淮北金色云天小区施工组织设计

1、 淮北金色云天小区西苑7#、8#、9#楼 钻孔灌注桩基工程施工组织设计施工单位： 河南省合立建筑工程有限公司 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 2008 年 12 月 20 日 淮北金色云天小区西苑7#、8#、9#楼桩基工程施工组织设计目录第一章 工程概况一、 工程简介二、 编制依据三、 设计简述四、 工程地质概况五、 工程质量、安全、文明管理目标六、 施工需要注意的问题第二章 施工准备 一、人员组织、技术准备 二、机械准备三、材料准备第三章 施工部署一、 施工现场平面布置二、 主要机械设备配置三、 组织机构配置及管理职责第四章 施工方法一、 主要施工方法二、 主要工序施工工艺三、 试桩

2、桩帽的制作及养护第五章 施工进度计划第六章 施工工期保证措施第七章 施工质量保证措施一、质保体系二、质量保证措施三、材料试验四、技术管理与质量标准五、施工现场管理六、夜间施工措施七、冬雨期施工措施第八章 安全文明施工及环保措施 一、安全保证体系及保证措施 二、文明生产管理体系与要求 三、文明施工措施 四、降低环境污染及噪音措施第九章 项目管理机构配备第十章 合理化建议第十一章 工程竣工验收、提交资料附图：施工平面布置图（附图1）附表：施工进度计划表（表16）淮北金色云天小区西苑7#、8#、9#楼桩基工程施 工 组 织 设 计第一章 工程概况一、工程简介淮北金色云天小区西苑7#、8#、9#楼工程

3、位于安徽省淮北市中心城区，恒谭路南侧，东邻长山路，交通便利。地基基础设计采用钢筋混凝土钻孔灌注桩。 建设单位淮北市云天置业有限公司，地质勘察单位江苏省徐州工程勘察院，设计单位浙江佳境规划建筑设计研究院，监理单位淮北市建设工程监理有限公司，施工总承包单位淮北市花园建筑工程有限公司，桩基工程施工单位河南省合立建筑工程有限公司。二、编制依据 1、建设工程施工合同 1、淮北金色云天小区西苑7#、8#、9#楼桩位平面布置图2、淮北金色云天小区岩土工程勘察报告3、建筑地基基础设计规范GB5007-20024、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5

4、0202-20026、工程测量规范GB50026-937、建筑桩基技术规范JGJ94-20088、建筑基桩检测技术规范JGJ106-20039、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200210、钢筋焊接及验收规程JGJ18-200311、建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200312、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8813、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200114、建筑工程冬期施工规程JGJ104-9715、国家及省、市现行的相关规范、规程三、设计简述1、本工程设计0000标高相当于绝对高程32.8000m。2、桩基础采用钻孔灌注桩，桩数共438根其中7#楼99

5、根、8#楼164根、9#楼175根，桩径采用600、700、800三种直径，有效桩长在22m-30m之间。桩基持力层以8#粘土层或9#粘土层，单桩竖向承载力特征植应通过单桩竖向静载荷试验确定。地基基础设计等级为乙级。3、桩身材料砼强度等级C30，钢筋笼主筋的砼保护层厚度为50 mm。4、工程桩在施工前必须试成孔，以核对地质资料，检验所选的设备、施工工艺以及技术是否合适，如出现缩径、塌孔、回淤、孔底沉渣过厚等不能满足设计要求的现象时，应拟定补救措施或重新考虑施工工艺。5、钻孔灌注桩埋设护筒定位偏差不应大于50mm，护筒内径应比桩径小100mm，钻孔垂直度偏差不大于1.0%。6、桩施工时，要有有效

6、的护口措施和泥浆护壁措施，谨防塌孔。7、钻孔灌注桩在钻孔过程中如发现有钻孔倾斜、拐腿等现象时，应用往复扫孔法纠正，并在所处位置做好记录。8、在钻孔深度达到设计要求后，应进行反循环清孔，孔底沉渣厚度不得大于50mm，孔径误差及钻孔垂直度偏差应符合施工规范要求，在测得孔底沉渣厚度符合要求后半小时内必须灌注水下混凝土，否则需再次清孔。9、桩身水下混凝土应连续灌注，整根桩的灌注时间不应超过4小时，如有间歇不应超过半小时。10、桩身的混凝土灌注充盈系数不得小于1.1。11、桩身混凝土灌注标高应高于设计桩顶标高1.0米，开挖基槽后，将高出设计桩顶标高的混凝土凿去，凿除后的桩顶混凝土质量应符合设计要求。12

7、、桩身纵筋均采用受力焊接接头（单面焊10d，双面焊5d）,通长箍筋为螺旋箍，加强箍为圆箍，箍筋（包括加强箍筋）应与箍筋每道焊接。13、桩内的钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采用适当措施，防止出现不可恢复的扭转、弯曲，起吊安放钢筋笼时，钢筋笼应保持垂直，对准孔位，扶稳后缓缓下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼周边须设置保证主筋混凝土保护层厚度的砂浆垫块。14、设计未说明之处应遵照建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）及国家和地方有关规范、规程执行。15、钻孔灌注桩的平面位置容许偏差（1）桩数1-3根，单排桩基垂直于中心线和群桩基础的边桩为1/6桩径，且不大于100mm。（2）条形桩基沿中心线方向和群桩基

