施后可达标排放；项目生产过程中产生的循环冷却系统排污水直接排入园区污水管网，生活污水经厂区现有化粪池处理后排入园区污水管网；项目生产过程产生的各种固体废物均得到合理处置，均不直接排入外环境。项目的“三废”均得到合理处置，对周边环境造成的影响较小，不会明显降低区域环境质量，因此本项目的建设不会对当地环境质量底线造成冲击。资源利用上线项目资源利用包括水、电、蒸汽，均由园区提供，本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用及污染治理等多方面采取可行的防治措施，

7、以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染，项目的水、电等资源不会突破区域的资源利用上线。环境准入负面清单根据内蒙古自治区人民政府关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)的通知(内政发201811 号)，通辽市不在负面清单内，因此，本项目建设符合负面清单要求。综上所述，项目建设满足国家关于“环境质量底线、资源消耗上限、生态保护红线和环境准入负面清单”相关要求。 25 二、建设项目工程分析建设内容2.1工程建设内容项目主要建设内容及规模详见表1。表1 项目组成一览表工程类别单项工程名称工程建设内容概况备注主体工程生产车间占地面积1500m2，高9m，全封闭设置，内设新型绿色建筑

8、节能材料EPS模块生产线10条。车间已建、新增设备储运工程原料库房占地面积1200m2，全封闭车间，彩钢结构，用于原料储存。已建成品库房占地面积576m2，全封闭车间，彩钢结构，用于产品储存。已建辅助工程办公区建筑面积300m2，砖混结构，内设办公室、食堂及员工宿舍。已建公用工程给水工程生活用水由园区给水管网供给，生产用水采用蒸汽冷凝水。依托排水工程项目循环冷却排污水直接排入园区污水管网，生活污水经厂区现有化粪池处理后排入园区污水管网。依托供电工程由园区电网统一供给，用电量为15万KWh/a。依托供暖工程本项目冬季不生产，无需供热。生产用蒸汽来自通辽发电总厂，年耗蒸汽量2000t/a。依托环保

9、工程废气发泡工序废气经集气罩收集后采用UV光解催化装置处理后经15m高排气筒排放，集气效率90%，处理效率64%；车间内安装风机对车间进行强制的通风换气，厂区周边绿化。三同时废水项目循环冷却系统排污水直接排入园区污水管网，生活污水经厂区现有化粪池处理后排入园区污水管网，最终排入通辽经济技术开发区污水处理厂。厂区现有化粪池容积为20m3，剩余容量10m3，依托可行。噪声采用低噪声设备，并采取基础减震、厂房隔声等措施固废项目不合格产品返回生产系统回用于生产；废催化剂、废紫外线灯管暂存于通辽市兴合生物科技有限公司危废暂存库，委托有资质单位进行处置；生活垃圾采用垃圾桶集中收集后交由园区环卫部门统一处理

10、。通辽市兴合生物科技有限公司危废暂存库占地面积为126m2，目前剩余贮存面积约50m2，剩余空间能够满足本项目危废贮存要求。2.2产品方案本项目产品方案见表2。产品执行行业标准聚苯模块保温墙体应用技术规程（JGJ/T420-2017），产品质量标准见表3。表2 产品规格一览表序号产品单位产量1EPS模块万m32表3 EPS模块产品质量标准项目性能指标试验方法表观密度（kg/m3）203040模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料GB/T 29906压缩强度（MPa）0.120.200.25导热系数W/（mK）0.0370.0330.030尺寸稳定性（%）0.3水蒸气透过系数ng/(Pams4.0吸

11、水率（体积分数）（%）2.0熔结性能断裂弯曲负荷（N）304045弯曲变形（mm）20垂直于板面方向抗拉强度（MPa）0.150.200.25燃烧性能等级B1级建筑材料及制品燃烧性能分级GB 86242.3主要生产设备本项目主要生产设备见表4。表4 主要生产设备选型一览表序号设备名称型号/规格单位数量1EPS自动成型机FJ-VP-1400台102EPS泡沫预发机LY-F-1200台13空气压缩机SFC55D台14空气压缩机SFC110D台15蒸汽压力储罐HK设（2012）I-125台16UV光解催化装置XK-UV套17风机5000m3/h台12.4原材料消耗及能源消耗本项目所需原材料及能源消耗

