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文档简介

1、电动汽车充电设施验收表现场验收及检查项目編号序号测试项目验收方式验收结论1.1外观1检査充电机铭牌.合格证.型号规格是否符合翌求。现场査看2応体坚固.结构上防止人体轻易触及检査外壳是否釆用佥属.霆电部 分。现场査看3检査柜体安装是否整齐.固定可靠.框架无变形。现场査看4检査柜体的漆层是否淸沽无损。现场査看5检査柜体接地是否牢固良好。现场査看6检査开启门是否用裸铜线与接地金屈构架可靠连接。现场査看了检成列安装允许偏差定否满足耍求.检査基础型钢允许偏差查柜间 连接是否牢固。现场査看S5轧检査充电机安装垂直倾解度不超过测址査看9充电机铁质外壳和暴爲在外的铁质支架.零:防锈(防氧化)件应采取 双层防锈

2、措施非铁质的金属外壳也应具有防氧化保护膜或进行防氧 化处理。现场査看10室外充电机外壳门应装防盗锁.固定充电机的螺栓防盗保护:必须是 在打开外壳的门后才能安装或拆卸。现场査看1.2机屏电器1检査充电机屏上各电器的名称.型号以及运行标志是否齐全.淸晰。现场査看2充电机屏上并个元器件应拆装方便。现场査看3充电机屏的发热器件应安装在散热便好的地方。现场査看4检査开检査熔断器规格.自动开关整定值是否符合设计要求,关是否 操作灵活,有无较大振动和噪卅。现场査看5检査充电机屏上信号是否显示正确。现场査看6正负母线标识及相色是否检査直流母线排尺寸绘否符合耍求.正确. 绘否连接牢固.固定可靠.是否与导线连接牢

3、固可靠.是否采用阻燃 绝缘铜母线。现场査看1.3机屏二次回路及端子排现场査看1二次回路应按图纸施匚接线正确。现场査看2导线与电气元件应连接牢固可靠。现场査看3屏.柜内的导线不应有接头.导线芯线应无损伤。现场査看4检査线芯标识正确.规范.二次回路的编巧是否满足耍求。现场査看5配线应整齐.淸晰.美观.导线绝缘应良好.无损伤,二次回路接地 应设专用螺栓。现场査看6检査电流回路和其它回路导线的裁面是否满足翌求。现场査看丁检査可动部位导线的安装是否符合耍求。现场査看S端子排应无损坏.固定牢固,绝缘良好。现场査看9端子应有序号.端子排应便于更换且接线方便。现场査看10端子排离地高度宜大于330mm。现场査

4、看11交流回路电压超过400V者.端子板应有足够的绝缘强度。现场査看12检査塔子与导线截面是否匹配。现场査看13连接件应采用铜质制品绝缘件应采用自熄性阻燃材料。现场査看14端子牌应标明编号、名称.其标明的字迹应清晰.工整.且不易褪色。现场査看15不同线芯的导线不并接入同一个端子并接的线芯不超过两根.冋一个 端子。现场査看1.4电缆接线1检査线径是否符合设计标准。测址査看2线耳与导线耍圧接捕钳焊牢,接头部分热缩包牢。现场査看3检査引入柜电缆和铠装电缆的安装绘否牢固。现场査看4柜内电缆芯线应水平或垂直配置现场査看5强瀰电回路不应使用冋一根电缆。现场査看6电缆接头无锈蚀.电缆孔密封。现场査看了屏间引

5、线应直流母线及接头应満足长期通过设计电流的耍求.满足长 期通过设计电流的耍求。现场査看S检査充电机屏内所有电缆牌的标记定否淸楚。现场査看1. 5机屏表计1检査所配表计数字显示是否淸晰。现场査看1.6电能质量测试1分别在在所有充电机同时詞裁运行与停止运行的两种匸况下时.测试 配变高压侧的谐波指标观察其是否符合电网耍求。现场操作1. 7充电机重要功能、性能指标1是否具备防宙击保护现场査看2是否具备急停功能现场査看3堤否安装过流保护装置现场査看4是否安装漏电保护装置现场査看5是否具备带负荷分合电路现场査看6接地是否可靠.绝缘电阻试验现场査看资料并试验7工频耐压试验现场查看资料S冲击耐压试验现场査看资