8、础的中心桩为1/4桩径，且不大于150mm。16、在钻孔灌注桩过程中，如发现地质情况与地质报告描述不符，或出现其他异常现象时，应及时与设计和其他有关部门联系，共同研究解决办法。17、桩基工程的主要设计参数 西 苑 7# 楼 表1序号桩型ZJ-1ZJ-1aZJ-1bZJ-2ZJ-2aZJ-3ZJ-41桩数（根）441491218112承载力特征值（KN）17001300160020001900235026503桩径 (mm)6006006007007008008004桩长 L（m）27222527262730 西 苑 8# 楼 表1-1序号桩型6006007008001桩数（根）38184860

9、2承载力特征值（KN）17001300200026503桩径 (mm)6006007008004桩长 L（m）27222730 西 苑 9# 楼 表1-2序号桩型ZJ-1ZJ-1aZJ-2ZJ-3ZJ-41桩数（根）7229418252承载力特征值（KN）170013002000235026503桩径 (mm)6006007008008004桩长 L（m）2722272730四、工程地质概况（一）工程地质条件：拟建工程为安徽省淮北市淮北金色云天小区西苑7#、8#、9#楼工程项目，场地内普遍存在人工填土层，混有碎石、砖块等，场地分布的地层除表层为杂填土外，从上到下依次为粘土、粉质粘土、含砂姜粉质

10、粘土、粘土，第4层粉质粘土中夹粉土、粉砂层可能会造成塌孔，第7层含砂姜粘土因含有砂姜及碎石均可能对成桩造成一定影响。根据地质报告，地基土自上而下划分为10个岩土工程单元格，各岩土工程单元层的分布、埋深等叙述如下：1、杂填土：主要为混凝土块及碎石回填，局部因开挖以粘性土夹碎石为主，场区普遍分布，厚度变化较大，厚度：0.402.00m，平均0.91m，层底标高-3.46-0.55m，平均-1.71m，层底埋深0.40-2.00m，平均0.91m。 2、粘土：黄褐色-褐黄色，含有氧化物斑点及灰色条纹，无摇振反映，切面较光滑，干强度中等，韧性中等，呈湿、软塑-可塑状态。场区分布较普遍，场区西侧靠近泄洪

11、道附近局部地段，因沟渠排污等人为活动而呈灰黄-灰褐色。厚度：1.403.10m，平均2.22m；层底标高：-5.62-2.83m平均-1.71m，层底埋深2.30-4.20m，平均3.13m。 3、粉质粘土：灰-灰褐色，含有少量氧化物斑点，普遍含有砖石等碎屑，人类活动痕迹明显，切面稍光滑，干强度低，韧性低，呈湿、软塑-可塑状态。场区分布普遍。厚度：1.203.70m，平均2.11m；层底标高：-7.75-4.33m平均-6.04m，层底埋深4.50-6.50m，平均5.24m。4、粉质粘土：黄褐-褐黄-黄绿色，局部上部呈灰褐-灰黄色，含有少量氧化物斑点及灰色条纹，在约7.0-8.0m区间普遍夹

12、有薄层青黄色中密状态粉土、粉砂；下部含有砂姜颗粒，局部含量高，达10-20%；该层低部部分地段含大量灰绿-灰白条纹，干强度中等，韧性中等，呈湿-饱和、可塑-硬塑状态。场区分布普遍，厚度：7.209.60m，平均8.71m；层底标高：-15.89-13.69m平均-14.75m，层底埋深12.70-14.70m，平均13.95m。5、粉质粘土：褐黄-褐红色，含灰白、灰黄色条纹，土质均匀，岩芯用力捏易松散，局部夹薄层粉土、粉砂；干强度中等偏低，韧性中等偏低，呈湿、可塑状态，局部软塑。场区分布普遍，厚度：2.204.30m，平均3.16m；层底标高：-19.60-16.09m平均-17.91m，层底

13、埋深15.80-18.00m，平均17.11m。6、粉质粘土：黄褐-褐黄-褐红色，含黑色氧化物斑点、铁锰质结核及灰黄色条纹，底部富含砂姜颗粒，粒径0.5-2.0cm，含量10-20%，场区东南部地段（东区5#、6#楼）夹有薄层粉土，呈饱和、中密状态；无摇振反应，切面较光滑，干强度中等偏高，韧性中等偏高，呈饱和、可塑-硬塑状态。场区分布普遍，部分钻孔未揭穿，厚度：1.906.40m，平均3.39m；层底标高：-23.62-19.79m平均-21.30m，层底埋深19.50-23.20m，平均20.50m。7、含砂姜粘土：褐黄-褐-褐红色，含黑色铁锰质结核及灰黄色条纹，含砂姜，粒径2-8cm，上部

