不锈钢浮盘安装方案

1、内浮顶罐不锈钢浮盘施工方案一、工程概况中间原料罐区20台（中间原料罐区（三）11台、中间原料罐区（四）9台）5000 内浮顶罐均安装不锈钢浮盘。储罐规格21 mX 15.865m，操作温度40 C。安装不锈钢内浮盘储罐主要技术参数序位号设备名称操作介质介质密度3 （kg/m ）氮封压力（mrwO进出罐取大3流量（m/h）介质闪 点（C）1016-TK301A-D重整原料（精制油）罐重石脑油721.650360 282016-TK302A-D石脑油加氢原料罐催化中汽油689.1-74650362 283016-TK303A-C汽油精制原料罐催化石脑油70050362 284016-TK401A-

2、B轻污油罐轻污油700-890.1/540 285016-TK402A-B轻車整油罐轻軍整油735.850360 8拉伸强度KN/m 32扯断伸长率 300胶布透水性1000mmHX24h不透水热老化系数(90CX 24h或70CX 70h) 0.75胶与布的附着力KN/m 1.6耐油膨胀率（笨25%汽油、常温浸渍24增 重） 30接头拉伸强度不低于母材的强度指 标脆性温度c 30拉伸强度（kPa） 100伸长率（） 20075%压缩永久变形（） 4.0回弹率（） 45撕裂强度（N/cm） 2.50压陷性能压缩25%的硬度（N） 95压缩65%的硬度（N） 18065%/25%压陷比 1.82

3、、罐壁焊缝型式：对接3、密封间隙：150mm4、浮盘形式：浮筒式内浮顶5、支柱：固定式支柱，高度1.8m。支柱下端安装防护垫，保护罐底防腐层。防护垫用料不污染储存介质。支柱无对 接焊缝。6、内浮盘的设计浮力应不小于其自重（含密封）的3倍。7、 内浮盘各组件强度，应保证在气相空间为50mm2O的条件下，仍能满足有矢规范的要求，在支撑状态和漂浮状态下，内浮盘上任何部位应能承受不小于2.2KN的集中载荷。&内浮盘的浮力元件应满足气密性要求。浮力元件与其他部分的连接结构应能承受最大进液时产生的汽液冲击。任何两 个浮筒泄漏后，内浮盘应仍能漂浮在液面上且不产生更加危害。9、内浮盘外周边缘板、浮盘支柱及浮盘

4、上的所有开口接管，高出液面150mm浸入储液的深度大于100mm10、内浮盘上的所有金属件均应互相电气连通，并通过罐壁与罐外部接地件相连。静电导出线通过环形密封区与罐壁相连时，不得少于4组；静电导出线与固定盘相连时，不得少于2组，且应均匀分布。鉴于“选择导线应考虑强度、挠性、电阻、耐腐蚀性、连接的可靠，性以及使用寿命”的要求，本内浮盘静电导出线与固定顶相 连，设两组直径3mm的不锈钢导线和不锈钢连接板。11、支柱、浮盘通过装置等穿过浮盘时，加设可靠的密封。12、 内浮盘设置固定的浮盘支柱。当内浮盘处于最支撑高度时，浮盘及其以下附件不会互相碰撞，当浮盘处于最大设 计液位高度时，支柱不会与固定盘相

5、碰撞。13、 内浮盘支柱能支撑内浮盘的全部静载荷（包括所有的构件，如密封件和附件）和均布的0.6kpa的附加载荷。还考虑到了非均匀支撑沉降的影响。14、焊接式浮盘支柱下表面周围30mm范围内，采用连接角焊。浮盘支柱本身及浮盘支柱与其他部分的连接结构， 能承受最大进液时产生的的汽液冲击。15、内浮盘外缘与罐壁的环形间隙按 150mm设计，间隙处应设置一次弹性泡沫密封，弹性泡沫密封由密封袋和内部的弹性聚氨酯软泡沫塑料组成，且密封安装后，其密封体在形状及有效截面尺寸上的浸液浓度不小于30mm密 封袋采用尼龙布为骨架的厚度不小于1.5mm的丁月青耐油橡胶。16、 一次密封用橡胶带，其材质应具有良好的抗

