SZ36-1注水增压泵出口汇管更换项目-施工方案终.doc

1、会签专业 DISCIPLINE 签字 日期 SZ36-1SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目注水增压泵出口汇管更换项目 文件页数 Page 1 of 25 02014.6.23供施工供施工 版次版次日期日期描述描述设计设计校对校对审核审核审定审定批准批准 客客 户户 海洋石油工程股份有限公司维修公司海洋石油工程股份有限公司维修公司 文文 件件 名名 称称文文 件件 编编 号号 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 中海石油中海石油 （中国）有限公司（中国）有限公司 施工方案施工方案 版版 次次 0 0 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1C

2、EP-FM-201 2 目 录 1. 工程概述.3 2.标准和规范.3 3.项目管理.3 3.1 项目组织机构.3 3.2 项目组的主要职责.4 4.工作界面.4 4.1 设计界面.4 4.2 采办界面.4 4.3 施工界面.4 5.工作内容.5 5.1 项目澄清.5 5.2 现场调研.5 5.3 详设和加工设计.5 5.4 材料采办和验收.5 5.5 陆地预制.5 5.6 货物运输及装船固定.6 5.7 现场施工.6 5.8 工作量.6 6.施工步骤.8 6.1 配管专业.8 6.2 电仪专业.21 7.质量控制.24 8.HSE 管理.24 9.完工文件.25 SZ36-1 注水增压泵出口

3、汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 3 1. 工程概述工程概述 本方案适用于 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目。 原注水增压泵出口管网腐蚀严重，曾出现数十处管线刺漏现象。平台虽及时对刺漏处 进行补焊，并且采用导波技术进行管线壁厚测量、对壁厚薄的管段进行加强。但是，仍有 大范围管段有壁厚减薄的趋势，并且，管线布局大部分都在高空或者舷外，出现刺漏时平 台自行快速有效封堵难度极大。因此，需重新制作注水增压泵出口管网管线替换老旧的管 网，确保生产系统稳定，以满足油田生产的需要。 根据现场的实际状况及油矿的要求，现特制定本方案以确保高质量、高效率、全面、 安全地

4、完成此项工程、全面满足业主和相关标准、规范的要求。 2. 标准和规范标准和规范 固定平台安全规则 中华人民共和国安全生产法 海洋石油安全生产规定 海上人命安全公约 中华人民共和国海洋环境保护法 美国焊接协会标准（AWS） 美国国家标准（ANSI） 美国石油协会标准（API） 美国机械工程师协会标准（ASME） 原设计资料及相应的规格书 业主施工委托书所要求的标准和规范 3. 项目管理项目管理 为确保高质量、高效率、全面、安全地完成此项工程，成立专门的项目组负责此工程。 3.1 项目项目组织机构组织机构 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-2

5、01 4 项目经理 商务工程师施工经理采办工程师安全监督项目工程师 QA/QC 计划工程师 电仪工程师 电 工 保温工 焊 工 架 子 工 管工 配管工程师 检验员 安全员 图图 1 项目组织机构图项目组织机构图 3.2 项目组的主要职责项目组的主要职责 建立有效的通讯和沟通渠道，做好文件控制和文件传递 管理和执行项目计划，控制进度，按要求向业主提供工程进度报告 管理和协调职责范围内的设计、采办、建造、安装等各项工作 确保工程达到海工和维修公司制定的质量目标和 HSE 目标 管理和控制项目成本，完成成本控制目标 执行风险管理和监控，确保完成风险控制目标 协调和处理工程变更，调整工作范围和工期

6、确保工程严格按照业主批准的文件要求执行 4. 工作界面工作界面 4.1 设计界面设计界面 施工方提供各专业加工设计。 4.2 采办界面采办界面 采办界面以合同规定为准，与合同内容不符的部分，应获得业主方书面确认； 业主方负责提供项目所需主材：4”150lb 调节阀一个； 施工方负责采办项目所有主材：包括阀门、管线、法兰、弯头、螺栓、垫片、管 支架材料，保温材料，电伴热材料等； 本项目所有耗材和辅材均由施工方提供 所有材料均应符合技术规范要求并提供相应证书。 4.3 施工界面施工界面 平台方提供施工用电、水、公用气及吊机配合等资源； 停产期间由平台方对管线进行隔离、置换，确保施工安全； SZ36