14、夹青灰色碎石，粒径1-5cm，含量10-30%，局部密集，无摇振反应，切面较光滑，干强度高，韧性高，呈饱和、硬塑状态，局部可塑。场区分布普遍，部分钻孔未揭穿，厚度：2.706.30m，平均4.27m；层底标高：-27.86-23.59m平均-25.63m，层底埋深23.50-26.50m，平均24.82m。8、粘土：褐-褐红色，局部上部呈灰褐-灰黄色，含黑色铁锰质结核及灰黄色条纹，含砂姜颗粒，粒径0.5-5cm，上部密集，无摇振反应，切面较光滑，干强度高，韧性高，呈饱和、硬塑-坚硬状态，局部可塑。厚度：4.508.10m，平均6.25m；层底标高：-34.86-29.69m平均-31.88m，

15、层底埋深29.50-33.50m，平均31.07m。9、粘土：褐红-褐-棕黄色，局部上部呈灰褐-灰黄色，含大量黑色铁锰质结核及铁质渲染，该层上部局部呈可塑状态；无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高，呈饱和、硬塑状态，部分钻孔未揭穿，厚度：6.5013.10m，平均9.50m；层底标高：-44.95-39.83m平均-41.38m，层底埋深40.00-43.50m，平均40.57m。10、粘土：褐红-棕红色，含大量黑色氧化物斑点，偶夹铁锰质结核，无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高，呈饱和、硬塑-坚硬状态，上部局部可塑。揭露平均厚度在约9.74m。2、水文条件场区位于淮北市，属暖湿带半湿润季

16、风气候区，受东南季风影响较大。场地原为居民区，除居民排水沟渠设施外，不存在其他地表水体。场地地下水类型为地表潜水，浅层及深层承压水。潜水赋存于层杂填土中，大气降水、地表水渗入是其主要的补给来源；浅层微承压水赋存于层粉质粘土中（夹粉土、粉砂层），水量不大；深层承压水赋存于含砂姜粘土中（地层代号）。对本工程有影响的主要是潜水和浅层承压水，潜水年变化幅度1.0-1.5m，深层承压水对本工程影响不大。详见淮北金色云天小区岩土工程勘察报告。五、工程质量、安全、文明施工管理目标 1、质量目标：合格。2、工期目标：按合同工期40天完成成桩施工。3、安全文明施工管理目标：安全生产，无人身、重大机械事故、交通事

17、故。六、施工需要注意的问题1、本工程采用600、700、800三种直径钻孔灌注桩，施工时钻头直径应等于桩的设计直径，不允许有偏差，锥形钻头夹角应大于120度，桩成孔的垂直度偏差不大于1/200。2、钻孔灌注桩桩身砼强度为C30，水下砼强度等级应按有关规范的要求提高。3、施工前应对场地地质勘探报告认真研究，制订技术操作要点和质量监督措施。4、钻孔孔口应设护筒，内径大于桩径200mm，埋置深度不大于1.5m，满足孔内泥浆面要求。5、泥浆制备其比重视土层的性质而定，务求达到护壁效果好，浮渣能力强；根据试桩经验，该场地土质造浆性能不太好，勤捞泥砂，注意泥浆管理（由于本工程砂土层比较厚，可采用膨润土造浆

18、），浆面标高应高出地下水位1m。在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土。6、工程桩在施工前应确定成孔机械，配套设备及合理施工工艺，该工程采用正循环工艺二次清孔，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。7、各种土层、钻进操作参照建筑桩基技术规范JGJ94-2008。8、钻孔过程中应逐层逐段与工程勘探资料对照，记录备案。为准确控制成孔深度，在桩架上应设置深度标尺，以便在工程中进行观测和记录。9、钻孔过程中遇到斜孔、梅花孔、塌孔、护筒周围冒浆等情况时应停止施工，采取措施后再施工。10、清孔后，如吊装钢筋笼及准备砼的时间较长，须再清渣一次，时间应尽量缩短，必须是砼在孔底泥砂处于悬浮状态时灌入。11、

19、钢筋笼吊装要采取措施，保证不产生扭曲变形，纵横筋要焊接，接头错开。钢筋笼的主筋与箍筋采用焊接接头，不设弯钩，主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架，钢筋笼应妥善放置，钢筋笼入孔全过程应保持垂直，防止产生弯曲变形，并设保护层垫块，遇阻时不得强行下放，应采用措施保证保护层的厚度及笼底标高在允许误差范围内。12、保证导管的畅通和密封性，导管底距孔底500mm，泥浆比重应小于1.25，含砂率8%，粘度28S，优先采用泵送砼，砼浇注连续进行，不得中断，桩身一次完成，确保砼的首灌量。13、导管埋入砼内深度控制在2.0-4.0m之间，浇注砼时随浇随提，不得提离砼面，力求导管中心与孔中心重合；14、桩身砼要留出试块做强度检

