冲压用材料大全

1、冲压钢材大全 钢铁材料的 JIS 符号 1. 记号的一般规则 : 第一部份：.材质.SF（铁） 第二部份.规格制品名,用途,添加元素的符号，碳量 第三部份 . 种（号类码,最低抗拉强度 ） 2. 实例 SS41 （钢（Structural）.s =41kgf/mmA2） S45C （钢,0.45%C） SCr4 （ 钢,铬,4 种） SCM3 （钢,铬（Chromium）,锰（Molybedenum）,3 种） SNCM21 （钢,镍（Nickel）,铬,锰,21 种） SMnC3 （钢,Manganese.铬,3 种） SK3 （钢,工具,3 种） SKS2 （钢,工具,Special,2

2、种） SKD11 （钢,工具,Dies,11 种） SKH3 （钢，工具,Highspeed,3 种） SUP3 （钢,Use,Spring,3 种） SUJ2 （钢,Use,轴承,2 种） SUS304 （钢,Use,Stainless,304种） SUH3 （钢,Use,Heat,3 种） SC42 (钢,Cast s =42kgf/mmA2) SF50 (钢,Forging s =15kgf/mmA2) FC15 (铁,Cast s =15kgf/mmA2) FCD40 (铁,Cast, Ductile, s =40kgf/mmA2) 常用金属冲压材料 材料 特性 适用范围 铍铜BECU

3、 比重：8.9 非磁性，电传导度良好。经淬火处理，弹性与强度更佳 导电弹片类、端子、微 动开关 钢板SK 比重：7.9 材质硬度、抗张强度随含碳量之增加而增加，延展性反而减少。经 淬火处理，强度增加，但材料易氧化生锈 垫片、弹片、支架 磷青铜PB 比重：8.9 非磁性，弹性较佳，且具耐蚀性，但置于高温下则会失去强度 导电弹片类、端子、冲 动片轴承 马口铁SPTE 比重：7.85 防磁波，可直接焊锡，弹性较差。表面镀锡，易生锈氧化 护片、弹片 铝AL 比重：2.75 重量轻，耐蚀性及塑性加工性较好。电、热传度咼 接地导电、散热片、支 架 不锈钢板SUS 比重：7.9 耐蚀性，抗氧化，不锈性极佳，

4、硬度较强 弹片类、支架、五金零 件 洋白铜NS 比重： 耐疲劳性，耐蚀性佳，弹性适中，电传导度佳 冲动片、传导片 镀锌铁板 SECC 比重：7.85 延展性较佳，表面镀锌处理，但易刮痕，且截断面易生锈 一般机构支架、PC外 壳、汽车零件 冷轧钢板 SPCC 比重：7.85 展性较佳，强度适中，但表面未经处理易生锈 一般机构支架、汽车零 件 冲压工程加工 下料：成品展开之外型裁切 冲孔：成品中孔径，或减少成品重量所设计之任何形状的孔，座冲压动作 折弯：成品任何角度，或局部角度成型动作 引申：轴孔，或材料外围不破裂成品凸型状态，另加强成品强度之作用 成型：成品座最终完成阶段动作 二次加工 攻牙：各

5、种规格螺牙之制作 点焊、铆钉：主体连接附件的方法，增加成品之结构强度，或成品设计在模具上无法克服, 用此类方式完成所需成品 热处理：增加材料之硬度，适用材料为碳钢材料铍铜，随着淬火温度及回火温度的不同， 电镀一一属表面处理，但所镀的成分亦有传导作用 镀锡：传导、焊接、防磁波 镀镍：传导、表面处理 易造成成品变形，电镀不良率过高 吊电：单件用挂勾方式，全自动流程电镀，因电镀极方向，成品会有局部模后不同 其它 烤漆、印刷、脱脂，属表面处理 材料选用： 合金钢材一机械结构用碳钢S - C材质： 机械结构用碳钢用于起重机、工作母机、汽车、引擎零件等非常多，热处理可以退 火、淬火、回火调质、或表面淬火高

