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文档简介

1、GB1161 2009。 GB15763.2-2005 标准规定。 GB15763.2-2009 标准规定。 、适用范围 本标准适用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。 、引用文件 2.1以浮法玻璃作为基片,应符合 2.2以钢化玻璃作为基片,应符合 2.3以夹胶玻璃作为基片,应符合 2.4以喷砂玻璃作为基片,喷砂层透光检查薄厚必须均匀,不允许有漏光和表面喷砂粗 现象。 三、技术要求 3.1尺寸偏差应符合表1 表1:尺寸偏差(mrh 边长矩形允许偏差异形允许偏差 2000+ 2.0 2.0 + 2.0-3.0 注:1、超过标准要求的合同,由供需双方协商确定。 2、 中空两基片偏差以及合片后两片叠差允许

2、在1.5mm之内。 3、 大小片中空留边尺寸,单边、双边左右允许偏差土1.0mm留边量允许+ 1.5mm 0.0mm 3.2对角线偏差应符合表2 表2:对角线偏差(mm 对角线长允许偏差 10002.0 3.3厚度偏差应符合表3 表3:厚度偏差(mm 空间层数公称厚度允许偏差 1层 18+ 1.5 1.5 2层 供需双方协商确定 3.4中部内凹陷应符合表4 表4:内凹陷值(mm 玻璃面积(m) 内凹陷值(mr)i 2.5m 3 注:6mm吕条的中空玻璃凹陷值应不大于 1.5mm 3.5干燥剂 3.5.1灌充满铝框。 3.5.2从桶中取出部分干燥剂后,必须立即将桶盖好封严。 3.5.3从干燥剂灌

3、装开始起,至该部分铝框全部封好胶为止的时间不得超过1小时。 3.5.4取出未用完的干燥剂严禁倒回原干燥剂桶,取出超过1小时的干燥剂不允许继续 使用, 只有通过烘烤处理后才能使用。 3.6铝框 3.6.1铝框上不允许有水、油或其它污染物。 3.6.2铝框表面不允许氧化、发白。 3.6.3铝框不允许有间断缺孔现象,折弯后出现裂角的不允许使用。 3.7封胶 3.7.1 丁基胶 压片后应圭寸满铝框与玻璃的接触面,包括角部,其宽度允许偏差土1.2mm不允许间断。 3.7.2聚硫胶 a、向里漏胶超过铝框不允许大于 1.0mm b、圭寸胶宽度(从铝框外缘起测量)为 3.0 4.0mm c、外密封胶必须封满,

4、但不允许高出玻璃边。 d、明显的混胶不均匀不得生产,已封胶的必须返修。 e、固化:表面正常固化时间w 8小时。 少量区段未正常固化的必须于 24小时内硬化。 f、密封胶返修时,必须先将玻璃表面残留胶清除干净,方可补胶。 g、不同厂家的胶严禁混用。 3.7.3结构胶 a、封胶宽度(从铝框外缘起测量)不允许比设计或合同规定的宽度小。 b、 圭寸胶宽度(从铝框外缘起测量)可允许宽度比规定的大:矩形1mm-1.5mm异形 1.5mm-2mm c、固化:表面正常固化时间w 3小时。 少量区段未正常固化的必须于8小时内硬化。 d、其余要求同聚硫胶。 四、外观要求 在生产线的检查灯或正常自然光透射状态下,用

5、肉眼观察最终以透视检查为准。 外观要求见表5 表5:中空玻璃外观要求(mm 要求缺陷 优等品(距离0.6m)合格品(距离im 完全看不见的不许不许 隐约可见的 允许有2个允许有3个 明显可见的不允许 注:特殊产品按合同要求执行。 五、性能要求 (一)、露点试验 1.0试验原理 放置露点仪后玻璃表面局部冷却,当达到一定温度后,内部水汽在冷却点部位结露, 该温度为露点。 2.0试验条件及样品要求 试样为制品或20块与制品在同一条件下制作的尺寸为 510X 360mm勺样品,试验在温度 23 C 2C,相对湿度30%-75%的条件下进行。试验前将全部试样在该环境条件下放置一周 以上。 3.0试验装置

