烟草公司 施工组织设计真 配送中心改

1、一、工程概况（一）工程建设概况本工程为吉林省柏屹房地产开发有限公司松原分公司开发的一期工程（望湖二期西）3#地下车库。框架结构，建筑面积3700，地下一层，建筑地点为松原市江南望湖小区西侧，资金来源全部自筹。计划2009年4月1日开工，2009年7月31日计划竣工，工程质量要求达到合格标准。（二）、工程施工概况1、建筑设计特点：（1）本工程平面形状呈矩形，框架结构，长61.98m、宽61.98m。地下一层,层高为3.9米，顶板标高-1.2米。（2）外墙为砼墙350厚，做防水，空心砖保护层。（3）室内、天棚、墙面、刮平、刷成品乳胶漆。（4）地面70厚C20砼找平，30厚C20细石砼随打随压光。2

2、、结构设计特点：（1）基础部分：桩为抗拨桩，采用超流态砼，基础为独立基础。（2）主体部分：本工程主体为框架结构，全部结构均现浇施工。地下室底板为砼上浇100厚C15砼垫层，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，3厚SBS型防水卷材做二遍防水层，50厚C20细石砼保护层，防水砼底板，350厚砼墙做3厚SBS型防水卷材二遍防水层，空心砌体保护墙，顶板为现浇防水砼有梁板。（3）抗震设防建筑抗震设防别为为丙类，建筑结构安全等级为二级，场地地震基本烈度为八度，结构设计使用年限为50年。（4）屋面部分：屋面为3厚SBS型防水卷材，做二遍防水层上贴70厚挤塑板，1：3水泥砂浆找坡，最薄处20厚，坡度3，土工布，种

3、植土。3、采暖部分：本工程采暖热媒 80/60。由小区换热站集中供热，采暖系统定压及补水由小区锅炉解决。车库采暖为单独系统，采暖系统形式为上供上回双管水平串联，采暖管道采用焊接管，阀门采用优质铜阀，散热器采用翅片管对流散热器。4、给排水部分：本工程生活用水由小区室外供水管网直接供给，车库给水系统单独入户计量，汽车设地面冲洗水龙头，干管采用内塑外镀锌钢塑复合管及配件，沟槽连接。地下汽车库四周设有排水明沟，地面冲洗水汇集至地下集水坑后，统一用潜水泵自动提升排入室外污水外网。与潜水泵连接排水管道采用焊接管，焊接或法兰连接，地埋部分做加强防腐处理，小于或等于DN20mm采用截止阀，大于DN70采用法兰

4、铜阀。本工程为1类车库，消防用水量室外20l/S，室内10l/S，入口所需加力0.75MPa，室内消火栓给水管道形成环状管网，消火栓上启闭按钮控制消防泵开启，消防控制中心可同时控制消防水泵启闭。从层顶消防水箱引出加压管与室外自动喷水环网相连。消防管材采用内外镀锌钢管，管径DN80以下，为螺纹连接，DN80以上为卡箍连接。5、电气部分：本工程是地下停车库，停车131辆，为类停车库，所有楼板均为现浇。工作电压、消防用电及应急照明为二类负荷，其余为三类负荷。电线、电缆选择与敷设，电源进线由外网及箱变设计确定，本工程均预留进线管，所有电缆均采用桥架明敷设，电缆桥架以外的电缆及导线均穿镀锌钢管暗设。接地

5、型式为TN-C-S系统供电，设备外露可导电部分均应与专用保护线PE线可靠连接形成电气通路，本工程设总等电位箱，并应与接地干线、建筑物内的金属构件、楼板钢筋等连接。6、施工条件：“三通一平”已完成，具备开工条件。如地下室施工时，遇到地下水，根据具体情况编制方案。考虑雨季材料进场，根据施工平面图的布置修筑场内施工道路，施工前埋设排水管，雨水和施工废水排放至渗水沉淀池，沉淀后的废水排入下水道。二、施工管理组织根据该工程的规模和特点，我们成立以项目经理为首的八大员组成的项目部，全面负责本工程施工生产，对工程项目的质量、工期、成本和安全生产等进行有计划的、高效的组织、协调与管理。在项目部的领导下建立土建

6、、装饰、水暖安装、电气安装四个专业队，成立防水班和机修班组，直接受项目部领导。本工程管理组织机构图如下： 木工班施工员 钢筋班 土建队砼班技术员 力瓦班 质检员 水暖安装队项目经理 安全员电气安装队 抹灰一班材料员装饰队抹灰二班 油玻、刮白班 预算员防水班 会计员机械修理班并成立质量、安全、文明施工管理小组，项目经理任组长，相关八员任副组长，各专业队长、班组长任组员。建立健全管理制度（包括个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、持证上岗制度、会议制度、回访保修制度以及各项专业管理制度。并且严格保证各项制度的落实与实施，以保证工程施工组织的顺利进行。公司工程部、经营部、财务部在公司生产经