7、-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 5 施工方提供陆地运输，业主方负责码头到平台的海上运输； 施工方提供陆地的预制场地； 施工方提供人力、工机具等资源，完成委托的工作； 施工方负责采办的物料的验收和检定； 5.工作内容工作内容 5.1 项目澄清项目澄清 根据业主施工委托书，对其中不清楚的或模糊的技术要求、工作界面、工程计划等方 面与业主进行澄清，以保证能完全领会施工委托书的内容，从而保证工程能够按照业主的 要求如期或提前完成。 5.2 现场调研现场调研 5.2.1 选派经验丰富的技术人员和施工人员进行现场调研，对现场情况进行认真勘查，仔细

8、测量，并绘制相应的图纸，编写调研报告。 5.2.2 与现场有关人员进行充分的沟通和交流，了解其具体意图和要求，与其达成共识，确 定基本的思路和方案。 5.3 详设和加工设计详设和加工设计 根据业主施工委托书，按照业主的要求，严格遵守平台原有设计图纸及规格书进行本 项目的详设和加工设计。 5.4 材料采办和验收材料采办和验收 5.4.1 严格按照设计提供的采办料单进行采办，并选择合格的和长期合作的供货商进行供货， 以确保材料的质量。 5.4.2 所有到货的设备和材料，包括业主提供的各种设备和材料，必须提供相应的材质证书、 合格证书或其它有关的证书，并进行严格的检验，不合格设备和材料应立即采取合适

9、 的方法进行解决和处理。 5.4.3 所有验收合格的设备和材料，应存放在库房专用的区域，与其它工程材料分开，并采 取合适的方式进行保护。 5.4.4 所有验收合格的设备和材料的材质证书、合格证书或其它有关的证书，应由专人进行 收集和管理。 5.5 陆地预制陆地预制 5.5.1 预制的原则： 完成尽可能多的预制工作，以减少现场施工的工作量。 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 6 参与施工的各工种人员必须取得相应专业的资格证书，比如：电工证书，起重证书， 架子工证书等等。此外，进入陆地或海上生产设施的施工人员必须取得健康证，如 果有需

10、要登船或平台施工，施工人员还必须取得四小证。 用于施工的各种设备和工具必须经过测试，并处于良好工作状态。 预制必须在合格的施工场地进行，并严格按照批准的图纸进行预制。 所有的预制件必须按照相应的检验程序进行检验。 5.5.2 陆地预制主要包括以下内容： 管材喷砂涂装面积约 100 平米、管支架材料喷砂涂装面积约 60 平米； 5.6 货物运输货物运输及装船固定及装船固定 5.6.1 运输有关的各项规章、制度必须严格遵守和执行。 5.6.2 用于装施工设备、工具和材料的集装箱和材料吊笼必须经过国家指定单位的检验和认 证方可使用。 5.6.3 集装箱和材料吊笼应可靠固定，并配上相应合格的索具。 5

11、.7 现场施工现场施工 5.7.1 现场施工的原则：在现场施工过程中，应尽可能减少对正常生产的影响。 5.7.2 业主的施工作业程序和安全规定必须完全理解和严格执行。 5.7.3 与业主主管人员建立良好的沟通机制，以保证施工的顺利进行。 5.7.4 制定的施工计划应严格执行，并进行必要的更新，以反映工程进行的实际状态，保证 工程如期完成。 5.7.5 在业主指定的区域，建立一个合格的现场预制场地，包括必要的消防设施。所有的现 场预制工作必须在此场地进行。 5.7.6 现场施工应严格按照批准的方案和图纸进行，任何方案和设计上的修改应先征求业主 的同意方可实施。 5.7.7 批准的检验程序应严格执

