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文档简介
1、枣强县南干渠后陈庄桥重建工程合同编号:衡水2009-C10施工组织设计枣强县水利建筑工程队二00九年二月第一章 工程概况一、 水文气象和工程地质枣强县属大陆性半干旱季风气候区,冷暖干湿,四季分明,多年平均气温12,最高气温42.7,最低气温-26。多年平均气温降水量498.9mm,最大降水量895.3mm(1973年),最小降水量214mm(1992年),年内降水分布不均,全年降水量的70%集中在汛期69月份。最大冻土层深度为0.6m。工程区域属第四系冲积沉积平原,地势低平,南高北低,坡降缓,排水不畅。地表下5060m深度范围内的第四纪全新世地层,由壤土、砂壤土、粘土、粉砂等不同岩性土质构成,
2、地表原状土地基承载力标准值一般在105120Kpa。工程区域地壳表层属第四系地层,总厚度460m左右。含水砂层多呈条带状,总厚度70120m。岩性以中细砂为主,夹胡中粗砂和粉砂。砂层富水性较差,平均出水率为113m3/h.m,其上部普遍分布有咸水体,厚度50130m不等。工程区域建筑物抗震高防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,属设计地震第二组。二、本标段工程简介枣强县南干渠后陈庄桥重建工程位于枣强县王均乡南干渠上,与南干渠正交,地理位置为东经1154924.7,北纬37287.7。原旧桥由于年久失修,严惩影响交通及下游沿河两岸群众的生产、生活和南干渠的正常运转,故而重建。重建桥梁荷
3、载为公路-级(车道荷载效应折减系数0.8,车辆荷载效应折减系数0.7),单跨跨度为10m,共3跨,总长30m。其结构形式彩钢筋混凝土灌注桩、井柱、钢筋混凝土空心板桥。桥面净宽4.5m,两侧各为0.25m宽护轮,总宽5.0m。护轮上为钢管栏杆、扶手,栏杆高度为1.0m。每跨设4块空心板,空心板厚0.45m。空心板上面设平面铺装层,自下而上依次为80mmC30防水混凝土铺装层、混凝土磨耗层(边端最薄处30mm),桥面横坡1.5%,两侧端部与桥台间各设置MEGAFLEX型伸缩缝一道。墩(台)盖梁尺寸为800800(宽高),空心板与桥台(墩)帽梁处垫20035mm板式橡胶支座。下部结构彩钢筋混凝土墩(
4、台)盖梁、接柱及单排双柱式钻孔灌注桩基础。两侧桥台设桥头搭板,搭板长度各为3m,搭板外设3%引道与现状路面顺接。三、施工现场条件1、施工道路:负责修建从指定的场外公共道路至施工区的施工干线以及至各施工点的全部临时道路。2、施工供电:由承包人自行解决。3、施工用水:由承包人自行解决,水质符合标准。四、工期及质量要求本标段工期要求为:开工日期为2009年2月23日,竣工日期为2009年5月30日;质量要求为:达到合格等级。第二章 组织机构及施工部署一、施工承诺我们按着标书的规定和工程设计的要求全力以赴,合理配备人力、物力、财力和施工机械设备,选派优秀的施工指挥人员,组建专门的施工组织机构,并选派有
5、丰富经验的专业施工队伍进场施工,以确保工程质量,工期和安全生产。(一)工程质量承诺1、保证施工工程质量达到国家标准或部颁合格标准,争取达到优良标准。2、遵照中华人民共和国水利部(第七号)水利工程质量管理规定和中华人民共和国建设法保证执行工程质量保修制度,按其规定内容和要求及标书规定进行保修。(二)工程进度承诺确保按期竣工,力争提前完成。本工程招标单位要求开工日期为2009年2月23日,竣工日期为2009年5月30日,共计97天。我单位承诺在此期限内完成全部施工任务。(三)施工安全承诺1、保证做到无施工死亡事故和重伤事故,轻伤频率在7以内。2、保证做到无重大施工机械、设备事故。3、保证无重大火灾
