农产品加工机械与设备复习笔记考试复习要点

1、休止角：散粒物料由一定高度自然下落到平面上所堆积形成的圆锥母线与底面平面间的夹角。沉降速度 Vf ：粒子在静止流体中自由下落，最终达到匀速沉降时粒子的速度。即 作用于粒子的重力浮力阻力之和为零时的速度。悬浮速度：当沉降速度为 Vt 的粒子在垂直管道中受到垂直向上的速度为 Va 的气流作用，而粒子的绝对速度为零时，则粒子在气流中保持悬浮状态，此时的气流速度Va 称为该粒子的悬浮速度。 Va=Vt，但方向相反。阻转槽：在机筒内开设若干条均匀分布的沟槽，以增加面团与机筒内壁的阻力，称 其为阻转槽固体物料灌装机常用的定量方法有三种：容积定量法、重量定量法和数量定量法。 液体的定量方式：液位定量机构、量

2、杯式定量机构、定量泵式定量机构 常用的升降机构：滑道式、压缩空气式、滑道式和压缩空气混合式 按灌装方法分：常压灌装法、等压灌装法、真空灌装法（三种常用）、负压灌装法、虹吸式灌装法、机械压力式灌装法捏合：工作部件对物料进行剪切、挤压作用，使其先局部混合，再达到整体混合的 过程称为捏合。混合：以干物料为主的固体物料的混合 转子在混合室的安装形式有：相切式；相叠式； 搅拌：以液体为主的物料的混合液体搅拌类型：小面积，高速；大面积，低速； 流型：轴向流型；径向流型（产生环流） 均质：将乳浊液、悬浮液进行边破碎边混合的操作叫做均质 均质目的：获取粒度很小且均匀一致的液相混合物均质作用：混合、粉碎球磨机工

3、作原理：研磨罐运动时物料在研磨介质的撞击和研磨作用下被粉碎。运转状态： 1 泄落状态 2 离心状态 3 抛落状态 特点：适应性强；生产能力大；破碎比大；生产效率高；能耗大；噪声大； 齿板的作用： 1 阻碍饲料的环流运动 2 增强对饲料的碰撞剪切挫擦和摩擦作用 粉碎的目的： 1 改善适口性 2 提高食物消化吸收率 3便于加工多种产品 4便于加工 粉碎包括：击碎、磨碎、劈碎；滑切为什么省力？（省力不一定省工）：1 滑切时实际参与的刃口小于切刀的实际刃口角2 滑切时，刃口上微小的锯齿将起到切断植物纤维的作用3 滑切时，物料既受压应力又受张应力滑切角的定义：切割速度 v 与垂直刀口的法向速度 Vn 的

4、夹角 沿着刀刃方向的是滑切6. 轧距：两滚筒表面之间的距离。轧距：两辊筒之间的间隙，小于谷粒的厚度。7砻谷是将稻谷的外壳脱去、制成糙米的过程。9散粒体：由较均匀的颗粒组成，这些颗粒称为散粒体 性能介于固体与液体之间的颗粒输送机械与设备一、带式输送机1带式输送机：一种应用广泛的连续输送机械，适用于块状、颗粒状物料及整件物 品的水平或小角度输送，输送中可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作。2带式输送机构造：主要由输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、上下托辊、 料斗、卸料装置等组成。3、带式输送机工作原理：封闭的输送带绕过传动滚筒和改向滚筒，上下有托辊支 撑并由张紧装置张紧在滚筒上（为保持正

5、常摩擦），当电动机带动传动滚筒转动 时，由于滚筒与输送带之间摩擦力的作用，使输送带在传动滚筒和改向滚筒间运 转，便使加在输送带上的物料由一端被带到另一端。4、张紧装置：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行的平稳。带式 输送机的张紧装置一方面在安装时张紧输送带，另一方面要求能够补偿因输送带的 伸长而产生的松弛现象，使输送带与驱动滚筒之间保持足够的摩擦力，避免打滑， 维持输送机正常运行。常用的尾部张紧装置有螺旋式、重锤式和弹簧调节螺钉组合 式。5、带式输送机优点；结构简单，自重轻，便于制造。输送路线布置灵活，适应性 广，可输送多种物料，输送速度高，输送距离远，输送能力大，能耗低，可连续输