6、周波淬火、火焰淬火、渗碳淬火等。 S - C材质从S10C开始至S58C，就含C量而言，则为0.080.61%，超过以上 的高 C 则成为 SK 材质。 正常化状态之 S10C S25C 材可使用于小轴类上。 而对于须较上述略要求强度之小轴类者，则一般以将 S30C S40C 材施予淬火、 回火后使用者居多； 对于粗轴类而不需特别要求强度者， 则使用正常化状态之 S40C 材以上者。 S45C S55C 其热处理效果较一般轴用材料者为大，常经调质处理以配合要求， 而广泛地被使用着。特别是于轴类须耐疲劳、耐磨耗，而需施以高周波退火俾提高 硬度时， S45C 为一最适当之材料。 般成形加工用软钢

7、SPCC 材质 热浸镀锌钢板 SGCC 材质 : 热浸镀锌钢板卷是采用热浸方式生产，所得镀锌层较厚，耐蚀性较佳，适合户外使 用，尤其是高温、潮湿的环境， 例如土木及营造工程、交通桥梁设施、运输工具、 电信设备以及一切需要防蚀效果的产品。 至于国内热浸镀锌钢品有五成以上是应用 在营造业。本类产品依使用钢材不同又可区分为热轧热浸镀锌（ HGI ）及冷轧热浸 镀锌（ CGI ） ， 其中 HGI 可替代热轧钢品用于产制 C 型钢及镀锌钢管，而 CGI 主要做为彩色钢片的底材，另外还可替代冷轧钢卷作为楼层板、 风管、小五金、家 电零件等。 镀锌钢板 SECC 材质： 1. 按照材料产地，分为 a. 日

8、本新日铁 b. 上海宝钢 c. 台湾中钢 2. 材料执行标准：a.日本新目铁执行日本工业标准 JIS b.上海宝钢执行GIS 3. 材料分类：a.环保料 b.普通料（按客户实际需求） 4. 物理性能：环保料没有腐蚀性，具有耐指纹性；没有毒性；普通料的物理性能差不多 5. 一般不注明买料性能，都是买普通料 1号（材料商只保证物理性能，但不保证用途） 6. 表面镀层：新日铁 一般为1 v;中钢比新日铁稍厚；宝钢比中钢又厚一点（原则上是镀层 越厚越容易脱皮） 7. 抽料性质：选择1号或2号或3号材料（三种材料的区别在于硬度不一样） 8. 材料硬度：一般没有明确的区分，1号材料的硬度在HV50度左右；

9、2号的硬度比1号 要低一点；3号的硬度比2号又低一点 9. 延展性能：用于冲压的一般是根据冲压状况来定；要求折弯性质越大，那么就要选择硬 度最低的材料较好 10. 材料性能：新日铁的物理性能及导电性能均比其它的要好；中钢又比宝钢稍好一点 11. 烤漆：所有的镀锌钢板都能烤漆；烤漆的耐高温在 160度以上，烤漆的厚度要根据实际 的要求来定，一般在56 v 工具钢SPTE材质： 工具钢SK材质： 碳工具钢的使用量占工具钢全体的过半，切削刀具、螺丝模及其它对性能的要求比 较轻的用途广泛而实用，含碳量是0.601.5% 。C是支配SK材质的主要元素，从 SK1至SK7的钢种依C%分类成7种，SK材质规

10、定 00.6%，因为0.6%以上其 淬火硬度差不多相同，只是耐磨性及耐冲击性会变化，0.6%C以下则随C%其淬火 硬度成比例变化，因此 结构用钢SC材质及工具钢SK材质的区别点在 0.6%C，于0.6%C以上的工具钢，C%越多其硬度似乎仍无变化，但因未固溶的 残留雪明碳铁cementite丨的量多而变脆弱，所以需要韧性工具须用低 C%者， 而高C%者则使用于需要硬度、耐磨耗性及切削能力等的刀具，然而在任何种类的 SK材质其硬度都于高温时会降低，因此只限使用于不在高温的刀具，如刨刀、锯 子等木材用刀具或铁锤、锉刀等手工具。 不锈钢材质SUS材质： JIS不锈钢的分类，成份上有 Cr系与Cr-Ni

