太原关于成立工业激光器公司可行性分析报告（范文）

1、泓域咨询 MACRO/太原关于成立工业激光器公司可行性分析报告太原关于成立工业激光器公司可行性分析报告目录第一章 拟成立公司基本信息第二章 公司成立背景及可行性分析第三章 市场分析第四章 公司组建方案第五章 发展规划分析第六章 法人治理结构第七章 选址方案分析第八章 环境影响分析第九章 风险风险及应对措施第十章 进度计划方案第十一章 投资估算及资金筹措第十二章 项目经济效益评价第十三章 总结评价说明第十四章 附表报告说明激光在通信与信息储存、材料加工、光刻、医疗美容、科研军事等领域均有广泛应用。其中材料加工是激光技术的重要应用领域，根据StrategiesUnlimited发布的数据分析，20

2、16年全球工业激光器销售收入约占全球激光器市场的30.4%。根据谨慎财务估算，项目总投资23442.73万元，其中：建设投资17781.81万元，占项目总投资的75.85%；建设期利息381.63万元，占项目总投资的1.63%；流动资金5279.29万元，占项目总投资的22.52%。项目正常运营每年营业收入53100.00万元，综合总成本费用43596.81万元，净利润6945.45万元，财务内部收益率20.90%，财务净现值6047.28万元，全部投资回收期6.04年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。在国家产业政策支持、制造业升级和下游应用行业持续发展的推动

3、下，我国激光加工产业实现了较快发展，本土企业的技术水平与新产品研发能力均得到大幅提升，部分领域出现了一批具备国际竞争实力的生产企业。随着激光器国产化进程加快，企业研发投入持续增加，光纤激光器峰值功率将达到国际先进水平，光纤激光器主要技术参数与国际水平差距不断缩小。本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交

4、流或模板参考应用。第一章 拟成立公司基本信息一、公司名称xxx（集团）有限公司（以工商登记信息为准）二、注册资本1320万元三、注册地址太原xxx四、主要经营范围经营范围：从事工业激光器相关业务（企业依法自主选择经营项目，开展经营活动；依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动；不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。）五、主要股东xxx（集团）有限公司主要由xx集团有限公司和xxx有限公司发起成立。（一）xx集团有限公司基本情况1、公司简介经过多年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链

5、构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今，始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进，以技术领先求发展的方针。当前，国内外经济发展形势依然错综复杂。从国际看，世界经济深度调整、复苏乏力，外部环境的不稳定不确定因素增加，中小企业外贸形势依然严峻，出口增长放缓。从国内看，发展阶段的转变使经济发展进入新常态，经济增速从高速增长转向中高速增长，经济增长方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长，经济增长动力从物质要素投入为主转向创新驱动为主。新常态对经济发展带来新挑战，企业遇到的困难和问题尤为突出。面对国际国内经济发展新环境，公司依然面临着较大的经营压力，资本、土地等要素成本持续维

6、持高位。公司发展面临挑战的同时，也面临着重大机遇。随着改革的深化，新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进，以及“大众创业、万众创新”、中国制造2025、“互联网+”、“一带一路”等重大战略举措的加速实施，企业发展基本面向好的势头更加巩固。公司将把握国内外发展形势，利用好国际国内两个市场、两种资源，抓住发展机遇，转变发展方式，提高发展质量，依靠创业创新开辟发展新路径，赢得发展主动权，实现发展新突破。2、主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月31日2019年12月31日2018年12月31日2017年12月31日资产总额7819.996255.995864.995552.

7、19负债总额3753.123002.502814.842664.72股东权益合计4066.873253.503050.152887.48公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度2017年度营业收入31290.1825032.1423467.6422216.03营业利润4922.843938.273692.133495.22利润总额4389.313511.453291.983116.41净利润3291.982567.742370.232238.55归属于母公司所有者的净利润3291.982567.742370.232238.55（二）xxx有限公司基本情况1、公司简介公司在

8、发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。公司不断推动企业品牌建设，实施品牌战略，增强品牌意识，提升品牌管理能力，实现从产品服务经营向品牌经营转变。公司积极申报注册国家及本区域著名商标等，加强品牌策划与设计，丰富品牌内涵，不断提高自主品牌产品和服务市场份额。推进区域品牌建设，提高区域内企业影响力。2、主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月31日2019年12月31日2018年12月31日2017年12月31日资产总额7819.996255

9、.995864.995552.19负债总额3753.123002.502814.842664.72股东权益合计4066.873253.503050.152887.48公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度2017年度营业收入31290.1825032.1423467.6422216.03营业利润4922.843938.273692.133495.22利润总额4389.313511.453291.983116.41净利润3291.982567.742370.232238.55归属于母公司所有者的净利润3291.982567.742370.232238.55四、项目概况（一

10、）投资路径xxx（集团）有限公司主要从事关于成立工业激光器公司的投资建设与运营管理。（二）项目提出的理由细分产品市场的发展程度是影响产品价格的关键因素，随着市场逐步走向成熟，产品开始规模化生产，需求快速释放，产品毛利从上市初期的高毛利逐步回落至正常水平。从产品价格方面看，目前我国中低端激光器因为市场竞争激烈，产品价格呈现出下降趋势，而高端激光器价格仍然维持在高位。从产品成本方面看，泵浦激光器及其芯片、特种光纤等关键原材料的价格是影响成本的主要因素，泵浦激光器、光纤光栅、合束器等关键光学器件的价格随着国产化水平的不断提高而逐步下降，有助于产品毛利率维持在较高水平。（三）项目选址项目选址位于xxx