20、验，试块应在现场抽取并置于桩身相似自然条件下养护，每根桩做一组试块；15、桩身砼的充盈系数不得小于1.1；16、灌注桩施工时应采取有关措施保证桩顶处及桩身砼达到设计强度等级。 17、灌注桩应进行二次清孔，第二次清孔后的沉渣应50mm，桩身砼强度等级C30，主筋保护层厚度50mm，桩身砼灌注应在第二次清孔后半小时进行，并应连续灌注直至桩完成。18、每根桩施工过程应有完整记录，内容应包括钻孔，第一、第二次清孔，沉淤比重，水下砼灌注等项目质量检验评定，灌注桩全部完成后应将桩位竣工平面图提交设计院，经复核后才能进行下一工序的施工。第二章 施工准备一、人员组织、技术准备成立本工程项目经理部，落实各类人员

21、到岗，开展人员、资金、现场平面布置、设备、技术的准备工作。1、开工前配合业主，施工现场做到“三通一平”，根据施工平面布置图规划好场区施工道路、施工场区进出口布设、施工区域、钢筋笼制作场地、水、电源的接口位置、生活、办公及仓库临设的布置，储浆池、进出场地的冲洗平台等施工前的准备工作，在进场路口设置门卫，并置挂“五牌二图”，悬挂宣传标语横幅。 2、规划好的施工现场平面布置图一定要经监理、业主审批后方能实施，统筹安排。 3、做好施工测量的准备工作，根据徐州市规划局确定的规划红线及坐标确定好施工测量方案，根据测量精度的要求，本工程宜选用测量精度较高的全站仪，同时配备高精度经纬仪进行测量定位。 4、做好

22、测量控制点、轴线测量，工程桩测量的验收工作，并经专业测量监理工程师校核后，方可进行工程桩施工工作。 5、做好机械设备的保养工作，确保进入施工现场的机械设备完好，并备足易损配件及专业维修人员，确保开工后设备正常运转。 6、做好技术交底工作：具体内容详见表2 序号具 体 内 容1认真学习领会设计图纸及有关质量要求，理解设计意图，学习有关的技术规范、规程，研究分析工程地质勘察报告，熟悉和掌握施工工艺。2和监理工程师一起确定定位放线方案，接受业主移交的坐标控制点和水准点，办理移交签证手续。3会同业主、监理和设计院等有关方面进行图纸会审及技术交底工作，并由技术负责对施工现场做好技术交底工作。技术交底工作

23、内容表 表27、提前上报材料计划，配合业主做好材料采购工作，钢材、水泥、砂石等原材料全部由发包人采购。发包人采购的材料必须在经业主、监理方书面批准的前提下，符合有关规范、设计图纸规定的质量要求并提供产品合格证明，所有材料须有产品质保书，且必须经复检合格后方能使用。8、做好材料采购供应计划，执行采购控制程序，做好施工前的试验，按规范及设计要求组织验收，落实材料进场，到场材料摆放整齐，提前做好各种材料复检工作。9、按照业主要求组织桩机及其他设备进场，及时对进场设备进行安装、调试和就位，确保桩机正常、良好。10、搭设水泥库、钢筋笼制作场地、钢筋笼制作棚、组织部分材料进场，指定地点存放，储浆池的开挖砌

24、筑，桩机的就位及工程桩的施工顺序，沉淀池及泥浆池的开挖砌筑，材料进出线路的规划。11、做好施工用电的分配，根据业主指定的变压器 ，分接配电箱（有计量），并将生活与生产用电分开，根据施工机械的分布确定分配电箱的位置。根据施工计划，本工程需6台工程钻机施工工程桩。施工用水应能满足施工需要。12、施工时每台施工机械编号挂牌，标明机号，机长姓名、桩号、孔深，准确记录进尺情况，做到管理有序。深搅桩施工应确定水泥掺入量的标定工作。13、督促、配合业主办理好质监、安监、环保、渣土弃置等相关外围手续，领取项目施工许可证。14、开工日期具体以甲方、监理签发的开工令为准 。二、机械准备本工程计划每道工序与上道工序

25、施工实行部分时间交叉，所以投入本工程的设备较多，工程钻机拟投入12台工程钻机用于工程桩的施工，汽车吊1台，电焊机3台， 进场计划如表3（具体开工时间以开工令为准）。 设 备 进 场 计 划 表 表3序 号设 备 名 称型 号数 量进 场 时 间1工程钻机GPS- 1552008年12月18日进场完毕2工程钻机GPS- 1552008年12月18日进场完毕3电焊机BS500 32008年12月18日进场完毕4混凝土输送泵6012008年12月18日进场完毕5泥浆车15m342008年12月18日进场完毕6小型吊车16T12008年12月18日进场完毕三、材料准备本工程所用钢材、商品混凝土等材料，

26、应根据工程实际需要提前计划并进场。主 要 材 料 需 用 量 计 划 表 表4序号部位材料名称规格型号数 量单位进场日期17#楼钢筋1637.00T2钢筋122.50T3 钢筋65.90T4商品混凝土C301150M358#楼钢筋1664.50T6钢筋124.50T7钢筋611.00T8商品混凝土C302280M399#楼钢筋1645.00T10钢筋126.00T11钢筋611.00T12商品混凝土C302100M3131415第三章 施工部署一、施工现场平面布置施工现场平面布置是保证工程质量与工期的重要条件，是文明、安全施工的必要条件，施工平面布置时应考虑与工程桩如何交叉施工、如何相互避让场

