乳粉生产工艺流程

1、乳粉生产工艺流程 乳粉生产工艺流程 1. 乳粉的一般生产工艺流程如下： 原料验收T预处理与标准化T浓缩T喷雾干燥T冷却储存T包装T成品 2. 原料乳的验收及预处理 3. 配料 乳粉生产过程中，除了少数几个品种（如全脂乳粉、脱脂乳粉）外,都要经过配料工序，其配料比例按产品要 求而定。配料时所用的设备主要有配料缸、水粉混合器与加热器。 4. 均质 生产全脂乳粉、全脂甜乳粉以及脱脂乳粉时一般不必经过均质操作，但若乳粉的配料中加入丁植物油或 其她不易混匀的物料时，就需要进行均质操作.均质时的压力一般控制在 1421 MPa,温度控制在60 C为宜。 均质后脂肪球变小，从而可以有效地防止脂肪上浮，并易于

2、消化吸收。 5. 杀菌 牛乳常用的杀菌方法见图1。具体应用时，不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法。日前最常 见的就是采用高温短时灭菌法，因为使用该方法牛乳的营养成分损失较小，乳粉的理化特性较好。 6. 真空浓缩 牛乳经杀菌后立即泵入真空蒸发器进行减压（真空）浓缩，除去乳中大部分水分（65 % ），然后进入于燥塔中 进行喷雾干燥，以利于产品质量与降低成本。 般要求原料乳浓缩至原体积的1/4,乳干物质达到45 %左右。浓缩后的乳温一般4750 C，不同的产 品浓缩程度如下： 全脂乳粉 浓度:11、513波美度；相应乳固体含量；38 %42 %。 脱脂乳粉 浓度:2022波美度；相应乳固体

3、含量：35 %40%。 个脂甜乳粉 浓度:1520波美度，相应乳固体含量:45 %50 %，生产大颗粒奶粉时浓缩乳浓度提高。 7. 喷雾干燥 浓缩乳中仍然含有较多的水分，必须经喷雾干燥后才能得到乳粉，各种喷雾干燥脱脂乳粉见图 2。 8. 冷却 在不设置二次干燥的设备中，需冷却以防脂肪分离，然后过筛（2030目）后即可包装。在设有二次干燥设 备中，乳粉经二次干燥后进人冷却床被冷却到40 C以下.再经过粉筛送入奶粉仓，待包装。 从原料的验收，这就是一个步骤。净乳，拿到奶之后，需要净乳初步把一些细菌甚至有一些杂志把它剔除掉 ， 有一个冷却储存，这就是连续性的工作。之后有一个配料工序 ，按照配方的要求

4、，把所需要的添加的微生物， 微量元素，各种辅料添加进去作为一个配料。 婴幼儿奶粉最早来源于母乳化，这种配方的选择、确定更接近于母乳，更接近于婴幼儿的吸收，完成配料有一 个预热，预热就是加入相关的植物油，预热均质，就就是为均质更充分完成均质过程。均质就就是把所有的配 料与原料乳当中的脂肪、蛋白经过均质过程能够非常均匀地分散在产品当中。完成均质之后就是杀菌浓缩， 要高温杀菌。有一个喷雾干燥，把液态的变成固态的，完成喷雾干燥以后，有一个流化工序，流化工序一个就 是降温，一个让流动性更好，因为高温下来之后，有一定的油脂容易结成块状，经过流化让它降温，把块状的 东西散了，这样的话在常温下包装，就就是25

5、度到26度状态下进行包装，有油脂就是高温，都会自然地结成 松散的块体。完成低温流化之后进入包装，包装过程中，要冲氮气，把氧气挤岀，完全就是自动包装。包装机 凉了之后进行装箱，入库之后进行最终检验，按照我们设计的国家标准要求抽样检验，检验合格之后，放行岀 厂。 乳粉的湿法生产工艺流程图 乳粉生产工艺流程 奶粉工艺流程图说明 1、3、1 原料的购入 1、3、 1、 1 选择合格的供应商 ,确定原料来源。 1、3、1、2收奶站或牧场原料奶贮存温度保持在4C以下，在24小时以内使用专用奶槽保温 车运往工厂。 1、 3、 2 原料奶验收 工厂收奶员从奶车上准确采样 ，进行如下检测 :酸度检验、 酒精试验

6、、 杂质度检验、 理化检测、 抗生素试验等 ，检测合格后方可收入。 1、 3、 3 原料乳储存 经检测合格的原料奶用奶泵经板式换热器迅速冷却至4 C后收入奶缸储存，储存温度保持在 3-5 Co 1 、 3 、 4 净乳、标准化 储存在奶缸内的生奶经奶泵打入一个由分离机与换热器组成的系统中进行净乳与标准化处 理。 1 、 3、 5 冷却储存 经净乳标准化合格后的牛奶，通过换热器迅速冷却至3-5 C以下后打入贮奶缸内储存，储存温 度不超过5 C,以供下道工序使用。 1 、 3 、 6 配料工序 严格按照配方要求准备好原材料。配料时边加物料边搅拌，配料浓度不得超过11Beo 1 、 3 、 7 预热

7、 密切注意温度范围 ，使原料乳温度保持在 40-50C ，不得超过 60Co 1 、 3、 8 均质 密切注意压力表指示范围与波动情况，及时调整均质压力 ，使均质压力始终保持在10-18Mpa 之间。均质后的奶直接进入下道工序 1 、 3、 9 杀菌浓缩 工作前先设定好蒸发器的技术参数，保证浓缩效果。杀菌温度要求85-88 C，浓奶浓度 15-18 B eo 1 、 3 、 10 喷雾干燥 1、3、10、1选配、安装适宜的雾化器，紧固好喷枪。待干燥消毒完成后，开启引风机并调整 塔内负压。 1、3、10、2在排风温度达到85 C左右，开始喷雾，高压泵压力范围10-18Mpa,排风温度为 75-8

8、8Co 1、 3、 10、 3 在工作中 ，注意观察浓奶液位、浓度、温度、负压、风量与各部位运转情况，发 现异常及时调整。 1 、 3 、 11 流化床 1 、 3、 11、 1 当粉塔下粉后 ，在流化床视孔注意观察粉的运动情况，使粉子以悬浮状态均匀向 前移动。 1、3、11、2及时调整各段温度，流化床出口奶粉温度保持在30 C左右。 1、3、11、3检查乳粉杂质情况，待符合要求后接粉。 1、3、11、4以上各工序在工作前、后，分别对设备、管道等进行CIP清洗、消毒，以保证生 产设备及管道的清洁、卫生。 1、 3、 12 粉仓贮存 1、3、12、1经过流化床冷却后的奶粉，接入粉仓贮存。 乳粉生产工艺流程 1、3、12、2 粉仓环境必须保持清洁、干净、干燥。 1、3、13 筛粉 粉仓内奶粉经振动筛过筛后 ,接入粉车。 1、3、14 包装材料的采购验收 1、3、14、1 确定合格的包装材料供应商 ,选