冻库10立方左右

1、冻库10立方左右，使用温度-5-10度，机组大小2P左右 中小型冷冻库板制冷设备选用知识 中小型冷库制冷设备的心脏是制冷机组，常用中小型制冷机组通用的机型选用先进的氟机制 冷设备，氟机制冷设备多利用对环境影响小的制冷剂R22和其他新型制冷剂。氟机制冷设 备一般体积小、噪音小、安全可靠、自动化程度高、适用范围广，适于乡村中小型冷库用制 冷设备。 中小型冷库用的制冷机与冷凝器等设备组合在一起常称作制冷机组，制冷机组有水冷机 组和风冷机组之分。中小型冷库以风冷机组为首选形式，它有简单、紧凑、易安装、操作方 便、附属设备少等优点，这种制冷设备也是较易见的。 制冷机组的制冷机是制冷设备的心脏，常见的压缩

2、式制冷机有开放式、半封闭式和全封 闭式之分。全封闭式压缩机体积小、噪音低、耗电少、高效节能。它是中小型冷库的首选机 型，由全封闭式压缩机为主组成的风冷式制冷机组，可以做成象分体空调那样的形式，在墙 壁上挂装。 现在市场上比较好的全封闭制冷压缩机，以发达国家进口或中外合资的制冷设备产品质 量比较可靠，但价格相对于国产机要偏高 50 %以上，比较适合城镇中小型冷库用制冷设备。 冷库板的类别 冷库板按制作材料和冷库行业要求可以分为以下几类： （一）冷库板（聚氨酯）： 1、冷库板以良好隔热性能的轻质聚氨酯为内心材料，外面由SII、PVC彩钢板、不锈钢板 构成的夹板式库板，可以降低由于内外温差而产生的传

3、热，以达到冷冻、冷藏系统的最大效 率。 2、冷库板厚度规格： 60、75、100、120、150、180mm 3、冷库板库板尺寸规格：标准化的库板宽为960 mm,高度为2米至10米。（另：根据 您的特殊要求还可特别定制） （二）冷库板（聚苯）： 冷库库板聚苯乙烯泡沫塑料夹心板是由彩色钢板作表层，闭孔阻燃的聚苯乙烯泡沫塑料 做芯材，通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用高强度粘合而成的一种高效机构材料。 冷库夹心板规格： 1、冷库板厚度（mm 50、75、100、150、200、250 2、冷库板长度（mm由于连续成型生产，板长可根据工程需要确定，限于运输原因一般 不宜超过12000 3、冷库

4、板宽度（mm拼接式1200,插接式1200、1150 4、 冷库板重量（板材表层为0.6厚彩色钢板）： 我国自动化立体冷库概况 我国地域辽阔，要确保食品在加工、储存、输送及销售等流通过程中保持 品质，就需要有完善的低温冷冻冷藏设施与物流装备，快速运作的物流体 系。近年来，自动 化立体仓库在我国发展很快，自动化立体冷库处于起步状态。为了满足日 益增长的市场需求，我公司在自动化立体冷库设计制造方面进行了一些尝 试。 一、自动化立体冷库简介 冷库：用于在低温条件下保藏货物的建筑群。包括库房、氨压缩机 房、变配电室及其附属建（构）筑物。库房是冷库建筑群中的主体建筑， 包括冷加工间、冷藏间、 冰库及直接

5、为它服务的建筑。自动化立体冷库设备主要用于在冷藏间接受、 贮存、发送已冷却（冻结）至所需贮存温度的产品。 冷冻、冷藏立体仓库需要特殊的技术支持。它具有以下特性： 1整体设施要求 依据存储货物要求的不同温域，对设施有不同的要求。它涉及到选 址、结构、制冷参数选择、给水和排水、采暖通风和地面防冻、电气、库 内工艺及设备、制造工艺 等方面。 库房要保持低温环境，需高效制冷与保温，设施的设计与制造必须 满足以上要求，同时要考虑设施表面结霜结冰的预防与清除。 对金属材料应用规范来讲，根据结构类型和载荷类型按照一定的温 度界限选用。 库内设施要解决构件温度应力的预防与消除；地基要求采取防湿防 冻措施，穿堂