27、地，首先将施工平面布置图报监理、业主审核批准后，方可进行施工现场进行平面布置。进入施工现场主干道旁悬挂施工现场平面布置图等“五图二牌”，规划好施工道路；水、电线路的架空与埋设；储浆池的布设与砌筑，储浆池12个， 不小于60m3，布设在场内主要施工道路旁，便于泥浆外运；搭设好钢筋堆场及钢筋笼制作场地，吊车的行走路线及各钻机的泥浆池与沉淀池的开挖砌筑；砼泵车的停靠位置及砼的浇注线路。根据施工计划，本工程需10台工程钻机施工工程桩。施工现场临设的布置，进入场区主要干道冲洗平台的布置，配备消防灭火设备，插设彩旗，张贴宣传标语，营造文明施工的气氛。施工现场平面布置应根据施工现场实际需要，实行阶段性的调整

28、，动态管理，满足现场安全、文明施工的需要。具体布置详见平面布置图（附图1）。本工程场地利用比较充分， 材料仓库及钢筋笼制作场均安排在不影响施工的场地内。二、主要机械设备配置根据本工程施工方案、工程地质条件、工期的要求，本工程拟投入12台工程钻机施工工程桩，机械设备配置见表5。主 要 机 械 设 备 一 览 表 表5名称型号数量用电量（KW）备注工程钻机GPS-1510302工程桩施工泥浆泵3PNL10223工程桩施工 吊车QY-161施工辅助电焊机BX-5003203钢筋笼制作小型工程车3运输混凝土切割机CGJ-12152切断钢筋全站仪QY-A11测量与监测经纬仪蔡司0101测量与监测水准仪S

29、32测量与监测泥浆运输车东风4泥浆弃置三、组织机构配置及管理职责我公司在本工程中施工将力争使该项工程质量达到优良标准，公司对现场做到组织落实、班子有力，选择具有责任性、施工管理经验丰富的优秀人员组成该项目部，使他们对整个工程的组织、施工、质量、安全、工期负责。1、项目部配置：为了确保本工程的质量和工期，必须加大施工管理力度，健全管理组织，加强组织领导，规范施工和管理，该工地采用项目经理负责制，建立健全安全网络和质量管理。为了使工程能保质、保量按期完成施工，我们将选派施工经验丰富、工作认真负责、责任强的优秀人员组成本工程项目经理部。施工期间机台之间开展以“安全、质量、工期”为主题的劳动竞赛，并且

30、公司安排工程科、质量安全监察科、设备科、行政科、计财科等有关处室由总经理带队对现场进行检查指导工作，主要检查施工质量、安全文明施工及工期进度等，进行现场办公，解决施工中的问题，做到每周一次。配置情况见表6项目部人员及主要岗位人员简历表 表6本 工 程担任职务姓名职 称近年来主要施工业绩项目经理刘世鹏工程师贰级资质，作为项目经理独立完成了12项超过30米的灌注桩工程和7个超过6米的基坑支护工程，质量、安全无事故.项目副经理史林书工程师参与完成了5项超过30米的桩基工程和3个超过6米的基坑，安全无事故，先后独立完成3项桩基工程。项目技术负责人杨庆工程师作为技术负责人，参加8项基坑支护和7项桩基工程

31、的施工，质量、安全无事故安全员孙文成安全员多次担任基坑支护与桩基工程的安全员，具有丰富的安全监察、管理经验质 检 员李建军助理工程师多次参加基坑支护的设计与施工，有桩基工程的丰富施工经验，有市质检站颁发的质检员上岗证质 检 员郭陶助理工程师多次参加基坑支护的设计与施工，有桩基工程的丰富施工经验，有市质检站颁发的质检员上岗证 资料员易超土 建工程师多次参加桩基工程的资料整理，有丰富工作经验 施 工 员吕全工程师多次参加基坑支护的设计与施工，有桩基工程的丰富施工经验，有省建委颁发的施工员上岗证施 工 员史书林工程师多次参加基坑支护的设计与施工，有桩基工程的丰富施工经验，有省建委颁发的施工员上岗证测

32、 量 员尤德刚工程师多次担任基坑支护与桩基工程的测量工作，能熟练运用激光测距仪、全站仪、经纬仪等材 料 员曹新忠助 工多次担任基坑支护与桩基工程的材料员，具有丰富的材料管理经验水电工尤德中技师多次担任基坑支护与桩基工程的水电管理工作，具有丰富的水电工作经验2、项目部人员及主要岗位人员管理职责项目经理长住现场，对整个工程的生产、质量、安全负责。项目技术负责人图纸会审，技术工作管理，质量检查验收，重大质量事故处理，主持竣工报告编写，参加竣工验收。 岗 位 责 任 制 表7岗 位职 责备注项 目经 理负责整个工程的管理工作，对工期、质量、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理。技术负责 人负责