7、理的领导下对项目经理部的工作进行监督、检查、协调、服务，保证工程优质、高效、低成本完成。三、施工作业条件准备规划施工准备工作不仅要在开工前集中进行，而且贯穿于整个施工过程中，对整个施工过程的质量、进度起着举足轻重的作用。（一）在工程开工前和整个施工过程中，我们主要抓住以下五个方面进行：1、调查研究与收集资料；2、技术资料的准备；组织三员学习图纸，领会设计意图；认真编制施工组织设计；认真编制施工图预算和施工预算；做好施工初期实验配合比和整个施工过程中的配合比。组织好技术交底工作。认真编制好临时工程设计和临时供应计划。3、施工现场的准备拆除障碍物（协助甲方）；做好“三通一平”工作，为施工做好准备；

8、做好测量放线工作；做好临时设施的搭设工作。4、劳动力及物资的准备5、做好冬、雨季施工准备工作。（二）为了保证施工准备工作的有效实施，我们采取如下保证措施：1、建立施工准备工作责任制。按施工准备工作计划将责任落实到有关部门和人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作中应负的责任。2、建立施工准备工作检查制度。3、坚持按基本建设程序办事，严格执行开工报告制度，单位工程的开工，在做好各项准备工作后，应写出开工报告，经申报上级批准，才能执行。（三）施工现场用电设计。（详见施工平面布置图设计）（四）工地施工用水。（详见施工平面布置图设计）施工准备工作计划编号项目单位工程量负责人2009年3月2425262

9、728293031121施工现场准备工作施工员2场地平整m24681施工员3临时道路m240施工员4设置测量控制点个8技术员5场区控制6施工用水L/s17.05施工员7施工用电KW130.8施工员8原有房利用9暂设房搭设m22300施工员10暂设棚搭设m228011变电所搭设12变压器设置个1施工员13预制场地m250施工员14塔吊基础铺设座1施工员施工准备工作计划编号项目负责人2009年3月21222324252627282930311栋号审查图纸技术员2会审图纸项目经理3编制设计预算预算员4编制施工预算技术员5构件委托材料员6缺件、另件委托材料员7施工初期实验配比技术员8编制施工组织设计技

10、术员9组织技术交底施工员10编制单项技术措施技术员11临时工程设计施工员12临时供应计划施工员13工具计划施工员四、施工作业布署为了高质量、快速度完成此项工程，必须统筹安排、合理布置、科学管理，我们决定以土建为主，其它工种穿插配合作业，按流水施工方法进行施工，确保工程如期交付使用，各分部工程施工布置及进度计划总体安排如下：1、施工人员布置：为了优质高效的完成施工任务，我项目部精选施工操作人员布置如下：瓦工班：20人；抹灰班：50人；力工班：35人；木工班：30人；架子工：8人；钢筋班：40人；电工班：7人；水暖班：8人。以上施工操作人员在开工之前进行岗前培训，施工员、技术员分工种分专业进行交底

11、。2、施工机具布置：根据工程情况，垂直运输采用一台臂长40m的塔吊来完成，砼由2台砼搅拌站搅拌或商砼。砂浆由二台砼搅拌机来完成。内脚手架均采用钢制，装饰阶段外脚手架采用外脚手架施工。其它小型机具详见机械设备需用量计划。3、施工材料布置：开工前将施工图预算完成并制定详细材料供应计划，将自采材料作为重点，事先搞好市场调研，与供货质量好、信誉高的供货商签订供销合同，做到有备无患，而且节约资金。4、施工进度计划布置：地下室底板工期30天，从土方、垫层、防水、砼底板浇筑完成。地下室主体工期20天，框架柱墙梁板砼浇筑。装修部分工期46天，含装修及屋面工程。施工条件、总体安排工地条件各简况项目说明项目说明现

12、场面积概量20000总工期日历实际工期96天，工天场地地势平坦其中地下工期30天场内外道路畅通主体工期20天场内地表土质坚实装修工期46天施工用水甲方提供水源单方耗工工日/25.42施工用电甲方提供电源总工日数11913.16热源条件无冬季施工安排无施工用电话号总体流水方法水平流水、立体交叉地下障碍物待开挖探明垂直运输一台塔吊地上障碍物无砼构件小型构件现场预制空中障碍物无钢构件无周围环境拟建建筑打桩防火条件具备土方人工开挖现场预制条件具备地下水不影响施工可代暂设房屋无吊装方法分层分件吊装就地取材无内脚手架铁马凳、木脚手板占地要求无外脚手架钢制毗邻建筑情况不影响施工关键基础、主体、装饰五、施工方