12、行。 5.8 工作量工作量 5.8.1配管专业配管专业 搭设脚手架，部分舷外和高空脚手架，共计 800 m3 5.8.1.1 停产期间工作量： 制作安装 A 平台和 E 平台供水流程预留甩头。预制组合件，共 2 个。此组合件为 10 寸闸阀 2 个，10 寸直管 2 段，10 寸弯头 1 个，10 寸三通 1 个，盲板 1 个。喷砂 防腐处理，需现场进行切割安装。 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 7 组合件示意图详见施工步骤内焊口数量统计表。 5.8.1.2 非停产期间工作量： 预制 16 寸新管汇 18 米，焊接 5 个 16

13、 寸*10 寸三通，1 个 16 寸*8 寸三通，1 个 16 寸*6 寸三通，1 个 16 寸*12 寸三通，1 个 16 寸三通，两端焊接法兰，并安装盲板。 将 M 平台供低压水管线切割，焊接一个 16 寸等径三通做预留口，连接至新增出口 管网。 在 P-302 反冲洗循环泵的入口 6 寸管线上切割、焊接等径 6 寸等径三通做预留口， 用作注水增压泵新增回流管线接入点。 需要从 16 寸注水增压泵出口管汇引出 4 路管线： （1）一路 8 寸管线连接至原有的 D 平台供水预留 8 寸甩头，并安装 8 寸 150LB 闸 阀。预制 8 寸管线 6 米，喷砂防腐处理，需现场进行切割安装。 （2

14、）一路 12 寸（管线型号：SCH80 A106 Gr.B SMLS.）管线穿甲板至下下甲板， 然后分两路 10 寸（管线型号：SCH80 A106 Gr.B SMLS.）管线，分别连接向 A 平 台和 E 平台供水流程的预留甩头。预制 12 寸管线 12 米，10 寸管线 72 米，喷砂防 腐处理，需现场进行切割安装。 （3）一路为 16 寸管线连接至事先改造的给 M 平台供低压水 16 寸预留口。 （4）一路为回流管线，连接 6 寸（管线型号：SCH80 A234）管线至事先预留的 P- 302 反冲洗泵入口 6 寸甩头。 6 寸的回流管线上安装一个 4 寸的压力调节阀（调节阀平台自供）

15、，调节阀前后加 装 6 寸球阀（规格：150LB RF） 。再分别对两个球阀的外侧管线上，各焊接一个等 径 6 寸三通（规格：SCH80 A234） ，用于焊接压力调节阀的 6 寸旁通管线。旁通管 线需要安装一个 6 寸截止阀（规格：150LB RF） ，一个 6 寸球阀（规格：150LB RF） 。 根据现场的实际情况，合理的制作新管线托架，并固定新管线；新管线托架尽可能 陆地预制，特殊部位支托架现场制作安装。 所有管线、法兰焊口采用氩弧焊焊接工艺，焊缝需进行 100拍片探伤检验，承插 焊接焊口进行 100%MT 检验，并出具检验报告。 管线安装完成后对管线进行水压试验和气密试验，并提供试压

16、方案及试压报告； 焊缝补漆，管线做保温伴热，配备管道标识，清理现场。 5.8.2电仪专业电仪专业 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 8 对新连接管线敷设电伴热带，共需约 300 米； 需安装三个伴热电源盒，敷设三路伴热电源线 3C6MM2，从 WHPD 平台下甲板 MCC 间伴热盘柜开关（开关需更换）引出，共计 540 米。 6. 施工步骤施工步骤 6.1 配管专业配管专业 E E平平台台 T T- -3 30 02 2 净净水水缓缓冲冲罐罐 A A平平台台 D D平平台台 D Dw w P P- -3 35 51 1A A P