6、 3.1露点仪:测量管的高度为300mm测量表面直径为?50mm(见图5); 图5 5黨点仪 3.2温度计:测量范围为-80 C30C,精度为C。 4.0试验步骤 4.1向露点仪的容器中注入深约 25mm勺乙醇或丙酮,在加入干冰,使其温度冷却到等于 或 低于-40 C并在试验中保持该温度。 4.2将试样水平放置,在上表面涂一层乙醇或丙酮,使露点仪与该表面紧密接触,停留 时间 按表1的规定 表1 原片玻璃厚度mm接触时间/min 10 10 4.3移开露点仪,立刻观察玻璃试样的内表面上有无结露或结霜。 5.0判定结果 20块试样露点内均W -40 C为合格。 6.0运行检查 对露点仪及温度计不定

7、期地进行检验以及定期送外校正。 (二)、耐紫外线辐照试验 1.0试验原理 此项试验是检验中空玻璃耐紫外线辐照性能,照射后密封胶如果有有机物、水等挥发物, 通过冷却水盘可以把这些物质吸附到玻璃内表面。并检验试样在紫外线辐照下胶条蠕变 情况。 2.0试验条件 试样为4块(2块试验,2块备用)与制品在同一工艺条件下制作的尺寸510mm 360mm 的 样品。 3.0试验装置 3.1紫外线试验箱:箱体尺寸为 560mm*560mm*560m内装由紫铜板制成 ?150mnt勺m的 冷却盘2个 1 1一檢体* Z Z一 3 3冷却盘= 4 4曹舉木管工 5 5 -试样. 屈6 6 紫殊拔试验箱 3.2光源

8、为MLL型300W紫外线灯,电压为220V 5V,其输出功率不低于40W/rf,每次试 验 前必须用照度计检查光源输出功率。 3.3试验箱内温度为50C 3C。 4.0试验步骤 4.1在试验箱内放2块试样,试样放置如图6,试样中心与光源相距300mm在每块试样 中 心表面各放置冷却板,然后连续通水冷却,进口水温保持在16 C 2 C,冷却板进出口 水 温相差不得超过2C。 4.2紫外线连续照射168h后,把试样移出放到23C 2C温度下存放一周,然后擦净表 面。 4.3在较好的自然光线或散射光照下,距中空玻璃正面im用肉眼进行检查,观察试样 的内表面有无雾状、油状或其他污物,玻璃是否有明显错位

9、、胶条有无蠕变。 4.4如果有1块或2块试样不合格,可另取2块备用试样重新试验,2块试样均满足要求 为 合格 5.0判定结果 5.12块试样紫外线照射168H,试样内表面上均无结雾或污染的痕迹,玻璃原片无明显 错位和产生胶条蠕变为合格。 6.0运检检查 此项委外有认证能力的机构进行检测。 (二)咼温咼湿耐久性试验 1.0试验原理 此项试验是检验中空玻璃在咼温咼湿环境下的耐久性能,试样经咼温咼湿及温度变化产 生 热胀冷缩,强制水汽进入试样内部,试验后根据露点测试确定该项性能的优劣。 2.0试验条件 试样为10块(8块试验、2块备用)与制品在面一工艺条件下制作的尺寸为 510m材360mm 未经耐

10、紫外线辐照和气候循环耐久性试验的中空玻璃,放置在相对湿度大于95%勺高温 高湿试验箱内,在箱壁和隔板之间连续喷水,使温度在 25C 3C55C 3C之间有 规律变动。 3.0试验装置 高温高湿试验箱(见图8):由加热、喷水装置构成。 1 1 2 2- * * 4 4附严生的rutrut、 罔8 8秒泪试输 4.0试验步骤 4.1试验进行224次循环,每个循环分为两个阶段: A、 加热阶段:时间为140min 1min,在90min 1min内将箱内温度升高到55C 3C, 其 /、 余时间保温。 B、 冷却阶段:时间为 40min 1min,在30min 1min内将箱内温度降低到25C 3C

11、, 余时间保温。 4.2试验最初 50 个循环里最多允许有 2 块试样破裂,可以更换后继续试验。更换后的试 样 再进行 224 次循环试验。 4.3完成224次循环后移出试样,在温度 23C 2C,相对湿度30%- 75%勺条件下放置 一周,然后按露点试验测量露点。 5.0 判定结果 10块试样至少有8块试验露点均w -40 C为合格。 6.0 运行检查 定期将设备送外校正,暂时无此设备,产品送外有认证能力勺机构去作试验。 六、包装要求 6.1中空玻璃表面清洁干净,堆放时不得平放、斜放。严禁尺寸大小不一勺玻璃相互靠 压包装。 6.2中空玻璃产品无装箱要求只需散装放架勺 , 玻璃与玻璃之间角部和边部必须垫小粘胶 块

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