单层钢结构厂房施工组织设计

1、单层钢结构厂房施工组织设计1文件编制依据 1.1编制依据相关施工及验收规范、规程、评定标准。招标文件。施工图。中华人民共和国、行业和当地政府颁发的有关法律、法规及规定。中华人民共和国、行业和当地政府颁发的、现行有效的建筑结构和建筑施工的各 类规范、规程及验评标准。S09001质量管理标准、IS014001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康 管理标准。现场调查所取得的资料；业主对工程的要求；绿色施工管理规定；我单位在相关工程的施工技术、施工管理、施工经验及机械设备的配备能力。1.2 编制原则符合性原则： 符合性原则包括两层含义： 首先要符合招标文件的要求： 其次是要 符合本工程的特点

2、。先进性原则：先进性原则是要求在符合性原则的基础上， 以我公司的技术、 装备、 员工素质为前提， 采取科学的管理方法、 先进的施工工艺、 优化的配置、 完善的措施， 实现既定目标。经济合理性原则：在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低成本。 可操作性原则：工程所用的施工工艺方法、施工流程、吊装方法等简单、方便实 施，可操作性强。先进性原则：以我公司的技术、装备、员工素质为前提，坚持优化技术方案和推 广四新成果的原则， 加强科技剖析和技术攻关， 搞好质量控制， 工程质量达到合格标 准。安全性原则：严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针和原则。 安全性原则：严格贯彻“安全第一，预防为主”的方

3、针和原则。 在施工过程中应严格遵守上述标准及规定，并以此进行验收。2 工程概况、特点及施工现场组织机构2.1 现场概况本工程为钢结构，自然地面较平，施工内可暂时作为材料堆场，机械安装位置， 工程施工用电，用水均由建设单位供应，直接通达施工现场。1.根据现场情况，做好“三通一平”，布置施工现场总平面图，做好场地围护及 计划堆放用地；机械安装位置、临时用电、用水管线布置情况；施工道路经甲、乙双 方协商，以便场所各种材料运输吊装。2.熟悉图纸，进行图纸会审，并做好交底工作，编制施工预算，计划各施工阶段 材料需用量，搞好周转材料计划量，各种施工机械进场计划。2.2 项目组织机构及岗位职责（一）组织机构

4、设置 选配优秀的工程技术人员和项目管理人员成立项目管理小组， 对项目的工期和质 量负全责。选派具有国家相应资质、 管理能力强、 施工经验丰富的人员担任项目经理， 抽调 我单位具有同类施工经验的熟练队伍承担施工任务。 选配优秀的工程技术人员和项目 管理人员成立项目管理小组， 对项目的工期和质量负全责。 本工程的组织机构图。 见 图1图 1 组织机构图第 3页（共 19 页）（二）主要人员岗位职责（1）项目经理1）在组织和指挥施工生产过程中，认真执行劳动保护条例和安全生产政策、法 令和规章制度，不违章指挥。2）建立安全管理机构，主持制定项目施工安全生产条例、审查安全生产技术措 施，按期召开安全生产

5、会议，研究解决安全生产的问题。3）定期组织项目施工安全生产检查和安全知识教育，制定安全生产奖惩条例。4）主持总结安全生产经验和事故调查，分析得出处理措施和改进措施，并组织 实施。（2）技术负责人：1）对安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面领导负责。2）在编制项目工程施工组织设计或施工方案时应同时编制相应的安全技术措施。3）当采用新材料、新工艺、新设备、新技术时，应制定相应的安全。4）负责解决施工生产过程中的安全技术问题。5）制定改善工人劳动条件的有关措施，并负责组织实施。6）对职工进行安全教育，参加重大工伤事故的调查、分析，提出技术鉴定意见及 改进技术措施。（3）班组长：1）模范地遵守安全生

6、产规章制度， 熟悉并掌握本工工程的安全生产技术规程和安 全技术知识。2）带领本班人员遵守作业，认真执行安全技术措施，发现本班组成员思想或身体 状况反常，应采取措施或调离危险工作岗位。3）班前要对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题 应立即处理，自己无法处理应及时上报。4）定期组织安全生产活动，进行安全生产及遵章守纪的教育。5）发现安全事故及时上报，负责组织抢救排险，保护事故现场。（4）施工员：1）认直贯彻施工组织设计或施工方案的施工安全技术措施。2）遵守安全生产规章制度，不违章指挥作业。3）技术交底时，同时做好安全生产技术交底，并做好书面记录。4）对施工现场搭设的脚手架