11、系二种，由组织上的观点有麻 田散铁martensite丨系，肥粒铁ferrite丨系，沃斯田铁austenite 系的三种。 SUS材质 Cr系 13Cr麻田散铁系 JIS记号4XX 18Cr肥粒铁系 JIS记号4XX Cr-Ni 系 18-8沃斯田铁系 JIS记号3XX JIS记号2XX 不锈钢不生锈的原因是，表面形成 Cr的氧化皮膜，添加Ni此氧化膜的密着 性更良好，耐蚀性又更提高；但不锈钢并不是对所有的酸类耐蚀，对硝酸等 氧化性酸较强，但对盐酸、硫酸等非氧化性酸则弱，有Ni的18-8 SUS304丨对非氧化性酸比较强。 Cr系不锈钢材SUS4XX丨： 以13%Cr不锈钢为基本而发展的钢种

12、，通常含约 11%以上的Cr，此系的 不锈钢依Cr与C含量，大 略分为可淬火硬化的麻田散铁系，与无淬火效果 的肥粒铁系。 麻田散铁系不锈钢材SUS431、403、410、420、440丨于室温强度大， 耐蚀性劣于肥粒铁系及沃斯田铁系的不锈钢，焊接性不好，可施予淬火回火 热处理，抗拉强度可达80kg/cm2 。 Cr-Ni系不锈钢材SUS3XX丨： 沃斯田铁系不锈钢材SUS304、304L、321、316、316L、301、302、 310S、347.丨以18-8 18%Cr-8%Ni丨不锈钢为基本而发展的钢种， 其耐蚀性、加工性、焊接性等性质于各系不锈钢中是最优秀的，但因无淬火 硬化性，强度或

13、硬度等则劣于麻田散铁系，抗拉强度约50kg/cm2 ; 一般为 非磁性，用于不感磁性材料，而且于低温时的冲击值仍不劣化，故用于低温 材料，又于高温的耐氧化性，强度优，又作耐热钢用；如用于耐磨耗，耐蚀 零件时，最好经过渗碳才使用。 Ni节约型沃斯田铁系不锈钢材SUS201、202丨，此不锈钢为节约Ni，是 以Mn置换一部份的Ni的钢种，属于所谓代用钢的性质者。 设计部常用不锈钢材特性描述: 不锈钢材 特性描述 SUS303 材料中含有硫的成份易于切削，故适用于形状复杂之加工件，但因含 硫不适于咼温之焊接作业，也因含硫之关系于咼温时会产生金属之蒸 气压，对于真空系统不适用，因蒸气压是影响真空度的一

14、大主因。 SUS304 一般防锈、防酸、不导磁，真空系统或焊接件时选用之，其韧性强较 不易于切削加工。 SUS316 特性同SUS304，但含Ni成份较高，耐强酸，多用于酸性较强之处， 不过仍不耐氟酸， 铝合金材料性质及选用 （一）、铝材特色： （1）、质轻（比重2.7约为铁的1/3），富延展性。 、为热及电的良导体（20 C时导电度为铜之64.7%） 0 （3）、耐蚀性佳，成形、加工性良好。 （4）、纯铝强度低，故常添加 Cu、Mg、Si、Zn等做成各式优良之铝合金。 （二）、铝合金分类: 纯铝(1 XXXX ) 锻造用合金 非热处理型合金 Al-Mn 系合金(3 XXXX ) （板、挤制型

15、材） Al-Si 系合金(4 xxxx ) Al-Mg 系合金(5 xxxx ) 热处理型合金 Al-Cu-Mg 系合金(2 xxxx ) Al-Mg-Si 系合金(6 xxxx ) Al-Zn-Mg 系合金(7 xxxx ) 铸造用合金（砂模 铸件、金属模铸件、 压铸件） 非热处理型合金 纯铝 Al-Si系合金 Al-Mg系合金 热处理型合金 Al-Cu-Mg-Si 系合金 Al -Mg-Si系合金 （三）、常见锻造用铝合金基本性质: 合金 系 种类 成份 一般性质 应用 1000 系合 1100,1200 铝99% 成型性、耐蚀性、熔接性良好， 强度低。 不要求强度的家庭用品、 电气器具、

