取源部件及敏感元件安装分部工程施工质量验收表

1、取源部件及敏感元件安装分部工程施工质量验收表2号 机组性质：一般工程编号：HEPCC1-2RK-03-02单位工程名称汽轮发电机组热控安装序号分项工程名称性质验收结果备注1汽水测温元件安装主控合格2汽水压力取源部件安装主控合格3汽水流量取源部件及节流装置安装主控合格4汽水液位取源部件安装主控合格5汽缸及轴瓦金属测温部件安装主控合格6汽机本体压力取源部件安装主控合格7汽轮发电机机械量传感器安装主控合格8汽机油系统取源部件、敏感元件安装合格9发电机本体测温元件检查和安装主控合格10发电机冷却、密封系统取源和敏感元件安 装合格11氢分析取样装置安装合格12漏氢检测取样安装合格以下空白验收结论：监理单

2、位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位年 月日2号 机组性质：主控工程编号：HEPCC1-2RK-03-02-01分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1汽水测温元件安装主控合格以下空白验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位/年 月日分项工程名称汽水测温元件安装工序检验项目性质单位质里标准检验结果结论测点位置环境无剧烈振动无剧烈振动合格测点部位符合设计，安装检修方便符合设计，安装检修方便合格间距测孔与焊缝在焊缝或热影响区外在焊缝及热影响区外合格两

3、测孔mm D,且200300合格测孔 开凿 和插 座安 装插座材质主控符合设计1Cr18Ni9Ti合格插座尺寸符合设计M33X 2合格测孔直径误差mmW 11合格开孔垂直偏差mmW 32合格插座安装垂直偏差mmW 11合格焊接及热处理符合规程焊接工程 篇符合规程焊接工程篇合格测温 元件 安装检查外观完好完好:合格:绝缘MQ 100500:合格:垫片材质主控符合本部分附录 B紫铜合格热电 偶、热 电阻插 入深度咼温咼 压蒸汽D 250mm宜100100合格DW 250mm宜7070合格一般 流体D 500mm宜300300合格DW 500宜 1/2D1/2D合格双金属温度计感温兀件插入深度主控全

4、部浸入被测介质/压力式 温度计温包插入深度主控全部伸入介质中/毛细管弯曲半径mm 50/毛细管保护设施齐全、易检修/环境温度无剧烈变化/兀件装配主控紧固、无渗漏紧固、无渗漏合格标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落合格注：D被测管道外径。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位/年 月日汽水压力取源部件安装分项工程施工质量验收表2 号 机组性质：主控工程编号：HEPCC1-2RK-03-02-02分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1汽水压力取源部件安装主

5、控合格以下空白验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位/年 月日分项工程名称汽水压力取源部件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置测点部位符合设计符合设计合格测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外在焊缝及热影响区外合格压力与 温度测孔*位置主控按介质流向，压力测孔 在温度测孔前按介质流向，压力测孔 在温度测孔前合格距离mm D,且200300合格倾斜或 水平管上 测孔方向蒸汽主控在水平中心线以上或 以下45夹角内在水平中心线以上或以下45夹角内合格气体主控在水平中心线以上/液体主控在水平中心线以下45夹角内在水平中心线

6、以下 45 夹角内合格取源 装置 安装取压短管材质符合设计1Cr18Ni9Ti、12Cr1MoV合格测孔直径与取压短管内径偏差mm0.5 10.8合格测孔光洁度光滑、无毛刺光滑、无毛刺合格取压短管垂直偏差mm 21.8合格取压短管插入管内的位置主控不超出管内壁与管内壁齐平合格焊接及热处理符合规程焊接工程 篇符合规程焊接工程篇合格安装位置符合设计符合设计合格进出口方向正确正确合格取源 阀门 安装安装固定端正牢固端正牢固合格与管路连接牢固，无渗漏牢固，无渗漏合格型号、规格符合设计CH-01G-03S11-SW08合格垫片材质符合本部分附录 B紫铜合格标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落内容

7、符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落合格注：*当直管段长度满足要求时，压力与温度测孔位置不受限制。 D被测管道外径。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位/年 月日汽水流量取源部件及节流装置安装分项工程施工质量验收表2号 机组性质：主控工程编号：HEPCC1-2RK-03-02-03分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1喷嘴及标准孔板安装主控合格2超声波流量计安装主控合格以下空白验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位年 月日分项工