7、、龙门架及安装的电器、机械设备的安全防护组织验 收，合格后才能允许使用。5）搞好施工现场管理，树立良好的安全检查生产、文明施工的生产秩序，负责施 工现场平面布置图的实施与管理。（5）材料员：1）保证按时供应安全技术措施中所需的材料、设备、工具。2）保证新购进安全帽、安全带、安全网及其它劳动保护用品、用具符合安全技术 要求和质量标准。3）负责定期对脚手架材料、安全帽、安全带、安全网及安全防护设施、用具进行 检查，对不合格或已损的作报废处理。（6）安全员：1）做好安全生产管理和监督检查工作。2）贯彻执行劳动保护法规。3）督促实施各项安全技术措施。4）开展安全生产教育。5）组织安全生产检查，及时处理

8、生产中的不安全因素，制止违章作业，如有险情 时有权暂停施工生产。6）参加安全事故调查、分析、提出处理意见。7）负责编制施工工伤事故报告及工伤事故统计报表。3 制作及施工方案3.1 构件制作（一）设计、翻样控制（1）翻样工作由公司设计院和技术部共同完成，并作好同设计院同业主等的协 调工作。（2）公司将配备足够的工程技术人员进行翻样、校对、审核、加工工艺性分析，努力保证翻样的进度、质量（二）材料管理（1）材料选用本钢结构工程钢构件材质为 Q345B,其化学成分及机械性能符合 GB159188的有关规定。所有材料有产品合格证书。专材专用，施工人员严禁随意代用，确 需进行材料代用时,必须得到设计人员的

9、书面认可。（2）材料检验1 ）各种规格钢材进厂前,钢材供应商必须同时提供钢材的质保书。2）按质保书内容及合同有关条款,检查规格、牌号、炉号及批号等,与质保时 相符合时方可收货。3）依照装箱单,检查其品种件数。如发现有不良品种,品种不足时,应立即通 知生产厂家解决,不良品种材料不发料施工。4）对钢材表面质量应进行严格检查,具体为：锈蚀、麻点、划痕深度不得大于 钢材厚度负偏差值的 1/2,发现有超差时,应与钢材供应者进行协商,按协商的方案 处理。若无法处理时,应退货。其退货在出厂前,应明显分隔堆放。并应明显标识出 不合格材料,严禁错发料。（3）材料堆放及保管1）该工程的钢材、焊条、焊丝、焊剂应与其

10、他工程的材料明显区分堆放。2）将材料按规格、 品种汇总分类, 分别堆放, 并向生产部门提供钢堆放的顺序表。3）堆放时,应保持平整,严防变形。4）钢材堆放时不应该使钢材直接与地面接触，高地面250mm 300mm，以防不必要的锈蚀。5）钢材堆放时，应充分注意，勿让钢材受到不必要的力的作用而变形。6）保管时，应使钢材不受油污泥浆油漆等污染。（三）放样与下料（1）放样1）按照细部设计图纸和施工工艺的要求，对梁进行 1：1 的放样，经确定各个构 件的精确尺寸， 同时做有关样板， 供施工和检验时使用， 放出的样板保留到整个工程 结束。2）若钢梁有起拱要求，放样时也放出来，并且考虑在制作时的自重挠度和焊接

11、顺序对拱度的影响3）放样时，根据结构的特点以及焊接的顺序等因素，适当加放焊接收缩量。4）板件下料尽量采用数控切割或半自动切割，且零件下料后，立即进行检查， 如不符合要求， 进行火工校正使零件达到图纸要求。 所有零件校平直后才可以进行组 装。对于 H 字梁上、下面板应压适量的反变形，反变形的数值应通过试验确定。5）对于个别零件确实无法采取自动切割而采用手工切割时，切割的自由边必须 磨平、磨光、边角倒圆。6）钢板平整度处理：切割前必须校对钢板规格、材质、炉批号是否符合图纸要 求，并检查钢板表面质量。7）若钢板平整度超差（每平方米范围内局部不平度大于15mm），则先轧平或矫平，特殊情况下应在不平处标

12、记，待切割、矫平后再转入下道工序。（2）排版在排版时应满足以下几点要求：1 ）应尽量纵向排列，以减少横向对接焊缝（一类焊缝）；2）二条平行焊接之间的间距大于 10倍的板厚；3） 与一条横向焊缝相交的二条纵向焊缝的间距大于10 倍的板厚；4）H字梁的上下面板及腹板的对接接头应相互错开 200mm，成阶梯形。（3）钢板下料切割1 ）下料必须在专用平台上进行（指自动切割与手工割）；2）钢板号料应号出在直度检查线，并标明件号加工符号；3）下料切割线必须正确清晰，允许偏差 +1mm。4）使用气体必须保证气体的纯度；5）氧气 99.5%以上，乙炔 96.55%以上，丙烷 98%以上。6）气割时，钢板四边向