6、要求合理配置，防止设施结构的冷桥效应。各种构件需要保 持低温状态下安全可靠。 2、执行设备特性 执行装备如货架、堆垛机、穿梭车、输送机等设备都必须适应冷态 环境要求，避免低温冷脆，保证冷态起制动和冷态运行的可靠性。 3、热流量特性 热流量有多种形式：如货物的输入造成热量的入侵，货物的呼吸、 库内照明、库门的开闭，又如出入通道形成热量的对流，这些都会带来库 内温度变化影响。要有有 效的调节措施。 4、自动控制特性 电器元件在低温状态下的安全、可靠性是至关重要的，元器件的选 用，安装工艺将直接影响使用效果。 二、国内自动化立体冷库发展概况 根据有关资料介绍，2002年我国冷冻冷藏能力已经达到500

7、万吨， 大都属于内贸、农业、外贸、轻工系统。冷库的形式大型的容量在0.5万 吨以上，小型的在百吨左 右。而这些冷库大都建库在15年以上，进入了大修理期限。由于受历史条 件限制，设计标准低，工艺流程落后，自动化程度低，已经不能适应市场 经济条件下，对仓储和 配送业务的需要。同时，国内原有冷库布局不合理，沿海经济发达地区冷 库容量偏小。而满足现代消费要求的小批量、多品种、少存量、多流通的 现代周转仓库尚未全部 建立，到目前，全国只有少数几座专用于乳制品配送的自动化立体冷库。 冷库是生产经营的重要基础设施，随着我国人民生活水平的提高， 对冷冻冷藏食品的需求比重必定越来越高，美国的人口是我国人口的六分

8、 之一，冷库容量却是我国 的3.5倍；日本的人口只有我国的十分之一，而冷库容量是我国的2倍； 从市场发展趋势看，我国现有冷库容量还严重不足，技术水平和效率还十 分低下。自动化立体冷库 具有广泛的市场前景。 冷库板选择应注意的事项! 要选择良好的冷库板，应该注意以下几个方面： 1、冷库库板的钢板厚度：负责的正规厂家钢板厚度在0.4MM 以上！ 2、冷库库板的发泡密度：国家标准每立方米在38-40KG/ 立方米 3、 冷库库板的生产工艺：这要看厂家做这个的时间，工艺的好坏直接影响安装美观度 4、 冷库库板安装后，看凸凹槽是否真正接触，这是直接影响保温效果的！ 同时在选购冷库管理软件管理自己的冷库企

9、业时，就要有个清醒的认知一一软件是知识产 品，需要专业的开发程序员开发出来，并且需要长期维护，鉴于这点，随便可以下载的软 件也就不敢使用了，此类软件更不能买盗版软件。软件开发者和用户是一个长期共存的关 系，相互依赖共同发展。软件开发者不能随意漫天要价，用户也不能轻易坐地还价。管理 软件，也就是管理思想的体现，好的管理思想可为业带来丰厚利润，差的管理思想，使企 业固步自封，逐步被市场所淘汰。 聚氨脂冷库板按冷库温度范围分： 高温库L级+5C -5 C,主要用来储藏果蔬、蛋类、药材、木材保鲜、干燥等 中温库D级-10 C -18 C,主要用来储藏肉类、水产品及适合该温度范围的产品 低温库J级-23

10、 C -28 C,主要用来储藏雪糕、冰淇淋及低温食品等 超低温库，-30 C,主要用来速冻食品及工业试验、医疗等特殊用途 四川浩创工贸有限公司Copyright 2009-2012(C)技术支持：网联天下() 蜀ICP备 05019586 号 公司地址:成都市二环路西三段119号金港湾酒店2楼30号 厂址：四川省成都市郫县成都现代工业港南 片区正港路198号 联系人：代先生 手机号码机号码传真号码电子 邮件:邮编:610000 成都苏杭净化彩钢板有限公司地址:四川省成都市青羊区日月大道二段 公司简介 更多 成都苏