12、见表5。 表5 原材料消耗及能源消耗量表序号项 目单位年消耗量供应方式1可发性聚苯乙烯颗粒（EPS）t/a450外购2电万kwh340.68园区电网3水m172.8园区给水管网4蒸汽m2000通辽发电总厂原辅材料性质：可发性聚苯乙烯颗粒：可发性聚苯乙烯是一种加入了发泡剂的聚苯乙烯制品，缩写代号“EPS”。外观为白色珠状颗粒，相对密度105。热导率低，吸水件小。耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振。介电性能优良。溶于丙酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、氯仿、不溶于乙醇、正己烷、环己烷、溶剂汽油等。2.5劳动定员及工作制度劳动定员12人，年工作时间180天（每年4月-10月），每天1班，每班8h。2.6公用工

13、程1、给水生活用水由园区给水管网供给，生产用水采用蒸汽冷凝水。（1）生活用水项目劳动定员12人，根据内蒙古自治区行业用水定额（2019年版），用水定额为80L/人d，年工作180天，生活用水量为0.96m3/d（172.8m3/a）。（2）循环冷却系统补水本项目依托通辽市兴合生物科技有限公司循环冷却系统供水设施，本项目循环冷却水量10m3/h，循环水浓缩倍数取值为4，则本项目循环冷却系统补水量为1.84m3/d（331.2m3/a），采用蒸汽冷凝水。2、排水项目循环冷却系统浓缩倍数取值为4，排污水量约为循环水量的0.5%，则本项目循环冷却系统排污量为0.4m3/d（72m3/a）。废水内含有的

14、污染物主要为盐分等，为清净下水，直接排入园区污水管网。生活污水按使用量的80%计算，则生活污水产生量为0.77m3/d（138.24m3/a），经厂区现有化粪池处理后排入园区污水管网。本项目运营期水平衡图见图1。 图1 项目水平衡图 单位：m3/d3、供电项目供电由园区电网统一供给，用电量为15万KWh/a。4、供暖本项目冬季不生产，无需供热。生产用蒸汽来自通辽发电总厂，依托现有厂区内的供汽管网，年耗蒸汽量2000t/a。2.7项目平面布置本项目总占地面积4000m2，项目租用通辽经济技术开发区通辽市兴合生物科技有限公司厂区内生产车间、原料库房、成品库房及办公区。项目厂区总平面布置及车间平面布

15、置图见附图二、图三。工艺流程和产排污环节2.8工艺流程简述2.8.1施工期工艺流程简述本项目租用通辽市兴合生物科技有限公司的闲置厂房，施工期影响主要为后续设备安装产生的噪声，对环境影响较小，本项目不作具体分析。2.8.2运营期工艺流程简述预发泡：本项目采用可发性聚苯乙烯珠粒作为原材料，珠粒中含有发泡剂，发泡剂含量为4.8-7%，一般正常在5%左右，其成分主要是戊烷。将原料人工倒入发泡机料仓内，由管道负压吸入发泡机内，通入蒸汽使压力达到0.4MPa0.6MPa（直接加热，温度90-100），促使发泡剂受热汽化，使泡孔中总压力增加，使珠粒体积膨胀，不断增大，形成的泡沫状颗粒。熟化：预发结束后的珠粒