13、内大于 10mm 以上属可用材。7）切割断面深度在于 1mm 的局部缺口、深度大于 0.2mm 的割纹就用红色作标 记，使下道工序组装前明确修补范围，其它熔渣、毛刺应清除。8） 坡口切割根据零件图的要求，并打磨平顺，角度公差加减3 度。（4）钢板拼接1）拼板的坡口切割严格按工艺要求进行。2）同一零件（翼板、腹板）长度拼接缝最多两条，并且拼接缝至端头长度要大 于 200mm。3）拼缝距孔位要大于50mm,如无法避开须磨平。4）H 型钢翼板、腹板拼接错位大于 200mm。5）拼缝原则上依焊接工艺,由自动焊机施焊。6）全部焊缝必须遵守钢结构焊接工艺要求。（四）检查与验收（1）二级焊缝进行 20%的超

14、声波探伤,具体应符合 GB502052001 的有关要求。 （ 2）对于所有焊缝均应进行外观检查,测量焊接尺寸,并做出记录。（3）按 GB502052001 的有关要求,测量构件的外形尺寸,并做好记录。（ 4）按质保体系中的有关测量表格的形式和要求,做好测量记录,并交监理部 门复检。（ 5）所有构件验收应在现场进行。（五）成品堆放由于钢结构产品相对较长, 而且制作中存在残余应力, 如堆放不好易引起结构变 形,故而堆放成品的枕木要在同一平面内。构件的堆放应满足以下要求：（ 1）按使用（加工、搬运、运输、安装等）的先后次序进行适当堆放。（ 2）按构件的形状和大小进行合理堆放, 必要时用条木等垫实,

15、 确保堆放安全, 构件不变形。（ 3）零部件、构件尽可能室内堆放,在室外堆放的应做防雨、雾处理,连接磨 擦面应得到确实保护。（ 4）厂内、厂外堆放都必须整齐、合理、标识明确、记录完整。高低不平、低 洼积水等地块不能堆放。（六）运输构件装车起吊时用钢瓦对钢构件进行保护, 避免油漆脱落； 构件装运过程中采取 措施,防止构件变形。运输应做到以下几点：（ 1）根据运输量、构件特点。提前运输承揽单位签定运输合同,提前制订运输第 8页（共 19 页）计划。（2）应根据构件长度、形状、重量选择运输工具，确保运输过程中的安全和产 品质量。（3）装卸时轻拿轻放，文明装卸，车上构件绑扎牢固，堆放合理。（4）与运输

16、承揽单位签订行车安全责任协议，严禁野蛮装运。3.2 施工方案（一）施工进度计划及工期安排（1）本工程连廊为钢结构，本工程我公司计划在 20 天完工，（详见项目总体计 划进度表）包括节假日，要求水、电等专业工程队与土建单位从开工到结束，应密切 配合，尽可能减少施工后返修作业， 其工期安排施工顺序等方面按照以总工期为控制 原则，本工程属于钢结构与土建共同施工作业，为工程增加了难度。施工作业面小， 预埋准确度决定的安装等重点，并以施工质量至上为宗旨的原则组织施工。（2）劳动力准备：根据现场，工期、主体安装，进行交叉作业，计划投入员工15 名。（3）机具准备：由安装队长负责好现场使用手拉葫芦、电焊机以

17、及测力板手、 安全带、水准仪、经纬仪等。（二）施工方案及技术措施要求（1）物资准备 本工程物资准备包含三方面内容，第一部分指为正常施工服务的生产和生活设 施所需的物资，如办公室、办公设施、住宿、库房等；第二部分是指投入到施工现场 生产的各项工具物资，如吊机、点焊机、钢丝绳、枕木物、测量工具等；第三部分是 指投入到工程实体所需的材料，如钢板、圆管、螺丝等 。（2）技术准备1）图纸会审： 施工图和深化图纸是施工的主要依据， 施工前组织技术人员和专 业负责人认真熟悉、 理解图纸， 对图中不理解问题书面提供给总包或业主， 以便总包 或业主在组织图纸会审前参考， 将图纸中的不明确的问题解决在施工之前，特