11、杭净化彩钢板有限公司位于成都市青羊区，地处成温大道，东临双星大道，西 离成温邛高速收费站（3公里），交通便利，配套设施齐全，是生产经营各种彩钢夹芯复合板 及净化空调产品的专业厂家。公司拥有净化复合板制造领域领先技术，实现了全自动化生 产多种芯材的净化复合板，具有粘合牢固、板面平整度高、尺寸精确、安装后插口严密等优 点，并且我公司所用彩涂卷均选自国内外较大钢铁厂，有严格质量保证。广泛使用于活动房、 电子、生物、制药、医院、食品、军事、航空等洁净工程领域。公司依靠科技为先导， 全方位为空调洁净领域服务。公司按国际标准ISO/DIS14644及国家标准JGJ71-90 和GMP详细进入 * 公司：成

12、都苏杭净化彩钢板有限公司 * 发布人：钱国强 * 电话* 手 机* 传真材质聚苯乙烯产地成都 产品类别 保温板 产品种类 保温板 导热系数（常温） 0.03等级A级 低温弯折 150k kpa吸水率w饥自熄性W7 (v/v) sec聚氨酯夹芯板面板可根据客户使用要求选用各种规格型号的彩钢板，不锈钢板，压花 铝板制作压筋成型入模具；根据库板长度配置加强型库板偏心子母钩，电脑配料，一次性高压灌注聚氨酯 成型产品特点保温隔热材料采用硬质聚氨酯，导热系数低保温性能好，具有优良的抗压抗拉强度外形美观 内外面板金属材料由客户

13、自由选择， 配合任何建筑物风格需要， 达到满意效果。安装快捷采用凹凸槽结构， 内置偏心钩连接，板之间用密封膏密封，安装简便快捷，密闭性能优良。可塑性强组合库由单体库板连接 装配，可组合不同高度宽度的库体。 节约空间-20 C内库板厚度采用 100mm,-20C以下至-35 C内库板厚度采用150mm比常规聚苯节 约更多空间，增加库体利用价值。电耗低由于聚氨酯单分子闭孔 率高，其本身吸水率极低的性能， 大大减低了冷量的遗失，减少 开机的时间和次数，达到节能的目的。 空调、冷库、冷冻设备安装工艺及技术要求 一. 拼装冷库安装要求： 1. 领料：根据工程设计施工材料单到配件仓库领取材料，并认真核对材

14、 料及配件型号。 2. 运输：冷库安装前，按发货单核对冷库库板数量。装卸库板时，做到 轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。 3冷库整体拼装时，应与墙体及屋顶留有间隙，地面或底拍必须水平， 施工环境要清洁。 4 冷库体地板拼装时，冷库地板拼接处应打两道玻璃胶，每道胶柱8毫 米粗，不应间断。 5. 库体内部用角铝固定前，应用玻璃胶密封，在用角铝靠实拉卯固定。 拉铆钉间距300毫米。门口上下侧间距为100毫米。 二. 冷风机安装的技术要求： 1. 选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的位置。其次在考虑库体结 构方向 2. 冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度, 3. 冷风机所有吊栓应全部紧固

15、。并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防 止冷桥和漏气。 4. 吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁。过梁应横跨到另一 块顶板和墙板上，以减轻承重。 三. 组装制冷机组的安装要求： 1. 半圭寸或全圭寸闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油， 蒸发温度低于一15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。 2. 压缩机底座应安装减震胶座。 3. 机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。 4. 高压表应安装在储液灌阀门三通处。 5. 机组整体布局合理，颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。 四. 制冷管路安装要求： 1. 铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管

16、径。当冷凝器 与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。 2. 冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持 3米 以上距离。 3. 储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。 4. 压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发 管路内部阻力 5调节站制作时，每根出液管应锯成 45度斜口，插入到底端，进液管插 入调节站管径的4分之一处。 6. 排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应 坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回 流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。 7. 冷风机回气管出口处应加装 U型弯。回