16、由于内部泡孔中气体冷凝，使其形成真空，此时发泡珠粒很软，易变形，无弹性，不能直接成型，通过管道将刚预发好的EPS珠粒送至熟化仓（自然熟化：在阴凉、干燥、通风的条件下，任其自然充气叫做自然熟化）使空气通过泡孔膜渗透到泡孔内部，使泡孔内的压力与外界压力相平衡，使珠粒具有弹性，熟化时间一般控制在3-5h左右。成型：熟化后的物料通过吸料风机输送至料桶，由料桶通过输料软管和压缩空气输入自动成型机模具模腔，直接通入蒸汽加热10s，使发泡剂汽化后产生的压力和泡孔内空气产生的压力之和大于外界蒸汽压力，珠粒再度膨胀，形成与模具形状相同的泡沫塑料制品；加热完毕后直接通入冷却水冷却定型约1min，冷却水及蒸汽冷凝水

17、循环使用；冷却成型后经过空压机压缩气抽去成品中水分后脱模即为成品。入库：将成型的EPS模块送至成品库房内暂存待售。本项目运营期工艺流程及产污环节见下图。图2 项目生产工艺及产污环节图产排污情况分析：废气：G1发泡工序废气；废水：W1循环冷却系统排污水、W2生活污水；固废：S1不合格产品、S2废催化剂、S3废紫外线灯管、S4生活垃圾；噪声：生产设备运行时产生的噪声N。本项目运营期产污环节分析见下表所示。表6 项目运营期产污环节分析一览表类别序号污染源名称产 污 环 节主要污染物产生规律废气G1发泡工序废气预发泡工序产生的有机废气非甲烷总烃间歇废水W1循环冷却系统排污水循环冷却系统产生的排污水盐分

18、间歇W2生活污水职工生活产生的污水COD、BOD5、SS、NH3-N间歇噪声N各产噪工段生产设备、风机、压缩机运行产生的噪声噪声间歇固废S1不合格产品生产过程中产生的不合格产品不合格EPS模块间歇S2废催化剂UV光解催化装置产生的废催化剂TiO2间歇S3废紫外线灯管UV光解催化装置产生的废紫外线灯管废紫外线灯管间歇S4生活垃圾职工生活产生的垃圾纸张、食物残渣等间歇与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租用通辽市兴合生物科技有限公司的闲置厂房，经现场勘踏，厂区目前处于停产状态，本项目租赁区域及依托工程无与本项目有关的污染情况及原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

19、区域环境质量现状3.1环境空气3.1.1达标区判断根据2019年内蒙古自治区生态环境状况公报，城市环境空气质量综合评价：2019年，12个盟市中，阿拉善盟、鄂尔多斯市、乌兰察布市、锡林郭勒盟、赤峰市、兴安盟及呼伦贝尔市达标，其他5个盟市不达标”。本项目位于通辽市，项目所在区域为环境空气质量不达标区域。根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），本项目环境空气质量现状数据引用通辽市环境保护监测站2019年环境空气质量自动监测数据，经统计，基本污染物年均浓度和相应百分位数24h平均或8h平均质量浓度见表7。表7 基本污染物环境质量现状评价表污染物年评价指标评价标准（ug/m3）现状浓

20、度（ug/m3）最大浓度占标率%达标情况SO2年均浓度601118.33 达标日平均第98百分位数浓度1503523.33 达标NO2年均浓度402050.00 达标日平均第98百分位数浓度804556.25 达标PM10年均浓度7071101.43 超标日平均第95百分位数浓度150152101.33 超标PM2.5年均浓度353394.29 达标日平均第95百分位数浓度7588117.33 超标CO日平均第95百分位数浓度400090022.50 达标O3日最大8h滑动平均值第90百分位数浓度16013282.50 达标由上表可知，基本污染物年评价指标中，PM10年均质量浓度及相应百分位数

21、浓度、PM2.5相应百分位数浓度超出环境空气质量标准（GB3095-2012）及2018修改单中的二级标准，其他基本污染物均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及2018修改单中的二级标准，项目所在区域城市为环境空气质量为不达标区。3.1.2环境质量现状（1）监测布点本次环境空气质量现状监测共设2个监测点，其位置见附图四所示。监测单位为内蒙古大元检测服务有限公司。表8 环境空气监测点布设表序号监测点名称方位距离（km）坐标1#项目厂区-N434039.15，E1221059.472#厂区下风向ESE0.51N434032.46，E1221125.24（2）监测项目特征污染物：非甲烷总