18、别是 应注意各专业图纸的交圈。2）学习规范： 各项工程施工前，组织相关人员熟悉该工程的重点、难点，并有针对性的学习和熟悉与施工有关的技术规范、标准。（3）高强螺栓连接本工程采用 10.9 级高强螺栓，所有连接的构件接触出面采用抛丸处理，磨擦面 的抗滑移系数， （按图纸要求）高强螺栓拧紧分为初拧和终拧，顺序为同一平面内从 中间向两端依次紧固。螺栓材料：高强螺栓性能符合 GB/T128891 规范。 螺栓安装设备：初拧由手动扳手完成，终拧由扭拒扳手完成。 高强螺栓主要施工方法（4）高强螺栓紧固 高强螺栓应按照生产厂家的要求进行施工，并注意以下方面：1）首先检查螺栓：在螺栓头下放一个垫片，转动螺栓头

19、来固定，以此验证螺栓 质量。2）当构件吊装到位后，将螺栓穿入孔中（注意不要使杂物进入连接面间），然 后用手扳手拧紧螺栓，使连接面接合紧密。3）螺栓的终拧强度由力矩控制设备来控制，以确保达到要求的最小力矩。当预 先设置的力矩达到后， 其力矩控控制开关就自动关闭， 扳手的力矩设置好后只能用于 指定的地方。（5）螺栓施工注意事项1）使用前都要放在包装里面并保持干净，在搬运和安装时锈，玷污和丝口受损 的螺栓都不得使用。2）终拧前，所有的接头都要临时紧固让连接面接合紧密。3）装配和紧固接头时，应总是从安装好的一端或刚性端向自由端进行。4）为了保证螺栓安装正常进行应注意维修螺栓安装的设备和机具。5）高强螺

20、栓的规格、型号、及性能必须符合设计及规范要求，存放时应按规格 型号分类妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量。6）摩擦面的抗滑移系数抽查在工地进行，由制造部按规定规范提供试件。磨擦 面不允许有铁屑、浮锈等污物。7）高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，应用铰刀修正扩孔后再 插入，穿入方向按图纸规定。8）雨天不得进行高强螺栓安装磨擦面及螺栓不得有水及其它污物。9）高强螺栓拧紧应酬分初拧和终拧。装配和紧固接头时，应从安装好的一端或 刚性端向自由端进行， 高强螺栓施工完成后， 应按有关规范进行检验， 并且做好记录。10）安装中出现板差时： 1mm不作处理1mmvw 3mm将厚板磨成1:

21、 5缓坡，使用间隙 3mm加设填板、填板制孔，表面处理与母材相同3.3 确保措施（一）确保工程质量的技术组织措施 为贯彻公司质量方针，保证工程质量合格的要求，本项目将按照ISO90012000质量保证模式建立项目质量体系， 严格按国家有关技术质量标准、 规范、规程或规定， 实施项目质量控制与质量管理。（1 ）质量计划组织编写项目质量计划， 作为项目质量控制的指南， 设置专职人员检查、 督促项 目质量计划的实施。（2）质量管理机构成立经项目经理为组长， 项目生产、 技术、质检负责人为副组长的质量管理领导 小组，负责项目丛过程质量体系运行的策划，组织协调。（3）特殊工序 特殊工序编制作指导书，报上

22、级部门批准，作为特殊工序质量控制的指南。针对施工过程中的薄弱环节或关键课题，积极展开 TQC活动，运用PDCA原理， 不断进行质量改进。（4）质量保证措施1 ）严格按照设计要求，钢结构工程施工及验收规范及钢结构工程质量检 验评定标准进行技术交底，精心组织施工。2）认真执行质量责任制， 明确各级质量责任人、 制定完善的各项质量管理制度， 坚持“谁施工，谁负责质量”，在施工部位找上操作者的编号，以便明确质量责任。3）认真做好技术交底工作。开工前应进行书面技术交底，技术交底中除说明施工方法，技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求。4）把好原材料质量关，进场材料必须有合格证（材质证明）或检验报告。

23、不合 格的材料不得进场使用对进场的材料应妥善保管，防止变质和损坏。5）加强对钢构件加工的质量管理体制质量控制。构件验收时，应有坟人负责构 件质量验收，并认真做好记录，不合格的构件禁止进场。6）特殊工种，坚持“持证上岗”制度。7）加强计量管理，统一管理器具。定期对施工中使用的仪器、仪表进行校正和 检验。结构安装和钢构件制作应有统一检定的钢尺。8）加强工序质量管理，针对钢结构吊装、焊接及测量校正等编制相应的施工作 业要领书，并以此指导施工，各道工序严格执行“自检、互栓、专业检查”三检制， 上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。9）针对本工程施工面积大的特点，应制定合理的吊装顺序和焊接顺序，同时