11、，占地面积约49.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。（四）生产规模项目建成后，形成年产20000台工业激光器的生产能力。（五）建设规模项目建筑面积69955.46，其中：生产工程42951.24，仓储工程15364.60，行政办公及生活服务设施5301.41，公共工程6338.21。（六）项目投资根据谨慎财务估算，项目总投资23442.73万元，其中：建设投资17781.81万元，占项目总投资的75.85%；建设期利息381.63万元，占项目总投资的1.63%；流动资金5279.29万元，占项目总投资的22.52%。

12、（七）经济效益（正常经营年份）1、营业收入（SP）：53100.00万元。2、综合总成本费用（TC）：43596.81万元。3、净利润（NP）：6945.45万元。4、全部投资回收期（Pt）：6.04年。5、财务内部收益率：20.90%。6、财务净现值：6047.28万元。（八）项目进度规划项目建设期限规划24个月。（九）项目综合评价此项目建设条件良好，可利用当地丰富的水、电资源以及便利的生产、生活辅助设施，项目投资省、见效快；此项目贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗优质”的原则，技术先进，成熟可靠，投产后可保证达到预定的设计目标。第二章 公司成立背景及可行性分析一、发展思路牢固树立创新

13、、协调、绿色、开放、共享的发展理念，以产业发展和应用为导向，明确目标任务，开展专项行动，实现产业稳增长、调结构、转方式和可持续发展，大力推动区域产业发展应用。 二、产业发展背景分析1、“十三五”国家战略性新兴产业发展规划搭建增材制造工艺技术研发平台，提升工艺技术水平。研制推广使用激光、电子束、离子束及其他能源驱动的主流增材制造工艺装备。加快研制高功率光纤激光器、扫描振镜、动态聚焦镜及高性能电子枪等配套核心器件和嵌入式软件系统，提升软硬件协同创新能力，建立增材制造标准体系。在航空航天、医疗器械、交通设备、文化创意、个性化制造等领域大力推动增材制造技术应用，加快发展增材制造服务业。2、“十三五”国

14、家科技创新规划发展机器人、智能感知、智能控制、微纳制造、复杂制造系统等关键技术，开发重大智能成套装备、光电子制造装备、智能机器人、增材制造、激光制造等关键装备与工艺，推进制造业智能化发展。开展超快脉冲、超大功率激光制造等理论研究，突破激光制造关键技术，研发高可靠长寿命激光器核心功能部件、国产先进激光器以及高端激光制造工艺装备，开发先进激光制造应用技术和装备。3、国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要大力推进先进半导体、机器人、增材制造、智能系统等新兴前沿领域创新和产业化，形成一批新增长点。4、中国制造2025加快制造业绿色改造升级，加快应用清洁高效铸造、锻压、焊接、表面处理、切削等加工工艺，实

15、现绿色生产。围绕重点行业转型升级和新一代信息技术、智能制造、增材制造等领域创新发展的重大共性需求，形成一批制造业创新中心，重点开展行业基础和共性关键技术研发、成果产业化、人才培训等工作。5、激光器分类与简介（1）激光器分类激光器是激光的发生装置，主要由泵浦源、增益介质、谐振腔等组成。泵浦源为激光器的光源，谐振腔为泵浦光源与增益介质之间的回路，增益介质指可将光放大的工作物质。在工作状态下增益介质通过吸收泵浦源提供的能量，经谐振腔振荡选模输出激光。泵浦源和谐振腔是激光器的关键组成部分，直接影响激光输出参数和运转方式，其性能和稳定性是激光器企业竞争力的重要体现。按照增益介质的不同，激光器可分为光纤、

16、固体、气体、半导体激光器等。特定增益介质输出特定波长的激光，本质决定了激光输出功率和应用领域。相对于其他激光器，光纤激光器具有输出激光光束质量好、能量密度高、电光效率高、使用方便、可加工材料范围广、综合运行成本低等技术性能和经济性能等方面的优势，因此广泛应用于雕刻/打标、切割/钻孔、熔覆/焊接、表面处理、快速成形等材料加工和光通信等领域，被誉为“第三代激光器”，具有广阔的应用前景。按输出波长，可分为红外激光器、可见光激光器、紫外激光器等。不同结构的物质可吸收的光波长范围不同，例如金属对近红外光吸收率较高，所以近红外激光器比较适用于金属材料加工。根据运转方式的不同，可将激光器分为连续激光器和脉冲

17、激光器。连续激光器可以在较长一段时间内连续输出激光，工作稳定、热效应高；特别适合于金属材料的连续高速切割、焊接，以及表面热处理、激光熔敷、激光快速成形等宏观加工；随着输出功率的逐渐增加，对诸如钛合金、钨合金、特种钢材等高强度高硬度材料的加工速度和加工质量会越来越高。脉冲激光器以脉冲形式输出激光，主要特点是峰值功率高、热效应小、可控性好、光束精细发散小；特别适合于高精度打标、精密焊接、精密切割等微观领域加工；随着输出功率的增大，其加工材料已经逐渐从半导体、玻璃、陶瓷等材料延伸至合金材料、单晶金属材料等高端、高硬度材料。根据脉冲时间的差异，脉冲激光器可进一步分为纳秒激光器、皮秒激光器和飞秒激光器，