22、烃同时同步观测风速、风向、气温、气压等常规气象参数。（3）监测时间与频率2021年2月22日-2月28日小时均值：每天采样4次，连续7天采样及分析方法采样和分析方法按照国家环保局颁布最新的有关要求和规定进行。（5）环境空气质量现状评价评价区大气环境质量现状监测及评价结果见表9。表9 大气环境质量现状监测结果统计表监测点位监测点坐标污染物平均时间评价标准（g/m3）监测浓度范围（g/m3）最大浓度占标率/%超标率（%）达标情况项目厂区N434039.15，E1221059.47非甲烷总烃1小时2000未检出00达标厂区下风向N434032.46，E1221125.24非甲烷总烃1小时2000未检

23、出00达标由监测结果可知：各监测点位非甲烷总烃满足河北省地方标准环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）。3.2声环境质量现状（1）监测布点本项目声环境质量现状监测在项目厂区东南西北厂界外1m处布设监测点位，共布设4个监测点。（2）监测项目等效连续A声级Leq (A)（3）监测时间与频率本次环评委托内蒙古大元检测服务有限公司于2021年2月24日-2月25日对项目区声环境质量进行了监测，连续监测2天，每天分昼间、夜间各监测一次。（4）监测结果及评价项目噪声监测结果及评价见表10。表10 噪声监测结果及评价一览表 单位：dB(A)采样位点编号监测位置2月24日2月25日昼间夜

24、间昼间夜间1#厂界东侧外1m处514652422#厂界南侧外1m处504551443#厂界西侧外1m处504350434#厂界北侧外1m处51445142标准-65556555由上表的监测结果可知，各监测点位的昼、夜监测结果均满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准要求，说明项目区周边声环境质量良好。环境保护目标本项目位于通辽经济技术开发区，主要环境保护目标是厂址周围村庄及集中式饮用水水源地。本项目环境保护目标见表11，具体位置见附图五。表11 项目环境保护目标一览表环境要素敏感点坐标/m保护对象保护内容 环境功能区相对厂址方位相对 距离/m保护级别XY环境空气双庙子村5100居住

25、区745二类区E510环境 空气质量标准（GB3095-2012）及2018修改单中二级标准平安堡村10601305居住区920二类区NE1710新村11302100居住区278二类区NE2400新农村-7701150居住区548二类区NW1380地下水经济技术开发区双庙分厂水源地二级保护区E250地下水质量标准(GB/T14848-2017) 类标准声环境厂界四周200m范围声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准污染物排放控制标准1.废气有组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表4标准；表12 大气污染物有组织排放浓度限值污染因子排放限值（mg/m3）

26、非甲烷总烃100无组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9浓度限值；表13 大气污染物无组织排放浓度限值污染物项目排放限值（mg/m3）非甲烷总烃4.0VOCs无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1排放限值。表14 厂区内VOCs无组织排放限值污染物项目排放限值mg/m3限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃10监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值2.噪声项目厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，标准值见表15。表15 工业企业厂界噪声标准类 别噪声限

27、值 dB（A）昼 间夜 间3类6555项目施工期建筑施工场界噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准限值。标准值见表16。表16 建筑施工场界噪声限值建筑施工场界噪声限值 dB（A）昼间夜间70553.废水项目废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准，标准值见表17。表17 污水综合排放标准序号控制项目预处理标准1pH6-92化学需氧量（COD）浓度 （mg/L）5003生化需氧量（BOD）浓度 （mg/L）3004悬浮物（SS）浓度 （mg/L）4005氨氮（mg/L）-6动植物油（mg/L）1007石油类（mg/L）208阴离子表面

28、活性剂（mg/L）209色度（稀释倍数）-10挥发酚（mg/L）2.011总氰化物（mg/L）1.04.固废一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020），危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及2013年修改单相关要求。总量控制指标大气污染物总量控制指标：本项目总量控制指标为：非甲烷总烃：0.2862t/a。水污染物总量控制指标：本项目循环冷却系统排污为清净下水，直接排入园区污水管网，生活污水经厂区现有化粪池处理后，排入园区污水管网，本项目CODcr的排放量为0.048t/a；NH3-N排放量为0.005t/a，最终进入排入通辽经济