17、P- -3 35 51 1B B P P- -3 35 51 1D D P P- -3 35 51 1E E P PV V- -7 73 35 52 2 P PV V- -6 63 33 33 3 F FV V- -7 73 38 83 3 S SD DV V- -7 73 38 82 2 P P- -3 30 02 2B B P P- -3 30 02 2A A M M平平台台 P P- -3 35 52 2 A A/ /B B P P- -4 41 10 01 1 A A/ /B B F FV V- -7 73 38 81 1 核核桃桃壳壳 F F- -3 30 02 2A A F F-

18、-3 30 02 2B B S SD DV V- -7 73 38 83 3 S SD DV V- -7 73 38 81 1 P PV V- -7 73 35 51 1 注注： 1 1. .图图中中黑黑色色线线条条所所示示为为目目前前流流程程； 2 2. .红红色色线线条条所所示示为为改改造造流流程程。 注水增压泵出口管汇 PID 示意图 6.1.1停产期间：停产期间： 制作安装 A 平台和 E 平台供水流程预留甩头。现场预制组合件，此组合件为 10 寸 闸阀 2 个，10 寸直管 2 段，10 寸弯头 1 个，10 寸三通 1 个，盲板 1 个。把预制完 成的组合件放置在不影响安装、施工及

19、安全的指定位置。组合件需进行喷砂防腐处 理。在原管线需进行切割位置尽量在不影响后续安装的基础上搭设脚手架。 停产以后，根据平台规定，在手续齐全且安全措施齐全的前提下进行管线切割工作， 将切割下来的管线及部件放置在平台指定的安全区域，然后开始安装预制好的组合 件及其他部件。因施工位置不在同一地点且停产时间限制，A、E 平台工作可同时 施工，安装连接完成后进行焊口检测，检测完成并合格后，收拾现场，做到“工完、 料净、场地清。 ” 与平台讨论后， 原施工委托中此 处所加的 16” 150lb 闸阀不需 要。 与平台讨论后，原 施工委托中此处所 加的 10” 150lb 闸 阀不需要接入平台 原有管线

20、，仅需制 作一个阀门甩头即 可。 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 9 很据现场实际施工情况，统计焊口数量。统计表如下： 焊口数量统计焊口数量统计 1 1、现场预制焊口、现场预制焊口 尺寸壁厚数量/道位置组合件示意图 10SCH805 10弯头连接 10直管段(去 A 平台) 10直管段连接 10法兰(去 A 平台) 10弯头连接 10直管段(去 A 平台) 10法兰连接 10三通(去 A 平台) 10直管段连接 10三通(去 A 平台) 10SCH805 10弯头连接 10直管段(去 E 平台) 10直管段连接 10法兰(去 E

21、 平台) 10弯头连接 10三通(去 E 平台) 10法兰连接 10三通(去 E 平台) 10直管段连接 10三通(去 E 平台) 共计 10 2 2、现场焊口、现场焊口 尺寸壁厚数量/道位置 10SCH802 将预制好的组合件三通接头焊接至切割位置管线一端 将 10法兰与切割开的原管线另一端连接 去 A 平台 10SCH802 将预制好的组合件三通接头焊接至切割位置管线一端 将 10法兰与切割开的原管线另一端连接 去 E 平台 共计 4 （一）（一） 、接入、接入 A 平台注水管线平台注水管线 注注水水增增压压泵泵出出口口管管汇汇 A区区 SDV-7383 PV-7383 V1 V2 V3V

22、4 V5 备备注注：红红色色部部分分为为停停产产检检修修期期间间所所需需添添加加的的管管线线、阀阀门门 SZ36-1CEP至至A供供水水流流程程管管线线连连接接示示意意图图 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 10 1 1、流程隔离、管线放空：、流程隔离、管线放空： （1）待生产污水系统停运后，确认 P-351 出口阀门均处于关闭状态； （2）关闭 PV-7383 及其后截止阀、旁通阀； （2）现场确认 V1 阀处于打开状态； （3）现场确认 V4 处于打开状态，V3 处于关闭状态； （4）利用原 P-351C 泵出口阀预留口进行泄