6、介质腐蚀能力。其使用寿命不低于9年。其宽度方向上没有搭 接长度方向上首尾相接搭接长度200mm搭接处粘接宽度为50mm的封口条。除密封件外，内浮盘的所有部件工作寿命15年以上。17、 弹性聚氨酯泡沫塑料的要求为：密度0.020.002g/cm，伸长率200%抗拉强度0.06Mpa，永久变形小于12%。泡沫塑料应采用梯形截面形状。18、浮盘上应装设自动通气阀，其数量和流通面积应按收发油时最大流量确定。当浮盘处于支撑状态时，通气阀能自 动开启；当浮盘处于漂浮状态时，通气阀能自动尖闭，并密封良好。19、自动通气阀阀盖的开启高度，使阀盖和阀体之间的流通面积大于阀体通径提供的流通面积。用钢管制作的阀杆上

7、端 盲死，下端开设能排除积液的缺口。20、浮盘各零部件的规格、尺寸、厚度和型材规格以及构件之间的连接方式符合相尖要求，不得降低规格和改变连接方 式。21、浮盘连接件的材料、规格、数量符合标准的要求。22、浮筒的规格、焊接和试压22.1浮筒的规格（直径、厚度）符合标准要求，浮管的椭圆度控制在1%外径。22.2浮筒纵缝的焊接，应采用氮弧封底焊接，且为全焊透焊缝结构，焊缝应平滑，焊缝波浪高度差v0.5mm，咬边深度v0.15mn ；22.3浮筒焊接完毕后应100%气密试验，气密试验压力0.2MPa ；22.4浮筒单个密割腔长度不大于1600mm o23、距罐壁800mm设置泡沫堰板，高度为700mm

8、泡沫堰板选用厚度为2mm的0Crl8Ni9不锈钢钢板：在圆周上均布40块加强筋板，堰板与浮盘连接牢固；在堰板的最低部位每间隔1米设矩形排水孔一个，尺寸为长12mm 高 8mm24、浮盘各部件按其结构特点进行包装，包装应具有足够强度，能保证经受多次搬运和装卸，安全可靠运抵目的地。25、到货验收:25.1制造厂供货范围：包括一次密封和浮盘装置组成浮盘的全部部件。浮盘的主要装置有：真空阀、量油孔、人孔、防旋装置、静电导出装置、液位计支承装置等。25.2核对各零部件的规格和数量，如蒙皮板、浮筒材料厚度等，如果发现尺寸短缺，则根据缺损比例对总货款进行折 扣（浮筒多加工一个，以备检查）；25.3检查浮盘边

9、缘构件、框架结结构件及附件等是否损坏和变形，支柱是否平直；25.4损坏和变形的零部件应进行修复或更换，达到合格标准。四、安装准备工作1、装配式不锈钢内浮盘在安装以前，应按不锈钢内浮盘技术协议要求，由业主、监理、施工单位及设备厂家对所 有零部件进行检查。浮盘的安装、检验和验收应符合装配式内浮盘安装验收技术规定的规定。2、浮盘安装前应按GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范对油罐验收。3、施工现场的零部件和材料应尽可能地放在靠近油罐处，避免二次倒运。4、仔细检查油罐内罐壁表面，如发现有可能损伤密封装置的焊疤、毛刺等障碍，应通知施工单位清除干净并将表面打磨平滑5、安装要求:5.

10、1浮盘中心应与罐底中心重合，其半径允许偏差为士10mm。5.2边缘构件必须对接整齐，不允许出现缝隙，上表面应齐平，其水平度允许偏差士10mm。5.3蒙皮板应平整，蒙皮板之间搭接宽度不低于30mm蒙皮板与边缘构件接触紧密，用电筒作光照检查，不得有漏光现象。5.4支腿应垂直，其垂直度允许偏差不应大于其长度的5/1000。5.5在水平方向上，任何支腿距离罐底部钢附件边缘500mm以上，在垂直方向上，浮盘任何构件的下端距离罐壁和罐底钢附件上表面500mni以上。5.6安装人员严禁穿硬底或带钉的鞋，避免在盖板上行走。5.7浮盘上仪表接口管与拱项上对应开口中心偏差15mm5.8所有连接接头，必须紧固可靠，