13、案选择（一）、确定施工程序本方案根据统筹兼顾，合理安排的原则，采用“先零米以下后零米以上”、“先主体后装饰”、“先室内后室外，内外交叉”等步骤，集中力量按程序完成整个建筑成品生产过程。（二）、确定施工起点流向施工起点流向如图所示：1212室内装饰施工段 室外装饰施工段12基础阶段施工段 主体装饰施工段（三）、确定施工顺序1、基础阶段人工挖地槽凿桩垫层防水砼底板柱墙地下室顶梁板2、主体阶段柱筋柱模柱砼梁底模梁侧模板、底模绑梁板筋梁板砼浇筑养护拆模砌筑填充墙3、屋面部分钢结构彩钢板4、装修阶段外墙装修采用外脚手架按从上往下的顺序进行施工，室内装修先安门窗框，后抹灰、油漆、刮白。（四）、施工方法和施

14、工机械的选择1、测量工作根据本工程设计要求和规划给定的定位放线依据，用经纬仪（6型）采用复测法两次建立读数，分别建立（1）（9）、（A）、（K）作为控制线，并建立永久性隐蔽点作主轴线，施工时以此为准建立各轴线，并且根据水准点，用钢尺将标高测设于施工层，用水准仪测量并弹30cm水平线以控制标高，每层误差控制在0-10mm。2、桩施工由专业施工队完成，方案另见。3、土方工程：本工程土方量较大，先用机械挖土，铲车装土，汽车运土。基中冻土圾1.5m深。4、模板工程 （1）作业条件根据工程结构，绘制模板组合图。按设计要求模板配套进场，应预选绑的钢筋绑扎完毕。模板拼装场要平整夯实。（2）预制拼装按模板设计

15、图拼装，柱子和墙按高度方向排列拼装、梁、模板按横向排列拼装，配板时应以300mm宽，1500mm长为主，配以适量窄板，想邻两板的每个孔均要用U型卡卡支。大块墙板拼装时宜留出少量空隙，待安装时用自制钢板补平，竖向模板端头连接处用U型卡和L型插销间隔连接。平板拼装完后安装主次主骨，先安横向龙骨后安竖向龙骨，龙骨用钩头螺栓外垫上蝶形和扣件与平板肋孔卡紧。柱子、剪力墙模板结拼装时应预留清扫口。模板拼装完后进行编号、并涂刷脱模剂，分规格存放。（3）模板安装拆除顺序门洞口支模预埋件安装安装柱、墙模板浇捣柱、墙混凝土柱、墙拆模安装梁底模绑扎梁钢筋安装梁侧模楼板支模绑扎楼板钢筋浇捣梁、板砼拆除楼板、梁模板。（

16、4）安装柱子模板按照放线位置，在柱四边离地50-80mm处的主筋上焊接支柱，从四面顶住模板，以防止位移。柱模板按预先拼好的板块，按柱子断面大小分一面一片，两面一片等就位安装，就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧。安装完两面，再安装另两面模板或组成整体吊装。柱模安装完后,再安装柱箍,柱箍间距依柱断面大小而定一般为400-600mm为宜。安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边设两根拉杆，固定于预埋在楼板内的钢筋吊环上，用花蓝螺栓调节校正垂直。将柱模内清理干净后，封闭扫除口。（5）安装地下室剪力墙模板剪力墙位于地下室防水砼外墙，安装模板时不能用钢筋支杆和8线固定，需用带止水片的对拉螺

17、栓固定。模板要求表面平整，拼缝严密，吸温性小。按模板组装图，先安装另一侧模板，在外面放斜撑，安穿墙对拉螺栓，一般竖向间距为750mm，横距离为7501050mm。清扫墙内脏物后，再安装另一侧模板，调动正斜拧（拉杆）使模板垂直后，紧拧穿墙螺栓。模板安装完后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固严密，经检查无误封闭扫除口后方准浇灌砼。（6）安装梁模板：在柱子砼上弹出轴线和水平线。安装支柱，底层地面必须夯实，支柱下垫通长脚手板，一般用双支柱，其间距不大于750mm，双支柱上垫100100mm，方木并加剪力撑。按设计标高调整支柱高度,安装梁底板和两边阳角,拉结找直找按0.20.3起拱。绑扎梁钢筋，经检查合格并清