29、技术开发区污水处理厂，不需要单独申请总量控制指标。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施建设项目租用通辽市兴合生物科技有限公司的闲置厂房，施工期影响主要为后续设备安装产生的噪声，对环境影响较小，本项目不作具体分析。运营期环境影响和保护措施1.废气1.1废气污染源及排放分析（1）发泡工序废气本项目在发泡工序需要蒸汽对可发性聚苯乙烯进行加热，加热过程会有有机气体产生。其中可发性聚苯乙烯中的聚苯乙烯为高分子有机聚合物，为无毒无害材料，参考气相色谱-质谱法分析聚苯乙烯加热分解产物（中国卫生检验杂志2009年9月第19卷第9期）文献，聚苯乙烯在80的加热条件下即可产生分解，生成甲苯，140时产生乙

30、苯、苯乙烯，本项目发泡工序对可发性聚苯乙烯的加热温度控制在100左右，会产生甲苯有机废气，其他工序温度均低于 80；可发性聚苯乙烯的发泡剂戊烷在36以上时即挥发（以非甲烷总烃计）。根据第二次全国污染源普查产排污核算系数手册-2924泡沫塑料制造行业：挥发性有机物（以非甲烷总烃计）产污系数为1.50kg/t-产品，本项目年产EPS模块约为450t，则非甲烷总烃产生量为0.675t/a，采用UV光解催化处理效率为64%。发泡工序废气污染源产生情况见下表18。表18 废气污染源产生情况一览表产排污环节排放形式污染物种类烟气量m3/h产生情况浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a发泡工序有组织非甲烷总

31、烃500084.380.420.6075无组织非甲烷总烃-0.050.0675本项目发泡工序在密闭的车间内完成，并且在发泡机设备上方加装集气罩，由风机将有机废气（以非甲烷总烃计）引入废气处理设施，采用UV光解催化装置处理后经15m高排气筒排放，引风机风量为5000m3/h，集气罩集气效率为90%，处理效率64%，10%未捕集的有机废气为无组织废气。项目废气污染源排放情况见下表。表19 废气污染源排放情况一览表编号排放口名称H/（m）温度（）类型污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）DA001发泡工序废气15/0.320一般排放口非甲烷总烃30.380.150.2187

32、DA002车间无组织废气/无组织非甲烷总烃/0.050.06751.2废气达标分析本项目大气污染物排放达标情况见表20。表20 有组织废气达标分析产排污环节污染物种类排放浓度mg/m3排放速率kg/h排气筒高度（m）排放标准mg/m3是否达标发泡工序非甲烷总烃30.380.1515m100达标由上表可以看出，项目发泡工序废气中非甲烷总烃能够满足合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表4标准要求。1.3废气非正常排放分析本项目涉及非正常工况主要为废气处理设施处理效率下降造成非正常排放，排放情况见表21。表21 非正常工况大气污染物排放情况排气筒非正常排放原因污染物种类排放速率k

33、g/h排放浓度mg/m3单次持续时间/h年发生频次/次应对措施发泡工序废气排气筒（1#）废气处理装置处理效率下降至设计效率30%非甲烷总烃0.29459.0712及时维修，部分设备停产直至停产检修1.4环境空气影响分析（1）有组织排放废气本项目发泡工序在密闭的车间内完成，并且在发泡机设备上方加装集气罩，由风机将有机废气（以非甲烷总烃计）引入废气处理设施，采用UV光解催化装置处理后经15m高排气筒排放。UV光解催化原理：光催化剂（TiO2）在紫外光的作用下，激发价带上的电子（e-）跃迁到导带，在价带上产生相应的空穴（h+），光生空穴与光催化材料表面的水反应，生成羟基自由基，而光生电子与光催化剂表