11、所有螺栓均不得上紧过度或松动，所有螺栓均安装弹簧垫和垫圈。五、安装施工过程和要求1、网架梁安装：1.1找出储罐中心，将罐底圆周等分为6点。将对应点连接，其交点结合罐顶通气孔中心重点为罐底中心，再结合 量油管和罐壁人孔位置定出内浮顶安装方位。要求：罐底中心偏差不超过士 20mm1.2对照发货单或材料明细表，清点运到现场的零部件。要求：零部件齐全，无损坏。1.3组装外圈梁：用不锈钢螺栓按零件编号顺序逐一连接边缘板，然后按图示位置固定边缘板支腿座。1.4组装内圈梁、主梁和副梁：用“ P”型支柱套座或连接夹板按零件名称和编号顺序依次连接内圈梁、主梁、副梁， 并固定支腿座。要求：各梁连接处应平整无间隙，

12、各支腿座的支架应紧靠梁的腹板。1.5安装中心板和外圈梁：在储罐中心处装上中心板和中心支腿，同时组装外圈梁、主、副梁及其支腿，并用专用定位 卡具调均内浮顶与罐壁对应点的间隙，以基本保证内浮顶的对中位置。最后用拉通线和软管充水测平的方法，平直主 梁、副梁、固定支腿确定高度。要求：主梁上表面平直度为土 10mm/m铺不锈钢盖板方向主副梁直线度为土5mm支腿与罐底垂直偏差任一方向不超过士 20mm。1.6安装内圈梁和外浮筒：按内浮顶安装方位，安装好内圈梁及其支腿。用水平管确定其高度。并加以固定。外圈浮筒 从靠主梁处开始，对应安装。同时安装防旋装置、真空阀、人孔和量油孔等附件长、短支梁。要求：外圈浮筒安

13、装必须符合设计要求，（防旋装置须紧靠主梁）内浮顶人孔尽量靠近罐壁人孔，量油孔要根据 罐顶量油口位置和操作人员操作方式确定位置。1.7调整外圈梁与罐壁之间间隙：检查内浮顶中心偏移情况，固定外圈梁与罐壁的支撑均匀对应地卡住定位（其定位点 不少于30个/圆周等分）。要求：外圈梁与罐壁之间标准间隙为150士 50mm。1.8安装副梁、内浮筒：从内浮顶中心开始，按所用铺板的宽度确定位置，按顺序逐一装配相应的副梁、长横梁、内浮 筒。采用拉线方法，在外圈梁任取两对应点，调整副梁表面平直度和铺板方向梁的直线度，用钢尺或专用卡具检测副梁 和主梁、副梁和副梁间的距离。要求：副梁平直度为土 10mm/m铺板方向梁直

14、线度为土 5mm每组相邻梁之间的距离为确定位置土5mm网架安装完毕，对照图纸和验收标准，逐一检查各技术指标，对不符合要求部件进行调整，直到合格为止。紧固所 有螺栓，增加工艺支腿，为铺设铺板作准备。以上各梁的支柱如遇障碍物，应改变此支柱的位置。并使其与障碍物保持不少于300mm间距。2、部件安装2.1敷设铺板：从内浮顶中央向两边敷设铺板，铺板搭接不少于20mm且在两铺板搭接之间涂胶密封，用不锈钢螺栓将铺板压条、铺板和梁连接成一整体。要求：铺板搭接处平整、不起纟刍、严密，每条搭接位置不平度和直线度均为土10mm/m铺板敷设过程中，严禁在无梁支承处行走。2.2安装防旋装置：防旋装置位置视现场具体情况

15、确定，图中位置仅供参考，但必须紧靠主梁其具体方法：以内浮顶 上装好的防旋装置中心孔为基准，用钻引孔的方法，并配合中心垂线将防旋中心孔引至罐顶和罐底，确定相应中心位（偏差不超过5mm o再在罐顶动火切割并配焊相应的管座和罐底角铁。防旋钢丝绳按图纸要求进行装配。防旋装置法兰与铺板之间涂足量胶密封，用不锈钢螺栓固定。要求：防转钢丝绳不可过紧、过松，其摆幅为士50mm/m。2.3安装真空阀：真空阀按图纸所示位置安装，其阀杆必须活动自如，不得有卡死、阻滞现象，阀盖必须平整，并用胶 板与阀壳密封。当内浮顶运行到下止点时，阀盖必须完全打开，真空阀法兰与内浮顶铺板间涂胶密封，并用螺栓固定。要求：真空阀密封位置