18、扫脏物后上侧模板，两侧板与底板用U型卡连接。用梁托架或三角支架承架侧模板间距为750mm，用定型卡子固定梁上口宽度。当梁高超过600mm时，加空梁螺栓加固。穿模板安装后校正梁中线，标高，断面尺寸，经检查符合要求后上能浇灌砼。（7）安装楼板模板从边跨一侧安装靠近梁的第一根龙骨和支柱第一根龙骨临时固定在梁上，再安装第二根龙骨和支柱，依次逐根安装。支柱间距一般为800-1200mm底层地面应夯实，并垫通长脚手板。第一排支柱上安放100100mm方木，在方木上安装龙骨，龙骨间隔一般为400-600mm。如使用反桁架支楼板模板，先在两侧梁上安装支撑反桁架的托架，再逐本安装反桁架，两品桁架交接处支上一排支

19、柱。调节支柱高度将所有龙骨找平。铺平台板，平台板之间每两块板每面用两个U型卡连接。平台板铺完后，用水平仪校正楼面标高。标高校正完后，支撑之间应加水平拉杆，拉杆与支柱用扣件联接，离地面200mm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并经常检查，保持完整牢固。（8）模板拆除：柱子、剪力墙模板拆除a、 先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍再拆掉两个对角的U型卡，将塔吊吊钩挂好，松开铁丝，用木锤轻敲模板使之与砼脱离，然后吊运至地面。b、 拆墙模板时，拆掉斜拉杆或斜撑，先将墙阴角处模板与墙模拆开，然后拆掉穿墙螺栓，挂上吊钩，撤去临时固定，吊运至堆放场地。c、 拆下的模板应及时清理修整，涂刷脱模剂，拆下

20、的配件、扣件应分规格集中堆放。楼板、梁模板拆除a、先拆梁侧帮，再拆除楼板模板，楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支楼板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。b、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撑龙骨使其自由坠落。c、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，力工运至平台，再吊至地面集中堆放。d、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。e、有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。f、拆反桁架时，先调节反架支架,降低反桁架,使其脱离模板。从里侧逐排向外侧降低一段后就用钩子和木锤脱模，模板落在板架上，再传递运出，然后再

21、拆除反桁架。5、钢筋工程（1）作业条件对进场的钢筋必须有质量合格证明，并经复验合格。焊件经试验合格。加工好的钢筋进场后，按施工平面图中指定位置中指定位置，按规格、部位分别堆放，并加垫木。熟悉图纸，按配料单检查已架工好的钢筋规格、形状是否正确，如发现错配和漏配的钢筋，应及时纠正或补配。所有施工部位，做好抄平放线工作，做好预留插筋位置、数量。（2）地下室底板地下室底板钢筋双层双向16150同独立承台一起绑扎。按线位置摆放下层钢筋，按要求搭接。处三排钢筋绑全扣，其它可绑梅花扣。用大理石块垫好底筋保护层。垫310高马凳（如图1）间距1.2m，一排后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在钢筋上划

22、线，然后排放纵槽钢筋，绑扎方法同下层钢筋。墙、柱伸入底板的钢筋，长度、位置按图附和规范要求，必要时可焊接固定位置。（3）墙钢筋绑扎地下室墙钢筋在底板浇筑砼后绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理，墙模可分段间隔支设，以利钢筋绑扎。一般先应2-4木竖筋，在其上划上水科筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再后绑其余横筋。墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行钢筋的搭接长度及位置应符合设计要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间按要求绑扎拉筋，在钢筋纵横间距600,钢筋处侧绑扎塑料垫块，对控制保护层的厚度。墙上有洞口时在洞口竖筋

23、上划标高线，洞口要接设计要求加绑附加钢筋，洞口下上梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。墙转角及各节点的抗震，构造钢筋及锚固长度应接设计要求绑扎。模板合扰后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在砼浇筑时，应有专人检查和修整，以保证竖筋位置正确。（4）顶板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎与底板钢筋绑扎大体相同，用马凳（如图2），间距1.2 m一排。（5）柱子钢筋绑扎对插筋上的锈皮，水泥浆等污垢清扫干净，并整理调整正插筋。摆放高凳或搭架子。按事先计算好箍筋数量，套在插筋上，然后立柱子钢筋，绑扎接头的钢筋搭接长度按设计要求，每根钢筋与插筋不得小于三扣，绑扣要向里，便于箍筋向上移动，同一断面（

24、即搭接倍数长度，但不得小于500mm范围内）接头面积受力筋总面积的25，如果柱子主筋采用光圆钢筋，搭接时角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。在立好的柱子钢筋上用粉笔划箍筋间距，将箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋的转角与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头，（即弯钩迭合处）应沿柱子竖向交错布置。高层框架结构、框架一剪力墙结构和现浇剪力墙结构，其梁、柱箍弯钩角度为135。柱子保护层一般为25mm预制砂浆块里埋入20号铅丝，将垫块用铝丝绑在柱子钢筋上，以保证砼保护层正确。（6）梁钢筋绑扎：主梁、次梁都在模内同时绑扎，可