6、料9潰漏电流试验现场査看资料1.8充电机连接器1内部绝缘体应无裂纹或伤痕。査看现场2外壳、手柄及电缆应无损伤或变形査看现场1.9电能计址部分1检测电能表检定/査阅检验报吿2检测电压互感器检定/査阅检验报吿3电流互感器检定/检测査阅检验报告1. 10配电部分1变压器常规性能试验测试查阅试验报吿2断路器试验测试査阅试验报吿3电缆试验测试查阅试验报吿4现场设备检査查看现场5图实相符性检査现场核对6产骷说明书.合格证件以及装配图帑技术文件检查资料丁安装记录检查资料1.11土建及安防部分1土建是否平整.是否有垮塌査看现场2电缆沟道排水惜况查看现场3土建图实相符性检査査看现场4安防系统检査查看现场5安防调

7、试检査查阅试验报吿充电设施关键元器件检查表名称型号规搭生产单位检测认证报告备注1元计单费控制TCU2连接装置3辅助电源4断略器5接触器正负极6充电模块7充电控制器存在多个记录 多个8泄放电阻9绝缘监测装置10软件版本存在多个记录 多个直流充电桩检测表序号测试项目检测内容测试方法测试依抿1一致性核査资产码(如果有)目测。型式实验检测抿吿关键元器件(表一)软件版本TCU2外观检查外壳、名牌目测、做记录型式实验检测报吿3结构检査车納插头应储存在距离地面0. 51. 5m处虽具GB/T 18487.1-2015充电接口结构检査充电接口公差检查4功能检查充电模式和连接方式检査.,检检査非车救充电机是否采

8、用充电模式4C査非车数充电机是否采用连接方式目测GB/T 1S1S7. 1-2015显示功能试验通过现场孩对显示屛可显示:电池类型.充电电 压.充电电流、己充电时间、充电电量、计费倍 息:电池单体垠耐掀低电压:故障在手动设定 过程中应显示人工及报警倍息:输入信息.操作显示屏幕.Hiffl充电方式脸査自动充电.刷卡启动:手动充电.自行输入充 电需求信息:操作显示屏幕.目测输入功能试验脸査充电机通过報示屛幕可以实现的各种输入 内容和功能实现操作显示屏幕.目测5计壇一致性试验外观检査XL-943 + 配介XL-A312.检测 软件电动汽车非JJGXXX-车枚充电机检定规程绝缘电阻检测工作谋差检测示值

9、及付费金额谋差检测时钟谋差检测6技术指标试验输出电压误差试 验X GB/T 1S187. 1-2015GB/T31657. 1-2017输出电流谋差试验X GB/T 18187-2015GB/T31657. 1-2017输出电流调整时间测试、GB/T 1S187-2015GB/T34657.1-2017绝缘检测功能试验检测充电枪充电机检测绝缘水平的功能、GB/T 18187. 1-2015GB/T34657.1-2017低压辅助电源试验12V/10A检査充电机辅助输出电源应具备的输 出能力GB/T 18487-2015 GB/T34657.1-2017安全保护试验急停试验按下急停开关充电机应能

10、停止工作手动.询问当地运维是否可以测试输出冲击电流试验控制在20A以 下。GB/T 1S187. 1-2015. GB/T34657. 1-2017锁止功能试验充电机启动后检测电子锁是否锁止手动检查GB/T 184S7. 1-2015 GB. T34657.1-2017连接检测倍号断开试醴、GB/T 1S187. 1-2015GB/T34657.1-2017通倍中断试验通倍中断时,充电机应能停止充电。、GB/T 18187-2015GB/T34657.1-20177开门保护试验检査賊配置门禁开关等保护功能GB/TGB/T 18487. K31657. 1-20178蓄电池电压与通信报文不符试验