6、 送，工作平稳，不损伤被输送物料，操作简单，安全可靠，保养检修容易，维修管 理费用低。6、带式输送机缺点：输送带易磨损且成本大，需用大量滚动轴承，中间卸料时必 须加装卸料装置，普通胶带式输送机不适合用于倾角过大的场合。7为防止输送带跑偏，常采用偏斜安装支撑辊柱的方法。8 卸料装置常用两种形式：一种是由犁式卸料挡板，将物料由输送带中卸出一种是在端部滚筒或在中部的卸料滚筒处由输送带抛卸。9 带式输送机的带速视其用途和工艺要求而定，用作输送时一般取 0.8 2.5m/s ，用作检查性运送时取 0.05 0.1m/s 。螺旋输送机的构造和优点构造：主要由槽体、转轴、螺旋叶片、轴承和传动装置组成。螺旋式

7、输送机优点：结构简单、操作方便、占地面积小、除可水平安装外，亦可倾斜安装，但斜度不大于 20缺点：摩擦大，增加了功率消耗，物料易被磨损，喂料要求均匀，不 易输送有机杂质含量多、表面过分粗糙、颗粒大及磨损性强 的物料、输送距离短、过载能力低。运送干燥的小颗粒或粉状物料，宜采用实体螺旋（常用形式）；运送块状或黏状物料，宜采用带式螺旋；运送韧性物料时，采用桨状叶片或齿状叶片。二、斗式提升机1、斗式提升机是一种在垂直或大倾角斜向上输送粉状、粒状或小块状物料的连续 输送机械。2、结构：主要由牵引件、传动滚筒、张紧装置、料斗、加料及卸料装置和驱动装 置等组成。一般传动滚筒和驱动装置放在提升机的上端。3、工

8、作原理：物料从提升机底部供入，由料斗把物料提升到上部，当料斗绕过上 部滚轮时，物料在重力和离心力的作用下向外抛出，为了保证彻底卸出物料，料斗 需要具有一定的速度，从而实现竖直方向内运送物料。4、特点：结构简单 ; 占地面积小 ; 提升高度大（一般 1220m，最高可达 3060m） 密封性好，不易产生粉尘。但料斗和牵引件（牵引件可用胶带型或链条式）易磨 损，对过载的敏感性大。5、装料方式：（挖取法）是将物料由底部加入，再被运动着的料斗所挖取提升。 这种方法适用于中小块度或磨损小的粒状物料。特点：其运行阻力较小，故料斗的 速度较高。（撒入法）即物料由下部进料口直接加入到运动着的料斗中而提升。这

9、种方法适用于大块和磨损性大的物料，料斗有密封装置，以防物料在料斗之间抛撒 料，料斗速度低，一般不超过 1m/s。特点：其运行阻力较大，故料斗的速度较 低。卸料方式：离心式；高速，离心力大无定向自流式（重力式）；低速，重力定向自流式（混合式）；低速，重力与离心共同作用6、物料输送机械主要分为带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机（常用三种）、 刮板式输送机和振动式输送机五类。7、输送机械作用： 1. 输送 2. 实现对物料的工艺操作 3. 实现所需的工作介质来生 产工艺所需的工作环境状态。8、选用输送系统时，需要考虑输送量、输送距离、输送速度、物料特性、成本大 小等方面的因素。9、常用输送带： 橡胶

10、带、板式带（也称链板式传送带）、扣带、钢带 纤维织带（帆布袋）特点；抗拉强度大、柔性好、能经受多次反复折叠而不疲劳 塑料袋 ; 具有耐磨、酸碱、耐油、耐腐蚀、和适用温度变化大的场合。 钢丝带；强度高、耐高温10、解决带式输送机皮带滑动的主要方法是：在驱动滚筒上刻槽和安装张紧装置两 种。11、带式输送机中，为了减弱或避免物料沿垂直方向冲击皮带，常采用以下两种方 法：采用进料管或进料槽，使物料沿一定倾角到达皮带表面；进料位置处多装 设惰轮，以减轻皮带受到冲击而下陷的程度。、气力输送设备1、气力输送：运用风机（或其他动力设备）使管道内形成一定速度的气流，将散 粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处，称

11、为气力输送。2、优点：结构简单，工艺布置灵活，输送距离大，密封性好，适应性广，自动化 程度高，生产率高。3、缺点：动力消耗大，磨损严重，不宜输送湿物料，系统噪音大。气力输送系统 主要部件为供料器、供料管、卸料器、除尘器和风机五部分。4、气力重力式卸料器的弧形挡板和顶盖是磨损最快的地方，因此做成活动的，以 利于更换。5、在压送式气力输送机中，可分为叶轮式、螺旋输送器式、喷射式和重力式四种 供料器。6、气力输送机可分为吸送、压送和混合式三种。7、吸送式气力输送设备特点：供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受 吸料场地空间大小和位置限制。因管道内的真空度有限，故输送距离有限。装置的 密封性要求