18、一般而言，脉冲时间越短，单一脉冲能量越高加工速度越高加工量越大，脉冲宽度越窄加工精度越高。（2）光纤激光器光纤激光器是指利用掺稀土元素的玻璃光纤作为增益介质的激光器。光纤激光器一般用光纤光栅作为谐振腔，泵浦源作为泵浦源，泵浦光从合束器耦合进入增益光纤，在包层内多次反射穿过掺杂纤芯，选择合适的光纤长度和掺杂离子浓度可以实现对泵浦光的充分吸收，形成粒子数反转并输出激光。光纤激光器可采用整体化设计，泵浦源、增益介质、谐振腔、耦合输出等以光纤进行集成和连接，所有产生和传导激光束的元件构成了连续稳定的光波导结构，因此可靠性高、稳定性好、结构紧凑、制造成本较低。根据激光输出时域特性的不同，可将光纤激光器分

19、为脉冲光纤激光器和连续光纤激光器。其中脉冲激光器的光调制模式通常采用调Q技术、光开关技术、和锁模技术等。连续光纤激光器主要采用连续或长脉冲泵浦激励源，使增益介质维持稳定工作状态，释放出连续激光。根据激光器中稳定运行的光波模式来区分，可以将光纤激光器分为单模光纤激光器以及多模光纤激光器。单模光纤激光器中一般采用单模光纤作为增益介质，激光器中只稳定运行基模模式激光，单模光纤激光器因基模激光良好的光束特性，激光能量集中、发散角小，因而在需要高能量密度的激光加工中很有优势，比如金属薄板快速切割。而多模光纤激光器中不但有基模激光稳定运行，还存在有其他高阶模式的激光，由于运行不止一种光波模式，加之高阶模式

20、激光本身固有的发散特性，因此在相同的输出功率下相对单模激光的能量密度较低、光束发散、光斑较大，比较适合于金属厚板切割、表面热处理、激光焊接、激光熔敷等需要较大加热面积而无需高功率密度的加工。但单模激光器受限于光学特性，功率一般在2000W以下，多模激光器一般采取单模激光器合束方式，制成更高功率激光器。光纤激光器在生产组装过程中需要用到两类光学器件，即光无源器件和光有源器件。光无源器件主要包括隔离器、合束器、耦合器、准直器、光纤光栅等只能传输激光而对传输激光的能量特性不改变的光器件，光有源器件主要包括泵浦激光器、光放大器、光波长转换器等能改变传输激光能量特性的光器件。（3）直接半导体激光器直接半

21、导体激光器是以特定的半导体材料做为工作物质而产生受激发射作用的器件。在激励源的作用下，在半导体材料内发生非平衡载流子的粒子数反转，当处于粒子数反转状态的电子与空穴复合时，产生受激发射作用，再经过半导体材料自然解里面的振荡选模最终输出激光。其激励方式可以是电注入式、光泵式和高能电子束激励式等。半导体激光器具有更高的电光转换效率、更高的平均输出功率且运行成本更低，利用激光合成方式将多个低功率半导体激光器能量进行合成即可得到很高功率的激光输出，特别适合于激光表面热处理、激光快速成形、激光热熔敷等加工需求。三、产业发展原则1、坚持结构调整。从严控制产能盲目扩张，加快产业结构优化升级，推进企业兼并重组、

22、淘汰落后和技术进步，提高产业集中度。2、开放融合。树立全球视野，对标国际先进，把握“一带一路”重大战略契机，聚焦产业重点领域，探索发展合作新模式，在全球范围配置产业链、创新链和价值链，更大范围、更高层次上参与产业竞争合作，走开放式创新和国际化发展的道路。3、产业联动，协同发展。统筹协调产业与关联产业联动发展，培育关联生产性服务业，促进产业成链发展，提升产业发展水平，增强行业发展的整体性和协调性，扩大高端产品服务供给，加快产业和产品向价值链中高端跃升。4、坚持创新发展。开发高效适用新技术，拓展产品应用领域，创新行业经营模式，优化资源配置，促进融合，实现创新发展。5、因地制宜，特色发展。紧密结合区

23、域发展要素条件，充分发挥比较优势，围绕核心产业，引进培育龙头企业，形成各具特色、差异发展的发展新格局。6、政策引导，市场推动。推动产业发展既要充分发挥总揽全局、协调各方的作用，形成分工协作、齐抓共建的工作格局，又要发挥市场对资源配置的决定性作用，营造有利于产业发展的市场环境，形成符合社会主义市场经济要求的体制和机制，把各种要素引导到产业发展中来，激发市场主体的内生动力，逐步形成全社会关心、重视和支持产业发展的良好氛围。四、区域产业环境分析经过“十二五”以来的发展，我市经济社会发展又处在一个新的历史起点。展望“十三五”，我们既面临着难得的历史机遇，也存在诸多风险挑战。从国际形势看，世界经济在深度