33、设计图纸的复检工作，组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写，确保施工进度计划得到落实。施工员负责按施工组织设计和项目部的要求，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实。质检员检验各种材料的质量和各工序的施工质量，进行质量检查监督并报监理部门验收。机 长负责本机台深搅桩、工程桩的施工，研究使用新工艺，提高工作效率。机 台班 长负责本班工程钻机、深搅桩机操作、浆液配制。材料员负责业主配合材料进货、验收和保管工作，收集材料出厂合格证、复试报告单等原始资料。钢筋工钢筋笼制作与圈梁钢筋绑扎等电 工、机修工负责机械设备的维修、电器安装和电路架设，保证机械设备正常运转

34、和电路畅通。安全员负责本工程施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位应做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产。3、组织机构及施工人员组成施 工 组 织 机 构 图 图2项 目 经 理（刘世鹏）技术负责人（杨庆）后 勤 供 应（田树山）项 目 副 经 理（史书林）测量组资料组质检组技术组食堂班行政保卫组机电维修组动力设备组材料供应组泥浆施工组桩施工组桩施工组工程桩组泥浆施工组桩施工组桩施工组监测组安全生产组文明施工管理组本工程计划投入人员120人，项目经理部下设技术组、质检组、财务预算组、动力设备组、施工管理组、材料供应组、安全文明施工管理组，各岗位人员见现场人员组成表详见表8。

35、 施 工 人 员 组 成 表 表8岗 位人 数岗 位人 数项目经理1 项目副经理1钻机操作工60技术负责人1吊车司机1测 量 员1砼灌注工25施 工 员1钢 筋 工待定质 检 员1电焊工4材 料 员1电工、修理工1安 全 员1 待定财会预算员1 杂工保 安合 计120 第四章 施工方法一、主要施工方法1、本工程钻孔灌注桩的特点：工期要求紧，为确保工期进度及工程钻机的效率，应事先规划好各台钻机的施工顺序，各台钻机的泥浆池及沉淀池。每台钻机设独立的循环池，并在场地中间道路的两侧挖1个不小于60m3的储浆池，泥浆集中排放到储浆池，经初步沉淀后，将清水抽到循环池用作循环水，浓泥浆用排污车不断外运弃置。

36、2、钻进成孔与钢筋笼安放，砼灌注等平行作业，以提高钻机利用率，缩短总工期（详见钻孔灌注桩工艺流程图3）。 3、砼灌注工程桩采用C30砼。 4、为了确保40天的施工工期，前期挖土可安排交叉施工，事先准备施工所需材料和设备。应事先通知业主，供应商品混凝土，确保供应。 二、主要工序施工工艺 1、桩位测量放线定位 测量基准点应依据规划局提供的控制坐标，根据设计图纸定出轴线，轴线须经规划局验线后方可进行下一步工序的施工，建立轴线控制网后可以进行桩的定位，开挖埋设钢护筒，钢护筒需露出地面20CM，护筒口上用红漆做好标志，钻机就位时在标志上拉好十字线，并严格按十字线中心对中整平。为了确保测量精度，我们选用高

37、精度的全站仪。为了确保测量点不被破坏，应在桩位施工区域外布设测量控制点并加以保护。 2、成孔工艺 （1）成孔准备 、埋设护筒要求与桩位垂直同心，误差小于50mm，护筒厚度5mm。开挖埋设护筒要用粘土分层回填夯实，对于有地下障碍物的桩位埋设护筒时，可将几个钢护筒焊接在一起，埋设到原始土层。各地层钻进工艺参数见下表9 钻 进 成 孔 工 艺 参 数 表 表9地 层 名 称钻头类型泥浆性能指标转速钻压冲洗液循环方式比重粘度含砂率胶体率层：粉土三翼合金钻头牙轮钻头1.2025-288%95%12-18钻具自重正 循 环层：粘土 1.2025-288%95%12-18层：粉质粘土 1.2025-288%

38、95%12-18-1细砂层1.2525-288%95%12-182透镜状粉土夹层1.2525-288%95%12-18层粉质粘土1.2525-288%95%12-18粉质粘土1.2525-288%95%12-18、泥浆池：每个机台设置泥浆池，分为二个小泥浆池，一个为泥浆池，一个为沉淀池。勤捞砂以降低泥浆含砂率，提高泥浆护壁性能，保护孔壁稳定。设专人进行泥浆质量管理，经常测定有关指标。、泥浆配置与管理.根据本工程实际地质情况，确定是否采用膨润土造浆。如采用膨润土造浆，则膨润土泥浆应以搅拌机搅拌均匀，拌好后在储浆池内静止24小时，以确保膨润土颗粒充分水化、膨胀，确保泥浆质量。 .膨润土泥浆比重一般

39、控制在1.04-1.05，循环过程中泥浆比重控制在1.25-1.30以下，在成孔过程中要不断向孔内补充新泥浆，进入砂层可适当加大新泥浆的比重。 .在施工中，要加强泥浆管理，经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比，保证顺利施工。对新浆拌制后，静置24小时后，要测一次泥浆比重、粘度、胶体率，成孔过程中，每小时测定一次泥浆比重和粘度，一次清孔、二次清孔均要检测一次，发现不符应随时调整。膨 润 土 溶 液 的 浓 度 与 比 重 的 关 系 表10浓度%57891011121314比重1.0351.041.0451.051.0551.061.0651.071.075（3）、钻机就位做到场地平整，虚土填实，钻