16、导电材料等。 1050 铝 99.5% 2000 系合金 2017杜拉 铝 Cu4% , Mg0.5% 强度咼，耐蚀性差，腐蚀环境须 做防蚀处理。 航空材料、构造用材。 2024超杜 拉铝 Cu4.5% , Mg1.5% 抗拉强度达50kg/mm2 ,耐蚀性 差，腐蚀环境须做防蚀处理。 3000 系合金 3003 Mn 1-1.5% 不减纯铝加工性和耐蚀性增加其 强度者。 日用品、建材、容器等。 3004 Mn 1-1.5% , Mg1% 强度较3003更咼。 铝罐、电灯泡头、着色铝 板等。 4000 系合金 4032 Si12% , Cu、 Ni、Mg 各 1% 减少热膨胀率及增加强度及耐热

17、 性。 柴油引擎的锻造活塞。 4043 Si5% 熔点低。 焊条、焊剂。 5000 系合金 5005 Mg0.8% 耐蚀性、加工性、熔接性、表面 光泽等性质优良。 车辆用内装材、建材等。 5052 Mg2.5% 中等强度之代表合金（退火 20kg/mm2），成型性和耐蚀性良 好。 船舶、车辆、建筑用材、 饮料罐。 5083 Mg4.5% 非热处理型合金中强度最高者， 熔接性良好。 船舶、车辆、化学工厂等 熔接构造用材料。 6000 系合金 6061 Mg1% , Si0.6% , Cu0.3% 热处理型合金，耐蚀性好，高温 加工性优良，降伏强度约 25kg/mm2 ，相当于 SS41 钢。 构

18、造用材，船舶、车辆、 陆上构造物，如铁塔、起 重机等。 6063 Mg0.6% , Si0.4% 具优秀的挤制性。 铝门窗、建材。 7000 系合金 7075特超 杜拉铝 Zn5.5% , Mg2.5% , Cu1.6% 属铝合金中强度最高的 Al-Zn-Mg-Cu 系合金，抗拉强度 60kg/mm2 。 航空用材、体育用品。 7N01 Zn4.5% , Mg1.5% 属熔接构造用Al-Zn-Mg系合金， 强度咼，淬火性好。 熔接构造用材，铁路车辆 用材。 (四) 、锻造用铝合金编号: (1).第1位：A表示铝及铝合金(CNS为1开头) 2.AI-Cu-Mg 合金。 4.AI-Si 合金。 6

19、.AI-Mg-Si 合金。 8.上列以外系统合金。 2.合金表系列编号0199 (2) .第2位：表示铝合金分类。 1.纯铝、99%以上。 3.AI-Mn合金。 5. Al-Mg 合金。 7.AI-Z n-Mg合金。 9.将来预备用。 (3).第3位：0表示基本合金。 19不同合金改良型。 (4).第 4、5 位： 1.纯铝表苵纯度小数点以下两位数。 (5).第610位表示调质度 F.在成形程序上，自然产生之硬度。 H38 :经常温加工硬化，并经安定化处理， 全硬。 0.退火成最软状态。 H39 :经常温加工硬化，并经安定化处理， 时硬质。 H12 :经常温加工硬化，不再退火处理： 1/4 硬

20、。 T1 :升温成形,常温冷却，自然时效至所需 强度。 H16 :经常温加工硬化，不再退火处理： 3/4 硬。 T2 :铸造品，升温成形,常温冷却，经冷加 工和自然时效。 H18 :经常温加工硬化，不再退火处理： 全硬。 T3 :经溶体化热处理，冷却加工和自然时 效硬化。 H19 :经常温加工硬化，不再退火处理： 特硬质。 T4:经溶体化热处理及自然时效。 H22 :经常温加工再经部份退火软 化,1/4硬。 T5 :升温成形，常温冷却及人工时效。 H24 :经常温加工再经部份退火软 化,1/2硬。 T6 :经溶体化热处理及人工时效硬化。 H26 :经常温加工再经部份退火软 化,3/4硬。 T7