8、程名称汽水流量取源部件及节流装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论节流 装置 检杳型号规格符合设计符合设计合格外观光洁、平整光洁、平整合格孔板入口侧边缘锐角尖锐锐角尖锐合格孔径偏差3 0.45 0.0005d0.62:合格:喷嘴出口侧边缘锐角尖锐/环室内径尺寸D 1.02DD合格孔板方向与环室出口一致与环室出口一致合格节流 件上 下游 直管 段检杳直管段长度符合本部分附录 C直管段长度符合要求:合格:横截面圆形，无突变圆形，无突变:合格:上游10D和下游4D管段内 壁表面清洁、无垢、无凹凸和沉 淀物清洁、无垢、无凹凸和 沉淀物合格安装方向主控正确正确合格节流件端面与管道轴线垂直度(

9、) 11合格垫片材质符合本部分附录 B橡胶石棉垫合格厚度mm0.1 21:合格:内径垫片压紧后不得突入管 内垫片压紧后未突入管内合格固定牢固牢固:合格:严密性无渗漏无渗漏合格取压 短管、凝汽器、阀门安 装安装记录正确、齐全正确、齐全合格在水平或 倾斜管上 的取压点蒸汽管道水平中心线上部45 角内管道水平中心线上部45角内合格气体在管道上部/液体管道水平中心线下部45 角内管道水平中心线下部45角内合格标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落合格验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位年

10、 月日分项工程名称汽水流量取源部件及节流装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论取压 短管、凝汽器、阀门安 装阀门安装位置维护操作方便维护操作方便合格阀门进出口方向正确正确合格阀门安装固定端正、牢固端正、牢固合格阀门成 排安装间距均匀均匀合格咼差mm 32合格阀门与管路连接牢固、无泄漏牢固、无泄漏合格垫片材质符合本部分附录 B紫铜合格两个凝汽器安装高度偏差主控mm 10D12D合格测量计后 5D6D合格探头安装位置主控符合设计符合设计合格固定牢固牢固合格接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰正确、清晰合格标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢靠

11、， 字迹不易脱洛合格注：D管道外径。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位/年 月日汽水液位取源部件安装分项工程施工质量验收表主要 机组性质：主控工程编号：HEPCC1-2RK-03-02-04分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1差压式液位测量取源装置安装主控合格2超声波（雷达）物位计安装主控合格以下空白验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位年 月日差压式液位测量取源装置安装检验批施工质量验收表2号机组分项工程名称工程编号：H

12、EPCC1-2RK-03-02-04-01汽水液位取源部件安装性质：主控表 445-1工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格容器严密性无渗漏无渗漏合格外观无重皮、裂纹、砂眼无重皮、裂纹、砂眼合格材质符合设计20G合格尺寸符合制造厂规定符合要求合格取源 阀门 安装位置在被测设备与平衡容器 之间在被测设备与平衡容器 之间合格方向阀体横装横装横装合格阀杆水平水平水平合格焊接符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格平衡 容器 安装单室平 衡容器垂直偏差v 2v 21.5合格标高主控符合设计符合设计符合设计合格双室平 衡容器垂直偏差v 2v 2/中心点位置与正 常液位线

13、主控重合/补偿式 平衡容器垂直偏差mmv 2/设计零水位与汽 包零水位线偏差主控mmv 2/热膨胀补偿设施齐全/联接汽包短管应有回流坡度/焊接符合规程焊接工程篇/至差压计水平管 段长度m 0.4/下降管至疏水管 的垂直距离m 10/疏水阀门位置操作维护方便/保温容器上部裸露容器上部裸露合格平衡容器补水设施齐全齐全合格标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落合格验收结论:监理单位:验收单位签字施工单位监理单位 制造单位 设计单位 建设单位年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日分项工程名称汽水液位取源部件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论

14、检查型号规格符合设计符合设计合格外观无伤残无伤残合格绝缘电阻MQ符合制造厂规定500合格安装探测器安 装位置符合设计符合设计合格环境条件主控声速范围无障碍物声速范围无障碍物合格粉仓内安装换能器应避开进料口/固定牢固牢固合格接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落合格验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位年 月日汽缸及轴瓦金属测温部件安装分项工程施工质量验收表2号 机组性质：主控工程编号：HEPCC1-

15、2RK-03-02-05分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电 偶安装主控合格2测量金属壁温的专用热电阻安装主控合格以下空白验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位年 月日分项工程名称汽缸及轴瓦金属测温部件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格外观良好良好合格绝缘电阻MQ -m 1000OO合格接地符合设计符合设计合格插座 安装位置符合设计符合设计合格焊接牢固牢固合格热处理符合规程焊接工程 篇/插座材质符合设计P22合格在过热

16、器 管壁上垂 直安装保护管材质不锈钢/保护管弯曲弧度( ) 130/保护管长度mm伸出炉顶护板100/铠装 热电 偶安 装卡套装置安装牢固牢固合格热电偶插入保护管主控与过热器管壁接触紧 密/接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落合格验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位年 月日分项工程名称汽缸及轴瓦金属测温部件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测温 元件 检查型号规格符合设计符合设计合格外

