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文档简介
1、建筑电气安装工程施工方案 一、工程概况香山凤凰城12#楼工程位于夷陵区三峡路与锦江东路交汇处,由宜昌弘洋集团有限公司开发,武汉中天世纪建筑设计有限公司设计,宜昌市磐石注册岩土工程师事务有限公司勘察,湖北远大建设工程公司进行施工,湖北建盛项目工程管理有限公司实施监理;该工程建筑面积34649m2、占地面积1845.9 m 2、其中住宅面积为27265.4m 2;商业面积为5537.7m 2;地下室一层面积为1845.9m 2、层高5.4m;基础为嵌岩基础;结构形式为框架-剪力墙结构,建筑层数折算为三十三层,建筑总高度98.100米。二、预埋与预留工程主要的施工方法预留预埋是安装各专业在主体施工中
2、的工作重点,主要包括防水套管、预留孔洞及各种预埋件等。预埋准确与否,对整个安装工程至关重要,将直接影响后装工程的顺利进行。1、施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸预埋预留点,并统一编号,同时与结构专业沟通后安装冲突,减少不必要的返工。2、严格按标准图集(S235)加工制作防水套管,套管长度按结构施工图尺寸确定。3、套管安装:、刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排工图的标高及几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋焊接在钢筋网中,套管与钢筋交叉处不得切断钢筋,须将钢筋从套管两边绕过,并增加补强钢筋,同时做好套管的防堵工作。、穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高、几何尺寸将套
3、管置于隔墙中,用砌块找平后砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。、穿梁钢套管安装:在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸,放置钢套管找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,并做好防堵工作。、穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可。 1、电气配管 所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。 暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于
4、穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施,PVC管可以在预埋后,用电吹风烤热后,用钳子夹成扁平状。 2、配管接线施工程序:选择导线穿带扫管放线导线与带线绑扎带护导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测 施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分,必要时加以标识。管口处加护口,防止电线损伤。导线不得直接露于空气中,截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时,导线采用焊接压板压接或套管连接。三、电缆敷设1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格,型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。2、施工前,
5、应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验,在多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,并计算出电缆长度,以防电缆的交叉和混乱。3、电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。4、电缆过路必须穿保护管,保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定,管口应胀成喇叭形状,管口磨光无毛刺。5、电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式,需要注意的是,电缆敷设不应交叉,依排列整齐,每层最少加装两道电缆卡固定,敷设一根应即时卡固一根。电缆进出电缆沟、建筑物时,盘柜管于出入口应
6、用沥青、麻丝封闭,在支架上敷设时,支架间距不得大于1.5M,要绑扎牢固,托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置,引出线和绝缘包扎长度,不应小于160mm,电缆终端头包扎应严密,不允许有空气渗漏,有铅的屏蔽接地要焊接可靠。6、标志牌规格应一致,并有防腐性,挂装应牢固有标志应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点,电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。电缆敷设好后,要检查回路编号是否正确,完整做好相关资料。四、电缆头制作、接线和线路绝缘测试电缆终端头制作、安装:1、固定钢带:利用电缆本身钢带宽的1/2做卡子,采用咬口的方法打两道卡子,卡子间距为1