24、调整中曲折复苏，发达国家加快推动再工业化和制造业回归，其他发展中国家竞相推进工业化进程，我国产业发展面临高端回流和中低端分流的“双向挤压”，我市作为传统重工业城市受到的冲击更加明显。同时，随着全球产业升级调整出现新趋势，新科学、新技术不断进步，为我市经济结构调整和产业升级提供后发优势，为进一步扩大开放、加强对外合作提供新机遇。从国内形势看，新常态下我国经济发展表现出速度变化、结构优化、动力转换三大特点，我市拥有的传统要素优势逐步减弱，实现传统产业升级和新兴接替产业培育还需要较长的过程。另一方面，我国经济长期向好基本面没有改变。国家对经济发展的新要求倒逼我市必须激发内生动力、优化经济结构、转换发

25、展动力、转变发展方式。从全省、全市形势看，全省面临着政治、经济、民生和生态的“立体型困扰”，面临着破解“资源型经济困局”的重大课题，这对我省全面建成小康社会带来巨大挑战。省委、省政府实施“六大发展”、“三个突破”、煤与非煤“两篇大文章”等战略举措，深入推进转型综改区建设，为全省经济社会发展进一步释放了活力。省委、省政府对太原提出发挥“六个表率”的要求，出台关于支持太原市率先发展的意见，为我市加快发展指明了方向，注入了强大动力。从我市情况看，全面建成小康社会的条件有利、优势明显。具有产业基础优势，作为国家老工业基地，新能源、新材料和高端装备制造业基础较好，为产业发展提供了支撑；具有资源优势，丰富

26、的自然资源和科研院所、高等院校等人力资源，为转方式、调结构提供了宝贵财富；具有交通区位优势，作为重要的交通枢纽，有着承东启西、连接南北的双向支撑作用，与周边大城市和经济圈都有便捷联系；具有历史文化积淀优势，作为国家历史文化名城，文化遗产丰富，人文积淀厚重，共同的历史责任和价值追求有利于进一步凝聚发展共识、汇聚发展力量；具有省会城市优势，在发展总部经济、现代服务业等方面条件得天独厚。五、可行性分析（一）长期的技术积累为项目的实施奠定了坚实基础目前，公司已具备产品大批量生产的技术条件，并已获得了下游客户的普遍认可，为项目的实施奠定了坚实的基础。（二）国家政策支持国内产业的发展近年来，我国政府出台了

27、一系列政策鼓励、规范产业发展。在国家政策的助推下，本产业已成为我国具有国际竞争优势的战略性新兴产业，伴随着提质增效等长效机制政策的引导，本产业将进入持续健康发展的快车道，项目产品亦随之快速升级发展。六、产业发展重点任务(一)积极壮大本地企业发挥本地企业特色优势，引导企业在整个产业链中发挥积极的作用，推进企业的入园发展形成产业链的有序衔接和配套支撑，使本地企业进入大企业、大集团的产业链中，形成与大企业、大集团分工协作、专业互补的关联产业集群，挖掘企业增长新动力，形成产业之间协调发展的产业链条，不断增强产业的凝聚力和综合竞争力。(二)加强政策引导和促进作用，推动行业健康发展 根据行业发展的需要，在

28、相关领域制定产业政策，加强引导作用，促进整个产业的结构调整和升级。加强组织领导，建立相关部门参加的协调机制，加强政策衔接，强化部门联动，推动产业的发展。 (三)实施科技创新提升工程引导行业企业提高信息化、自动化水平。重点建设各类产业公共研发平台、重点试验室、工程中心、企业技术中心等高水平创新平台。依托大型企业集团、科研院所、高校等单位，构建完善产学研用相结合的产业发展创新体系。创建一批以行业为特色的技术中心、工程中心或重点实验室，完善产业发展所需公共研发、技术转化、检验认证等平台。提升行业产业科技创新能力。推动企业与行业科研机构合作，加强核心技术自主创新和引进消化吸收再创新，到xx年新增创新平

29、台xx个。(四)发展壮大产业集群，优化产业布局充分发挥产业基地的产业区域集群优势，打造区域产业中心。努力巩固区域作为产业中心的地位，聚集若干大企业（集团）。加强统筹协调，做好有关规划的衔接，做好重要产业基地和产业集群的分工和协作，优化产业布局。推动各产业集群向国际化接轨，把各产业集群培育成国际采购中心和知名品牌集散地。(五)加强组织协调完善多部门联动机制，研究制定促进产业行业去产能、供给侧改革、转型升级、等一系列政策措施，研究行业发展过程中存在的重点难点问题，及时提出解决办法，制定具体推进方案。七、项目建设必要性分析（一）现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业，公司已建立良好的品

30、牌形象和较高的市场知名度，产品销售形势良好，产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展，公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段，不断挖掘产能潜力，但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设，公司将有效克服产能不足对公司发展的制约，为公司把握市场机遇奠定基础。（二）公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级，公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动，不断研发新产品，提升产品精密化程度，将产品质量水平提升到同类产品的领先水准，提高生产的灵活性和适应性，契合关键零部

