2019年防治瓦斯超限安全措施

1、防治瓦斯超限安全技术措施为进一步加强煤矿一通三防管理，从根本上杜绝煤矿瓦斯事故，确保 我矿安全、高效、可持续发展。根据毕安委 20151 号文件、毕安委 20161 号文件、金安委 20161 号文件、毕府办【 2017】95 号文件的文件精神， 牢固树立安全发展理念，进一步加强瓦斯防治工作力度，多措并举、综合 治理。全面贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二 字方针，强力推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯 治理工作体系建设。坚持标本兼治，进一步加强领导，落实责任，严格管 理，切实做好煤矿瓦斯防治工作。结合本矿实际，现制定本矿瓦斯超限防 治安全措施。一、矿井慨

2、况金沙县玖圆煤矿为生产矿井， 设计生产能力 15万吨/ 年，属私营企业， 矿井位于贵州省金沙县沙土镇红旗村。矿区面积 1.9925km2，批准开采深 度由 +875 +650m标高。1、矿井开拓及采区的划分矿井开拓方式为斜井开拓，共布置三个井筒，即主斜井、副斜井和风 井。全矿井划分为一个水平（ +793m），矿井采用联合布置开采，一个采区 开拓全矿井。矿井采用倾斜长壁后退式回采采煤方法，炮采落煤。矿井布置有主斜井、副斜井和回风斜井三条井筒，主、副斜井、回风 斜井采区运输巷和采区材料巷联通用来进风及运送材料，采区运输巷在井 田边境与采区回风巷联通形成采区开拓通风系统。2、地质构造为类型、可采煤层

3、矿区位于安底背斜南东翼北段，矿区内整体为单斜构造，地层产状较 缓且变化不大，地层走向北北东，倾向南东东，倾角 812 度，矿区内未 见有断裂构造，构造复杂程度属中等类型。矿区内可采煤层 2 层，即 C5、C8煤层，均属全区可采稳定煤层，煤 层平均厚度分别为 1.47m、1.7m，倾角 812，平均倾角为 10。3、2014 年度的瓦斯等级鉴定根据金煤字 20154 号文件的 2014 年瓦斯等级鉴定结果， 玖圆煤矿属 于高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为 11.09m3/t ；4、矿井煤与瓦斯突出鉴定根据毕节地区煤炭管理局文件关于转发贵州省煤炭管理局对金沙玖 圆煤矿、盛安煤矿、木孔乡黄岩湾煤矿和岚头

4、镇红兴煤与瓦斯突出危险性 鉴定报告的批复的通知 （毕地煤生产字 200906 号） ，C5煤层在标高 +735m 以上段为不具有突出危险性； C8煤层在标高 +751m以上段为不具有突出危 险性。根据贵州省煤田地质局实验室 2006年 6月提供的化验报告， C5、C8 煤层煤尘均无爆炸性，自燃倾向性为（类） ，不易自燃。5、矿井各煤层瓦斯参数。经钰祥集团瓦斯实验室对 C5、C8煤层原始煤层打钻取芯化验结果煤层AB常数原始瓦斯含 量（ m3/t ）放散初速度（）坚固性系数（f）抽放半 径（ m）煤的破坏类 型透气性系数 （m2/（MPa2 d） 、 mD）A 常数（ cm3/g）B常数（ Mpa

5、-1）C535.00491.51968.94400.2222.9831C839.82711.558311.58420.552-1.59二、加强责任落实，严格制度管理，防治瓦斯超限1、为确保我矿瓦斯超限防治工作落到实处，成立了瓦斯防治工作领 导小组，具体成员和职责如下：矿长任组长， 全面负责瓦斯防治工作， 定期检查、平衡瓦斯防治工作， 解决所需人、财、物等问题，保证瓦斯防治工作正常进行；总工程师任副 组长，全面负责瓦斯防治技术管理工作，负责组织编制、审批、检查瓦斯 防治工作规划、计划和措施，指导矿井开展瓦斯超限防治工作；按照岗位 责任制，各分管副职负责落实所分管的瓦斯超限防治工作；各职能科室，

6、对矿井瓦斯超限防治工作有指导、监督责任。2、认真执行“一通三防”隐患排查整改制度，每月前按时召开一通 三防工作例会。会议中要认真总结上月瓦斯防治工作，根据矿井下月生产 安排，逐头逐面分析瓦斯防治情况，安排下月瓦斯防治计划，保证矿井安 全生产。3、建立瓦斯超限通报制度，凡发生 2%以下的瓦斯超限，由煤矿分管 负责人组织追查； 发生 2%及以上瓦斯超限， 由煤矿主要负责人组织追查。 因瓦斯防治措施不到位， 一个月内发生 1次及以上瓦斯超限的， 严肃追究 相关人员的责任。三、严格通风系统管理，加强安全基础管理，从源头上消 除瓦斯超限。1、矿井必须有完整独立的通风系统， 所有采掘工作面都必须实行分 区