7、5mm,卡子要打牢,防止钢带松开;去除多余钢带时,环形锯痕的深度为钢带厚度的2/3,而不要将钢带锯透,防止伤及电缆。2、焊接地线:地线一定要焊接牢固,不应有虚焊现象,但也要注意不能将电缆烫伤。焊接时要将钢带的的焊接部位用金刚锉锉出新茬,并使用不小于500W的电烙铁焊接;3、套电缆头套:在用塑料带包缠电缆前,先套入电缆头套的下部。整个包缠部分呈枣核状,在第一个卡子处,受力最大,包缠的最多,形成应力推。4、压接线鼻子,接线鼻子与电缆芯线规格一致与压接模具配套,压痕不小于两道;5、电缆头固定、与设备连接制作电缆终端头和接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况;所使用的绝缘材料应符合要求,制作过程需一
8、次完成,不得受潮;电缆芯线的长短以芯线能调换相序为宜,不宜过长或过短;与设备连接的相序、极性标志应明显、正确,如与设备连接的相色不符肘,应用相色带全线包扎来改变相色。电缆头固定应牢靠,卡子尺寸应与固定的电缆相适应,单芯电缆、交流电缆不应使用磁性卡子来固定,塑料护套电缆卡子固定时要加垫片;卡子本身应做防腐处理。五、配电箱的安装1、工艺流程配电箱安装要求弹线定位明(暗)装配电箱盘面组装(实物排列、加工、固定电具、电盘配线)箱(盘)固定绝缘检测 2、配电箱安装前应对箱体进行检查,箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。3、配
9、电箱安装的应对照图纸的系统原理图检查,核对配电箱内元件、规格名称是否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内,同类箱盘的高度应一致。4、暗装配电箱安装时,必须预先掌握墙面粉刷层厚度,一般要求配电箱外壳出墙5mm左右,四边要一致,使盘面板紧贴墙面,并用水平尺测量水平与垂直度,合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺丝固定。5、电线管(PVC管)进配电箱开孔要排列整齐,用开孔钻开孔,电管进入箱内要绞丝,并加锁母、护口,箱内排线应整齐绑扎成束,扎带距离相等,保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定,盘面孔出线及引进导线应留有适当余量,以便于维修。6、配电箱内接线前应对每个回路绝缘进
10、行测试,并记录数值,进线电源线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘接带,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,零线为淡蓝色,PE线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的型三角塑料套管,标准回路编号。7、配电箱本体要安装好保护接地线,箱门及金属外壳应有明显可靠的P2线接地,不允许利用盒,箱体串接。8、导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应用压线端子(有压线孔者除外)如必须穿孔用顶丝压接时,多股线线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。所有接线要拧紧螺栓,防止线头松动。9、配电箱在强电井内安装时,因强电井常有杂物堕落。安装固定后,应进行防护采用硬纸板,塑料纸等,绑扎牢固,以
11、防混凝土溅入损坏箱面。10、配电箱安装完毕后送电调试,最后在箱内分配开关,下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载、名称、位置,便用户使用检修方便。六、照明器具安装1、开关插座的安装安装前应先清理盒内的央渣、夹块等杂物,如铁盒锈蚀先补一道防锈漆,因预埋过深(大于2.5MM)的个别箱盒要重新安装,加装套盒,且焊好接地线,焊接处进行防腐处理。同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于5MM,暗开关之间留有一定的距离,并距门框0.15-0.20M。开关位置应与灯位相对应,开关向上为开,向下为关。暗装插座、开关的面板应端正,严密并与墙面平。电器灯具的相线应经开关控制,插座的接线孔为单相三孔插座,上孔为
12、接地,左孔为零线,右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度,注意不要碰伤线芯,先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接接入线孔内,再用顶丝将其压紧,注意:线芯不得外露,然后将开关或插座推入盒内,并与墙面平齐。2、灯具安装安装程序:检查灯具组装灯具安装通电试运行灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落,灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏,其最小线芯截面应符合设计要求。灯具的安装须格外注意观感质量、标高位
13、置要正确可靠。3、通电试运行配电箱安装完毕,且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题,必须先断电,然后查找原因进行修复。七、屋面避雷网安装 1、避雷网安装应满足下列要求 A、焊接要求:避雷网焊接应采用搭接焊接,圆钢搭接长度为其直径的6倍,双面施焊。当直径不同时,搭接长度以直径大的为准。不能出现夹渣、咬肉、裂纹及药皮处理不干净等现象,施焊处做好防腐。 B、避雷网应做好补偿处理,留有余度。 C、避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。 D、避雷线弯曲处不得小于90度,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 2、避雷网安装 A、避雷线安装前进行调直,如为圆钢时进行冷拉调直,将避雷线用大绳提升到顶部顺直,敷设卡固、焊接。 B、按照设计要求的引下线位置明或暗引下与避雷网焊接。引下线与避雷线焊接时不能拐死弯,焊接长度应满足要求,做好防腐处理
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