6、事故。4、现场施工安全生产率达到99.8%(即施工期当年发生的各项损失费用总额不超过总报价费用的0.2%)。二、施工人员组织(一)项目部组织计划成立一个项目部,选派善组织管理、懂技术、具有较高敬业精神的高级管理人员任项目经理,组建优秀的项目班子,各岗位管理人员均从事过多年施工管理工作,并取得各岗位上岗证书,具有较强的独立工作能力、责任心和事业心。在项目管理中,实行目标管理责任制,把管理目标,分解成苦干个分项、分部目标,落实到人,责任到位,定期检查,及时纠偏,确保质量、工期、效益、文明施工总目标的顺利实现。(二)项目经理部组成人员及项目部组织机构:1、项目经理部领导人员领导班子:项目经理1人、项
7、目生产副经理1人、项目技术主要负责人1人。施工班组分为三个:第一施工组、第二施工组和第三施工组。2、项目部组织机构项目经理技术负责人技术组测量组试验组质检组技术负责人生产调度组后勤保障组材料供应组机械修理组第一施工组第二施工组第二施工组施工组织机构图(三)项目经理部人员职责1、项目经理(1)受企业法人委托,全权负责工程项目的实施,对企业法人负责。(2)对工程项目的质量、进度、工程成本及安全文明施工负全面责任。(3)负责与业主的工程款结算及重大设计洽商的签署。(4)负责检查并指导项目预算员的日常工作。2、项目技术负责人(1)对工程项目的施工技术、工程质量管理工作负具体责任,对项目经理负责。(2)
8、负责检查并指导项目质检员、技术员、资料员、测量员、试验员及施工班组的日常工作。(3)负责工程图纸的会审工作。(4)负责组织施工技术措施、施工技术交底及成品保护措施的制安。(5)负责施工质量要求的鉴定。(6)负责一般设计洽商的签署。(7)负责组织一般质量事故的处理及改正和预防措施的制定。(8)负责严重质量事故的处理及改正和预防措施的制定。3、项目副经理(1)对工程项目的进度、施工现场管理及文明安全施工负具体责任,对项目经理负责。(2)负责检查并指导项目工长、安全员、设备管理员、材料员及各施工班组的日常工作。(3)负责组织施工进度计划的制定及落实。(4)负责施工现场人员、材料、设备的调度。(5)负
9、责施工现场责任区的划分。(6)负责工程材料计划的审批。(7)主持生产调度会。(8)负责施工现场的环境保护工作。4、现场工长(1)具体负责施工进度计划的落实,对项目副经理负责。(2)负责工程施工现场的生产调度及协调工作。(3)负责施工现场各责任区工作的落实。(4)负责指导项目安全员、设备管理员、机械操作员及施工班组的日常工作。(5)负责安排安全文明施工各项工作。(6)负责填写施工日志。5、施工技术员(1)与工长配合工作,负责施工技术工作,对项目总工负责。(2)在项目总工的指导下,制定施工技术措施。(3)具体负责分项工程的施工技术交底。(4)负责制定一般不优良分项工程的纠正和预防措施。6、项目质检
10、员(1)负责项目工程的质量检验工作,对项目总工负责。(2)负责分项工程的质量评定。(3)实行质量否决制,对不优良分项工程,有权停止后续工程的施工,并向项目总工报告。(4)参与不合格分项工程纠正和预防措施的制定。(5)监督项目测量员的工作。(6)工程验收单的填写及与业主和监理工程师的联系工作。(7)负责工程质量检验施工技术资料的整理。7、项目安全员(1)负责项目安全文明施工的具体工作,对项目副经理负责。(2)与项目工长配合,安排好工程各项安全防护工作。(3)随时检查现场各项安全防护工作,并做好检查记录。(4)监督需改进的安全防护工作的落实。(5)实行安全否决制,对现场发生的严重安全隐患,有权停止
11、该部位的工程施工,并向项目副经理报告。(6)负责进场施工人员的安全教育。(7)负责安全防护工作技术资料的收集整理。8、项目测量员(1)负责工程的测量工作,对项目总工负责。(2)负责工程平面控制点会高程控制点的接收。(3)负责施工技术资料及质量记录的收集、编目、归档。(4)指导并监督项目部其他职能人员收集好工程技术资料。9、项目设备管理员(1)负责施工现场机电设备的管理工作,对项目副经理负责。(2)负责组织进入施工现场的机电设备及施工设施的鉴定工作。(3)随时检查在用设备的安全状况,实行安全否决制,发现严重问题,有权停止该设备的使用,并向项目副经理报告。(4)监督设备操作员严格按操作规程使用设备