21、 :经溶体化热处理及安定化处理。 H28 :经常温加工再经部份退火软化，全 硬。 T8 :经溶体化热处理冷加工及人工时效 硬化。 H32 :经常温加工硬化，并经安定化处 理,1/4硬。 T9 :经溶体化热处理人工时效及冷加工。 H34 :经常温加工硬化，并经安定化处 理,1/2硬。 T10 :升温成形,常温冷却,冷加工及人工 时效。 H36 :经常温加工硬化，并经安定化处 理,3/4硬。 (6).第4或5位之后可续附上13个英文字母表示形状记号 1. P:板 3. W:线 TWA:电弧熔接管 2. B:棒BE:挤压棒 4. T:管TE:挤压管 5. S:型材 BD:抽制棒 TD:抽制管 TW:

22、熔接管 (五) 、锻造用铝合金材料标准热处理温度和时间 合金号码 质别 退火 溶解处理 淬火 时效硬化处理 1080 0 340 410 C 空 冷或炉冷 1070 1050 1100 1200 1N00 2014 2024 0 340 410 C 空 冷或炉冷 T4,T42,T3 一 495 -505 水冷 室温96小时以上 合板 T6,T62 一 495 -505 水冷 170 180 C 10 小 时 0 340 410 C 空 一 一 一 2017 冷或炉冷 T4,T42,T3 一 495 510 水冷 室温96小时以上 2024 0 340 410 C 空 冷或炉冷 一 一 一 20

23、14 T4,T42,T3,T361 一 490 -500 水冷 室温96小时以上 合板 T62 一 490 -500 水冷 185195 C 9小时 T861 一 490 -500 水冷 185195 C 8小时 3003 0 约410 C空冷 或炉冷 一 一 一 3203 3004 0 340 410 C 空 冷或炉冷 一 一 一 3005 3105 5005 0 340 410 C 空 冷或炉冷 一 一 一 5052 5652 5154 5254 5454 5083 5086 5N01 6061 0 340 410 C 空 冷或炉冷 一 T4,T42 一 515 550 C 水冷 室温96

24、小时以上 T6,T62 一 515 550 C 水冷 155 165 C 18 小 时 7N01 0 约410 C炉冷 一 一 一 T4 一 约450 C空或水冷 室温一个月以上 T6 一 约450 C空或水冷 约120 C 24小时 7075 7075合板 0 340 410 C 空 冷或炉冷 一 一 一 T6,T62 一 460 500 C 水冷 155 165 C 18 小 时 注：时效硬化处理时间为厚12mm以下者所要时间，每增加12mm再加30分 (六) 、铸造用铝合金基本性质: 合金系 种类 相当合金名称 一般性质 应用 Al-Cu系合金 AC1A AA295.0 热处理状态(T6

25、)的强度 高，亦具轫性，但铸造性 不好 架线用零件，脚踏车零件。 Al-Cu-Si系合金 AC2A AC2B AA308.0 AA319.0 Lautal 铸造性佳，强度高，可熔 接，具耐热性。 广范用于汽缸盖、曲柄轴箱等 车辆引擎零件。 Al-Si系合金 AC3A Silumin 虽强度不很高但铸造性优 良 用于箱类、盖类等溥肉、复杂 形状的铸件。 Al-Si-Mg系合金 AC4A YSilumin 耐蚀性好，强度咼。 车辆、船舶的引擎零件。 Al-Si-Cu系合金 AC4B Cu-Silumi n 具时效硬化性，以便改良 强度。 广泛用于引擎零件。 Al-Si-Cu-Mg 系 合金 AC4

26、D AA355.0 强度、韧性较 Cu-Silumi n高。 用于汽缸盖、汽缸体等引擎零 件。 Al-Si-Cu-Mg 系 合金 AC5A AA242.0 Y合金 具强度及耐热性。 用于需要耐热的气冷式汽缸 盖、柴油引擎活塞等。 Al-Mg系合金 AC7A AA514.0 Hydr on alium 具优良的耐蚀性，强度、 韧性良好，但铸造性不良， 只能用于形状简单的铸 件。 船舶用金属零件。 AC7B AA520.0 照相机等光学仪器零件。 Al-Si-Cu-Ni-Mg 系合金 AC8A AC8B AAA332.0 Lo-ex 热澎胀率小，具时效硬化 性，耐热性、耐磨耗性优 良。 内燃机活塞