7、通风， 杜绝不符合煤矿安全规程 规定的串联通风、 扩散通风和循环 风。2、改变通风系统时要有专门措施， 改变全矿井或一翼的通风系统时， 必须编制专项设计和安全措施报矿总工程师和上级部门批准， 改变一个采 区或采区内部的通风系统时，必须经矿总工程师批准后实施。3、对主要通风巷道每月必须组织专人检查一次， 检查要有记录， 发 现问题责任到人、 及时处理。 矿井通风负压出现异常变化时， 必须立即查 明原因，进行处理。4、矿井主要进回风巷道之间和采区进回风巷道之间的联络巷道， 必 须砌筑永久性风墙， 正在使用的联络巷道， 必须安设两道连锁的正反向风 门，并要明确责任人，经常检查，确保可靠。5、通风设施

8、要建立台帐，明确管理责任。控制风流的风门、风墙、 风窗、风桥等设施必须可靠。6、严禁使用三台以上（含三台）的局部通风机同时向一个掘进工作 面供风，不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。局 扇及其启动装置必须安设在全负压通风的新鲜风流中，距回风口不小于 10m，严禁发生循环风， 局扇供风量、 巷道风速应满足局部通风设计和 煤 矿安全规程规定。7、局部通风机实现“三专两闭锁、双风机、双电源、自动切换” ，按 期对监控装置进行效验，保证风电、瓦斯电、故障断电闭锁灵敏可靠。8、巷道贯通必须制定安全技术措施，贯通时必须由通风科、施工单 位领导现场跟班指挥，需要调整通风系统时，通风科要制定

9、调整通风系统 安全措施，贯通后及时对系统进行调整，防止瓦斯积聚。在掘进工作面与 被贯通巷道距离小于规程规定时，被贯通巷道内不得安排作业，并保 持正常通风和瓦斯检查工作。9、巷道排放瓦斯必须严格分级管理，通风科要制定专项安全技术措 施，并按规定要求指定领导现场协调指挥， 责任到人， 排放瓦斯时回风系 统必须停电撤人，严禁“一风吹” 。10、加强局部通风现场管理， 严禁无计划停风停电。 由于无计划停风 停电造成瓦斯超限的，要按事故进行追查处理。11、按规定配置齐全瓦斯检查员，瓦斯检查员要认真履行岗位职责， 严禁空班、 漏检、假检，发现瓦斯超限时应立即组织撤出人员， 并及时汇 报进行处理。13、临时

10、停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭 示警标，禁止人员入内， 并向矿调度室报告。 停工区内瓦斯和二氧化碳浓 度达到 3%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程第一百条规定不能 立即处理时，必须在 24 小时内封闭完毕。14、严禁瓦斯超限作业， 杜绝瓦斯超限现象。 采掘工作面回风流瓦斯处于临界状态或超限时， 必须停止生产、撤人断电、 加强通风， 采取措施 进行处理。14、井下所有放炮地点必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放 炮制度。15、加强矿井机电设备和仪器仪表的防爆管理， 要按规定建立防爆检 查制度，按期巡查，杜绝失爆现象。16、不得在井下从事电焊工作， 否之必须有安全措施，

11、 并由总工程师 负责审批。四、严格瓦斯监测监控管理1、矿井监测监控中心室，必须设专人 24 小时值班，值班人员认真 监视所有各种信息传输数据， 出现瓦斯超限及故障信息时， 应立即向有关 部门及矿领导汇报。2、必须按规定安设齐全各类传感器，全部实现联机正常运行。3、甲烷传感器必须按规定定期进行调试、校正，确保数据准确和断 电功能稳定、可靠；甲烷传感器出现故障后，必须在 8 小时内处理完毕， 否则，必须停止生产。4、安全监控系统或显示出现异常，必须及时按规定程序向有关领导 和监控中心汇报，并按应急处置预案要求进行处理，并做好记录。5、监控系统必须功能完备，各类数据准确、齐全；监控中心值班人 员必须

12、持证上岗， 业务熟练， 保证安全监控系统正确使用； 矿井不得以任 何理由停止监控系统网络传输， 发现修改数据的或修改上传数据的， 将追 究有关人员责任。五、瓦斯超限应急处理措施1、指导思想牢固树立 “瓦斯超限就是事故” 理念， 在各种作业活动中，严格遵照 各种安全技术措施施工， 从根本上杜绝瓦斯超限事故的发生。 在作业活动 中，一旦发生瓦斯超限事故， 对事故的处理即成为现场的第一要务， 其他 任何生产活动必须以服务于事故的处理为目的。 瓦斯超限应急处理工作应 遵循“先停电、后撤人、再汇报”的原则，思想上高度重视，行动上绝对统一，及时采取措施处理，减少瓦斯波及范围 , 确保井下安全。2、瓦斯超限