12、。(5)负责机电 设备有关技术资料的整理工作。10、项目统计预算员(1)负责项目的统计预算工作,对项目经理负责。(2)负责工程洽商的工程价款结算。(3)负责工程竣工工程款的结算。(4)负责有关资料的整理工作。施工方案(一)砼工程 1、原材料要求(1) 水泥:严格水泥采购,每次交付水泥时,应连同测试证书等一块交付,其中标明数量、交付日期及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应分别堆放不同位置,且不应在同一浇筑过程中使用,水泥进场后应进行取样试验,合格后方可使用。(2) 细骨料与粗骨料:选用的石子、砂料径大小和含泥量均应符合规定要求,石子应有良好的状况,细长及片状石粒不可多于10%。(3) 外
13、加剂的选用:A、 保证高强度砼要降低水灰比,为确保其和易性和流动性,必须掺入高效减水剂以改善砼性能。B、 掺加适量的粉煤灰以提高砼和易性,节约水泥用量。四、主要劳动力及机械设备使用计划见后附:主要劳动力使用计划表和施工机械设备表。五、施工现场布置1、施工道路:利用原公路作为施工道路,此道路直接通向工作面。2、施工临设:工程所在地在县城内,施工队伍的生活及办公用房考虑就近租用民房解决;仓库、食堂等均设在租用生活区内。3、施工用水、电:首先考虑就近有偿使用民用水及电,用专用水车接水至工程地点;民用电(或民电机)引至(放于)建筑物附近,以满足施工用电之需。4、拌合系统:拌和机、料场、水泥等充在建筑物
14、附近,需根据建筑物周边的实际情况进行详细的布置。六、施工进度计划本工程招标单位要求施工天数为97天,即计划开工日期为2009年2月23日,竣工日期为2009年5月30日,我单位完全有能力在此期限内完成全部施工任务。详见施工进度计划表。第三章 主要分项工程施工方案(二)基础工程:1、土方工程:全部采用机械(反铲挖土机)挖土,土方堆放到指定地点,以备回填使用。2、钢筋砼水池钢筋砼池身为C30砼,模板采用钢模,待C10砼垫层达到要求强度后,放线绑扎钢筋、立模,浇筑砼前应检查钢筋型号、间距是否符合设计要求。在浇筑过程中,严禁钢筋错位、扰动,待地下砼浇完后适时拆模,进行回填。4、回填土回填土原土质量和土
15、夯实密度必须符合设计与施工规范要求,每步回填土间隔距离必须相互错开,上、下层土的接荐间距不得小于500mm,每层铺土厚度200250mm,回填施工时应适量控制原土含水量,施工过程中质检员要作好取样试验,必须达到施工规范要求的干容量。(三)模板工程模板工程的质量直接关系到主体结构的施工质量和施工进度,对模板工程的施工各个环节均应引起足够重视。模板安装应有足够的钢度,表面光滑,同时有较好的封闭性,防止漏浆。模板施工应注意:(1) 严格控制轴线和板顶标高,并要求误差不大于2mm。(2) 竹胶合板的边缘及孔眼,均作防水处理延长模板使用寿命。(3) 竹胶合板在使用前刷脱模剂。(4) 在模板上弹轴线或者钢
16、筋绑扎线要隔一层用一种颜色,以防两层的混淆不清。(5) 严格控制模板的拆模时间,拆模时须在立杆支撑的下层水平与支撑上铺设脚手板,供人员操作作业不宜直接踩在水平支撑上操作。(四)钢筋工程:1、 所有钢筋进场必须有出厂合格证,并经复试合格后方可使用,所有焊工均应有上岗证,并在试焊合格后方可上岗操作,所有焊接均按规定的批量抽取试件,试验合格后方可使用,所有连接接头应按规定做好质量检查和质量评定。2、 按ISO9002国际质量标准要求,现场材料的标识应按规格、种类、分别堆放挂牌,并做好保护工作。3、 钢筋弯曲成型前必须先作样板,经检查合格后照样进行加工。4、 绑扎骨架中的受力钢筋应在末端作弯钩,弯钩应
17、符合规范规定,箍筋端头平直长度不少于10D,弯钩角度不少于1350。5、 钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲的调整值,弯起钢筋弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。6、 绑扎钢筋拧扣应拧两转以上,防止松动,并随手将绑扎铅丝拧向骨架内部。7、 绑扎骨架时,必须采用交叉十字扣,以保证骨架稳定不变型。8、 箍筋绑扎:箍筋的接头在柱中,应注意环向交错布置,在梁中应纵向交错布置,箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直,不得滑落偏斜,四角与主筋平贴紧密,位置正确,箍筋间距必须符合设计要求。9、 互相交叉的现浇构件,应注意钢筋的相交位置和排列。10、 厚度较大的并配有双层钢筋网的砼板,应根据钢筋直径、网格大小自行配置架立钢筋,以防