27、、压缩机转子等。 (七) 、铝及铝合金之表面处理 (1) .机械精磨法：因光滑程度不同有磨光法与喷砂法二种，无防蚀作用然可为电解 抛光与阳极氧化之准备工作。 (2) .清洗及浸蚀：铝合金表面之油脂可用蒸气，溶剂或化学溶液以除去之。 (3) .阳极氧化法：运用电化学氧化作用，使铝表面生成硬度高之AI2O3膜而保护之, 其表面的松孔不仅能吸收润滑剂而改善其磨擦性能，还可以吸收各种染料而将表面 染成各种颜色。 (4) 抛光法：可分滚筒抛光、化学抛光及电解抛光等三种方式。 (5) .化学处理法：AI2O3保护膜亦可以化学处理法得之，但不如阳极氧化处理者硬 而耐磨损，主要用于小物体之处理及油漆前之表面处

28、理。 油漆 (八) 、常用铝材规格、特性及参考价格: 常用铝材特性表 1050 1100 2024 5052 6061 挤压棒BE(机0以上) X X V X 不多 抽制棒BD（机0以下） X X V X X 管T X V V X V 型材S X X V X V 耐蚀性 X o 熔接性 o o 成型加工性 X o 切削性 X X o o 注：熔接性：2024限用电阻悍。 X：没有或差 有o：可:优 （九）、铝合金材料选用原则及建议： 一般选用原则： 1. 铝合金的强度、硬度与耐磨性一般均较钢为低，因此凡承受高负载和 强烈磨损的原件如齿轮、轴等均不宜选用铝合金制造。 2. 最适宜选用铝合金的是金

29、属结构件、机器及仪器的壳体、各式容器及 运动机械的蒙皮等，尤期是受重量限制的零件，可考虑选用。 3. 锻造铝合金具有优良的塑性、可采用挤压法制成截面形状极其复杂， 而且壁薄、尺寸精度高的结构件。 4. 铝受冲击震动时所吸收的弹性变形能较高，因而不致引起较大的残留 变形而破坏，因此，凡曲轴箱、仪表壳体等受力不大但耐震的零件也可 采用铝合金。 1. 常用铝合金板种类为 1050 、2024 、 5052 、 6061 及 7075 ，一般构造用 材常选用 6061 或 5052 型合金，若须达到更高强度要求则可选用 2024 或 7075 型合金，唯须考虑其防蚀性，对于强度要求不高之非结构用材则

30、可选用成型性、耐蚀性良好的 1050 型合金。 铜材选用 铜材之记号：【例】C2100 P H式中C2100为铜材种类 P 为形状： P板R 条 B 径？边？对边距离 H 为质别： F,O,1/4H,1/2H,H,EH CPT 常用之铜材： 种类 形状 质别 抗拉强度（kg/mm2） C2100 P O 21 R 1/2H 2635 B H 29 C2200 P O 23 R 1/2H 2837 B H 33 C2300 P O 25 R 1/2H 3039 B H 35 C2400 P O 26 R 1/2H 3241 1.红铜：色调优美，展性、抽制性、耐蚀性均佳，适于建筑用、首饰用、化妆品

31、 盒等。 2.黄铜：展性、抽制性、电镀性均佳，适用于机械零件、仪器板等。 种类 形状 质别 抗拉强度（kg/mm2） C2600 P O 28 R 1/2H 3645 EH 53 C2720 P O 28 R 1/2H 3645 H 42 C2700 O 30 1/2H 36 B H 42 O 32 L L C2理 1形状 11质别 P抗拉强度38 (kg/mm2) C3560 1/4H 3444 R 1/2H 3847 3.易削黄铜： 齿轮、阀等 展性、易削性、冲孔均佳，适用于螺栓、螺帽、小螺丝钉、心轴、 4.锻造黄铜：热作锻造性佳，切削性佳，又适于精密锻造机械零件用等。 种类 形状 质别