40、具对准孔位中心，机台钻盘用水平尺测量水平度 。 （4）、成孔工艺（见图3）成孔钻进时，合理选用钻头，桩径800mm,600mm,直径不小于 800mm,600mm，宜选用导正性能好的宽腰带三翼笼式合金钻头钻进。当钻进进入时，可改用牙轮钻头钻进。钻孔灌注桩工艺流程图 图3检 验钢筋笼制作下放钢筋笼结束转下孔排污灌 注沉渣小于50mm第二次清孔导管吊放调整固定位置转下孔钢筋笼吊放验孔深、孔径第一次清孔钻进成孔检 查钻机就位转下孔护筒埋设测放桩位 （5）其它要求： 成孔过程中要认真做好报表记录，准确丈量钻杆、钻头长度，各岗位操作人员必须认真履行岗位职责，钻进到达设计深度后，应会同甲方和监理对孔深、孔

41、径、孔的垂直度进行检查，确保符合设计要求后，填写终孔验收单，并进行第一次清孔 。 施工过程中认真做好施工记录（包括每根桩的桩长、持力层标高、进入持力层的深度以及下卧层有无溶洞和施工中出现的特殊情况等），以供验收检查。 成孔结束提钻后，及时下钢筋笼，安放导管并进行二次清孔，达到设计及规范要求后，必须控制在半小时以内进行混凝土灌注，否则，需重新进行二次清孔，确保砼浇注前孔底沉渣不大于50mm。 （6）由于本工程地质情况特别复杂，施工时必须依据施工勘察报告确定桩身进入持力层深度及桩长，确保嵌岩深度。3、钢筋笼制作与吊装 （1）钢筋笼制作要严格按照设计图纸的规格、尺寸要求执行。所用钢材必须经过检测合格

42、，其制作允许误差应符合JGJ94-2008规范要求，详见表11：钢筋笼制作允许偏差表 表11项次项 目 允许偏差（mm）1主 筋 间 距10mm2箍 筋 间 距20mm3长 度50mm4笼 直 径10mm（2）钢筋笼应分节制作，长度一般为9M，根据设计要求，工程桩钢筋笼分3-4节制作。主筋10 16，加强筋12 2000、螺旋筋6 200（100）。主筋连接采用单面焊接。加强箍筋、螺旋箍筋需焊接，加强箍筋采用单面焊，焊缝长度10d，焊缝厚度为钢筋直径的0.25倍，且小于4mm。加强箍筋与主筋之间采用满焊，螺旋筋与主筋之间采用点焊，箍筋与主筋之间采用E50，直径4.0mm规格焊条，螺旋筋与主筋之

43、间用J422，直径3.2mm规格焊条焊接。（3）钢筋笼每3-4米设置一组砼导正块，规格为100mm，厚40mm，以保证钢筋笼主筋保护层厚度不小于50mm。（4）钢筋笼的安装：钢筋笼吊放用双吊点吊放，吊点在箍筋处，在起吊运输过程中应防止变形、弯曲，吊放入孔时，应对准钻孔中心缓慢下放，避免碰撞孔壁，下笼过程中若遇阻力，不得强行下放，应查明原因，酌情处理，如确实无法下放，则必须提出钢筋笼，重新扫孔。（5）钢筋笼应分节放入，当前一节放入孔内后即用钢管穿入钢筋笼上面的箍筋下面，临时将钢筋笼搁置在护筒口上，再起吊另一节，另一节焊接时需与上一节扶正并同心，焊接好后，环绕6螺旋箍筋并点焊，如此逐节放入孔内直至

44、设计标高。（6）钢筋笼全部下入孔内后，应找正固定，使其居中。（7）钢筋笼制作、安放应及时填写自检和隐蔽工程验收记录，并及时请甲方和监理工程师验收，验收合格后，方可进入下道工序。 4、下导管和二次清孔 （1）所下导管直径为300，下导管前应准确丈量其每节长度并记录排放好，要求总长度比孔深多0.5米，最下一节导管长度在4米以上，中间节宜为2-3米，最上节配管长宜为0.5-1米。导管用吊车下置。（2）导管内外要彻底清洗干净，下孔前必须进行密封性实验，耐压必须达到700Kpa。（3）连接严紧，密封要好，导管应内径一致，使内壁光滑圆顺。（4）导管下完后，测量孔底沉渣，如厚度超标必须用导管进行二次清孔。清