12、很高；当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。8、压送式气力输送设备特点；输送距离较远；可同时把物料输送到几处。供料器 较复杂；只能同时由一处供料。风机磨损小。9、混合式气力输送设备由吸送式和压送式两部分组合而成。特点：（1）可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。（ 2）含料气体通过 风机，使风机磨损加速；整个装置设备较复杂。输送距离远。10、循环式气力输送装置为了保证系统在负压下运行及漏风的净化因素，在风机出 口处设有旁通支管，使部分空气经布袋除尘器净化后排入大气，而大部分空气则返 回接料器进行再循环。循环式系统适用于输送细小、贵重的粉状物料。第二章：清洗、分

13、选及分级机械与设备 旋风分离器的工作原理：物料及空气两相流在分离器的上部进气口沿切线方向进 入，物料在离心力的作用下，被抛向筒壁，同壁面撞击、摩擦而逐渐失去速度，并 在螺杆泵作用下向下作螺旋线运动，最后滑落到圆锥筒下部出口。1、鼓风式清洗机工作原理：用鼓风机把压缩空气鼓送进洗槽中，使水（或清洗 剂）内部大量鼓泡，产生剧烈翻动，物料在空气对水（或清洗剂）的剧烈搅拌下进 行清洗。利用空气进行鼓吹、搅拌，可使原料在较强烈翻动的条件下，不损伤物料 同时加速去除表面污物，保持原料的完整和美观，因而最适合于果蔬原料的清洗。2、鼓风式清洗机构造：主要由洗槽、输送机、喷水装置、空气输送装置、支架及 电动机、传

14、动系统等组成。常用清洗液：（ 1）蒸汽；（2）热水喷射：温度以不损伤原料品质为宜，有杀菌作用。（3）冷水：不易损伤原料品质。3 清洗方法：浸泡、利用 NAOH浸泡时，浓度最高为 5%,温度： 6575喷水：喷射压力（ 0.20.25Mpa）4刷洗; 易出现的问题：（ 1）较难实现连续式洗瓶（ 2）转刷遇到油污瓶会污染刷子（ 3）若遇到破瓶时，会切断刷毛5、清洗所用的机械分三类：（ 1）原料清洗用；如洗水果机（2）包装容器清洗；空瓶清洗机（3）器皿清洗；器皿清洗机6、按照物料及杂质物理特性的不同，清理作业一般采用下列七种方法：气流清选 法、筛选法、精选法、重力分选法、磁选法、撞击法和光电分选法。

15、悬浮速度愈小，其获得气流方向加速度的能力越强。气流清选：（ 1）吸气式垂直气流清选（ 2）倾斜气流清选（ 3）抛扔物料清选7、空气动力特性：指不同尺寸形状密度的物料与空气产生相对运动时受到空气的 作用也不同，以致它们在外力（包括空气作用力、重力及浮力）作用下表现出不 同的 运动状态，物料的空气动力特性常常用悬浮速度表示。8筛选作业是根据谷粒的厚度和宽度不同进行。9散粒体：由较均匀的颗粒组成，这些颗粒称为散粒体性能介于固体与液体之间的颗粒10 产生自动分层原因：1）流动的谷粒具有液体的性质 , 颗粒受浮力作用比重小而颗粒大的上浮。2）谷物在流动时松散 , 孔隙度变大 , 颗粒之间的摩擦力变小使性

16、质不同的颗粒产 生分级。11 筛孔形状的选择 :1. 当按谷粒厚度不同分离或分级是，选择长方形筛孔。做水平往复运动增加长方形筛孔的长度，可提高筛分效率。筛孔过长，筛面强度和刚度将被 削弱。2. 当按谷粒宽度不同分离或分级时 , 选择圆形筛孔。3. 当按谷粒的形状不同分离时 , 选择三角型筛孔。4. 当按公粒的颗粒大小不同分离时 , 选择长方形和菱形筛孔 . 但不能准确按厚度或宽度分级, 只用于初清筛上分离大杂质 ,或分级要求不高的场合。12 影响筛分效率的因素：（ 1）筛面上物料层厚度（2）筛下颗粒百分含量、颗粒级配和形状（3）物料含水量（4）筛孔形状、筛面种类、筛分机械的运动方式13 筛分效

