危险作业风险及防范措施

1、10 危险作业风险及防范措施 在生产过程中，企业时常组织员工进行动火作业、受限空间作业、临时用电 作业、高处作业等安全风险较大的作业项目。如何防范作业过程中的风险？ 企业应严格做好防护保障措施，员工应按照规程操作，以减少事故伤害。 【动火作业】 易燃易爆物质危害 泄漏电流（感应电）危害 气瓶间距不足或放置不当 电焊、气焊工具有缺陷 易燃物外泄、火星飞溅 通风不良、未定时监测 应急设施不足或措施不当 现场条件发生重大变化 安全要点 1. 将动火设备、管道内的物料清洗、置换，并经分析合格后再作业。储罐内应 存储清水或惰性气体进行保护，设备内通氮气、水蒸气进行保护。员工进入 受限空间动火，必须办理受

2、限空间作业证。 2. 切断与动火设备相连通的设备管道，加盲板隔断，并办理抽堵盲板作业证。 3. 清除动火点周围的易燃物，对附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等进行清 理并封闭。 4. 电焊回路线应搭接在焊件上， 不得与其他设备搭接， 禁止穿越下水道 （井） 5. 高处动火需办理高处作业证，防范火花飞溅。若涉及高处、抽堵盲板、管道 设备检修作业等，应同时办理相关作业许可证。 6. 氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5 米，其与动火地点之间均不应小于 米，气瓶不得在烈日下暴晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7. 动火作业前，应检查电焊、气焊工具，确保安全可靠。遇有跑料、串料和易 燃气体泄漏，应立即停止动火。

3、 8. 在室内动火，应将门窗打开，对周围设备进行遮盖，密封水漏、清除油污， 附近不得进行易燃物质清洗作业，可采用局部强制通风措施。中断动火时， 现场不得留有余火。重新动火前，应检查现场条件是否有变化，如有变化， 不得动火。 9. 监测取样与动火间隔不得超过 30 分钟，采样点应有代表性，特殊动火的分 析样品应保留至动火结束。 10. 动火现场应备有蒸汽管、水管、灭火器等，固定泡沫灭火系统应进入预启 动状态。监火人应熟悉现场环境，检查安全措施是否落实到位，掌握工况变 化，并坚守现场。 【受限空间作业】 隔绝不可靠 机械伤害 触电危害 通风不良、氧气不足 防护措施不当 通道不畅 未定时监测 涉及其

4、他危险作业 设备内遗留异物 安全要点 1. 与设备连接的物料、 蒸汽、 氮气管线应使用盲板隔断， 并办理抽堵盲板作业 证。 2. 办理设备停电手续， 切断设备动力电源， 挂“禁止合闸”警示牌， 设专人监 护。 3. 设备内氧含量应达 18至 21，温度应适宜人员作业。应打开设备通风孔 进行自然通风。 4. 作业前 30 分钟内，必须对设备内气体进行采样分析，确认合格后方可进入 设备。作业中应加强监测。 5. 设备内照明电压应小于等于 36 伏，潮湿、狭小容器内照明电压应小于等于 12 伏。使用超过安全电压的手持电动工具，应配备漏电保护器。 6. 在缺氧、有毒环境中作业， 员工应佩戴隔离式防毒面

5、具； 在易燃易爆环境中， 应使用防爆灯具、工具；在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。 7. 监护人应会同作业人员检查安全措施， 统一联系信号； 监护人应与设备内保 持联系，不得脱离岗位；设备进出通道应保持畅通。 8. 设备外应备有空气呼吸器、 消防器材和清水等。 人员进入设备内抢救时， 必 须做好自身防护。 9. 若涉及动火、高处、抽堵盲板等作业，应同时办理相关作业许可证。若施工 条件发生重大变化，应重新办理受限空间作业证。 10. 作业结束后，现场不得遗留工具及其他物品。 【临时用电作业】 人员违章 电缆损坏 配电盘、配电箱短路 其他设施损坏 火灾爆炸 作业条件发生重大变化 安全要点

6、1. 作业人员必须持有电气安全作业证。 临时用电线路架空高度在装置内不低于 2.5 米，在道路上不低于 5 米。临时用电线路不得采用裸线，架空线不得在树 上或脚手架上架设。 2. 暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志， 埋设深度应大于 0.7 米。 3. 现场临时用电配电盘、配电箱应有防雨措施。 临时用电设施应有漏电保护器。 4. 临时电气设备和线路须符合相应防爆要求。 5. 若作业条件发生重大变化，应重新办理临时用电作业证。 【高处作业】 不熟悉作业环境 未使用防坠落、防滑用品 设施不符合安全要求 隔离措施、安全防护措施不到位 照明不良、联络不畅 职业禁忌症 大风大雨等恶劣天气

7、 人员坠落或高处坠物 监护人履责不到位 涉及动火、抽堵盲板作业 安全要点 1. 作业人员必须经过安全教育，熟悉现场环境和施工要求，正确使用防坠落、 防滑用品，戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，确认安全措施落实到位后，方 可作业。 2. 脚手架、 防护围栏搭设应符合相关要求。 确保作业现场照明条件良好。 在电 气设备旁进行高处作业时，应满足安全距离要求。 3. 监护人应熟悉现场环境， 具备应急技能， 坚守现场，确认安全措施落实到位， 随时了解工况变化。在 30 米以上的高处作业时，应配备通联工具，指定专人 负责。 4. 高处作业使用的工具、 零件等应装入工具袋， 员工上下时手中不得持物， 不 得抛接