34、面的氧反应，生成超氧负离子。羟基自由基和超氧负离子具有较强的氧化还原电位，可将挥发性有机物氧化分解成无害的CO2和H2O，达到净化空气、分解挥发性有机物的目的。二氧化钛光催化材料在光照下能一直持续释放自由基，对挥发性有机物进行氧化分解，而自己不发生变化，具有长期活性。光催化氧化装置前期设备投入较高，但运行成本低，催化剂耗材成本较低，维护方便，性能安全可靠，使用广泛。发泡工序废气采用UV光解催化装置处理后非甲烷总烃排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表4标准要求（即非甲烷总烃排放限值100mg/m3），实现达标排放，对周围大气环境影响较小，措施可行。（2）无组织排

35、放废气集气罩未捕集的有机废气为无组织废气，通过车间内安装风机对车间进行强制的通风换气，厂区周边绿化，种植花草树木等措施后，厂区内有机废气排放浓度可以满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1限值要求；厂界排放浓度可以满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9浓度限值（即非甲烷总烃4.0mg/m3）。综上，采取以上措施后，项目废气对周围大气环境影响较小，措施可行。2.废水2.1废水污染源及排放分析项目运营期产生的废水主要为循环冷却系统排污水和生活污水。（1） 循环冷却系统排污水项目循环冷却系统浓缩倍数取值为4，排污水量约为循环水量的0.5%，则本项

36、目循环冷却系统排污量为0.4m3/d（72m3/a）。废水内含有的污染物主要为盐分等，为清净下水，直接排入园区污水管网，最终排入通辽经济技术开发区污水处理厂。（2）生活污水生活污水按使用量的80%计算，则生活污水产生量为0.77m3/d（138.24m3/a），污水水质为CODcr 400mg/L、BOD5 300mg/L、SS 350mg/L、NH3-N 35mg/L，经厂区现有化粪池处理后排入园区污水管网，最终排入通辽经济技术开发区污水处理厂。厂区现有化粪池容积为20m3，剩余容量10m3，依托可行。2.2水环境影响分析本项目循环冷却系统排污水直接排入园区污水管网，生活污水经厂区现有化粪池

37、处理后排入园区污水管网，最终排入通辽经济技术开发区污水处理厂。通辽经济技术开发区污水处理厂现有项目于2006 年建成，2007年开始运行，采用CASS 处理工艺，分为2组，设计污水处理能力5104 m3/d ，设计出水水质满足城镇污水处理厂污染物排放标准（ GB18918 2002 ）一级B标准限值要求经过处理后的达标污水（尾水）通过孝庄河排污干渠排入常年处于断流状态下的西辽河。项目实际运行过程中，2组CASS池只运行其中1组，另1组CASS 池因设备老化而无法投入使用。目前，现有项目污水处理最大能力为3.3104m3/d，由于出水水质未能稳定达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-

38、2002）一级B标准限值要求，通辽开发区污水处理厂改造及深度处理完善扩容工程2019年7月13日开工建设，新建了单体水解酸化池、厌氧池、缺氧好氧生物池、二沉池、絮凝沉淀池等11个单体构筑物，通过水解酸化、反硝化、臭氧催化氧化这三大工艺，加上引进国内先进的污泥处理改造污泥浓缩池及污泥脱水设备，将污水深度处理规模由原3万m3/d扩容至5万m3/d，出水水质提高到城镇污水处理厂污染物排放标准一级A排放标准，通过孝庄河排污干渠排入常年处于断流状态下的西辽河。项目已经于2019年10月30日竣工。根据调查，通辽经济技术开发区污水处理厂现有实际处理量为2.88万m3/d，处理余量为2.12万m3/d，本项