18、止上层钢筋网在施工中受压变形。11、 钢筋为隐蔽工程,经检验合格后方可浇筑砼。(五)砼工程 1、砼施工准备(1) 砼搅拌前要有水泥3天强度报告及其它材料的复验报告,配合比、材料合格证等全部资料。(2) 注意道路畅通,检查机械设备,并进行试运转,计量工具,试验器材到位。2、原材料要求水泥:严格水泥采购,每次交付水泥时,应连同测试证书等一块交付,其中标明数量、交付日期及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应分别堆放不同位置,且不应在同一浇筑过程中使用,水泥进场后应进行取样试验,合格后方可使用。细骨料与粗骨料:选用的石子、砂料径大小和含泥量均应符合规定要求,石子应有良好的状况,细长及片状石粒不可
19、多于10%。3、砼配合比设计及审核4、对施工人员进行技术交底。5、检查模板及其支撑。6、报请监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录,严格执行砼浇筑制度。7、填写砼搅拌通知单,通知搅拌站所要浇筑砼标号、配合比、搅拌量、浇筑时间。8、浇筑楼板时应铺好跳板,跳板应立在预先做好的钢管架上,不得铺在钢筋网片上,跳板要有一定的宽度,方便工人操作,待砼浇筑到一定的位置,随浇随撤掉钢管架。9、浇筑砼应注意:(1) 砼下落的自由倾落度不得超过2M,浇筑高度如超过3m时必须用串筒式溜管,柱子可在模板柱中部开仓送料。(2) 浇筑砼时分段分层连续浇筑,浇筑层高可根据结构特点钢筋蔬密决定。(3) 插入式振动器应快
20、插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,不得漏振。(4) 浇筑砼应连续进行,如间隔时间超过2小时(砼初凝)应按施工缝处理后再进行砼浇筑。(5) 浇筑砼时应派人看模板,钢筋插筋等有无松动和移动,发现问题及时处理并应在已浇筑的砼初凝结前修正好。试块留设,根据试块情况按每班取一组试块即可。(三)模板工程模板工程的质量直接关系到主体结构的施工质量和施工进度,对模板工程的施工各个环节均应引起足够重视。模板安装应有足够的钢度,表面光滑,同时有较好的封闭性,防止漏浆。1、 构造柱支模:砖混结构的构造柱支模采用定型组合模板,为防止浇筑时模板膨胀,影响外墙平整,钢模板应紧贴墙面上,并每隔1M以内设两根拉条,拉条应与内
21、墙拉结,模板根部应留置清扫口。2、 QL和现浇楼板(平模板):采用同时支模成型。QL采用钢模板支模平台采用12mm厚酚醛竹胶合板模板,平台模板支撑架采用普通钢管支撑,立杆间距平台下不大于1.51.5m,梁下立杆应加密间距为0.750.75m,横杆沿高度不大于1.8m。3、 模板施工应注意:(1) 严格控制轴线和板顶标高,并要求误差不大于2mm。(2)竹胶合板的边缘及孔眼,均作防水处理延长模板使用寿命。(3)竹胶合板在使用前刷脱模剂。(4)平台板应起拱按1/1000,在模板上弹轴线或者钢筋绑扎线要隔一层用一种颜色,以防两层的混淆不清。(5)严格控制模板的拆模时间,拆模时须在立杆支撑的下层水平与支
22、撑上铺设脚手板,供人员操作作业不宜直接踩在水平支撑上操作。(四)钢筋工程:1、所有钢筋进场必须有出厂合格证,并经复试合格后方可使用,所有焊工均应有上岗证,并在试焊合格后方可上岗操作,所有焊接均按规定的批量抽取试件,试验合格后方可使用,所有连接接头应按规定做好质量检查和质量评定。2、按ISO9002国际质量标准要求,现场材料的标识应按规格、种类、分别堆放挂牌,并做好保护工作。3、钢筋弯曲成型前必须先作样板,经检查合格后照样进行加工。4、绑扎骨架中的受力钢筋应在末端作弯钩,弯钩应符合规范规定,箍筋端头平直长度不少于10D,弯钩角度不少于1350。5、绑扎钢筋拧扣应拧两转以上,防止松动,并随手将绑扎