17、率：物料经过筛选一定的时间后，筛过物的重量与原料中可筛过物的总 重量之比的百分数称为筛分效率 。14筛面的运动形式 ： 静止倾斜筛面上物料靠自重在筛面作直线滑动 , 小于筛孔的 颗粒通过筛孔进行分离。这种筛子因物料相对筛面的运动路程 （ 筛程）较短 , 筛分 效率较低 .（1）往复振动筛面筛面作往复直线运动 , 物料沿筛面作往复滑动。筛程较长 ,可用来清除物料中细小杂物 , 其筛分效率及生产率均较高。（ 2）高速振动筛面筛面在垂直平面内作圆形或椭圆形平动 , 也可以作直线运动物料在筛面上作小的跳动 , 颗粒不易堵塞筛孔。（3）回转筛面筛面在水平面内作圆运动 , 物料在筛面上作螺旋线运动 , 筛

18、程最长 , 筛分效率及生产率均较高。（4）旋转筛面筛面呈圆筒形或多角筒形 , 绕一倾斜轴旋转 , 物料在筛筒内作翻转运动而被筛选。因物料只与部分筛面接触 , 因而筛分效率较低。适用于物料 的初清理。重力分选分干法重力分选及湿法重力分选。干法重力分选是应用振动和气流作用原理 , 按物料组成的密度不同进行分选的方 法。干法重力分选的典型设备是比重去石机和重力分选机。重力分选往往在筛 选之后进行 , 可分离按尺寸分选法所不能分离的一些杂质。 湿法重力分选的原理：不同密度的颗粒在水中受到水的浮力及下降阻力的作用。密 度小于水的颗粒及杂物上浮而被分离，密度大于水的颗粒下沉。按沉降速度的不同 可将不同密度

19、的颗粒分开。11筛面的运动形式主要有往复振动、高速振动、回转平面运动和旋转运动。按颗粒长度不同分选采用窝眼筒精选机按颗粒形状不同分选采用螺旋精选器。12圆筒筛主要有串联式、并联式和同心式三种类型。17依靠高速回转的工作部件，如锤片和磨齿等对物料进行高速冲击碰撞，致使物 料尺寸减小的方法叫做冲击破碎。这种加工方法的一个显著特点是：所获得的成品 均匀性差。18挤压：利用两个表面光滑，转速相等的压辊对物料施加挤压力的方法。其特点 之一是：成品粒度比较大。19磨碎：利用两个表面有齿、有转速差的工作部件，如磨辊或磨盘，对物料进行 破碎的方法。其特点之一是：成品粒度细且均匀。20整粒小麦和胚乳具有抗压力抗

20、剪力抗切力的机械特性。21研磨设备主要有：对辊式、盘式和锥形式三种。22在磨同一种物料和其他因素不变的情况下，对辊式磨粉机上的磨辊齿数越多， 研磨作用越强，对物料的粉碎程度越高。23. 食品成型方法有包馅成型、挤压成型、卷绕成型、辊压切割成型、冲印和辊印 成型、搓圆成型六种。24、包馅成型的基本和方法可分为：回转式包馅成型、灌肠式包馅成型、注入式包 馅成型、剪切式包馅成型、折叠式包馅成型等。25、挤压成型机械主要有三类 1. 螺杆式挤压成型机，如通心粉机 ;2. 辊压式挤压成 型机，如压粒机； 3. 冲压式挤压成型机，如制片机。26、27 风选除杂：根据食品原料和杂质在空气中的悬浮速度不同，利

21、用风力进行 分选地方法。第 3 章：脱壳与脱皮机械与设备 1剥壳去皮是带壳、皮的坚果、油料、谷物、水果进行加工之前的一道重要工 序。其作业方法主要有揉搓法、撞击法、剪切法和挤压法四种。2. 常用剥壳去皮方法：碾搓法：借助粗糙面的碾搓作用破碎皮壳 撞击法：撞击（离心）脱壳：高速运动的谷粒与固定工作面撞击而脱壳的方法。 剪切法：借助锐利面的剪切作用使壳破碎挤压法：借助辊轧的挤压作用使壳破碎2. 撞击法剥壳的影响因素：（ 1）物料水分（2）皮壳性质（3）粒度均匀性（4）剥壳机的转速、流量（5）打板的数量及结构 2砻谷机可分为胶辊、辊带式、砂盘砻谷机和离心砻谷机四种。 3胶辊砻谷机由喂料机构、胶辊、轧