8、工具、材料等。易滑动、滚动的工具堆放在脚手架上时，应采取防坠 落措施。 5. 高处作业点正下方严禁站人， 与其他作业交叉进行时， 必须按指定的路线上 下，不得上下垂直作业。若必须垂直作业，应采取可靠的隔离措施。 6. 患有职业禁忌症或健康状况不良者，不得进行高处作业。 7. 若涉及动火、 抽堵盲板等危险作业， 应同时办理相关作业许可证。 若施工条 件发生重大变化，应重新办理高处作业证。 8. 遇暴雨、大雾、 6 级以上大风等恶劣天气，应停止高处作业。 【断路作业】 标志不明、信息沟通不畅 无适当安全措施或措施不到位 现场清理不彻底 变更未经审批 涉及多项危险作业 安全要点 1. 作业前，施工单

9、位应在断路路口设置交通挡杆、标志，提示过往车辆绕行。 断路作业证应经相关部门审批。 2. 施工现场应设置围栏、 交通警告牌，夜间应悬挂警示灯。 施工单位应安排安 全巡检员，保证在紧急情况下公路的畅通，不得在路面上乱堆施工材料。 3. 作业结束后，应清理现场，撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、 警告牌、警示灯，报交管部门。经现场检查核实后，方可恢复交通。 4. 断路作业应按断路作业证上的内容进行，施工单位不得擅自变更作业内容， 不得擅自扩大作业范围或更改作业部位。在规定时间内未完成断路作业的， 应重新办理断路作业证。 5. 涉及多项危险作业的， 应同时办理相关作业许可证。 若施工条件发生

10、重大变 化，应重新办理断路作业证。 【动土作业】 管线、电缆被破坏 发生坍塌 人员中毒或坠落 安全措施不到位 涉及高处、断路等危险作业 安全要点 1. 确认电力电缆、 电芯电缆保护措施已落实。 确认地下供排水管线、 工艺管线 保护措施已落实。动土临近地下隐蔽设施时，应小心挖掘，不得使用抓斗等 机械工具。要按施工方案划线施工，并上报交通、消防、安监等单位。 2. 多人同时挖土时， 应保持一定的安全距离。 挖掘土方应自上而下进行， 不得 采用“挖地脚”的办法，挖出的土方不得堵塞下水道和窨井。开挖没有边坡 的沟、坑时，必须设支撑，挖到地下水位以下时，要采取排水措施。 3. 作业人员必须戴安全帽。在坑

11、、槽、井、沟上端边沿，不得有人员站立、行 走。 4. 作业现场的围栏、警戒线、警告牌、警示灯要按要求设置。配备可燃气体检 测仪、有毒介质检测仪。人员进出和撤离保护措施要到位。夜间作业要有充 足的照明。 5. 若涉及高处、断路等危险作业，应同时办理相关作业许可证。 【盲板作业】 盲板有缺陷 危险有害物质突出 明火及其他火源 操作失误 通风不良 现场无人员监护 安全措施不到位 应急不当 作业复杂、危险性大 作业条件发生重大变化 安全要点 1. 盲板材质要适宜，应经强度计算，高压盲板应经探伤合格， 盲板应便于辨识、 抽堵。 2. 拆装盲板前， 应将管道压力泄至常压或微正压； 不得在同一管道上同时进行

12、 两处及以上抽堵盲板作业；气体温度应小于 60C，作业人员不得正对危险有 害物质可能突出的方向，应做好个人防护。 3. 在易燃易爆场所作业时，作业地点 30 米内不得有动火作业。应使用防爆灯 具和防爆工具，不得用铁器敲打管线、法兰等。 4. 抽堵多个盲板时， 应按盲板位置图及编号操作， 由作业负责人统一指挥， 每 个抽堵盲板处应设标牌指明盲板位置。 5. 加强自然通风，可采取局部强制通风措施。 6. 作业时应有专人监护， 监护人应熟悉现场环境， 具备相关安全知识和应急技 能，确认安全措施落实到位，与岗位员工保持联系，随时掌握工况变化。作 业复杂、危险性大的，其他相关部门人员也应到现场，并做好应急准备。 7. 若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 若作业条件发生重大变化，应重新办理抽堵盲板作业证。 【吊装作业】 无证操作 指挥混乱 方案不完善 无警戒线或警示标志 照明条件不良 恶劣天气 未严格执行“十不吊” 涉及断路作业 涉及高处作业 作业条件发生重大变化 安全要点 1. 吊装作业和指挥人员必须经过专业培训， 持证上岗。现场应由专人统一指挥、 信号明确。 2. 应有完善的吊装方案， 划定警戒线，并设置安全标志， 禁止非施工人员进入。 3. 夜间作业时，现场要有足够的照明。 遇暴雨、大雾及 6级以上大风等恶劣天 气，应