23、放，将 CEP 下甲板 20 寸主汇管残水放空； （5）打开 CEP 下下甲板原 CEP 至 F 平台水海管 SDV 改造（目前已截断改造为气海管） 6 寸阀门，将下甲板至下下甲板的 20 寸汇管残水排空； （6）确保 V5 处于关闭状态； （7）提前连接好气泵，气泵出口到上甲板地漏；准备好一大盆放在 V5 处； 此处通过三通接 入到 A 平台注水 管线，分别在新 管线和接入点上 游老管线上分别 安装 10 寸闸阀各 一个 利用该阀门将下 甲板处 20 寸高空 部分管线进行放 空 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 11 （8）此时

24、拆开此处的保温，松开此处法兰的几个螺栓，对管线内的液体进行排放，同 时启动气泵及时转液，直至管线内无液体流出； （9）为了保证水流畅快，打开 V2 阀门； （10）用测爆仪测试可燃气体含量，防止排放过程中可燃气体的溢出； 2 2、管线切割：、管线切割： （1）管线切割之前再次用测爆仪测试周围可燃气体的含量，同时用测爆仪测试 V2 处 可燃气体的含量； （2）此处的地漏用防火毯覆盖，对此区域做好风险分析； （2）对所在区域信号旁通，符合热工作业条件后利用氧气乙炔气焰对管线进行切割； 3 3、三通加装，安装阀门：、三通加装，安装阀门： （1）选择合适的位置挂好导链； （2）将事先预制好的三通进行焊

25、接固定； （3）在三通的一端及管线的另一端焊接 10”法兰,对焊接上的法兰进行清洁，对每一 颗螺栓及每一个密封面涂抹黄油，保养完成后，回装 10”闸阀,进行此处管线的对接； （4）在预留甩头焊接 10”法兰，同样对焊接上的法兰进行清洁，对每一颗螺栓及每 一个密封面涂抹黄油，保养完成后，回装 10”闸阀； （5）流程改造完以后，试压确认阀门连接处及三通连接处无漏水现象； （6） 解除工艺隔离，恢复正常流程。 （二）（二） 、接入、接入 E 平台注水管线平台注水管线 注注水水增增压压泵泵出出口口管管汇汇 E区区 SDV-7381 PV-7381 V1 V2 V3 备备注注：红红色色部部分分为为停停

26、产产检检修修期期间间所所需需添添加加的的管管线线、阀阀门门 SZ36-1CEP至至E供供水水流流程程管管线线连连接接示示意意图图 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 12 1 1、流程隔离、管线放空：、流程隔离、管线放空： （1）待生产污水系统停运后，确认 P-351 出口阀门均已关闭状态； （2）确保 20 寸主汇管残水已放空； （3）确保 V1 阀门处于关闭状态； （4）提前放好大盆，连接好气泵，气泵出口管线放到下甲板地漏； （5）打开管 V3 阀门对管线进行泄压，将液体泄放至大盆内； （6）启动气泵及时将盆内液体转至地漏,直至

27、管线内无液体流出； （7）压力下降至 0KPa 后，打开 V2 阀门； （8）用测爆仪测试可燃气体含量，防止排放过程中可燃气体溢出； 2 2、管线切割：、管线切割： （1）管线切割之前再次用测爆仪测试周围可燃气体的含量，同时用测爆仪测试 V2 处 可燃气体的含量； （2）对所在区域信号旁通，周边地漏用防火毯覆盖,符合热工作业条件后用氧炔焰对 管线进行切割； 3 3、三通加装，安装阀门：、三通加装，安装阀门： （1）选择合适的位置挂好导链； （2）将事先预制好的三通进行焊接固定； （3）在三通的一端及管线的另一端焊接 10”法兰,对焊接上的法兰进行清洁，对每一 颗螺栓及每一个密封面涂抹黄油，保养