45、孔后泥浆比重要求达到1.20左右，粘度小于28秒，含砂率小于8%，胶体率95%，孔底沉渣小于50mm。并需经监理及甲方代表检查确认。沉渣厚度应使用圆锥形测锤测定，用钢板焊制， 一般为2.5Kg左右，测绳采用标准测绳，预先用钢卷尺测量钢丝绳长度，待确认无误后，每一周必用标定的钢尺检验测绳精度。（5）泥浆性能的测试：测试泥浆应从清孔时孔内流出的泥浆取样，进行测量，测量仪器用泥浆测试仪。主要测试泥浆比重、粘度、含砂率等。 5、水下混凝土灌注 （1）清孔结束后，应尽快灌注混凝土，利用吊车采用导管水下灌注砼，混凝土采用商品混凝土，强度等级C30砼。（2）灌注砼时，应测定灌注混凝土的坍落度，要求坍落度为1

46、6-22Cm，混凝土要有良好的和易性，初凝时间控制在6小时左右。（3）首灌漏斗下吊放隔水塞，隔水塞上口用橡胶皮密封，为使隔水栓顺利排出，导管底部距孔底的距离为50CM左右。隔水栓在开始灌注时起隔水作用，置于漏斗与导管之间。（4）为保证水下砼的质量，要求首灌时导管底端能一次埋入混凝土中1米以上，所以必须确保首灌量，首灌量按下式计算：V（1/4）hId2+（1/4）KD2h， 我们使用的首灌漏斗容量2.4m3，满足首灌要求。（5）水下混凝土灌注作业应连续紧凑，中途不得中断，要保证导管在混凝土中埋深在2-8米，灌注过程中应经常测试导管埋入深度，并记录。严禁导管拔出混凝土面，以免出现断桩事故。灌注过程

47、中，每一根桩做一组试块。（7）在灌注最后阶段，由于导管内混凝土高度减少，导管外泥浆重度增加，超压力降低，如出现混凝土顶升困难时，可在孔内（导管外侧）加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土或提升漏斗使落差加大，使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的浓泥浆挤入形成“泥心”。（8）为确保成桩质量，尤其是桩顶砼质量，砼灌注接近桩顶3M时，适当减少砼坍落度，坍落度宜控制在16-18CM。（9）为确保桩顶砼强度不小于C30，根据我们的施工经验砼超灌量应大于2m。6、钻孔桩施工中常见问题处理： （1）施工中常见问题处理 若遇地下障碍物，若埋深较浅，可采取人工开挖清除的方式，埋设长钢

48、护筒。若埋深较深，可采取人工挖孔桩的方式，人工挖孔（可适当扩大挖孔直径）砌砖模，直至将障碍物取出挖至原始土，然后钻机就位施工；、若遇地下管线，首先查明是否有用还是废弃管线，若有用须通知有关部门处理；若为废弃者，采取人工开挖截除的方式，挖出后施工；钻进过程中，若遇到断钻杆或遇到掉钻头的事故，现场应备足打捞工具，及时打捞处理。总之，施工过程中可能遇到的问题很多，只要精心组织，认真施工，问题都可得到圆满解决。（2）质量通病及预防措施： 表12事 故 现 象原 因 分 析预 防 措 施 及 处 理1、坍 孔.1、孔口护筒埋置不当；孔内水压不足；2、护壁泥浆指标选用不当；3、钻进过快或停留在空转扰动太大

49、；4、施工过程中机械振动对孔壁扰动太大；5、排除较大障碍物时孔壁形成大空洞；6、放钢筋笼时碰撞了孔壁，破坏了泥膜和孔壁；1、护筒埋置至较密实的土层；2、提高泥浆液面高度，或加大泥浆比重。严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速重新钻进；3、选择恰当钻进方式；4、按不同地层土质采用不同的泥浆比重和浓度。2、钻孔偏斜1、成孔机架机身组合时对中垂直度偏差大于1%；2、钻头自身结构偏心；3、开孔时进尺太快，孔型不直；4、孔内障碍物或地层软硬不匀钻进时产生偏斜。1、将机架重新安装牢固，并对导架进行水平和垂直校正，检修钻孔设备；2、偏斜过大时，填入石子粘土，重新钻进，控制钻速，慢速提升下降往复扫孔纠

50、正。3、吊 脚 桩1、清孔后泥浆比重过小，孔壁坍塌，或孔底涌进泥砂，或没有立即灌注砼；2、清渣未净，残留沉渣过多；3、吊放钢筋笼骨架，导管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。1、做好清孔工作，达到要求立即灌注砼；2、注意泥浆浓度和使孔内水位经常高于孔外水位；3、注意孔壁，不让重物碰撞。4、不 进 尺1、钻头粘满土块，排渣不畅；2、钻头合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，磨损严重，泥浆比重过大，钻头配重过轻。1、加强排渣，降低泥浆比重；2、重新镶焊刀具角度、形状、排列方向，加大配重。5、钢筋笼放不下去1、塑性土膨胀，钻头直径偏小；2、导管挂碰钢筋笼，钢筋笼连接不正；1、调整钻头直径，放慢进尺，加大泥浆比重；2、设导管扶正器；6、卡 管1、砼坍落度过小，夹有大粒径石料；2、砼离析、导管漏水；3、灌注时间长，砼初凝。1、确保导管加工质量；2、控制好砼水灰比及骨料粒径；3、控制导管埋深；4、卡管时，用钢筋或长杆冲捣或用软轴振动器振动；5、按规定渗加填加剂。7、