16、不得漏光，阀盖行程不少于150mm。2.4安装量油孔：安装时应以罐顶量油口为基准，用吊垂线的方法确认内浮顶量油孔的中心，进行安装，量油孔法兰与 铺板涂胶，并以螺栓固定密封。要求：量油孔安装全毕后模拟操作，确保用户采样、测温、量油操作顺利自如。2.5安装内浮顶人孔装置：内浮顶人孔应尽量靠近罐壁人孔安装，人孔盖板和人孔座之间胶板按图示密封。人孔装置 下法兰与内浮顶铺板涂胶密封、连接严密。要求：密封位置不得漏光。2.6安装密封装置：将密封带展开平放在内浮顶上周边位置，依照罐体展开长度和方向度是否符合安装要求，确认合格 后，可从胶带中任一位置开始安装，以外圈梁上安装孔为基准，配钻胶带安装孔，并分别向两

17、侧伸展安装螺栓密封带内 部夹衬海绵和密封带压条。海绵应同胶板一起固定有内浮顶外圈梁上。2.7安装静电导出装置：安装两条不锈钢丝绳，不锈钢丝的两端用开口鼻子包扎焊好，接点一端接内浮顶主梁，另一端 接罐顶透光孔座。要求：导出线接头安装牢固，接触良好。2.8液位计通过装置：依照罐顶液位计钢带开口，用吊垂线方法，确定内浮顶液位计支撑的安装中心位置，用螺栓 将液位计支撑固定在内浮顶的梁上，中间涂胶密封。要求：罐顶开口中心与液位计支撑中心偏差不超过5mm内浮顶安装完毕后，应逐项检查内浮顶各项技术指标，并作好检测记录，对不合格的要进行调整和修正，紧固件必须按要求安装。确认合格后清扫罐内杂物，拆掉工艺卡具，为

18、充水试验作好准备。3、验收项目与要求：3.1浮筒检漏口是否堵严；3.2所有螺栓是否上紧无松动；3.3自动通气阀开启和矢闭是否灵活，幵度是否符合设计要求(150 200mm ；3.4静电导线两端接头是否接触良好，导线是否具有良好的导电性能。满足GB50074-2002石油库设计规范要求；3.5边缘构件是否符合设计要求；3.6采用光照法检查盖板严密性，要求百分之百不透光；3.7防旋钢丝绳垂直度5/1000，且不大于10mm六、充水试验1、 充水试验采用洁净淡水，水温不低于5C,且水中的氯离子含量不得超过25mg/ L2、进水管速度初始以1m/s为限，当内浮顶升起后，其速度可逐渐提高。3、充水试验时

19、浮盘必须从最彳氐位置上升到设计最高操作位置，并在升降过程中，观察其升降是否平稳、密封和导向防转部分及自动通气阀等有无卡涩现象、浮盘及其附件是否与安装在罐体上的附件相碰。4、在充水升降试验过程中，始终必须有人进行监视，发现问题及时停止充水，待修复后方可继续进行充水试验。5、 充水试验前后测量内浮顶对地直流电阻，其电阻不得大于10Qo6、将测试整理好的有尖技术数据填在竣工资料上，并由业主、监理单位按技术要求项目内容检查验收。7、 试验合格后立即将不锈钢构件表面的水渍清除干净，随后将罐内的积水、泥渣和其它污物清除干净，以便储罐投入 使用。七、工作危险性分析报告JOB HAZARD ANALISIS

20、CHECKLIST工作危险性检查单Attachme nt A附件AHAZARDS危险性CONTROL MEASURES 控制措施Check which apply 在适合处打（V）Add further as required 需要时补充说明1.0 PHYSICAL 物理的1.1Noise噪声Limit exposure time 限制暴露 时间VNoise mon itori ng噪声监测Warning sig n/no tices 警示标 志/通告Scree ns/barriers 屏蔽/防护 栏In stall no ise muffler/damper安装消音器/隔音器Double P

21、PE plugs + Ear muff成套PPE耳塞+耳 套Si ngle PPE plugs 单个 PPE 耳塞VLow no ise equipme nt 低噪 声设备1.2 Temperature 温度Limit exposure time 限制暴露 时间VTemp/humidity measureme nt.温度/湿度测量Forced ven tilati on 机械通风VPPE (specify)个人防护设备 (规定)Shield/Sheeti ng 遮蔽/挡板Rest & refreshme nt 休息&恢复精力V1.3 Tnclement Weather 恶 劣气候Stop wo