17、气管路应坡向压缩机方向，确 保顺利回油。 8. 膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂 直并注意出液方向。 9. 3匹以上机组在储液灌进口处，电磁阀出口处加装手阀。便于更换过滤 器和电磁阀。手阀安装须注意阀体进出口方向并安装平直便于操作。 10. 必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩 机内，并除去系统内水分。 11. 机组与仪表连接管路要卡紧并固定。制冷系统所有管路要安装固定金 属托架，托架距离应为800mm所有管路要用金属卡卡牢固定在金属 托架上。避免出现共振，相互摩擦等现象。管路之间距离应在70mm 左右。 12. 制冷系统所有钠子和锁母紧固前

18、，要抹冷冻油润滑，加强密封性。紧 固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。 13. 膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100m200mn处，用双层 保温缠紧。 14制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低 不平等现象。 15制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分 段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用 0.8MPa。 16在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端 充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰 和阀门，简陋完成后保压 24小时不掉压。 五. 配电系统安装要求： 1. 每个接点安装线

19、号以便检修。 2. 严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。 3. 在每个接触器上标明名称。 4. 将各电器元件导线用绑线固定。 5. 电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。 6. 各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管 口用胶布封缠。 7. 配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。 8. 所有线头不应压线皮，分叉、铜丝外露。 9. 四平方以上电线压线鼻子。必要时挂锡。 10. 电线接头处要用压线钳子压紧挂锡。 11. 电线在线管内所占面积不得超过 50% 12. 电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不

20、得超 过40度。 13. 电线管不应与制冷系统共用一个穿墙孔。避免过冷或过热损伤外皮。 14. 电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线 15. 电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等 现象。 16. 线管安装应美观牢固 六. 制冷系统充氟、调试的技术要求： 1. 测量电源电压。 2. 测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。 3. 检查制冷系统各阀门开闭情况。 4. 用真空泵对系统高低压部分分别抽空，不推荐压缩机自行抽空。 5. 抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的 70%80师量，然后在运 转压缩机，从低压加气至够量为止。 6. 开机后首先听压缩机的声音是否正常，看

21、冷凝器、冷风机运转是否正常。 压缩机三相电流是否平稳 7. 平稳降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、 吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀 阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化。设备运转的声音有无异常。 8. 根据冷库结霜和使用情况设定电脑内参数和膨胀阀开启度。 9. 整个设备擦拭干净，环境清洁。 七. 空调、大型冷库机组机房要求： 1. 空调机房内应通风良好。 2. 机组基础应处于机房最高位置。 3. 机组四周设置排水沟，水沟上须铺设铁算子，排水沟的水能自动排出机 房。 4. 机组四周留有拆卸、维修、操作和安装的空间。 5. 机组基础采用素混凝土

22、基础，地脚螺栓带机组校正找平后用同样标号 细石混凝土二次浇灌。 6. 机组须校正并安装隔振垫 7. 与机组连接的管道应设吊架或支架进行支撑，机组设备不承受管道管 件重量。 八. 空调风管的制作与安装 1. 风管的制作应按图纸规定执行，工程中所选的外购风管必须提供相应 的产品合格证明或进行强度和严密性检验，符合要求的方可使用。 2. 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不 得采用焊接方法。 3. 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，绝热材料为不然或难燃B 级，且对人体无害的材料。 4. 风管支、吊架除锈后刷防锈漆一道，吊架固定拴须牢固。 5. 建筑维护结构完工时进行空调风

23、管安装，安装时首先确定标高，风管 较长时可先把两端安装好，然后以两端的支架为基准用拉线法找出中间 的支架标高进行安装。 6. 支架不得安装在法兰接口、风口、阀门处，支架、吊架宜放在保温层的 外部，不得损坏保温层以防止形成冷桥。 7. 为了保证法兰接口的严密性，法兰之间应用密封胶带密封，法兰垫料不 能挤入或凸入管内，密封填料不能有接头应梯形连接并涂胶粘牢。 8. 风管法兰连接时一定要对正紧固，螺母在同一侧均匀拧紧。 9. 风管与出风口、风管与风机盘管、落地主机与风管间须安装柔性软风管, 柔性软风管的长度在200毫米左右，柔性软风管不得作为变径使用，软 风管必须安装牢固，柔性软风管可选用帆布，如需