22、距调节机构、谷壳分离机构及传动机构等部 分组成。4. 松紧辊和轧距调节机构：通常采用手轮调节机构、机械压坨调节机构、液压自 动调节机构5. 喂料机构作用（淌板：整流加速导向） : 控制流量6. 轧距：两滚筒表面之间的距离。轧距：两辊筒之间的间隙，小于谷粒的厚度。7砻谷是将稻谷的外壳脱去、制成糙米的过程。8我国食用植物油主要从大豆、菜籽、花生、芝麻和棉花这五种植物中提取。9 制取方法：浸出法和压榨法10. 影响稻谷脱壳质量的因素：稻谷工艺性质、线速度 /差/ 速比、轧距流量、压坨 重量、胶辊硬度形状11. 入轧点：谷粒刚接触胶辊表面时的两个触点，对应的角为入轧角。 终轧点：谷粒离开胶辊时的两个触

23、点，对应的角为终轧角。12. 入轧条件：1 两辊轧距小于谷粒厚度；2 入扎角小于谷粒与橡胶辊的摩擦角。13. 离心式剥壳机：离心式剥壳机撞击剥壳的原理如下 : 当一油籽以较大的离心力撞击壁面时 , 壁面对油 子产生一同样大小的反作用力 , 使油子外壳产生变形和裂纹。外壳的弹性变形使油 子离开壁面 , 而籽仁因惯性力的作用继续朝前运动 , 并在紧靠外壳变形处产生了弹性 变形。当油子离开壁面时 ,由于外壳与籽仁具有不同的弹性 ,其运动速度也不同 , 籽 仁将要阻止外壳迅速向回移动致使外壳在裂纹处拉开 , 实现壳、仁分离。影响离心式剥壳机剥壳效果的因素：物料水分、撞击速度、物料撞击点、挡板角 度。果

24、蔬去皮方法：机械法去皮、蒸汽加热法去皮、碱液法去皮第4尺寸减小：对物料施加一定的外力客服分子间的内聚力，将物料分裂破碎的操作称 为尺寸减小。目的：去除物料上不宜食用的部分；便于加工制成多种食品和饲料；有利于均 匀混合。尺寸减小机械主要有切碎机、冲击式粉碎机、磨碎机、压碎机和气流粉碎机等五 种。根据原料粉碎后粒径不同，粉碎机械分为普通粉碎机、微粉碎机和超微粉碎机 切割分：有支撑和无支撑。滑切为什么省力？（省力不一定省工）：1 滑切时实际参与的刃口小于切刀的实际刃口角2 滑切时，刃口上微小的锯齿将起到切断植物纤维的作用3 滑切时，物料既受压应力又受张应力滑切角的定义：切割速度 v 与垂直刀口的法向

25、速度 Vn 的夹角 沿着刀刃方向的是滑切粉碎的目的： 1 改善适口性 2 提高食物消化吸收率 3便于加工多种产品 4便于加工 粉碎包括：击碎、磨碎、劈碎； 锤片式粉碎机按进料方式分：切向式；轴向式；径向式；板齿的作用： 1 阻碍饲料的环流运动 2 增强对饲料的碰撞剪切挫擦和摩擦作用 粉碎机分：锤片式；齿爪式球磨机 工作原理：研磨罐运动时物料在研磨介质的撞击和研磨作用下被粉碎。 运转状态： 1 泄落状态 2 离心状态 3 抛落状态 特点：适应性强；生产能力大；破碎比大；生产效率高；能耗大；噪声大；第 5 章：搅拌、混合及均质机械与设备 均质：将乳浊液、悬浮液进行边破碎边混合的操作叫做均质 均质目

26、的：获取粒度很小且均匀一致的液相混合物均质作用：混合、粉碎 高压均质机是根据什么原理进行工作的？ 答：高压均质机是以物料在高压作用下通过非常狭窄的间隙，造成高流速，使料液 受到强大的剪切力，同时，由于料液中的微粒发生高速撞击以及料液流在通过均质 阀时产生的漩涡作用，使微粒碎裂，从而达到均质的目的。搅拌：以液体为主的物料的混合 液体搅拌类型：小面积，高速；大面积，低速； 流型：轴向流型；径向流型（产生环流）液流的流型取决于：叶片的几何形状和结构以及在容器内有无阻挡物。几何形状对 流型的影响最大。混合：以干物料为主的固体物料的混合 转子在混合室的安装形式有：相切式；相叠式； 捏合：工作部件对物料进