22、rk 停卜f 作VHelmet chin straps 有系带的安全帽Restrict access 限制进入VPPE (specify)个人防护设备 (规定)VShelter provided提供掩蔽处VForecast i n Adva nee 提前预报V1.4 - Pressure / Stored En ergy / HP Water jetti ng 压力/贮存能量/高压水喷射De-pressure/ve nt 泄压/排放VLimit line moveme nt限制管线移动Con trol area access 控制进 入该区域VUse certified equip 使用认证

23、的设备VIsolati on 隔离VPPE (specify)个人防护设备 (规定)VGoggles and visor 防护眼镜 和护目镣VWarning sig n (no tice)警告 标志(通告)V1.5 Pressure Testi ng.压力试验Barrier off area作业区域设置 防护栏VFollow safe work ing procedure遵守安全工作程 序VWork in Daylight Hours 在白 天作业Additio nal PPE (specify)附 加的PPE (规定)Con trol Pers onnel in area 控 制作业区的人员

24、VWater drain age 排水VVent air pockets 排出气泡VApply in creme ntal pressure 逐渐增加压力V2.0 ELECTRICAL 电气的2.1 Use of PowerTools使用电动工具Guards in positi on 工作位置有防护设施VProper PPE 适当的 PPEV2.2 lllumination照明Hand lamps手提灯Power supply secured 保证 供电V3.0 FIRE/EXPLOSION 着火 / 爆炸3.1 Ig niti on Source (ope n flame, spark, s

25、urface temp, friction)起火源(明 火，火花，表面温度，摩 擦)Hot Work Permit动火作业许 可证VInert Atmosphere 惰性气体Fire Ext in guishers 灭火器VFire Watcher 火灾探测器Charged Hoses消防水管Fire Sta ndby消防备用品V3.2 Gas Bottles 气瓶Correct storage 正确存放VCon diti on of pipes 连接软 管状况VFlash back arrestor 防回火装 置VTesti ng prior to use 使用前试验VRestrict ve

26、hicle access 限制 车辆进入Spark arrestor火花抑制装置VPeriodic gas test定期气体测 试VContinu ous gas test 连续的 气体试验Correct PPE正确的个人防护设备VVentilation 通风Gauges压力表VLock spanners锁紧板手V4.0 ENVIRONMENT W4.1 Odours / Emissions 气味/排放Air Sampli ng空气采样VCon trol of Area 控制该区域VLay dow n area 堆放区VWaste labeled 废物上贴标签5.0 PEOPLE 人员5.1-

27、 Train ee/Appre ntice(young persons)学员 /实习生(年青人)Additi onal training 增加培训VCon sta nt supervisi on 不断 的监督VTask risk assessme nt 作业危险评估VLimit physical activity 限制体 力活动V5.2 Compete ncy 能力Evaluate con tract details 评估合同细节Certification check 证书检杳VAdditi on al task training 附力 口 作业培训Con sta nt supervisi o

28、n 不断 的陈督VFamiliarity with JHA 精通 JHAV5.3 Impact of other Work/People对其他工作/人员的 影响JHA/Permit reviewJHA/许可证审核VCon trol of area by barrier 用防护栏控制区域VReview of other work审核其他工作Site visit and mon itori ng 现 场检杳和监督V6.0 CONFINED SPACE ENTRY卩艮希U空间的进入6.1 -Oxyge nDeficie ncy 缺氧Mon itor O2/c ontinu ous Breath in

29、g apparatus 02氧气监测/连续呼吸器No BA en try 19.5O2 20.5% 女口 19.5O220.5%,不需要呼吸器即可进 入VSpecialist BA if 02 19.5% 如果 02V19.5% 应使用专业呼吸器Ven tilati on 通风V6.2 - Use of flammable substa nces可燃物品的使 用Ventilation 通风Gas/LEL mon itori ng 气体/低爆炸限监视PPE/RPE个人保护设备/呼吸保护设备VMin qua ntity in CS cs为最低量Exter nal Storage储存点设在 外边VU

30、se EX equipme nt, fire fighting equipment 使用防爆 设备和消防设备6.3 Toxic fumes gen erated/residue产生有毒烟雾/剩余物Ventilation 通风VBreath ing apparatus 呼吸器 械PPE/RPE个人防护设备/呼 吸保护设备Gas mon itori ng/ con ti nu ous气体监测/连续6.4 -Temperature /Humidity温度/湿度Temp humidity measures 温 湿度测量Limit exposure time 限制暴 露时间VPeriodic break

