直螺纹连接施工工艺

1、钢筋直螺纹连接施工工艺钢筋机械连接 是一项新型钢筋连接工艺， 被称为继绑扎、 电焊之 后的 第三代钢筋接头 ，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快 5 倍、无污染、节省钢材 20%等优点。1、施工工艺流程： 确定滚丝机位置钢筋调直、 切割机下料丝头加工丝头质量检查（套丝帽保护）用机械扳手进行套筒与丝头连接接头连接后质量检查钢筋直螺纹接头送检2、钢筋丝头加工：（ 1 ）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。（ 2 ）按钢筋规格更换刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。（ 3 ）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹 的长度符合丝头加工尺寸的规定。（ 4 ）丝

2、头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护 帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定 的力矩值即可。力矩扳手检测表 4-1 滚压直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径( mm )161820222528 3236 40拧紧扭矩 (N m)1001602303203605、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割6、质量要求1）检查接头外观质量应有完整丝扣外露，且单边外露的有效钢筋安装成型2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。为纵向受力钢筋的较大直径

3、） 且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下表要求：螺纹不得超过 2P（P 为螺距 ） ，钢筋与连接套之间无间隙3）纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35 倍 d(d规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1816.80.2M19 2.52527.57表 6-1 丝头加工尺寸（ mm ）2018.80.2M212.5273082220.80.2M232.529.532.592523.70.2M26332359表 6-2 滚压直螺纹接头连接用套筒的规格尺寸钢筋直径螺

4、纹直径套筒外径套筒长度18M192.5295520M212.5316022M232.5336525M26339708、施工注意事项（ 1 ）加工钢筋螺丝纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于 0时，掺入 15 20%亚硝酸盐，不能采用机油作润滑液或不加润滑液 套丝。（ 2）钢筋应先调直再下料，并采用砂轮切割机切断，不得用气 割、断筋机下料，以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直，无马蹄形 或挠曲现象。（ 3）连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保证内部洁净、干 燥、防锈。（ 4）钢筋直螺纹加工经检验合格后， 应戴上保护帽或拧上套筒， 以防碰伤和生锈。钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。（ 5 ）操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作记录。（ 6 ）钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、立标示牌 分别堆放，杜绝混杂。9、成品保护 1、成型钢筋应按指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污2、绑扎完的钢筋需要设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，要防止板的弯矩筋被采下移动导致钢筋位置变化而改变受力构件结构。3、绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢 筋。4、钢筋绑扎完成后及