27、行剪切、挤压作用，使其先局部混合，再达到整体混合的 过程称为捏合。第 6 章：食品成型机械与设备食品成型方法：包馅成型：回转式、灌肠式、注入式、剪切式、折叠式 挤压成型：螺杆式挤压成型、辊压式挤压成型、冲压式挤压成型 卷绕成型 蛋卷及其他卷筒的制作辊压切割成型 面条、方便面、饼干胚料压片、软料糕点的加工 冲印和辊印成型 饼干、桃酥搓圆成型 面包、馒头 无级变速：在一定范围内的传动比，可以是任意值 采用无级变速目的：能够任意调节面粉和水的配比 在捏面机上安装真空泵的目的：抽出空气，减少面团中的小气泡，使面团变得紧 密，富有弹性，不易断裂。常见的抽真空装置的设备有几种， 答：常见的抽真空装置有：水

28、力喷射器、蒸汽式喷射泵、往复泵和离心式真空 泵（水环式真空泵、旋片式真空泵）。阻转槽：在机筒内开设若干条均匀分布的沟槽，以增加面团与机筒内壁的阻力，称 其为阻转槽双螺杆啮合形式：非啮合型、部分啮合型、全啮合型 影响压片的主要因素：（ 1）轧辊直径与压力（ 2）压延比（ 3）压片道数 动作执行机构分为：间歇式机构、连续式机构 1、压延成型机是利用一对或多对相向旋转的辊对面类或糖类食品进行辊压操作的 机械，亦称辊压机械。2、辊压的作用主要是使面团形成厚薄均匀，表面光滑，质地细腻，排除内部气 泡，内聚性和塑性适中的面带。分类：根据饼干品种不同及其工艺要求的差别，成型机的成型方式大致可分为： 冲印成型

29、 辊印成型 辊切成型第 10 章：食品包装机械 固体物料灌装机常用的定量方法有三种：容积定量法、重量定量法和数量定量法。 灌装机按容器的运动路线分：旋转式灌装机、直线移动式灌装机按灌装方法分：常压灌装法、等压灌装法、真空灌装法（三种常用）、负压灌装法、虹吸式灌装法、机械压力式灌装法液体的定量方式：液位定量机构、量杯式定量机构、定量泵式定量机构 常用的升降机构：滑道式、压缩空气式、滑道式和压缩空气混合式 袋的基本形式：枕形袋 按接缝方式分：纵缝搭接袋和纵缝搭接侧边折叠袋扁平袋 ；自立袋 常用机械压力式酱体灌装机有活塞转阀式机械压力灌装机、凸轮控制的活塞转阀式机械压力灌装机、闸门控制的活塞加料式机

30、械压力灌装机、螺旋式机械压力灌装 机、容积泵式机械压力灌装机这五种机械压力灌装机。在搅拌罐容器壁内常要加设挡板。挡板有两个作用，一是改变切向流动，二是增 大被搅拌液体的湍动程度，从而改善湍动效果。超微粉碎设备有许多种，请举出三种你学过的超微粉碎设备精磨机、 行星磨、双 锥磨。根据食品的形态，分装机械可以分为液体装料机、 酱体装料机和 固体装料机三种 型式。一、选择题2 食品机械常用材料（ ABCD）A、金属 B、非金属 C、朔料 D、木头 E、不锈钢3. 食品机械表面抗腐蚀处理方法有（ ABCD）A、喷涂 B 、电镀 C 、涂层 D、 油漆5. 筛体平衡的方法有（ CD）A、重力平衡法 B 、

31、 弹簧平衡法 C、对称平衡法 D 、平衡重平衡法6. 食品粉碎的方法有（ ABCDE）A、压碎 B、劈碎 C、剪碎 D、击碎 E 、磨碎 F 、切碎7. 筛分机械能过筛的必要条件（ CD ）A、物料的截面积必须小于孔的截面积 B 、筛体必须倾斜C、物料必须与筛面接触 D 、物料与筛体必须有相对运动9、为了磨出良好的豆浆，有较高的粉碎效率，一般将磨盘加工成（BCD）工作区。A、 粉碎区 B 、破碎区 C、磨浆区 D 、精磨区10、抽真空装置中常用的冷凝器有（ ABDC ）A、大气式冷凝器 B 、 表面式冷凝器 C、低水位冷凝器D、水力喷射器 E 、蒸汽式喷射器11、不锈钢材料 1Cr18Ni9Ti 中的碳含量为 A 。A、