25、根据绑架结构实际情况确定绑扎方法。在主梁模板上按图纸要求划好箍筋间距。箍筋按间距逐个分开，摆主梁弓铁和主筋，穿次梁弓铁和主筋。放主梁架立筋，次梁架立筋。隔一定间距将下铁与箍筋绑住。然后绑架立筋，架立筋和箍筋用套扣法绑扎再绑主筋，主次梁要同时配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑在不同架立筋上，注意弓铁，负弯矩钢筋位置，要准确，垫好25mm砂浆垫块，将梁位置落正，并和柱子主筋绑好。梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时不宜采用绑扎接头，小于25mm时若采用绑扎接头，搭接长度二级钢筋40d，其搭接位置宜避开最大弯矩处，接头应互相错一工，在同一截面，接头面积受力面积的25。梁主筋如果有双排钢筋，为

26、保证两层钢筋间距准确，可用直径25mm短钢筋垫在两层钢筋之间。板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋,架立筋间距。先摆底铁主筋，后放架立筋，楼板内的电线管，电工应及时配合放在楼板上主筋上面。楼板筋搭接长度为35d（二级钢筋为40d）同一截面接头面积，不超过总面积的25。绑扎楼板筋，一般用顺扣或八字扣绑扎，除外围两根筋的相交点，应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板钢筋相交点须全部绑扎）。绑扎负筋（加铁）每个扣均要绑扎，最后垫好砂浆垫块，楼板保护层厚度一般为10mm，如楼板厚度大于100mm，则保护层15mm.6、砼工程（1）作业条件 浇筑区段的模板，钢筋及

27、预埋管线管全部安装完毕，经检查合格并办完隐蔽验收手续。 浇筑砼用架子及走道已搭完毕并经检查合格。 水泥、砂、石及附加剂等经检查符合要求，砼配合比通知单已下达。 磅秤经检查衡量准确灵活，振捣器（棒）试运转合格。 浇灌前应将模板内的杂物清除干净，板的钢筋垫好水泥垫块，并浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）砼搅拌根据每罐各种材料用时及车辆重量，分别固定好水泥、砂石磅秤标量，在上料时车车过秤。装料顺序：首先倒石子，再装水泥，最后倒砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入，掺入加剂时，应先将外加剂加水制成一定浓度的溶液，再按定量与水同时装入搅拌机。搅拌时间：自全部拌合料装入搅

28、拌筒中起，到砼开始卸料止，一般不应少于1-1.5分钟。开罐后，应检查鉴定砼的坍落度、和易性等。（3）砼的运输砼自搅拌机卸出后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆流失，产生初凝等现象，如砼运到浇灌地点有离析时，应进行人工二次拌合。（4）砼浇灌与振捣的一般要求：禁止用吊斗在高处直接往模板内下料，砼自高处倾落时，自由倾落高度不应超过2米，如走过2米应设串桶或溜槽。砼浇灌应分段分层连续进行，每层浇灌高度应根据结构特点，钢筋密决定，一般分层高度为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实，

29、移动半径不大于振捣棒作业的1.5倍，振捣中一层应插入下一层30-50mm，以消除两层间的接缝。浇灌砼的最长时间应按水泥的凝结时间及砼水化条件而定，如走过小时应按施工缝处理。浇灌砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵情况，发现问题及时处理。(5)底板、剪力墙防水砼浇筑底板为C30防水砼，施工时严格控制砂石宝库含泥量，砼坍落度不得大于50,严格按砼配合比投料，商砼按商砼要求配比。底板分四段浇筑，有膨胀带为十字形。由轴轴向中间浇筑，不分层留1/7坡槎每次浇筑宽度1.0m风吹草动一直向前进行，在砼初凝前接槎，即在2h 内接槎。不允许留孔洞。防水砼剪力墙分三层，连续浇筑，为

30、一层随底板一次浇筑500高，第二层、第三层均为1500高。防水砼伸缩缝处，设止水带，按图纸要求设置。养护防水砼养护对其抗渗性能影响大，特别是早期湿润养护更为重要一般在砼进入终凝4-6h即应覆盖，灌水湿润不底于14h7、地下防水地下防水设计为卷材防水SBS型，为湿粘自粘卷材，卷材3厚做二遍防水，比设计增加一层。1、底板防水施工顺序垫层抹水泥砂浆SBS型自粘卷材，双面粘一遍SBS型自粘卷材，单面贴一遍50厚C20砼保护层外防内贴法用外防内粘法处理基础底板，在垫层上面砼底板外侧砌砖保护墙500高，将防水卷材连垫层带墙一起粘贴，墙上予留一定长度的卷材。SBS型防水卷材，用湿粘法自粘施工，搭接100mm

