压力容器壳体壁厚及不锈钢内衬材料的确定

1、压力容器壳体壁厚及材料1,多层包扎容器壳体的结构及筒体、球头厚度。计算公式。（筒体、球形封头、椭圆形封头）GB15C规定的材料：HG20581对选材的 规定。（灵谷化工的CO2气体冷却器管板腐蚀）温度，介质，成 本。1.1层板厚度的分布，内薄，外厚。便于包紧1.2层板可以不计负偏差。但在条件允许的情况下，还是考虑壁厚 负偏差，尽量满足薄膜应力和摩擦两种情况下的计算模式。1.3球头上的台阶的作用，内层应力大，进行UT检测，一般两个，过多的台阶不易包紧。（宁波石化设计院的2400氨合成塔）GB 150, 3 -2010D 8.3參层圆筒与対头旳连报摆K l?度矶A “ inmU祖丹廈戻W签nmLn

2、t）b i1.4不锈钢内筒结构的设计温度和选用材料：适用不超过200摄氏度，200300摄氏度采用复合板。300摄氏度以上采用堆焊。1.5采用内压多层圆筒计算表，按ASME设计规范进行层板层数 较少时的焊接接头系数。1.6采用复合板应考虑爆炸焊接复合的减薄量按NB/T47002之规定1.7化肥设备的16Mr端部与筒体应进行强度计算的结果确定端部筒 体的厚度。1.8 球头的厚度一般按筒体厚度的 2/3 ，并作图确定。有人认为 3/4， 以作图为准。1.9 球头内衬材料，建议选用 S30403 或改变加工工艺，（宏腾生产 的镇江奇美搅拌反应器，上部封头敏化开裂）2 壳体厚度的确定2.1 单层筒体厚

3、度较厚时，设计者应考虑在热卷时的厚度减薄。 （屈 服线的最低限）2.2 复合板要考虑爆炸复合时的减薄量。基层的厚度不低于复层的 三倍。2.3选择不锈钢复合板时，应尽量不选用S30408复合，防止在爆炸后的热处理产生敏化。如 719 所设计的军品储罐，复合板厂不 愿做，最终修改复合材料。2.4 中、小椭圆形封头的减薄量 0.9 或见封头标准 ，采用旋压方 法制作的封头应和制作单位联系确认。球形封头的减薄量为 0.85.2.5 夹套容器设计时，应核算内容器在水压试验压力下的稳定性计 算。并考虑内、外侧的腐蚀余量。2.6换热器的U形管在确定其厚度时，按照5.532（公式13）进行计算内侧的直管壁厚3

4、 05 0=5 I（1+O.25*d/R）S 1直管的计算壁厚；d 换热管外径；R 弯管段的弯曲半径；附桑J（费料性瞄廉】封头咸老厚盘濾那卑XI封头晰厚度購簿率* J. 1封买虞暉咸棘率恫材厚庄订EHL皿度HEM*/舅TH代和THFflEHA 印 EHB31311i(XK；DNWO1112HC1012*DODN-1 DM1Z13.Ji 5oa&JIUaAJZ111313An111?曲瑤打PG1012JQODMZ 0001314IT爲岭UZ比12j111?2 CC0DM3 040(1313IS133O2131Z1 3tO.fiO11123 0M迄DM4 ocn1D#.+13L：2* #.3412

5、la氓右V利131312L34 0C0DNi MO1ZZ414n13|3=J,5o1213500X0111!-6 OTtENS w1416240. 3413IE34苍島VH1213so 嵩Xu&a12IS2.7高压设备一般不考虑液柱静压力，在大于等于5%寸。给予修正计算。2.8换热器的筒体及管箱厚度要按 GB151之规定选取，或按SW6计算软件确定。不按一般的筒体计算公式确定。2.9对于卧式容器，需对壳体进行鞍座应力计算，最终确定厚度。2.10按JB4712支撑式支座设计的立式容器，需按公式计算底封头的厚度或筒体的厚度。2.11按局部应力确认：如接管、吊耳，补强（如球形封头）。 排孔按GB15

6、0 642中的公式，替代焊接接头系数进行核算。2.12按水压试验的压力及0.9屈服应力确定筒体及法兰盖厚度。对 于不锈钢的法兰盖厚度，建议适当加厚。2.13管箱隔板的轴向推力产生的附加轴向力。对螺栓的影响A.结论k GB 1503-2011中離节圆筒径向接管开孔补强说计的分析法”是根据我国自 主硏发的礴壳理论解得到的应力分新方法。该方袪采用了精确的闘柱壳Morley方程以 及交贯綾处糯确的边界条件残从而成功施提高了弊的精度，使解的适用范围扩大至开孔 率0.头k = d!T wi2*该理论解得到前人数十个实验结果的验证。解的精度与适用 范围得到了一系列将细网济的三维有限元解成功验证，井得到国际压力容器界的认可*2. GB I50J-2011中&百节将圆筒径向接悄开孔补强设计的适用范围扩大至开孔率 09与分析法比较发现，对于犬开乳、径厚比大的压力容器开孔问题，等面积补强渔 和压力面职袪的安全裕度是不够的纺3. ASMEV1IKL篇附录所给的弯曲应力近似计算方迭过于粗糙，不能反映开孔 边缘复杂的应力状态，往往导致所得到的设计结果过于保守.储罐放气降温计算小接管非全焊透接管在疲劳压力容器中的应力幅水平。马鞍形割机的应用管板与换热管自