13、汇报程序及组织措施（1）汇报程序：瓦斯超限 （ 监控室值班员 : 监测数据超过规定值或监测显示停电、停 测、停风；瓦斯检查员： 瓦斯检测超过规定值或通风设施出现不正常） 通风科长、调度室、安检科、生产科、机电科值班矿领导、总工程师、 安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理矿长 。（2）瓦斯超限应急处置组织措施： 瓦斯超限时，瓦斯监测中心值班人员负责及时通知调度室和现场 作业人员（瓦检工、施工队）采取措施进行处理。 监测中心值班员和调度室值班员及时通知各值班人员（值班矿长 和值班科长），值班人员 5 分必须到达调度中心，听从指挥。 调度室负责安排组织人员采取瓦斯超限处理措施，并组织落实、 撤人、

14、警戒工作。 通风科负责分析查找瓦斯超限原因，并采取有效措施进行处理。 机电科负责瓦斯超限区域停送电工作，杜绝机电设施出现故障。3 、瓦斯超限应急处理措施（1）采煤工作面瓦斯超限时必须执行以下措施： 当工作面上隅角瓦斯浓度达到 1.0%时，由当班瓦检工负责向调度 室、通风科等有关部门汇报后，同时采取措施（挂风障、风筒导风、充填 消除积聚空间、抽放等方法）处理上隅角瓦斯，直至瓦斯浓度降到 0.5% 以下时，方可恢复正常生产，并由微机监测员做好记录备查。 当工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过 1.5%时，工作面必须停止生 产，切断工作面所有非本质安全型电气设备电源， 撤出工作面所有工作人 员，向调度室、

15、 通风科等有关部门汇报， 由应急小组负责组织人员采取措 施进行处理，直至瓦斯浓度降到 0.5%以下时，方可恢复正常生产，并由 微机监测员做好记录备查。 当工作面回风流中瓦斯浓度达到 1%时，工作面必须停止生产，切 断工作面及运输巷所有非本质安全型电气设备电源， 撤出工作面所有工作 人员，向调度室、 通风科等有关部门汇报， 由通风部门负责组织相关人员 采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到 0.5%以下时， 方可恢复正常生产， 并由微机监测员做好记录备查。（2）掘进工作面正常作业时瓦斯超限必须执行以下措施： 当掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%及以上时，必须停止掘进，切断工作面及其回风流中所有非本质

16、安全型电气设备， 撤出工作面人 员，设置栅栏，并向调度室、 通风科等有关部门汇报，由瓦检工负责核准 瓦斯浓度（以监测探头和人工检查的最高值为准） ，符合就地排放瓦斯条 件时，由当天值班矿领导或总工程师在矿调度室负责指挥， 由通风科组织 当班瓦检工和施工队当班负责人按措施就地排放，直至瓦斯浓度降到 0.5%以下时，方可恢复正常生产，并由微机监测员做好记录备查。 当掘进工作面瓦斯浓度达到 3.0%及以上，必须制定具体排放瓦斯 措施，报矿总工程师批准。 并由矿长、 总工程师负责在现场进行指挥瓦斯 排放工作。（3）局部瓦斯超限时必须执行以下措施： 当局部区域瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止该区域 2

17、0 米及受其影 响范围内一切作业活动， 由通风科瓦检工负责采用风袖、 风障等导风方法 排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到 0.5%以下时，方可恢复正常作业。 当局部区域瓦斯浓度达到 1.5%时，必须停止该区域 20 米及受其影 响范围内一切作业活动，切断该区域内所有非本质安全型电气设备电源， 由通风科技术员负责采用风袖、 风障等导风方法排除瓦斯， 直至瓦斯浓度 降到 0.5%以下时，方可恢复正常作业。 当局部区域瓦斯浓度达到 2.0%时，必须停止该区域 20 米及受其影 响范围内一切作业活动，切断该区域内所有非本质安全型电气设备电源， 由通风科科长负责采用风袖、 风障等导风方法排除瓦斯， 直至瓦斯浓度

18、降 到 0.5%以下时，方可恢复正常作业。 当局部区域瓦斯浓度超过 3%时，矿采取措施后仍不能处理正常时， 必须上报矿工程师批准， 制定排放瓦斯专项安全技术措施， 方可进行瓦斯 排放。（4）井下局部通风机因故停止运转，必须执行以下措施： 局部通风机因故停止运转时， 必须严格执行停止作业、 断电撤人， 加强通风管理制度。 在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高浓度不超 过 1.0%和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%（ 巷道内瓦斯浓度可在监测分站 上查看 ），且局部通风机及其开关附近 10米以内风流中的瓦斯浓度都不超 过 0.5%时，在采取回风流停电撤人等措施后，由瓦检工或维护电工负责 人工开启局部通风机，恢复正常通风。 停风区中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%，最高瓦斯 浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0%时（ 巷道内瓦斯浓度可在监测分站上查 看） ，在采取回风流停电撤人等措施后，由通风科负责组织瓦斯员和相关 人员进行瓦斯排放工作。 停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3.0%时，必须制订安全排 放措施，报矿总工程师批准。 停风区在排放瓦斯过程中， 排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯 和二氧化碳浓度都不超过 1%，且采区回风系统内必须停电撤人，其它地 点的停电撤人范围应在措施中明确规定。 只有恢复通风的巷道风流中瓦