28、完成后，回装 10”闸阀,进行此处管线的对接； （4）在预留甩头焊接 10”法兰，同样对焊接上的法兰进行清洁，对每一颗螺栓及每 一个密封面涂抹黄油，保养完成后，回装 10”闸阀； （5）流程改造完以后，试压确认阀门连接处及三通连接处无漏水现象； （6）解除工艺隔离，恢复正常流程。 此处通过三通接 入到 E 平台注水 管线，分别在新 管线和接入点上 游老管线上分别 安装 10 寸闸阀 各一个 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 13 6.1.2非停产期间：非停产期间： （一）准备工作（一）准备工作 在陆地预制需安装改造管线，在不影响运

29、输的基础上，尽可能多的组对焊接； 搭设脚手架，部分舷外和高空脚手架，共计 800 m3；脚手架搭设进行多点同时施工， 在不影响施工空间的基础上把脚手架提前搭设完成，避免因脚手架搭设延迟影响施 工进度； 拆除需要改造及安装部分管道的保温及伴热； （二）（二）16 寸管汇安装寸管汇安装 1） 在旧 20 寸管汇旁 1.5 米处，安装新 16“管汇约 16m，两端焊接法兰，并安装 盲板。利用导链、吊带，将新预制管汇安装就位至管汇安装位置； 2） 对新管线进行组对、焊接，并安装法兰连接处的螺栓； 3） 管汇上焊接 16“10”三通 5 个，分别连接五个注水增压泵出口管线，16“三 通 1 个，连接去

30、M 平台 16 寸注水管线，1612”三通一个，连接去 A/E 注水增压 管线，16“6”管座一个，连接 6“回流管线。 4） 焊接制作支架，对管线进行固定； 5） 对预制完成的管支架进行现场组对、焊接； 6） 对管线焊口进行 100%RT 检验； 如下图所示进行改造安装： SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 14 CEP 平台注水增压泵出口管网更换现场示意总图 （三）（三） 注水增压泵注水增压泵 10”出口至出口至 16“管汇管线连接管汇管线连接 1、从 4 台泵注水增压泵各泵出口 10 寸（管线型号：SCH80 A234）管线切

31、割焊接等 径三通，分别连接 10 寸（管线型号：SCH80 A106 Gr.B SMLS.）管线汇至上方的 16 寸（管线型号：SCH40 A106 Gr.B SML）新管汇。在三通上方法兰连接 10 寸 150lb 闸 图中所示为注水增压 泵 16”新出口管汇 图中所示为新注水增压 泵出口管汇向 D 平台供 低压水流程接入点 图中所示为新 注水增压泵出 口回流管线 图中所示为新注水增压 泵出口向 M/A/E 供水 此处新增 16”主管 汇，通过三通连接 5 台泵出口管线、 去 A、E、M、D 注 水管线及回流管线， 新管线距原有管线 距离约 1.5 米 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项

32、目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 15 阀一个，共 4 个，其中 C 泵已拆走，仅需从新 16 寸管汇引出一条管线，安装一个闸 阀，端口用盲板盲死即可。通过倒运注水增压泵，逐一将单台注水增压泵出口隔离。 T T- -3 30 02 2 净净水水缓缓冲冲罐罐 P P- -3 35 51 1A A P P- -3 35 51 1B B P P- -3 35 51 1D D P P- -3 35 51 1E E P PV V- -7 73 35 51 1 注注： 1 1. .图图中中黑黑色色线线条条所所示示为为目目前前流流程程； 2 2. .红红色色线线条条所所示示为为改改