24、防潮可刷帆布漆不得 涂抹油漆以防软风管失去弹性。 10. 柔性软风管与法兰连接时可采用钢板压条通过铆接使两者连接起来， 铆钉间距60毫米一80毫米。柔性管连接不得扭曲法兰平行。 11. 风管出风口壁板应平整光滑转动灵活，百叶风口叶片间距均匀松劲适 当。安装完成后不得对装饰面外观产生不良影响整体要美观。 12风阀制做应牢固，调节制动装置应准确、灵活、可靠并标明阀门的启 闭方向。多叶片风阀应粘合严密，间距均匀搭接一致。止回阀轴必须灵 活。 13.防火阀制做钢板厚度不得小于 2毫米，转动部件在任何时候都应转动 灵活，防火风阀易溶片温度偏差为-2度。防火风阀安装完成后须安装 执行机构并逐台检验。 14

25、. 金属风管安装时不得用铁锤、重物敲击风管路。 九. 水泵的安装： 1. 水泵开箱检查泵体、电机有无损伤、划痕，产品合格证技术资料及零配 件是否齐全。 2. 确定水泵地脚尺寸与水泥混凝土基础是否相符。 吊装水泵时所居应挂在底座上一方损伤电机和主轴，吊装到位后塞垫铁 找平在进行二次灌浆拧紧地脚螺母。 3. 闸阀和止回阀的安装顺序是泵出口一闸阀一止回阀。 进出水管要有自己 的支架、吊架以免使泵体产生过大的承载重力。 4. 水泵运行时检查电机运行转向，严禁泵内无水时空转试泵 5. 避免水泵与管路强行连接，应对正水泵法兰和管路法兰 6. 管路的长度高度必须符合设计要求，长距离输送时应取较大管径，尽量

26、减少弯头、附件等不必要的阻力，泵吸入管径应大于或等于泵吸入口直 7. 进出水管路系统安装应平直美观，固定支架牢固结实。 十水塔安装工艺： 1. 冷却水塔安装在清洁、通风环境良好的位置。 2. 两塔以上塔群布局时，应考虑两塔间保持一定间距，一般以塔径的1-2 倍为宜。 3. 检查校对冷却塔支架尺寸与基础位置是否相符，将塔支架安装在基础上 找平校正。紧固地脚螺栓，必要时应安装基础预埋件并与之焊牢。 4. 将塔体分块编号依次连接并旋紧螺栓。 5. 风机旋转面应与轴心线垂直。安装时严禁用金属重物直接敲击塔体。 十一.水管、管件安装： 1. 管材、管件应符合国家或部颁现行标准的质量鉴定或产品合格证。要按

27、 设计要求检验管材、管件的规格型号，符合方可使用。 2. 管道、管件安装前，必须除锈清污，安装间断时敞口处要临时封闭 3. 管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留穿墙空洞，管道的焊口、 接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。 4. 管道穿过水池、屋顶、地下构筑物墙体时应采取防水措施，对有严格防 水要求的应采用柔性防水套管，一般的采用钢性套管即可。 5. 明装水管并行或上下成排安装时，水管排列直线部分应相互平行。折弯 处应与直管管间距相等。 6. 管道采用法兰连接时，法兰盘应垂直于管子中心线，兰盘表面相互平行， 不得采用强行拧紧法兰螺栓的方法进行管路连接。 7. 热排水管道的法兰衬垫宜采用石

28、棉垫，给排水法兰衬垫宜采用橡胶垫。 法兰的衬垫不得凸入管道内，其外圆到法兰孔为宜。法兰垫片应带把以 便于安装调整，连接螺栓不宜凸出过长，螺母安装方向一致。 十二.管道支吊架的安装： 1. 位置、标高应正确，埋设应平整牢固。 2. 与管道接触应紧密固定应牢靠。 3. 无热伸长的管道吊架吊杆应垂直安装，有热伸长的管道吊架吊杆应该向 热膨胀反方向偏移。 4. 固定在建筑结构上的固定件不得影响建筑结构的安全。 5. 管道安装的支、吊架间距和管卡（箍）数量应能满足设计要求。 6. 生活饮用水和消防生活合用水应使镀锌钢管 7. 管径小于50毫米的管路适合使用截止阀，管径大于50毫米的管路应该 使用闸阀。