31、件国产化的需求，才能在与国外企业的竞争中获得优势，保持公司在领域的国内领先地位。第三章 市场分析一、市场前景分析1、行业利润水平及变动趋势激光器行业是新兴技术行业，产品技术含量高，生产工艺要求较高，产品附加值高。另一方面，国内市场对激光产品的需求量较大，而市场上符合国家和行业标准的产品并不多，能提供相关高端激光器的企业较少，市场结构性供需矛盾较突出。激光器产品自身的高附加值和结构化市场供需矛盾使行业维持较好利润水平。相对同类型进口产品，自主品牌因为发展历史较短，品牌影响力较差，产品毛利率略低。细分产品市场的发展程度是影响产品价格的关键因素，随着市场逐步走向成熟，产品开始规模化生产，需求快速释放

32、，产品毛利从上市初期的高毛利逐步回落至正常水平。从产品价格方面看，目前我国中低端激光器因为市场竞争激烈，产品价格呈现出下降趋势，而高端激光器价格仍然维持在高位。从产品成本方面看，泵浦激光器及其芯片、特种光纤等关键原材料的价格是影响成本的主要因素，泵浦激光器、光纤光栅、合束器等关键光学器件的价格随着国产化水平的不断提高而逐步下降，有助于产品毛利率维持在较高水平。我国光纤激光器行业处于快速发展期，新应用领域正在不断被开拓，不同类型产品所处的发展阶段不同。部分技术含量相对较低的产品，如低功率光纤激光器生产逐步发展成熟，产品毛利率相对稳定。而中高功率光纤激光器处于成长期，更高技术含量的产品处于产品导入

33、期，市场增长较快，产品价格较高，毛利率维持在较高水平。较高的技术含量和广泛的行业应用是产品毛利维持在较高水平的根本原因。2、影响行业发展的有利因素（1）国家产业政策的支持激光器行业一直是我国重点鼓励和大力支持发展的行业，享受多项政策优惠。国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）将激光技术列为重点发展的八项前沿技术之一，并在科技投入、金融、税收等方面提供支持。“十三五”国家战略性新兴产业发展规划、“十三五”国家科技创新规划、国家增材制造产业发展推进计划（2015-2016年）等国家政策、发展规划均强调重点支持激光产业的发展。为提升我国制造业竞争力，推进产业转型升级，国务院于201

34、5年5月发布了中国制造2025，提出要加快制造业绿色改造升级，加快应用清洁高效铸造、锻压、焊接、表面处理、切削等加工工艺，实现绿色生产。激光技术在制造加工工艺方面高效、清洁的独特优势，将助力国家推动绿色生产，必将受益于国家产业转型升级。（2）我国进入激光技术大面积推广应用时代从全球激光产业发展历程看，发达国家在汽车、机械、电子、航空、冶金等领域推广使用激光加工技术，已基本完成激光技术对传统加工技术的替代，进入“光加工”时代。经过近几年的快速发展，我国激光产业已初具规模，形成数个激光产业集群，但市场渗透率与发达国家相比还存在较大差距，尤其是在大功率激光技术应用方面。在国家产业政策的推动下，汽车制

35、造、机械加工、航空航天、船舶等领域有望大面积推广使用激光技术。下游应用领域的拓展将进一步促进我国激光产业的健康持续发展。（3）日益成熟的配套产业为激光器行业的发展提供产业链支撑华中地区、珠三角地区、长三角地区、环渤海地区逐步发展成为全球重要的激光产业基地，分布大量激光企业、激光研究机构和应用工厂，逐步形成激光基础材料、激光光学器件、激光器、激光器配套件、激光应用开发系统、公共服务平台等环节构成的较完整的产业链条。日益成熟的产业配套体系为我国激光器行业发展提供了原材料和市场支撑，有利于促进本行业健康发展。（4）新兴应用领域快速发展激光加工技术是一种应用定向能量进行非接触加工的新型加工技术，与传统

36、接触式加工方式有本质区别，可与其他众多技术融合、孕育出新兴技术和产业，将对许多传统加工产业产生重大冲击。将激光技术、自动化技术、人工智能技术等有效结合而成的3D打印技术就是其中之一，作为一种全新的制造技术其应用优势突出，尤其是在零部件结构高度复杂的尖端科技领域，比如航空发动机、火箭飞行器、汽车发动机等的制造。随着3D打印材料和打印设备价格的下降，3D打印市场有望迅速扩展，成为重要的加工手段。随着皮秒、飞秒激光技术的逐步成熟和产业化，激光将更广泛地应用于蓝宝石、特种玻璃、陶瓷等脆性材料的精密加工，支撑半导体、消费电子等产业的发展。3、影响行业发展的不利因素（1）我国激光技术水平整体较落后我国由于

37、激光产业化起步较晚，在高端核心技术方面与发达国家存在较大差距，部分关键器件仍然依赖进口。高端核心技术的落后成为我国激光产业发展的瓶颈。目前，本土激光器生产商通过多年的自主研发，逐步向高端激光技术领域探索，并在部分领域取得了突破。但与国际先进激光技术相比，还存在一定差距，比如在大功率光纤激光器领域，IPG早在2009年便研发出万瓦级光纤激光器，而我国首台万瓦级光纤激光器诞生于2013年且至今未实现工业化生产。加快前沿技术研究及高端产品国产化是提升我国激光产业竞争力的关键。（2）高端人才缺乏，制约行业发展目前我国高端光纤激光技术人才相对缺乏。光纤激光器是光、电、机械、计算机、材料等多学科领域知识的