33、造造流流程程。 流程隔离：流程隔离： （1）注水增压泵目前一运三备，采用单台注水增压泵隔离连接新管线模式进行注水增 压泵出口 10”管线至 16”汇管连接； （2）关闭单台注水增压泵进口、出口阀门，隔离单台注水增压泵； （3）从注水增压泵放气阀门处将注水增压泵放空； 2、安装预制新增注水增压泵出口管汇支架，对管线进行固定，对预制完成的管支架 进行现场组对、焊接；特殊位置的管支架进行现场制作安装。 3、 对管线焊口进行 100%RT 检验； 安装位置如图所示位置： 此处为泵新增 出口管线与原 有管线的接入 点，切除部分 直管段，通过 三通接入 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 M

34、D-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 16 （四）（四）16”主管汇去主管汇去 D 平台平台 8”注水管线连接注水管线连接 1） 管线连接前，停运 CEP 至 D 平台供水流程，D 平台注水由 M 平台注水泵提供， 关闭原注水增压泵 20”管汇至 PV-6333 阀门。 2） 从 16 寸新注水管汇引出一条 8 寸管线连接至原有的 D 平台供水预留 8 寸甩头， 并安装 8 寸 150LB 闸阀。 备备注注：红红色色部部分分为为所所需需添添加加的的管管线线、阀阀门门 16”主主管管汇汇去去D平平台台8”注注水水管管线线连连接接 2 20 0”注注水水增增压压泵泵出出口口汇汇管管 A A

35、/ /E E注注水水海海管管 M M平平台台 物物理理除除垢垢器器A A 物物理理除除垢垢器器B B V V1 1 V V3 3 P PV V- -7 73 38 84 4 P PV V- -6 63 33 33 3 D D平平台台注注水水泵泵 1 16 6”新新增增管管汇汇 V V2 2 流程隔离：流程隔离： （1）关闭如上图所示 V1、V2、V3 阀门； 此处为泵新增 出口管线与原 有管线的接入 点，切除部分 直管段，通过 三通接入 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 17 （2）关闭 PV-6333、PV-7384 前后截止阀

36、及其旁通阀； （3）对所隔离流程管段进行泄压。 3） 安装预制新增 8 寸管线支架，对管线进行固定，对预制完成的管支架进行现场 组对、焊接；特殊位置的管支架进行现场制作安装。 4） 对管线焊口进行 100%RT 检验； （五）（五）16”去去 M 平台注水管线连接平台注水管线连接 图中所示为 16”新注 水增压泵出口管汇 图中所示为新注水增压 泵出口管汇向 D 平台供 低压水流程接入点，通 过三通，一端接入预留 口，一端焊接法兰盲板 盲死预留。 此处以 16” 三通替代弯 头，接入去 M 平台注水 管线 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-

37、201 18 备备注注：红红色色部部分分为为所所需需添添加加的的管管线线、三三通通 16”去去M平平台台注注水水管管线线连连接接简简图图 2 20 0”注注水水增增压压泵泵出出口口汇汇管管 A A/ /E E注注水水海海管管 M M平平台台 物物理理除除垢垢器器A A 物物理理除除垢垢器器B B V V1 1 V V2 2 V V3 3 连连接接至至1 16 6”新新增增注注水水增增压压泵泵出出口口汇汇管管 1） 管线连接前，停运 CEP 至 M 平台供水流程，M 平台注水由 D 平台注水泵提供， 关闭上图中 V1、V2、V3 阀门，打开滤器底部排放阀进行泄压放空。 2） 从 16 寸新注水管

38、汇引出一条 16 寸管线连接至上图所示标红部分位置。 3） 对管线焊口进行 100%RT 检验。 （六）（六）6” 回流管线安装回流管线安装 6 寸的回流管线上安装一个 4 寸的压力调节阀（调节阀平台自供） ，调节阀前 后通过大小头连接 6 寸球阀（规格：150LB RF）各一个。为调节阀加装 6 寸旁通 管线。旁通管线需要安装一个 6 寸截止阀（规格：150LB RF） ，一个 6 寸球阀（规 格：150LB RF） 1）6” 回流管线走向 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 19 2）6”回流管线接入点回流管线接入点 流程隔离：