29、8. 通气管不得与风管、风道连接，高出屋面不得小于300毫米，但要大于 最大积雪厚度。 9. 安装在露天或没有采暖房间内的膨胀水箱均应按要求保温。 10管路间的焊接口处应该用手砂轮打磨光滑。 11不同管径的焊接如两管管径相差不超过 15刑将大管端部直径缩小与 小管对口焊接。如管径相差超过15%应将大管端绸条加工成锥形焊接。 12整套水管路安装完成后要做水压力试验，试验压力是正常管路运行压 力的1.5倍。水压力试验也可用气密性试验替代， 压力值可采用等于水 压力试验的压力，并用肥皂检查焊缝、管件连接部位。 十三.风机盘管、诱导器的安装 1. 风机盘管和诱导器英逐台进行水压力试验，试验压力强度应为

30、工作压力 的1.5倍，定压后观察2-3分钟不漏不渗。 2. 风机盘管和诱导器应每台进行通电检查，机械部分不得摩擦，电器部分 不得漏电，表面换热器无变形、损伤、锈蚀等缺陷。 3. 暗装风机盘管和诱导器应由支、吊架。吊顶应留有活动检查门，以便于 拆卸维修。 4. 冷热媒水管与风机盘管宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。 5. 凝结水管宜采用软胶管连接，并用喉箍紧固以防水渗漏。排水管应坡度 正确，使凝结水顺畅的流到指定位置。水盘要无积水现象。 6. 风机盘管、诱导器与风管回风室及风口的连接处应严密。 7. 风机盘管和诱导器同冷热媒水管应在水管路排污后连接，以免堵塞交换 器。 十四.冷库安装验收标准： 1

31、 库板安装严密库面内外金属板不得相连防止形成冷桥。 2冷库板间密封胶涂打均匀。库门安装平直严闭开启自如。 3 压缩机组颜色一致，布局合理，各型号的机组安装一致 4 机组要安装减震、消音，表管固定牢固。 5 机组安装的位置要便于观察和维修调节。 6. 冷冻油油量合适，颜色透明 7风机、膨胀阀、过滤器安装位置要便于维修。 8. 制冷系统各部件管径的选择要符合设计要求。 9. 冷风机回气管路要有坡度，风机出口要加装回油弯，管路走向的选择 要考虑管路内的阻力和美观。 10. 膨胀阀温包要加厚保温。 11. 压缩机的运转时要检查油位、底座震动、运转声音、吸气温度、排气 温度、电机温度、曲轴箱温度、高、低

32、压压力、运转电流、出风方向， 冷风机和膨胀阀结霜情况，压力保护和电机热过载保护的有效性。 12. 电脑温控数据的设计是否符合使用要求 13. 电器控制元件动作是否灵敏，电器线圈不应发热和有交流声，电线接 点要结实，电线表皮不应超过 40度 14. 整个系统要作保护接地或保护接零。 15. 线管和制冷管路要横平竖直，不应交叉和高低不平。要留有一定间距， 所有管路要用金属卡卡实固定，不应共振和相互磨擦。 16整个项目要按设计施工。 17.整个工程项目及施工环境整洁干净。 十五.风管路的验收： 1. 风管制作质量的验收按设计图纸与相关规范执行，工程中选用的外购 风管要有相应的产品合格证。 2. 管径

33、的尺寸验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内径边长为 准。 3. 风管咬口严密，管路连接各部位要有密封条封闭。 4. 非金属风管材料的品种、规格、性能、厚度等应符合国家相应的规范。 5. 检验防火风管本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐 火等级应符合设计规定。 6. 观察或尺量风管各连接法兰是否端正、平整、配合严密。 7. 金属风道外表面不得有划痕、折皱等痕迹。 8. 软风管不得有变形使管径达不到设计要求的现象。 9. 风管吊、支架必须牢固可靠标高一致，并外刷防锈漆。 10. 风管保温层必须达到设计要求并缠绕美观严密，吊、支架不得直接接 触金属板以防止形成冷桥。 11. 风