31、s间断性休息VPPE/RPE个人防护设备/呼吸保护器Forced ven tilati on 强制 U通风VRotati on of pers onnel 人员 的交替VMax 40deg C limit 最大 40 C 限制6.5 Static/Restrict Con ductive locati on 限制静电 积聚使用可导性强的接地Equipme nt earthed 设备接地VResidual curre nt differe ntial漏电保护VLow voltage equip (v12v)低压 设(12V)VCon suit electric dept 和电力 部门商议6.6

32、Emerge ncy arran geme nts应急安排Emerge ncy routes clear 应急 道路通畅VRoad traffic con trol 道路交通管制Safety Dept Advised 安全部 门的指导VRescue Team available 有救援队伍VAmbula nee sta ndby救护车备用VPla n routi ng of lines 计戈！J应 急之用的道路VControl of Area 区域控制6.7 Access/ Egress 进/出Temporary platform 临时平台VBarriers/signs 防护栏 /标 志VWe

33、ather protect ion 露天保护 设施Good lighting良好的照明VHa nd Torch手电筒VPersonal Lights 个人照 明V6.8 Communi cati onEntry Con trol通信/进入控 制VEC有效的通讯渠道VStandby man替补人员VMan-way watcher 通道口看守 人VRadio对讲机6.9 explosi on / Fire 爆炸/ 火灾Elim in ate dust build up 减少 尘土的累积VHot work permit 动火许 可 证VFire extinguishers灭火器VCharged wa

34、ter hose 消防水 管6.10 Impact o n others.涉 及其他的影响Fumes plan烟气排放方案Segregati on, of work areas工作区域隔离Permit Review许可证审核VVessel en try/sta ndby 进入 容器/监护人VProject / Compa ny项目/公司中石油广西1000万吨/年炼油工程/大庆油田建设集团Date submitted提交日期：2008.09.01Date Issued签发日期2008.09.01Job Descripti on 工作描述中间原料罐区20台内浮顶储罐不锈钢内浮盘安装Reviewed

35、 By审核人:刘向工Sig nature Date 签名日期LocationPMT4中间原料罐区（三）（四）Approved By批准人:侯绍华Sig nature Date 签名 日期Analysis By 准备人Nam姓名：吴峰Position职位：安全监督员Sig nature签名Revisi on By修订人：吴 峰Sig nature Date 签名 日期Equipme nt / Tools / Material to be used使用的工具/设备/材料试压泵、电钻、照明灯具、氧气乙快设备、电焊机等Revisi on No版次：oDate of Revisi on修订日期:2008

36、.09.01Job Hazard An alysis Worksheet工作危险性分析表Attachme nt B附件BSeque nee of Basic JobSteps基本工序Ide ntified HSE Hazards确定的HSE危险Precautio ns / Con trols / By Whom预防/控制措施/执行人氧气和乙块氧气和乙快易发生爆炸1、每天使用之刖，检杳调节阀/流量表、气瓶、软管和防回火装置是否有泄漏，磨损及接头松懈等现象。 不得使用已经损坏的部件如软管；损坏的部件必须进行更换或修理。2、氧气和乙烘软管在不使用时应盘绕起来并存放在适当的地方。每次使用后应尖闭气瓶上

37、的阀门，并释放 调节阀和软管的压力。不允许油或油脂接触氧气瓶和软管接头。3、 每天使用刖，使用肥皂液检杳焊把阀门，喷嘴和/或焊嘴是否有泄漏现象。4、在调节阀出口处的氧气和乙烘软管上必须使用防回火装置（止回阀）。使用专用的夹具保证软管和气瓶 的可靠连接。5、 氧气瓶和乙烘瓶必须分别单独地存放。在现场上的氧气瓶和乙烘瓶至少应间隔6米放置且离开 明火不小于10米。6、气瓶应始终垂直放置并绑牢以防止其倾倒。无论气瓶是满的还是空的，气瓶阀盖应始终放在气瓶上。7、在高处作业时，使用防火布接住火星，确保工件是安全的并防止工件坠落。如果设备的部件或工件存在坠落的危险应在下面设置防护栏和警告标志。&必须在适当的地方放置多功能灭火器，便于焊接作业时使用。执行人：吴10峰临时用电触电1、电工持证上岗，其他人员不