39、流程隔离： （1）提前将核桃壳过滤器反洗流程切换至使用水源井水进行反洗； （2）关闭注水增压泵入口汇管至 P-302 泵的两道闸阀，关闭反洗泵出口阀门； （3）对该管段进行泄压。 （七）（七）12“去去 AE 平台注水管线连接平台注水管线连接 1）从 16 寸注水管汇引一路 12 寸（管线型号：SCH80 A106 Gr.B SMLS.）管 线穿甲板至下下甲板，通过大小头变径为 10“管线，焊接三通，分两路 10 寸（管 线型号：SCH80 A106 Gr.B SMLS.）管线，分别连接向 A 平台和 E 平台供水流程 管线（A、E 平台供水管线预留接口已在停产时预留完成） 。 6”回流 管线

40、 12”去 A/E 平台注水 管线 此处以 16” 三通替代弯 头，接入去 M 平台注水 管线 6”回流管线 此处向下穿 甲板 调节阀及 其旁通管 线，将小 平台外扩 12”去 A/E 平台注水 管线穿甲 板处 6”回流管 线穿甲板 处 图中所示管段为注水增 压泵入口管汇至 P-302 供水 6 寸管段；新增注 水回流管线可接入此点 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 20 A、接入接入 A 平台注水管线平台注水管线 B、接入接入 E 平台注水管线平台注水管线 2）安装预制新增 8 寸管线支架，对管线进行固定，对预制完成的管支架进行

41、现场组 对、焊接；特殊位置的管支架进行现场制作安装。 12”去 A/E 平台注水管 线穿甲板后 焊接大小头 变径为 10 寸 通过三通 引出一条 接入到 E 平台注水 管线 通过三通引出 一条管线接入 到 A 平台注水 管线的走向， 此处需搭设部 分舷外脚手架 12”去 A/E 平台注水 管线穿甲 板处 此处通过三通接入 到 A 平台注水管 线，分别在新管线 和接入点上游老管 线上分别安装 10 寸闸阀各一个 三通另一端 引出一条 10 寸管线 接入到 E 平 台注水管线 的走向 此处通过三通接 入到 E 平台注水 管线，分别在新 管线和接入点上 游老管线上分别 安装 10 寸闸阀各 一个 S

42、Z36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 21 新增管线装设高低点阀门 对新增管线装设 3/4”1500lb 高低点阀门,试压结束后端口用丝堵堵死。 新增管线的无损检验 按照标准焊接工艺进行施工焊接并进行探伤检验。检验工作严格执行 SZ36-1 的检验 规格书进行，对管线焊口进行 100%RT 检验； 新增管线水压试验和气密检验 a) 根据 SZ36-1 配管专业规格书要求，新增管线要进行水压试验和气密检验，水压试 验压力为设计压力的 1.5 倍(试验压力为 18.75bar)，水压试验后，将管线对接完整 并拧紧螺栓后，选取进行气密试验，检

43、验压力为 0.6MPa 压力且在规定时间（半小 时）内保压合格； b) 试压完毕后应将试压前拆除的阀门和管件进行复位，安装连接时应使用新的垫片并 将螺栓把紧。； 6.2 电仪专业电仪专业 1、 电伴热工作 对新连接管线敷设电伴热带，共需约 300 米； 需安装三个伴热电源盒，敷设三路伴热电源线 3C6MM2，从 WHPD 平台下甲 板 MCC 间伴热盘柜开关（开关需更换）引出，共计 540 米，电缆敷设路线如 下图： 此处三个开关需更换 新的 此处穿甲板走线 D 平台下下甲板 上方走线 SZ36-1 注水增压泵出口汇管更换项目施工方案 MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201 22 D 平台下下甲板 上方走线 D 平台栈桥下方 走线，此处上栈 桥托架 D 平台栈桥托架 走线 过 D 平台栈桥， 进入 CEP 在中甲 板下方托架走线 CEP 中甲板下方 电缆托架走线 CEP 中甲板下方 电缆托架走线 CEP 中甲