38、交叉融合，产品精密度高，行业技术更新速度快，要求行业技术人员既掌握相关理论知识，又具备较高应用开发能力。目前国内高校培养的激光专业技术人才数量有限，应用研究能力较弱，不能很好满足行业快速发展的需要，存在较大人才缺口。专业人才的缺乏在一定程度上制约了我国激光技术和激光产业的发展。（3）企业规模较小、研发投入能力有限光纤激光器行业属于技术密集型行业，专业人才的培养和新产品的开发投入较大，只有规模企业能够持续通过人才培养投入和研发经费投入，不断提升产品质量，丰富产品线以满足客户需求。我国本土激光器产业起步较晚，光纤激光器行业直到2000年以后才逐渐发展起来。由于发展历史较短，企业规模普遍较小，技术水

39、平较低，抗击风险能力较弱，在人才培养和研发投入方面能力有限，继而影响到行业的整体发展水平和速度。为扭转我国高端激光器长期依赖进口的不利局面，提高我国激光产业在全球的竞争力，激光器行业亟需增加研发投入，加快关键核心技术的攻关，实现核心器件自主配套，以满足国内外对高端激光产品的需求。二、行业发展概况1、行业发展趋势（1）高功率、高脉冲能量激光器是行业发展热点激光器在高端装备制造业发展和传统行业升级改造中呈现出“大型化”、“小型化”两个发展趋势。“大型化”是指大型装备的生产，比如飞机制造、造船、特种工程设备生产等，需要加工一些超厚板材、特种钢材、超大板材，而且要求有较高的加工速度和质量，对高功率激光

40、器的需求较大；“小型化”是指精密复杂的小设备的生产，比如芯片、精密轴承、精密齿轮、精密喷油嘴、高精度减速机等的制造，对高脉冲能量激光器的需求较大。高功率、高脉冲能量光纤激光器应用前景被看好，StrategiesUnlimited预计未来光纤激光器将成为增长最快的激光器产品，尤其是功率1kW以上的连续光纤激光器及超快光纤激光器的需求增长更快。（2）激光器市场结构继续发生深刻变化光纤激光器主导激光器行业发展随着光纤激光技术的进一步成熟，其比较优势将更为突出，未来几年有望延续对传统激光器的市场替代，在材料宏观加工、微加工领域保持高增长，市场份额进一步扩大。而CO2激光器、YAG激光器等逐渐进入成熟期

41、，产品创新相对有限，其市场份额将被光纤激光器挤占。激光器国产化进程深入推进，本土品牌竞争力增强近年来，我国本土激光器企业通过引进人才、加大研发投入等方式，技术实力迈上一个新台阶，产品竞争力得到快速提升。本土激光器企业更了解国内客户的需求，能快速响应市场，提供产品售前、售中和售后服务，制造与服务成本相对欧美企业具有明显优势，奠定了本土激光器品牌的市场竞争地位，截至2016年，本土激光器企业在低功率市场已占绝对优势，在中功率市场亦已占比近60%，但在高功率市场的占比尚不足10%，随着本土激光器企业技术的不断进步和行业经验的逐步丰富，国产高功率的激光焊接、切割将逐步实现进口替代，高功率市场方面的市场

42、占有率将不断提升。新型工艺技术层出不穷，加速激光器产品更新换代伴随终端消费品微型化、精密化、轻量化的不断加深，各类新型加工工艺不断涌现，推动激光器创新，加速激光器更新换代。激光加工更符合新经济工厂微型化的发展趋势，更适于新型加工工艺在自动加工控制和智能生产领域的实现。随着技术成熟和产品价格下降，下游应用不断拓展，下游对激光器的需求呈现多样化、差异化的特征，促进了激光技术的创新，促使激光器企业面向新型加工工艺开发激光器，加快产品的更新换代。（3）3D打印等新应用领域快速增长随着金属材质在3D打印中的应用越来越成熟，光纤激光设备作为选择性激光熔覆或烧结（SLM/SLS）的重要设备，将在3D打印市场

43、扮演越来越重要的角色。目前3D打印市场还处于成长初期，全球市场规模快速增长。2012年全球3D打印机销量为4.2万台，2014年激增至10万余台，销售额也从2012年的25亿美元增长到2014年的41亿美元，2015年继续在2014年基础上增长至51.65亿美元。3D打印的爆发直接带来了3D系统对激光器需求的猛增，2014年前三个季度激光3D打印系统的营业收入达到4.66亿美元，同比增长30%，未来仍有望维持高速增长态势。根据WohlersReport的预测，2018年全球3D打印市场规模将增长至127亿美元，其中中国市场约为30亿美元，2015年至2020年的复合增长率达到32%。2、技术壁

44、垒激光器行业属于典型的技术密集型行业，激光器作为激光设备的核心器件，涉及光学与光电子学、自动控制、机械设计与机械工程、材料科学、热力学等学科领域，是多学科相互渗透、交叉融合而成的高新技术产品。本行业必须掌握激光核心技术并建立与之兼容的光路、电路、机械、软件方案和技术参数体系，对新进入者形成较高的技术壁垒。此外，即使产品研发取得成功，实现产业化还需要生产工艺、原材料配套、技术体系、元器件参数配套、质量控制标准等行业经验的长期探索、修正和积累，保证产品质量稳定可靠。如果激光器生产厂家同时还掌握激光器核心光学器件的技术工艺，了解激光器特定指标对光学器件制造的要求，则可以更好地提升激光器性能、加速新产