39、目新增废水排放量为1.17m3/d（210.24m3/a），因此，通辽经济技术开发区污水处理厂剩余处理能力可满足本项目需要。且本项目排放废水满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，排入通辽经济技术开发区污水处理厂处理可行。综上，本项目产生的废水都得到了妥善处理，不直接排到外环境，对周围水环境影响较小。3.噪声3.1噪声源强估算本项目运营期噪声主要为生产设备运行产生的噪声，噪声源强一般在7590dB（A）。根据类比同类企业，主要噪声源源强见表22。表22 项目主要生产设备噪声源强序号噪声源治理前噪声级dB（A）治理措施治理后噪声级dB（A）持续时间1EPS自动成型机75基础减震、

40、厂房隔声608小时2EPS泡沫预发机85基础减震、厂房隔声708小时3空气压缩机80基础减震、厂房隔声658小时4风机90基础减震、厂房隔声758小时3.2声环境影响分析项目运营期噪声源主要为设备运行时产生的噪声，噪声源强为7590dB(A)。企业仅在昼间进行生产，项目在设计施工时，各主要产噪设备均要求置于室内，并设置减震基础，采取以上措施，噪声源强可降低15dB(A)。根据本项目噪声源的特征及传播方式，本评价采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）中的点源噪声距离衰减公式预测噪声源对周围区域的噪声环境影响。LA(r)LA(r0)20lg(rr0)式中：LA(r)点声源在预测点

41、产生的A声级，dB(A)；LA(r0)参考位置r0处的A声级，dB(A)；r预测点距声源的距离，m； r0参考位置距声源的距离，m，取r01m；计算得到的衰减至厂界处的噪声叠加值，噪声值叠加公式如下：Lp=10lg（10Lp1/10+10Lp2/10+10Lp3/10+10Lp4/10）式中：Lp某点叠加后的总声压级，dB(A)；Lp1、Lp2、Lp3、Lp4为厂区内噪声源衰减到厂界处的噪声值。项目主要产噪设备运行过程中产生的噪声经墙体隔声和距离衰减后，本项目对各厂界噪声的最大贡献值见表23。表23 厂界噪声预测结果 单位：dB（A）预测点位贡献值标准值达标情况东厂界39.86昼间65达标南厂

42、界42.36达标西厂界49.95达标北厂界51.90达标 从上表可以看出，在项目运行情况下，各厂界昼间噪声贡献值均不超过工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类区标准限值要求。因此，本工程实施后设备产生的噪声对周围环境的影响主要集中在厂区内，对外界环境的影响较小。为减少噪声对周围环境的影响，需采取以下措施：在满足功能要求的前提下，设备选型时应选用低噪声环保型设备，并维持设备处于良好的运转状态，避免由于设备故障导致的噪声超标；其它生产设备拟采用加防振垫等基础减震及厂房隔声措施，对车间门、窗加设隔声材料（或做吸声处理）。采用“闹静分开”和“合理布局”的设计原则，使高噪声设备尽

43、可能远离厂界，把车间的噪声影响限制在厂区范围内，降低噪声对外界的影响，确保厂界噪声符合标准。采取以上措施后，项目设备产生的噪声对周边环境影响较小。4.固体废物（1）不合格产品项目生产过程中会产生一定量的不合格产品，根据建设单位提供的资料，项目不合格产品产生量约0.5t/a，集中收集后回用于生产。（2）废催化剂本项目配备1套UV光解催化装置，光催化氧化装置配有2块催化板，每年更换1次，每块催化板约重5kg，则产生的废催化剂为0.01t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废催化剂属于危险废物（HW49-900-041-49），暂存于通辽市兴合生物科技有限公司危废暂存库，委托有资质单位进行处

44、置。（3）废紫外线灯管本项目光解催化装置配有1套光触媒板，一套灯管约25根，平均每年更换一次，每根约0.2kg，则产生的废灯管为0.005t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废灯管属于危险废物（HW29-900-023-29），暂存于通辽市兴合生物科技有限公司危废暂存库，委托有资质单位进行处置。通辽市兴合生物科技有限公司危废暂存库位于本项目东侧，占地面积为126m2，目前剩余贮存面积约50m2，剩余空间能够满足本项目危废贮存要求。因此本项目危险废物依托通辽市兴合生物科技有限公司危废暂存库可行。（4）生活垃圾本项目劳动定员12人，年工作天数为180天，生活垃圾产生量按0.5kg/人天计