17、观无损伤无损伤合格绝缘电阻PtMQ 100500合格CuMQ 50/推力 瓦测 温元 件安 装测孔直径偏差 0.2d0.3d合格测孔边缘靠乌金面距 离mm0.50.5合格测孔深度符合制造厂规定符合制造厂规定合格测温元件 引出线材质耐油、耐温耐油、耐温合格焊接牢固牢固合格固定牢固，导线应留有余量牢固，导线应留有余量合格标志牌内容符合设计，悬挂牢靠， 字迹不易脱洛内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落合格轴承 测温 元件 安装测温元件与轴承座螺 纹一致一致合格插入深度符合设计符合设计合格:接线线端连接主控正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬

18、挂牢靠， 字迹不易脱洛内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落合格电机 绕组 测温 元件 检杳绝缘电阻符合制造厂规定/电阻值符合制造厂规定/标志牌内容符合设计，悬挂牢靠， 字迹不易脱洛/注：d 热电阻外径。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位年 月日汽机本体压力取源部件安装分项工程施工质量验收表2 号 机组性质：主控工程编号：HEPCC1-2RK-03-02-06分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1汽机本体压力取源部件安装主控合格以下空白验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年

19、 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位/年 月日分项工程名称汽机本体压力取源部件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点 位置测点部位符合设计符合设计合格测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外在焊缝及热影响区外合格压力与温 度测孔*位置主控按介质流向，压力测孔在 温度测前按介质流向，压力测孔在 温度测前合格距离mm D,且200300合格倾斜或水 平管上测 孔方向蒸汽主控在水平中心线以上或以 下45夹角内在水平中心线以上合格气体主控在水平中心线以上/液体主控在水平中心线以下 45 夹角内在水平中心线以下 45 夹角内合格取源 装置 安装取压短管材质符合设计12Cr1MoV合格测孔

20、直径与取压短管内 径偏差mm0.5 11合格测孔光洁度光滑、无毛刺光滑、无毛刺合格取压短管垂直偏差mm 513合格安装位置符合设计符合设计合格间隙主控符合制造厂规定1mm合格固定牢固牢固合格接线线端、连接正确、牢靠正确、牢靠合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落合格验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位年 月日分项工程名称汽轮发电机机械量传感器安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计PR9376合格外观无伤

21、残无伤残合格绝缘电阻MQ 516结论安装测速架安装牢固牢固合格测速探 头安装方向对着齿顶对着齿顶合格垫片紧固紧固合格间隙主控符合制造厂规定1mm合格固定牢靠牢靠合格接线线端连接正确、牢靠正确、牢靠结论线号标志正确、清晰，不褪色正确、清晰，不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落合格验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位年 月日行程指示器测量装置安装检验批施工质量验收表2 号 机组工程编号：HEPCC1-2RK-03-02-07-05性质：主控表447-5分项工程名称汽轮发电

22、机机械量传感器安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计PR9350合格外观无伤残无伤残合格绝缘电阻MQ 516合格安装位置符合设计符合设计合格固定主控牢固牢固合格接线线端连接正确、牢靠正确、牢靠合格接线线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落合格验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位年 月日汽机油系统取源部件、敏感元件安装分项工程施工质量验收表2 号 机组性质：一般工程编号：HEPCC1-2RK-03-02-08

23、分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1汽、水、油管测温元件安装合格2汽、水、油管路压力取源装置安装合格以下空白验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位/年 月日汽、水、油管测温元件安装检验批施工质量验收表2号 机组工程编号：HEPCC1-2RK-03-02-08-01性质：一般表442-1分项工程名称汽机油系统取源部件、敏感元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置环境无剧烈振动无剧烈振动合格测点部位符合设计，安装检修 方便符合设计，安装检修方便合格间距测孔与焊缝在焊缝或热影响区外在焊

24、缝及热影响区外合格两测孔mm D,且200300合格测孔 开凿 和插 座安 装插座材质主控符合设计1Cr18Ni9Ti:合格;插座尺寸符合设计M33*2合格测孔直径误差mmW 11合格开孔垂直偏差mmW 32合格插座安装垂直偏差mmW 11_合格焊接及热处理符合规程焊接工 程篇符合规程焊接工程篇合格测温 元件 安装检查外观完好完好:合格:绝缘MQ 100OO合格垫片材质主控符合本部分附录B紫铜:合格:热电 偶、热 电阻插 入深度咼温咼 压蒸汽D 250mm宜100/DW 250mm宜70/一般 流体D 500mm宜300/DW 500宜 1/2D1/2D合格双金属温度计感温兀件插入深度主控全部