31、。桩的周围均用卷材卷起。2、剪力墙四周防水施工顺序：剪力墙抹1：2水泥砂SBS型卷材防水。SBS型卷材防水施工基本同底板。(6)柱砼浇灌 凡是断面在400*400mm以内，或有交叉箍筋的任何断面的柱，均应在柱模侧面开门子洞装斜溜槽分段浇灌，每段的高度不得超过2米，每段浇灌后将门子洞封实，并箍牢。凡是断面在400*400mm以上交叉箍筋的柱，当柱高不超过3.5米时可以从柱顶浇灌，当柱高超过3.5米时，须分浇灌，每段高度不超过3.5米，但采用串桶时可由柱顶浇灌。柱浇灌前底部应先填以50-100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，柱砼应分层振捣，使用振捣器时，每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动

32、钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱子施工缝应留在主梁下面。(7)梁、板砼浇灌肋形楼板的梁应由一端开始用“赶浆法”浇灌，当起始点的砼到达底板位置时，梁与板的砼一起浇灌，只有当梁的高度大于1米时应将梁先浇灌，其施工缝应留在板底以下的20-30mm处。浇捣梁时，浇灌与振捣必须紧密配合，第一层下料要慢一些，梁底充分后再下二层料，用“赶浆法”保护水泥浆沿梁底包石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇灌板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇灌方向来回振捣，或用插入式振捣器顺浇灌方向拖拉振捣，并用铁插检查砼厚度，振捣完后用木棒子抹

33、平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。要保护水泥垫块，不得踩在弯起钢筋上，以保证弯起钢筋的正确，及板底钢筋的保护层厚度。施工缝位置：当沿着与次梁平行的方向灌筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度的中间范围内，如沿垂直于次梁方向灌筑时应留置在主梁同时，亦为板跨度中央四分之二的范围内。施工缝处须待已灌砼搞压强度不小于1.2MPa时，才允许继续灌，在继续浇灌前，施工缝砼表面应凿毛、剔除活动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层20-30mm厚的与砼相同配合比的砂浆，然后继续灌砼。如原有砼强度尚未达到1.2MPa时，新浇灌的砼应在距施工缝1m范围内进行人工振捣，待超过1m范围后，才用振捣器振捣。8、装饰工程

34、室内抹灰。先刷一道25的107胶水溶液，室内抹灰所用白灰必须选用质量优良的白云灰，提前过3mm*3mm，淋泡15天以上，彻底熟化，以防抹灰后，石灰爆烈点的出现。抹灰前应做一样板间，同建设单位和质检部门共同检查商议合格后，再进行大面积抹灰，每抹一墙面都必须做饼、冲筋、吊直、厚度一致，室内抹灰要同门窗框、窗台板及水暖、电气工程的配电箱、开关、插座、气包钩等工序密切穿插配合，严防抹灰后打眼凿洞修修补补发生，因而造成不该发生的损失浪费。外墙保温板。施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安

35、装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。不得在挤塑板上部放置易烯及溶剂性化学物品，严禁在挤塑板上面进行电气焊工作业。应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产及文明施工。施工完成后应防止重物撞击墙面。、加强成品保护。a、在无任何可靠保护措施的情况下，不准从窗口向下或上运送材料及穿气焊用把线，以免污染墙面。b、刚完工的饰面不要在烈日下曝晒，要遮挡保护。涂层硬化前要避免雨淋。c、施工过程中禁止其它人员进出，不准用手触摸墙面。d、已完成的涂料墙体不得靠近堆施工任何材料。外墙用吊篮架架管距墙面至少25c

36、m以上。每层涂饰完成后，放架子时要有专人看管，以免架子碰坏涂层。e、喷涂完工后，设专人经常开窗，防止闷坏墙面。油漆工程：根据图纸向油工进行技术交底，明确质量要求的级别，所刷油的种类、颜色等；施工顺序包括：基层处理、打底子、抹腻子和涂刷等工序。玻璃工程：玻璃安装前，应检查木制品，塑钢窗是否翘曲变形，发现问题及时处理。刮白工程：主要工序为清扫、填补缝隙、局部刮腻子，磨平，第二遍刮腻子、磨平、第一遍刮浆、复补腻子、磨平，第二遍刮浆。10、楼地面工程楼地面工程:（1）地面砖（花岗岩）地面：清扫、清理基层弹线冲筋润湿基层铺结合层铺地面砖（大理石）擦缝养护。（2）水泥砂浆地面：清扫、清理基层弹线冲筋润湿基