24、加 强测量控制，以减少积累变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应处理工期 和质量的关系， 经优良的工程质量来保证较快的施工速度。 推行全面质量管理， 针对“钢结构焊接”“钢结构测量控制”等成立的 QC小组，广泛开展群众性的质量管理 活动。10）认真做好施工过程中各种质量保证资料和技术资料的集中整理工作，并做好与施工同步。（二）确保安全生产的技术组织措施（1）指导思想坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按国家及高唐制定的各项安全生 产政策、法规和制度，建立健全项目安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制， 加强安全生产过程、全方位管理，确保施工安全。（2）控制目标1）杜绝重大伤亡事故

25、、重大机械设备事故、重大火电厂灾、口毒、中暑、高空 坠落等事故的发生，年工伤频率控制在 3%o以内。2）严格按照县标化工地和文明工地管理标准及安全文明达标工地的有关规定实 施管理，力争在上级检查评比中取得优异成绩。（3）管理体系成立以项目经理为组长，项目生产、技术负责人为副组长的安全生产领导小组， 项目配合专职安全员，各班级设兼职安全员。（4）加强安全管理，确保施工安全1）认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行县有关建筑施工安全规 程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。2）牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行生产 教育，定期开展安全活

26、动，充分认识安全生产的重性，掌握一定的安全生产知识，对 职工进行安全生产培训。在安全生产上，一定要克服麻痹思想。3）坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员 必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。4）吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检 查合格，并按规定正确使用。5）走道板植材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。6）所有安全设施由专业人班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不能 随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员 要认真检查。7）搞好安全用电。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，

27、要使用的电动工具， 必须安装漏电保护器， 值班电工要经常检查、 维护用线路及机具， 认真执行JGJ46-88标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。8）各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机 操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。9）重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、 打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握 持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。10）切实搞好防火。氧气、乙炔气、C02气要放在安全处，并按规定正确使用，设置足够数量的灭火器材。 电焊、气割时，先观察周围

28、环境有无易燃物后再进行工作， 并用火花，严防火灾发生。11 ）做好防暑降温、防风、防雨和职工劳动保护工作。12）统一高空、 地面通迅， 联络一律用对讲机， 严禁在高空和地面互相直接喊话。第13页（共 19 页）13）起重指挥要果断，指令要简法、明确。按“十不吊”操作规程认真执行。14）牛腿处脚手架搭设事项针对现场实际情况， 考虑到先从上面安装， 无法再钢梁上安装防护网， 所有只能 在安装完主梁后在其上面拉上生命线， 人员在上面行走时无法把安全带固定， 在有固 定安全带的地方一定要拴在生命线上。钢梁安装在牛腿上， 因为工作面较小， 所有在牛腿四周搭设操作平台， 为人员的 安全及安装方便都提供了安

29、全。脚手架搭设牢固。（三）确保文明施工的技术组织措施（1）加强管理，确保文明施工 1）对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。2）做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围， 工长、班组长分别是包干区的负责人， 项目按文明施工中间检查记录 表自检评分， 在每月的生产会上总结评比。3）切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气焊接作业时应清理周围的易燃物， 消防工具要齐全，动火区域都要安放灭器，煤定期检查，加强燥音污染。4）施工现场建筑垃圾、废料清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工 场地的清洁和施工道路的畅通。5）做好已安装好的构件及待安装构件的外观及形体

30、保护，减少污染。（2）环境保护1）施工垃圾要用时清运至指定场地，清运时适量酒水，减少扬尘。 2）对于易飞扬的细颗粒体材料，尽量安排库内存放。3）施工现场制洒水降尘制度，配置专用洒水设备及指定专人负责。4）施工现场设置专用的油漆、油料及易燃、易爆、有毒品仓库，禁止将有毒、 有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。5）施工现场建立控制人为噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全 体施工人员防噪声干扰的自觉意识。 牵涉到产生强噪声的作业， 尽量安排到现场外完 成，尽量选用低噪声或备有消声设备的施工机械。6）夜间连接施工时，提前到环保部门办理有关手续，并与甲方有关部门协商， 第14页（共 19 页）减少对周围环境居民正常生活的影响。（四）确保工期的技术组织措施 （1）选择科学、高效的施工方案是确保工期的前提。 （2）熟练、过硬、高素质的施工队伍，是高速、优质地完成钢结构安装的基础