32、抗拉强度（kg/mm2） C3721 P F 32 R B C3771 P F 32 R B 5. 磷青铜：耐疲劳性、耐蚀性均佳，适于制造齿轮、凸轮、接头、轴、轴承、机械 螺丝钉、螺栓、螺帽、滑动部份零件等。 |种类 形状 质别 |抗拉强度（kg/mm2） C5101 P H 40 R B C5191 P 1/2H 40 R H 50 B C5212 P 1/2H 45 R H 55 B 6. 电极头用铜材记号： a. EK2 :般常用。 b. NBC :性能较优，价格昂贵 红铜系 红铜CPU散热器C1100P (C1100,C1100P,C1201,C1220,C1221)用途： 特性：电气

33、类、端子类、CPU散热片、BGA、FC散 C11/C11P：热片、电线电缆遮蔽铜带、气垫、气垫、热水 具有较高之热电传导性、力卩工性、延气水箱罩、变压器用料、证章、壶类艺品等。 展性、耐蚀性和耐候性。 C1201/C1220/C1221: 有良好加工性、延展性、焊接性、耐 蚀性、耐候性及电热传导性，在高温 时不会产生氢脆化作用。 洋白白铜系 白铜CN25 特性： 耐蚀性高、耐热性高、加工性良好、银辉 色泽。 用途： 适用于高耐蚀性的钱币、代币。 洋白(C7451,C7521,C77C1) 特性： 韧性高、强度高、稳定性高、富有弹性、 银白色泽。 用途： 材质有优异的韧性、而且有亮丽的银白色 和

34、稳定性，适用于眼镜框、代币、石英振荡 器、高级材料和电气材料。 水晶震荡器&3C洋白 磷青铜系 磷青铜(C5102,C5191,C5210,C5050) 特性： C5102 :强度佳，耐蚀性好，加工性优良, 可用于高性能电气用精密材料。 C5111 :锡含量4%，耐蚀性好，加工性优 良，可用于高性能电气端子及精密材料。 C5191 :电机材料，接着端子，IC组件等 均可使用，高强硬度特质。 C5210 :锡含量8%，耐疲劳及弹性特性佳， 最适用于高性能电子连接器。 用途： 手机、NB连接器、录音磁头、端子料、滑 动片、开关组件等。 表面加工符号 处理状态 用途 No.1 热轧后施以热处理，酸洗

35、或同等 处理者？ 不太重视表面平滑度处理之耐热 耐蚀工业，如化学用槽。 2D 经冷轧厚实湿热处理、酸洗或其 它相当之处理，此外，亦包括利 用钝面处理轧辊做轻度之最后 冷加工者。 其材质柔软，表面呈银白色光泽， 适合深冲压加工，用于飞机结构部 份、热交换器及屋顶排水管等。 2B （俗称雾面） 经冷轧后实施热处理、酸洗或相 当之处理后，在已精轧加工表面 为适当之光亮者。 成品表面光亮而平滑，加工后容易 再予研磨，使其更加光亮，医院用 医疗器材、牛奶桶、餐具、建筑用 材料，用途广泛。 BA （俗称金面） 经冷轧后实施光面热处理者。 厨具、餐具、电器、医疗器材、纸 张上光、建筑装饰等用途。 No.3

36、以CNS3787（磨料粒度）规定之 牧场挤奶设备之蒸气外侧、厨房条 （俗称粗砂） 粒度100-120号研磨加工者。 理台面等用途。 No.4 （俗称细砂） 以CNS3787规定之粒度 150-180 号研磨材料研磨加工 者。 适用牛奶食品加工设备、医疗设 备、建筑装饰等广泛用途。 HL (Hair Li ne) (俗称毛丝面) 以适当粒度之研磨材料以造成 连续条纹研磨加工者。 用于建筑装饰，如电梯、扶梯、门 面，用途广泛。 表面加工及用途 奥斯田体系固溶化处理状态机械性质 钢种 拉伸试验 硬度试验 降伏强度 N/mm 2 Kg f/mm 2 抗拉强度 N/mm 2 Kg f/mm 2 伸长率