37、层抹素水泥砂浆铺水泥砂浆木杠压实刮平木抹子压实、搓平。11、屋面工程屋面为30厚SBS型防水卷材，做二遍防水层，上贴70厚挤塑板，1:3水泥砂浆找坡，最薄处20厚，土工布，种植土。12、门窗工程门窗工程紧跟砌筑工程之后，抹灰工程之前，密切配合抹灰作业。（1）塑钢窗：厂家订购，现场安装。（2）防盗门：厂家制作、安装、调试。（3）木门：厂家制作、安装、调试。（4）门窗制作安装严格遵守施工操作规程和有关的施工要求。13、水暖、电气工程水电工程地埋部分先行预埋出地面，并做好临时封闭地上部分按系统图分层组合安装。电气工程线路暗敷设，需与主体施工密切配合，预埋管、盒，预留好箱（盘）的洞口，在抹灰前安装就位

38、，其它则在抹灰、刮白后进行安装、调试；水暖工程多为明敷设，主体施工时要留好管道穿墙及楼板的孔洞，之后密切配合室内抹灰，地面作业在墙面大面抹灰完，找补、做地面前管线应安设完毕。管道冲洗，在刮白前应进行系统试压，注水试验。卫生洁具、灯具在刮白后交工前安装、调试正常。（1）水暖施工方案施工程序a、给水地沟内管道施工各立管施工控制装置施工分支管施工各卫生器具安装系统调试刷油防腐b、排水管道刷油予制埋地管安装及灌水隐蔽各立管施工卫生器具连接管道注水冲洗刷油防腐c、采暖管支架予埋管道防腐地沟内管道施工暖气片予制组装试压供水干管施工暖气片安装立支管施工试压检测调试刷油施工原则a、管道施工与土建配合随土建施工

39、留好予留洞，栽好管支架，坚持先地下、后地上，先隐蔽、后明设，先主干、后分支与土建相互承接穿插进行。b、做好材质检查，做到型号、品种与图纸相符，产品质量与国标相符。c、施工中常吊线、常评定、常对照、放样施工，以点带面统一标准。d、奖惩分明，实行四检：自检、互检、交接检、评定检，经常举行交底会，技术规范讲座，明确任务，明确责任，保证施工标准和规范相符、尺寸位置与图纸相符。管道安装a、给水(a)生活给水管采用建筑给水三型聚丙烯管及管件（pp-R），塑料管道之间采用热融连接，塑料管与金属管件，阀六的连接采用铜嵌螺纹连接。(b)管道连接严格按照施工工艺进行施工。(c)管道安装完毕后，进行水压试验，试验压

40、力为0.6MPa，水压试验时应缓慢升压，升压时间不小于10分钟，升至规定试验压力后，停止加压。稳压1小时后，补压至规定的试验压力值。15分钟内压力降不超过0.05MPa，如不合格及时检修，打压完及时排水。b、排水(a)认真熟悉图纸,结合现场计算好各部件组成尺寸,确保施工与图纸及规范保持一致。(b)施工中保持管中对线，横管2的坡度，立管边施工边吊线，检查后确保垂直。(c)本工程排水管地上部分为塑料管，地下部分为铸铁管。(d)埋地管道边土边逐层夯实，严禁铺在冻土上，在立管与水平管连接处，设砼支墩，确保排水管道不遭损坏。(e)排水管道做注水试验将排水分户堵死，加满10分钟后再满水5分钟液面不降为合格

41、。c、采暖(a)安装前先清除管道设备内部的污垢和杂物，安装中断或安装完敞口做临时闭口以免堵塞。(b)暖气片组装实行先予打压后安装，组组检测，平直度垂直度。(c)管道的坡度和坡向严格按图施工，以利于排水。(d)安装暖气时正丝扣统一对着进水方向以便于调试和维护（暖气片组与管道进回水管连接用长丝节连接）。(e)管道安装完毕系统做0.6Mpa水压试验5分钟，压力降不超过20Mpa为合格，否则及时检修。d、管道焊接(a)电焊工持证上岗，确保优质施工。(b)低温气候条件下焊接时，接口先予热再施焊。(c)使用与管材配套的电焊条，焊前做好清除杂质工作。(d)采用坡口焊接，管接口留有1mm左右空隙，管口对齐保证

42、焊透。(e)焊完后进行检验接口，不得有咬肉、漏焊、气孔等现象，发现不合格及时返工并抽样进行无损探伤检查，严密性试验和强度试验。e、刷油保温(a)油漆选用与使用环境一致，颜色与要求一致，并具有合格证。(b)刷油前先清理管表面杂质和污垢，油污用酸洗去。(c)刷油由上而下，精心施工无流淌，起皮走沟或漏刷等现象，每刷一遍后留有充分干燥时间，再刷第二遍。(d)管道保温层采用17#镀锌铁丝绑扎，油毡纸搭接长度为30-50cm，缝口朝下，并用沥青玛蹄脂粘接密封，玻璃布缠绕重叠部分为其带宽1/2，保证裹紧无松脱翻边。（2）电气施工方案管路敷设a、施工前做好材质检查，做到数量、型号、规格与图纸相符，质量符合设计