34、管与设备的软连接须连接自如、顺畅，帆布压条严禁。 12. 吊、支架数量与支撑部位要合理，管路运行中不得形成共振。 十六.使用须知： 1. 制冷设备须专人管理，管理人员应有一定的专业知识和熟练的操作技 术。 2. 冷冻设备操作人员应该严格按照产品使用说明进行设备的运行。 3. 放置制冷设备的房间要有良好的通风环境，制冷设备不能与热源放在一 起，房间周围要保持清洁干燥。 4. 冷库的每日的进货量应遵守下列规定： （1）.冷冻、冷藏库应按设计能力进货。 （2）.存放水果、蔬菜、鲜蛋的保鲜库，每日的进货量不大于总容量 的10% （3）.冷库调入冷冻肉的入货量不大于库容量的 30%冷却肉的入货 量不大于

35、库容量的10% （4）.冷库鲜肉进货量不得超过总容量的 5% 5. 不要随便调节温度控制器，压力继电器、融霜间隔等数值。 6. 不要频繁开启库门，尤其是新货刚入库时，每日开门次数应控制在10 次以内，进出库要随手关门 7. 制冷设备在日常运转中，应经常检查吸气、排气温度、冷凝器风扇运转 情况。检查油压、油温、油位，注意机器温升及有无不正常声音。冷凝 器翅片应定期清洗。清洗时应注意电器元件不要进水， 8. 不要随便拆卸机器。 9进出货物要轻放不要用铁器等硬物撬砸货物以免损坏库体。 10. 冬季制冷水循环系统不用时必须放空系统内循环水以防冻坏设备。 整套制冷设备交付使用一年内用户应严格按照使用说明

36、使用，若因使用 不当造成机器设备损坏，不在本公司保修之列。特此说明。 十七.压缩机维修、保养内容： 1. 活塞机检修保养内容： 排气阀组、安全弹簧与阀：检查阀片、阀座、弹簧，检查余隙，更换损坏零 件并清洗。 .汽缸套与活塞：检查气缸套与阀片接触面及阀座面，检查缸壁、活塞环、换 槽，更换清洗。 .连杆体和大头轴瓦：检查连杆螺栓和开口销或铅丝，检查大头间隙、小头间 隙，更换清洗。 .曲轴和主轴承：测量各轴承径向和轴承向间隙，需要时修正。 .轴封：检查调整轴封的各零件配合情况。 .润滑系统：清洗曲轴箱和粗虑油器，更换机油。检查和清洗三通阀以及润滑 系统，检查卸载装置是否良好，否则进行修理或换新的。

37、.其它：检查卸载装置的灵活性，查看油冷却器是否有漏水现象，清除污垢, 检查清洗吸气过滤器。检查电机与压缩机传动装置的倾斜度和轴的同心度, 检查压缩机基础螺栓和联轴器的紧固情况，以及活塞销或橡胶的磨损情况。 2. 离心机检修保养内容： .油槽位置：油槽视镜水平线上下 5毫米属正常标准。油温55度一65度。 .供油压力：调整油压调解阀，使油压达到正常。油压急剧下降不可调节时， 应停止开大进口导叶角度。 .油槽油温与轴承温度：调整油冷却器供液（水）阀开启度。确保润滑油的过 滤器的清洁。并保证机组运行中自动切断电加热器。轴承温度的报警停机能 自动准确实现。 .机组震动及异常噪音：清洗或更换过滤网。判断处理漏水现象。 润滑油质量：清洗或更换油过滤器。必要时换新油。 3. 螺杆机检修保养内容： .检查启动符合是否过大，制冷量是否充足 检查机组震动是否过大。 .检查运行中有无异常声音，能量调节机构是否灵活 .运行中排气温度是否过高，吸气压力是否正常 .压缩机机体温度是否过高，机体是否结霜严重或机体温度过低。 .蒸发温度是否过低。 .油压是否过高或过低，油温是否过高，是否奔油。 .冷凝压力是否过高。 .检查运行记录，看润滑油消耗量是否过大。 .压缩机油封漏油情况：小于或等于 6滴/min。运