23、铅丝拧向骨架内部。6、绑扎骨架时,必须采用交叉十字扣,以保证骨架稳定不变型。7、绑扎柱墙竖向钢筋时,应隔1.52M左右高度,用铅丝将钢筋固定在模板上。8、箍筋绑扎:箍筋的接头在柱中,应注意环向交错布置,在梁中应纵向交错布置,箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直,不得滑落偏斜,四角与主筋平贴紧密,位置正确,箍筋间距必须符合设计要求。(五)砼工程 1、砼施工准备(3) 砼搅拌前要有水泥3天强度报告及其它材料的复验报告,配合比、材料合格证等全部资料。(4) 注意道路畅通,检查机械设备,并进行试运转,计量工具,试验器材到位。2、原材料要求(4) 水泥:严格水泥采购,每次交付水泥时,应连同测试证书等一块交付,其
24、中标明数量、交付日期及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应分别堆放不同位置,且不应在同一浇筑过程中使用,水泥进场后应进行取样试验,合格后方可使用。(5) 细骨料与粗骨料:选用的石子、砂料径大小和含泥量均应符合规定要求,石子应有良好的状况,细长及片状石粒不可多于10%。(6) 外加剂的选用:C、 保证高强度砼要降低水灰比,为确保其和易性和流动性,必须掺入高效减水剂以改善砼性能。D、 掺加适量的粉煤灰以提高砼和易性,节约水泥用量。3、砼配合比设计及审核4、对施工人员进行技术交底。5、检查模板及其支撑。6、报请监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录,严格执行砼浇筑制度。7、填写砼搅拌通知
25、单,通知搅拌站所要浇筑砼标号、配合比、搅拌量、浇筑时间。8、浇筑楼板时应铺好跳板,跳板应立在预先做好的钢管架上,不得铺在钢筋网片上,跳板要有一定的宽度,方便工人操作,待砼浇筑到一定的位置,随浇随撤掉钢管架。9、浇筑砼应注意:(6) 砼下落的自由倾落度不得超过2M,浇筑高度如超过3m时必须用串筒式溜管,柱子可在模板柱中部开仓送料。(7) 浇筑砼时分段分层连续浇筑,浇筑层高可根据结构特点钢筋蔬密决定。(8) 插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,不得漏振。(9) 浇筑砼应连续进行,如间隔时间超过2小时(砼初凝)应按施工缝处理后再进行砼浇筑。(10) 浇筑砼时应派人看模板,钢筋插筋等有无
26、松动和移动,发现问题及时处理并应在已浇筑的砼初凝结前修正好。(11) 施工缝的留置:如需留施工缝应沿梁方向浇筑楼板砼。施工缝应留置在浇梁跨度1/3范围内,施工缝的表面应与染梁或板高垂直,不得留斜槎。(12) 试块留设,根据试块情况按每班取一组试块即可。(九)构件安装1、 预应力圆孔板在加工厂加工,强度符合要求后,再运至工地安装,在安装前将板两端堵孔。2、 排板位置应按图纸要求排放。安装时两端搭接应均匀,每端搭接长度不得小于80mm,安装时应座浆找平,板缝宽度应控制在2030mm之间,不得过大或过小。3、 板端锚固筋上弯45度,并按抗震要求设18通筋。然后在板头浇细石砼。4、 板底采用5050角
27、钢定型模板支模,振捣棒振实。楼板板底勾缝均凹进15mm。5、 板缝采用隔层灌缝法。第四章 保证质量的主要措施一、主要组织保证1、认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,为用户着想,为业主服务,坚决服从监理工程师的监理和指导,认真组织施工,确保工程达到合格等级。2、执行项目法人责任制,项目法定代表人对工程全权负责。按单位质量保证手册,程序文件的要求,建立岗位责任制和相应的管理制度。3、认真执行三检制(自检、互检、交接检)。质检机构按三级设置(班组初检,工长复检,项目部终检),各级相应配置专(兼)职质检员,各级质量机构严格把关,严格行使质量否决权。4、项目部总工程师组织有关人员开工前拟定详细的工程质