43、要求且了解设计意图方可施工。b、配管前先进行管内清理，以防杂物堵塞。c、按图施工配管时做到位置正确，无折扁，弯曲处弯曲半径大于等于6，其方法采用弹簧煨弯并及时做好管口保护以防杂物堵塞。d、进入配电箱管口予留长度一般为1cm为宜，进入接线盒或开关盒，盒内予留长度为0.5cm。e、埋入现浇砼内的阻燃管要与板内钢筋捆扎牢固，一般情况下每隔1米，必须有一捆扎点，以保证浇砼时塑管不受伤害，且现浇时敷设完后的管路要有专人保护。f、所予留箱盒孔洞做到位置统一，标高一致，符合设计要求和规范要求，配电箱和设备顶部加设钢筋砼过梁，并用铁皮将配电箱上下管部分封堵，以保证箱体无杂物。箱盒安装a、安装前先检查箱体接地，

44、配箱安装要做到横水平、紧垂直，箱门开启灵活，箱面与墙面同平面，箱体与接地钢筋焊接牢固并刷漆防腐。b、接线盒、开关插座标高符合设计要求，接线盒盖板要贴紧墙面安装灯位盒时，若顶板为现浇则需固定好灯位盒，其方法是用铁丝十字交叉牢固绑扎在主筋上。c、管子与箱体连接有专用锁母护口,且进入配电箱的长度符合设计要求和规范规定。d、配电箱开孔适中，原开孔错位，重新开孔将原孔用铁皮封死。管内穿线a、做好线材的原材料质量检查，导线间和导线对地间绝缘阻值必须大于0.5m。b、穿线前做好箱体接线盒灯位盒、开关盒插座盒的清理工作以保证穿线的顺利进行。c、穿线时轻拉慢进必要时加入适量滑石粉。d、各回路采用不同的色线并做到

45、各回路色线统一，一目了然。e、线路在管内无接头，在盒的线头均采用铜压管压接，进入配电箱内所有线头均采用焊铜接线端子连接，线路在中间接线，箱内无接头。f、穿线完毕逐路进行绝缘电路测试，保证箱与箱、箱与地、箱与零的测量值达到规范要求，如发现破损立即换掉。器具安装a、安装前先检查灯具接线，并按补偿电容，灯具通电试亮做到启动正常，噪声小。b、电源与灯具线头连接采用锡连接，外用绝缘胶布包扎可靠。c、开关切断相线，带接地的焊好接地线，保证左零右相，开关插座表面紧贴墙面，无松动现象。d、灯具采用十字固定法固定，表面干净光亮，位置正确。e、器具安装及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安在木台中心。接地a、接地

46、极规格必须符合设计要求，防腐完整，埋设深度为室外散水下0.8米。b、在户外1.8米外做接地测试卡，所有焊点均刷防锈漆两遍。c、做好接地测试和调试，做好测量记录，保证电阻不小于10。（二）、保证工期的技术措施1、为了保证工期的顺利进行，首先做好施工准备工作，编制切实可行的施工准备计划，做好技术、材料、机械和人力的准备工作，施工准备工作不仅在施工前集中进行，而且贯穿于整体施工过程中。2、严格按照施工程序和施工工艺施工，保证工程质量，减少返工。3、编制切实可行的技术措施和施工方案，保证工程顺利进行。4、优化网络图，找出关键线路，确保关键线路上的每一工序按期完成。5、做好劳动力需用量计划，材料、成品、

47、半成品需用量计划和机械、机具需用量计划，确保人力、机械、材料供应，保证工程进度顺利进行。6、做好雨季施工准备工作，做好雨季施工工作是保证工期的重要措施。7、在主体现浇板砼施工中加入早强剂，以便能够早日拆模，进行下道工序施工。七、主要材料、半成品、构配件需要量计划编号名称规格需用量分期进场单位数量一土建部分随工程进度分期分批进场1圆 钢10以内T40随工程进度分期分批进场10以上T60随工程进度分期分批进场螺纹钢10以上T300随工程进度分期分批进场2水 泥32.5T1500随工程进度分期分批进场3木脚手板42.5T6.0随工程进度分期分批进场4红 砖千块5.31随工程进度分期分批进场5炉渣空心砖m3230随工程进度分期分批进场6模板木材m350.4随工程进度分期分批进场7脚手杆m32.7随工程进度分期分批进场8组合钢模T3.1随工程进度分期分批进场9钢支撑T0.4随工程进度分期分批进场10中（粗）砂m31200随工程进度分期分批进场11中砂m3400随工程进度分期分批进场12砾石40mmm32400随工程进度分期分批