37、% HB 一 HRB HV 301 205(21)以 上 520(53)以 上 40以上 187以下 90以下 200以下 301J1 205(21)以 上 570(58)以 上 45以上 187以下 90以下 200以下 302 205(21)以 上 520(53)以 上 40以上 187以下 90以下 200以下 304 205(21)以 上 520(53)以 上 40以上 187以下 90以下 200以下 304L 175(18)以 上 480(49)以 上 40以上 187以下 90以下 200以下 310S 205(21)以 上 520(53)以 上 40以上 187以下 90以下

38、200以下 316 205(21)以 上 520(53)以 上 40以上 187以下 90以下 200以下 316L 175(18)以 上 480(49)以 上 40以上 187以下 90以下 200以下 321 205(21)以 上 520(53)以 上 40以上 187以下 90以下 200以下 TESSP 304DK 175(18)以 上 480(49)以 上 40以上 187以下 90以下 200以下 麻田散体系退火状态之机械性质 钢种 拉伸试验 硬度试验 弯度试验 降伏强度 N/mm 2 Kg f/mm 2 抗拉强度 N/mm 2 Kg f/mm 2 伸长率 % HB HRB HV

39、弯曲 角度 内侧半径 401 205(21)以上 400(45)以 上 20以上 201以下 93以下 210以下 180 厚度之1.0 倍 420J1 2 25(23) 以上 520(53)以 上 18以上 223以下 97以下 234以下 180 厚度之1.0 倍 420J2 2 25(23) 以上 540(55)以 上 18以上 223以下 99以下 247以下 180 厚度之1.0 倍 肥粒体系退火状态之机械性质 钢种 拉伸试验 硬度试验 弯度试验 降伏强度 N/mm 2 Kg f/mm 2 抗拉强度 N/mm 2 Kg f/mm 2 伸长率 % HB HRB HV 弯曲 角度 内侧半

40、径 430 205(21)以上 450(46)以上 22以上 183以 下 88以 下 200以下 180。 厚度之1.0倍 430LX 175(18)以上 360(37)以上 22以上 183以 下 88以 下 200以下 180。 厚度之1.0倍 硬度对照表 (钢之勃氏硬度与其它硬度值之换算表) 勃氏硬度 洛氏硬度 维氏硬度 萧氏硬度 抗拉强度 3000kg A刻度 60kg 压 子 B刻度球 100kg1/16 C刻度 150kg 压 子 D刻度 100kg 压子 50kg (kg/m m2) - 85.6 68.0 76.9 940 97 - 85.3 67.5 76.5 920 96

41、 - 85.0 67.0 76.5 900 95 767 84.7 66.4 75.7 880 93 757 84.4 65.9 75.3 860 92 745 84.1 65.374.8 840 91 733 83.8 64.7 74.3 820 90 722 83.4 64.0 73.8 800 88 712 - 710 83.0 63.3 73.3 780 87 698 82.6 62.5 72.6 760 86 684 82.2 61.8 72.1 740 682 82.2 61.7 72.0 737 84 670 81.8 61.0 71.5 720 83 656 81.3 60.1

42、 70.8 700 653 81.2 60.0 70.7 697 81 647 81.1 59.7 70.5 690 638 80.8 59.2 70.7 680 80 630 80.6 58.8 69.8 670 627 80.5 58.7 69.7 667 79 601 79.8 57.3 68.7 640 77 578 79.1 56.0 67.7 615 75 555 78.4 54.7 66.7 591 73 210 534 77.8 53.5 65.8 569 71 202 514 76.9 52.1 64.7 547 70 193 495 76.3 51.0 63.8 528 6

43、8 186 477 75.6 49.6 62.7 508 66 177 461 74.9 48.5 61.7 491 65 170 444 74.2 - 47.1 60.8 472 63 162 429 73.4 45.7 59.7 455 61 154 415 72.8 44.5 58.8 440 59 149 401 72.0 43.1 57.8 425 58 142 388 71.4 41.8 56.8 410 56 136 375 70.6 40.4 55.7 396 54 129 363 70.0 39.1 54.6 383 52 124 352 69.3 (110.0) 37.9 53.8 372 51 120 341 68.7 (109.0) 36.6 52.8