45、品的研发效率。通过器件与激光器的不断融合与技术迭代，能够形成短期内难以复制的技术壁垒。目前全球高端光纤激光器生产技术主要被IPG、SPI等少数企业掌握，国内仅有武汉锐科等少数几家本土企业实现量产。3、成本控制与规模效应壁垒在光纤激光器成功国产化之前，我国光纤激光器市场一直为跨国巨头所垄断，在与外资品牌竞争时，国内企业必须在满足客户对产品性能和质量要求的前提下，有效控制成本，以更高的产品性价比，打开市场突破口并赢得客户。因此，成本控制能力成为进入本行业的主要壁垒之一。激光器是高新技术产品，高昂的研发支出会抬高单位产品投入；同时在新产品推广初期，元器件采购不具有规模优势，生产标准化程度较低导致产品

46、良率不高，故产品定价较高，不利于市场拓展。因此规模生产企业的低成本优势限制了新的行业进入者。4、人才壁垒激光器行业属于技术密集型和知识密集型行业，由于激光器在国内产业化的时间相对较短，有丰富行业经验的从业人员较少，具有行业经验的技术及管理人才，尤其是高端人才仍较为紧缺。另一方面，培养一名专业激光人才的时间成本较高，国内高端激光人才不足的局面短期内难以解决，较高的人才培养成本进一步抬高了行业进入壁垒。5、品牌壁垒激光器是下游激光设备的关键部件，对设备主要性能指标和运行稳定性具有重要影响。激光设备生产商倾向于采购性能突出、运行稳定可靠、运行成本低、售后服务好的激光器，良好的品牌形象、稳定的运行记录

47、、良好的加工效果、快速的市场响应能力和优质的售后服务均是激光器生产企业获取客户资源的必要前提。随着国内激光行业的发展，激光器与下游激光设备生产商已逐步形成相对固定的战略利益联盟，深入渗透特定应用端的优势激光设备生产商在加速发展的过程中与品牌激光器企业形成了销售、渠道、售后深度融合，更有利于品牌激光器企业抢占市场份额。而良好的品牌形象需要企业经过长期的市场积累逐渐形成，短期内很难获得，因此良好的品牌影响力构成行业的进入壁垒。三、行业发展可行性分析1、全球激光器行业发展现状（1）激光器行业发展概况激光加工相比传统机械加工具备明显优势：激光加工以非接触方式进行，加工过程能耗低、环保效益高、加工速度快

48、、低噪音、热影响小、适应性强，可加工超高硬度、高脆性、高熔点材料，并可实现自动控制，在精密加工、复杂结构加工、批量自动化生产等领域具备明显优势，被公认为“未来制造系统的共同加工手段”。随着技术不断进步，激光技术应用领域不断拓展，适用于激光加工的材料包括金属及合金、塑料、陶瓷、玻璃、木材、皮革、树脂、橡胶等，在广泛应用于打标、打孔、切割、焊接、雕刻等工业加工领域的同时，还应用于信息通讯、数据储存、医疗美容、科研军事、仪器传感、显示、增材制造等新兴领域。根据StrategiesUnlimited5发布的数据，2016年全球激光器市场规模约为104.0亿美元，其中用于材料加工的工业激光器销售收入达3

49、1.6亿美元。激光市场规模不断扩大的同时，不同激光器市场分化也较为明显，而光纤激光器表现出更为强劲的发展势头。随着半导体激光器泵浦技术和双包层光纤制作工艺的发展，光纤激光器性能得到不断提升，在工业应用领域也表现出强大的市场竞争力，对传统气体激光器和固体激光器市场产生较强冲击。根据IndustrialLaserSolutions公告的数据分析，在工业应用领域，光纤激光器的市场份额从2009年的13.7%提升至2016年的41.3%，是目前应用最为广泛的激光器品种。以直接半导体激光器和准分子激光器为代表的新兴激光器品种近年来获得了快速发展，2016年这类激光器同比增长高达54%，在工业领域的市场份

50、额从2015年的12.6%增长到2016年的17.5%。从全球激光器市场分布来看，欧美等发达国家是传统激光技术强国，经过长期发展，市场趋于饱和。目前以中国为代表的新兴市场国家正经历产业转型升级，激光技术作为现代高端加工技术，在产业转型升级过程中将扮演重要角色。受益于制造业产业升级和国家政策的大力支持，我国激光市场规模不断增加。（2）全球工业激光器市场规模激光在通信与信息储存、材料加工、光刻、医疗美容、科研军事等领域均有广泛应用。其中材料加工是激光技术的重要应用领域，根据StrategiesUnlimited发布的数据分析，2016年全球工业激光器销售收入约占全球激光器市场的30.4%。根据In

51、dustrialLaserSolutions公告的数据，2016年全球工业激光器销售收入为31.6亿美元，同比增长10.2%。2008年后，伴随全球经济缓慢复苏，2009年至2016年全球工业激光器实现了较快增长，期间年均复合增长达到14.4%。随着3D打印等领域的崛起和行业并购不断活跃，StrategiesUnlimited预计2017全球工业激光器销售收入增长8.7%，达到34.3亿美元。（3）我国激光市场规模激光器技术长期被国外企业垄断，直接导致激光器设备价格昂贵，限制了激光技术在国家产业升级、装备更新换代中大规模应用。经过多年摸索前行，少数国内厂家突破了激光器核心技术，并实现了激光器的