11、蓄电池实际电压 与通信报文电压 差值大于时.充 电机5%不允许 充电。GB/T 181S7.1-2015. GB/T31657. 1-2017蓄电池电压超过充电机范用试 验模拟蓄电池电压小于充电机最低或大于鼓高电 压,充电机不允许充电XL-942 +XL-A312X GB/T 18187-2015GB/T31657. 1-2017接地连续性试验检测充电机任意接地点对地电阻不大于0.1 Q.测址点不应少干3个接地电阻测试仪x GB/T 1S187. 1-2015GB/T31657. 1-20179通讯协议一致性测试充电总体流程检验低压辅助上电及握手阶段GB/T 27930-2015, GB/T3

12、165S-2017充电参数配置阶段充电阶段充电结束阶段报文格式和内容检验充电机握手报文CHM格式内容检验GB/T 27930-2015, GB/T31658-2017擀式内容检验充电机辨识报文CRM恪式内容检充电机时间同步倍息报文CTS验恪式内容检CML充电机最大输出能力报文验恪式内充电机输出准备钺绪状态报文CRO容检 验賂式内容检验充电机充电总状态报文CCS充电机中止充电报文CTS恪式内容检脸CSD格式内容检验充电机统计报文充电机错谋抿文CEM格式内容检验交流充电桩检测表序号测试项目检测内容检测方法测试依据1一致性核查资产码(如果有)目测型式实验检测报吿关键元器件(表一)TCU软件版本2外关

13、检査外壳.名牌目测3充电连接方式检査GB/T 1S1S7. 1-2015充电桩应采用CB描 述的或连接方式目测GB/T 18487. 1-20154结构检査0. 5. 5m充电枪賊储存在跖离地而的 位置目测.手动检测GB/T 1S4S7. 1-2015充电接口结构检査充电接口尺寸5电能表检査(计址模块、计址功能XL-913 + XL-A3136绝缘电阻用1000V绝缘电B1测试仪测试.绝缘 电10不应小于10MQXL-9137功能试验显示功能试验充电桩应能界示或借助外部设备显示各 状态下的相关信息.包括运行状态.充 电电量、计费信息等:显示字符应淸晰. 完整.没有缺损现象.不应依旅环境光 源即

14、可辨认。输入功能试验充电桩应具备手动输入和控制的功能.通信功能试验交流充电桩应具备与上级监控管理系 统进行通信的功能。8控制导引试验连接确认测试XL-913 + XL-A313GB/T18187. 1-2015.GB/T31657. 1-2017充电状态试验XL-913 + XL-A313GB/T181S7. 1-2015GB/T31657. 1-2017正常充电过程试验XL-913 + XL-A313GB/T18187. 1-2015.GB/T31657. 1-2017非正常充电结束或停止试验XL-913 + XL-A313GB/T18187. 1-2015.GB/T31657. 1-201

15、7测断开开关S2 试XL-913 + XL-A313GB/T18187. 1-2015GB/T31657. 1-2017CP断线测试XL-913 + XL-A313GB/T18187. 1-2015GB/T31657. 1-2017接地测试CPXL-913 + XL-A313GB/T18187-2015GB/T34657.1-2017CP限值测试XL-913 + XL-A313GB/T18187. 1-2015.GB/T31657.1-2017保护接地连续 性丢失测试XL-913 + XL-A313%GB/T1S187. 1-2015GB/T31657. 1-20179安全耍求试验过流保护功能试验(过负倚保护试验)XL-913 + XL-A313GB/T181S7. 1-2015GB/T31657. 1-2017剩余电流保护功 能试验(短路保 护XL-913 + XL-A313GB/T18187. 1-2015.GB/T31657.

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