28、量计划,工程质量检查项目划分及其质量计划报送监理工程师审批。施工全过程采用零质量问题全过程质量控制,以工作质量保证工程质量。凡达不到工序质量标准的坚决返工,以工序质量保证分项、分部工程质量,最终保证单位工程质量和整个工程质量。5、过程控制在工程施工中采用零质量问题管理法,对工序管理进行控制,其作法是:画出工序的流程图,在图上标明控制点,再在控制点明细表上写出各点的质量要求,按各点容易出现的质量通病,预先写出预防措施。按预防措施要求把质量问题提前消灭,不容其出现。6、认真贯彻水利水电基本建设工程质量管理若干规定,水利基本建设工程验收规程和我单位质量保证手册和程序文件,及时进行隐蔽工程,分部分项单
29、位工程的检验评定,做到工程进展与资料同步进行,并报请监理工程师进行验收。7、质量控制体系如下:建设单位代表监理工程师质监站人员项目总工项目经理上级主管部门项目质检员班组专兼职质检员工长个人自检二、保证质量的主要措施1、开工证下达后立即向上级呈报,并通知有关单位,以便各级单位监督检查。2、选派担负过同类工程的项目经理、高级工程师出任项目经理和项目总工,管理层人员由承建过同类工程的质检员、工程师、工长等组成。3、项目经理对质量全面负责,对质量工作进行全面领导,是质量的第一责任者。项目总工对质量工作进行全面管理,是质量的第二责任者。4、成立以该工程项目经理部为首,有各职能部室负责人及项目经理参加的全
30、面质量管理领导组,对工程进行全面质量管理,建立完善的质量保证体系与质量反馈体系,对工程质量进行控制和监督,层层落实工程质量管理责任制。5、在本工程中全面贯彻ISO9002质量管理精神。严格控制好工程质量、过程中各环节的质量控制制度。单项工程每道工序皆以优良为目标,否则返工重新施工。6、项目部制定检查计划,报上级主管部门批准后严格执行,上级主管部门重点控制,项目质检员每道工序(预检、隐检、评定)均检查,达不到优标准,推倒重来。7、施工中加强对操作人员教育,学习规范、规程、图纸要求及国家验评标准。8、质量工作为碰头会及各种会议的议程之一,党政工团齐抓共管,各部门工作围绕着本工程创优而开展工作。9、
31、项目总工领导技术人员与操作人员提前研究质量通病,并制定防治措施,使之消灭于未然。10、在施工前和施工中,与有关单位不断研究设计方案,修改不合理的部位,并及时洽商修改。11、在职工中开展全面质量管理知识教育,努力提高职工的质量意识,建立班组QC小组,开展QC小组活动,实行质量目标管理,以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创建优质工程。12、认真落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序施工前一天,由技术人员进行技术、工艺、质量的详细交底,交接双方必须在书面交底资料上签字。13、施工中严格认真执行自检、互检(交接检)、专检制度,每道工序在施工单位自检合格后再通知监理、建设单位现场代表和质
32、量监督站核验,待核验合格后再进行下道工序。14、认真做好施工记录、及时办理各种验收签证手续,定期检查工程质量,保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。15、班组施工坚持挂牌制,在关键工序派较有权威的老技师指导把关。16、推行“质量零缺陷工程”管理模式,实现“所干必优,一次成优”的目标。第五章 保证工期的主要措施本工程安排工期为97天,为保证工期,结合工程的特点,特制定如下措施:1、充分做好技术准备工作。建立强有力的技术保障体系,开工之初,组织技术人员认真会审图纸,确定主要的工期控制点,制定具体的解决措施,认真学习施组,研究方案。工程过程中加强施工技术交底的管理,保证工长、班长、操作者对工艺特点、技术要求、质量要求及工期要求完全掌握。2、从施工前期准备阶段开始,按阶段
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