52、规模化生产，带动国内激光器价格大幅下降，极大地推动了国内激光器和激光设备市场容量的持续增长，并助力国家产业转型升级。目前我国初步形成了华中、华南、华东、环渤海四大激光产业集群。受益于制造业复苏与产业升级，国内激光市场呈现出持续增长势头。统计数据显示，2016年我国激光设备销售收入达到385亿元，同比增长11.59%，2010-2016年激光市场销售规模年均增长达到25.83%。目前，打标、切割及中低功率焊接为国内激光加工三大应用，随着消费电子等主要下游应用领域的持续发展，未来几年上述应用将会持续增长。同时，随着国内激光器领先企业高功率光纤激光器的逐步成熟，国产高功率的激光焊接、切割将逐步替代进

53、口，特别是在汽车、造船、航空等领域，而激光打孔、激光熔覆、3D打印等领域，国产高功率光纤激光器将得到更广泛的应用。2、光纤激光器行业发展现状（1）光纤激光器市场规模情况随着光纤激光技术不断取得突破，行业下游需求稳步增长，光纤激光器行业市场规模不断增加。根据IndustrialLaserSolutions发布的数据分析，2016年全球光纤激光器销售收入为13.05亿美元8，同比增长11.7%，2009-2016年间复合增长率高达33.9%。（2）光纤激光器在激光器市场中的占有情况光纤激光器突破了传统激光器在功率、效率和性能方面的瓶颈，逐步替代气体和普通固体激光器。根据美国市场调查机构Indust

54、rialLaserSolutions发布的数据分析，在工业应用领域，光纤激光器逐步挤占固体激光器和气体激光器的市场，市场份额占比从2009年的13.7%提升至2016年的41.3%，成为最大激光器品种，推动激光设备进入光纤化时代。（3）光纤激光器的市场应用情况目前，光纤激光器在材料加工领域的应用主要集中于材料宏观加工、材料微加工和打标雕刻三个方面，2016年光纤激光器销售收入合计为13.05亿美元。A、材料宏观加工材料宏观加工对激光输出功率要求较高，一般在1kW以上，用于汽车制造、太阳能面板加工、电子材料加工、珠宝首饰加工等加工工艺，其中汽车制造是激光技术的重要应用领域，而以3D打印技术为主的

55、激光快速成形加工是激光技术未来的重要应用领域。近年来大功率激光器的开发，尤其是大功率连续光纤激光器技术不断进步，推动了此细分市场的快速增长。根据IndustrialLaserSolutions的统计数据，2016年材料宏观加工市场总体规模达到14.92亿美元，其中光纤激光器销售收入为6.53亿美元，约占整个材料宏观加工市场的43.8%，2012-2016年均复合增长率为17.0%。用于材料宏观加工的激光器一般为高功率激光器，国内市场目前仍严重依赖进口，2016年进口依存度达90%以上。随着国内领先企业高功率激光器技术的逐步成熟，产品稳定性的逐步提高，性价比优势将凸显，本土企业高功率激光器将逐步

56、替代进口，市场占有率将不断提升。B、材料微加工材料微加工是超精密制造的核心工艺，加工尺寸一般在几微米到几百微米，激光微加工具有非接触、可控性高、热影响区域小、高精密、高重复率、复杂零件形状的柔性加工等优点，要求输出激光具有更短的脉冲，输出功率一般低于1kW。目前材料微加工方面已经开发出激光直写、激光LIGA沉积、激光微细立体光刻、激光选区烧结等多项技术，在设备制造、汽车、航空精密制造、精密电子等领域应用广泛。根据IndustrialLaserSolutions的统计数据，2016年材微加工市场总体规模达到11.05亿美元，其中光纤激光器销售收入为3.86亿美元，约占整个材料微加工市场的35.0

57、%，2012-2016年均复合增长率为36.4%。C、激光打标/雕刻用于打标/雕刻的激光器一般功率较低，光纤激光器、CO2激光器、固体激光器均可作为打标机激光源。光纤激光打标具有光束质量好、体积小、速度快、工作寿命长、安装灵活方便以及免维护等特点，市场应用广泛。随着光纤激光器技术不断进步和产业快速发展，产品性价比不断提升，相对CO2激光器、普通固体激光器优势凸显，在激光打标/雕刻的市场份额逐年增加。根据IndustrialLaserSolutions的统计数据，2016年激光打标/雕刻市场总体规模达到5.60亿美元，其中光纤激光器销售收入为2.65亿美元，约占整个打标/雕刻市场的47.4%，2012-2016年均复合增长率为7.2%。（4）我国光纤激光器发展状况在本土企业突破激光器核心技术前，激光器技术长期被国外企业垄断，直接导致激光器设备价格昂贵，限制了激光应用的拓展。随着国内激光器领先企业成功研制出光纤激光器，打破了国外垄断，光纤激光器国内销售价格大大降低，光纤激光器和激光设备市场容量也迅速被激