45、，则本项目生活垃圾产生量为1.08t/a，采用垃圾桶集中收集后交由园区环卫部门统一处理。各类固体废物产生量及处置措施见表24。表24 项目固体废物分析结果汇总表序号固废名称产生量t/a固废属性危废类别及代码有害成分危险特性暂存方式处置方式暂存周期1不合格产品0.5一般固废/成品库房回用于生产7d2废催化剂0.01危废HW49-900-041-49TiO2T 依托通辽市兴合生物科技有限公司危废暂存库委托有资质单位处置定期3废紫外线灯管0.005危废HW29-900-023-29汞T/In委托有资质单位进行处置定期4生活垃圾1.08/垃圾桶委托环卫处置每天清理综上，采取以上固体废物防治措施后，本项

46、目产生的固废均能得到合理有效的收集、存储和处置，其全过程不对外环境产生不良影响。5.地下水及土壤环境（1）地下水、土壤污染防治原则根据地下水污染防治措施和对策，坚持“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应，重点突出饮用水水质安全”的原则。（2）防止地下水、土壤污染的控制措施项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；对项目内各构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。根据相关标准规范要

47、求，对厂区采取分区防渗措施，具体见下表。表25 分区防渗措施一览表序号名称防渗级别防渗措施1危废暂存间（依托）重点防渗区2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数10-10cm/s2生产车间、原料库房、成品库房等地面一般防渗区等效黏土防渗层厚度MB1.5m，渗透系数 K110-7cm/s3办公区简单防渗区一般地面硬化本项目将有可能污染土壤及地下水环境的途径及设施降到最低，不会对土壤及地下水环境产生不利影响。6.污染源监测要求表26 运营期污染源监测要求类型监测位置监测项目监测频率执行排放标准废气车间废气处理系统排气筒出口非甲烷总烃1次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）厂界外10m

48、范围内非甲烷总烃1次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）厂房外监控点非甲烷总烃1次/半年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）废水废水总排口pH、BOD5、COD、氨氮、SS1次/季度污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准噪声厂界外1m处Lep（A）1次/季，每次一昼夜工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准7.环境风险分析（1）风险调查风险源调查根据建设项目环境风险评价导则（HJ169-2018），通过对项目原辅材料以及生产工艺进行调查分析，项目生产中不涉及危险物质。环境敏感目标调查根据现场调查并结合项目特

49、征，确定了建设项目的主要环境敏感目标，项目环境敏感目标分布见附图5，敏感目标特征见表27。表27 建设项目环境敏感特征表类别环境敏感特征环境空气厂址周边3km范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数(人)1双庙子村E510居住区7452平安堡村NE1710居住区9203新村NE2400居住区2784新农村NW1380居住区5485太平村N2610居住区10596福安屯NW3820居住区26257四合屯村W4370居住区2868坤都庙村S3170居住区12509闫家围子村SSE3020居住区12610辽河镇N4090居住区132011梅林营子嘎查SW4450居住区154厂址周边500m范

50、围内人口数小计0厂址周边5km范围内人口数小计9311大气环境敏感程度E值E3地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h内流经范围/km-地表水环境敏感程度E值E3地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离/m1经济技术开发区双庙分厂水源地水源地保护区III类D1250地下水环境敏感程度E值E1（2）环境风险识别物质危险性识别：本项目生产过程中不涉及危险物质。生产系统危险性识别：项目生产过程中存在的主要设施风险因素有：泡沫预发机、自动成型机采用蒸汽加热，引起火灾和爆炸事故，造成环境污染。（3）环境风险分析对环境空气影响分析EPS泡沫为易燃物质，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，进而引发火灾，发生火灾后，燃烧产生的辐射热将影响其周围建筑物，甚至引起新的火灾，燃烧产物将对大气环境产生不利影响。 水环境影响分析本项目循环冷却系统排污水直接排入园区污水管