25、浸入被测介质/压力式 温度计温包插入深度主控全部伸入介质中/毛细管弯曲半径mm 50/毛细管保护设施齐全、易检修/环境温度无剧烈变化/兀件装配主控紧固、无渗漏紧固、无渗漏合格标志牌内容符合设计，悬挂 牢靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢靠， 字迹不易脱洛合格注：D被测管道外径。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位/年 月日分项工程名称汽机油系统取源部件、敏感元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点 位置测点部位符合设计符合设计合格测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外在焊缝及热影响区外合格压力与温 度测孔*位置主控

26、按介质流向，压力测孔在 温度测前按介质流向，压力测孔 在温度测前合格距离mm D,且200300合格倾斜或水 平管上测 孔方向蒸汽主控在水平中心线以上或以下45 夹角内/气体主控在水平中心线以上/液体主控在水平中心线以下 45 夹角内在水平中心线以下 45 夹角内合格取源 装置 安装取压短管材质符合设计1Cr18Ni9Ti合格测孔直径与取压短管内 径偏差mm0.5 11合格测孔光洁度光滑、无毛刺光滑、无毛刺合格取压短管垂直偏差mm 100OOP合格:CuMQ 50/推力 瓦测 温元 件安 装测孔直径偏差 0.2d/测孔边缘靠乌金面距 离mm0.5/测孔深度符合制造厂规定/测温元件 引出线材质耐

27、油、耐温/焊接牢固/固定牢固，导线应留有余量/标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落/轴承 测温 元件 安装测温元件与轴承座螺 纹一致一致合格插入深度符合设计符合设计r合格:接线线端连接主控正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢靠， 字迹不易脱洛合格电机 绕组 测温 元件 检杳绝缘电阻符合制造厂规定60MQ合格电阻值符合制造厂规定110Q合格标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢靠， 字迹不易脱洛合格注：d 热电阻外径。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月

28、日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位年 月日发电机冷却、密封系统取源和敏感元件安装分项工程施工质量验收表2号 机组性质：一般工程编号：HEPCC1-2RK-03-02-10分部工程名称取源部件及敏感元件安装序号检验批名称性质验收结果备注1汽、水、油管测温元件安装合格2汽、水、油管路压力取源装置安装合格以下空白验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位/年 月日汽、水、油管测温元件安装检验批施工质量验收表2号 机组工程编号：HEPCC1-2RK-03-02-10-01性质：一般表442-1分项工程名称发电

29、机冷却、密封系统取源和敏感元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置环境无剧烈振动无剧烈振动合格测点部位符合设计，安装检修方 便符合设计，安装检修方 便合格间距测孔与焊缝在焊缝或热影响区外在焊缝及热影响区外合格两测孔mm D,且200300合格测孔 开凿 和插 座安 装插座材质主控符合设计1Cr18Ni9Ti:合格:插座尺寸符合设计M33*2合格测孔直径误差mm 11合格开孔垂直偏差mm 32合格插座安装垂直偏差mm 100OO合格垫片材质主控符合本部分附录B紫铜:合格:热电偶、 热电阻插 入深度咼温咼 压蒸汽D 250mm宜100/D 500mm宜300/D 50/毛细管保护设

30、施齐全、易检修/环境温度无剧烈变化/兀件装配主控紧固、无渗漏紧固、无渗漏合格标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落合格注：D被测管道外径。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位/年 月日分项工程名称发电机冷却、密封系统取源和敏感元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点 位置测点部位符合设计符合图纸设计合格测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外在焊缝及热影响区外合格压力与温 度测孔*位置主控按介质流向，压力测孔在 温度测前按介质流向，压力测孔 在温度测前合格距离mm D,且20

31、0300合格倾斜或水 平管上测 孔方向蒸汽主控在水平中心线以上或以 下45夹角内/气体主控在水平中心线以上/液体主控在水平中心线以下 45 夹角内在水平中心线以下45夹角内合格取源 装置 安装取压短管材质符合设计不锈钢 1Cr18Ni9Ti合格测孔直径与取压短管内 径偏差mm0.5 10.5合格测孔光洁度光滑、无毛刺光滑、无毛刺合格取压短管垂直偏差mm 21合格取压短管插入管内的位置主控不超出管内壁与管内壁齐平合格焊接及热处理符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程 篇合格安装位置符合设计符合图纸设计合格进出口方向正确正确合格取源 阀门 安装安装固定端正牢固端正牢固合格与管路连接牢固，无渗漏牢固，无渗漏合格型号、规格符合设计符合设计合格垫片材质符合本部分附录 B紫铜合格标志牌内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落合格注：*当直管段长度满足要求时，压力与温度测 D被测管道外径。孔位置不受限制。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位/年 月日设计单位/年 月日建设单位/年 月日氢分析取样装置安装分项工程施工质量验收表2号 机组性质：一般工程编号：HEPCC1-2RK-03-02-11分