控制卡件故障造成增压机跳闸停机_第1页
控制卡件故障造成增压机跳闸停机_第2页
控制卡件故障造成增压机跳闸停机_第3页
控制卡件故障造成增压机跳闸停机_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、控制卡件故障造成增压机跳闸停机 一、事件经过2009年11月20日,#1、2、3机运行,总负荷547.8mw,#1机189.47mw,#2机185.41mw,#3机172.92mw,供热负荷1104.4gj,机组agc退出。5时37分,#2燃机mark vi发出“high exhaust temperature spread trip排气分散度高跳机”报警,燃机跳闸,且dcs画面上公用报警栏内“#2增压机跳闸”闪烁,“#2燃机跳闸”报警。当班值长立即要求监盘人员按照单台燃机跳闸进行事故处理,减少机组供热抽汽量,确保#1燃机拖#3汽机正常运行,同时汇报市调、热调、气调,汇报公司领导。5时40分,

2、运行就地检查发现,#2增压机跳闸,控制屏plc面板死机。通知热工维护人员。二、原因分析5时55分,热工专业人员到现场检查发现#2增压机控制面板所有数据不更新,画面维持跳机前正常运行画面。#2增压机1#控制器硬件故障报警(ok状态灯红色闪烁)。运行指示灯、i/o指示灯不亮。通讯卡件ok状态灯红色闪烁。冗余模块显示在非冗余状态。所有i/o卡件硬件正常,但通讯中断。tsi系统#1瓦振动高报警。对#1控制器重新上电,自检,依然显示红色闪烁,不能正常工作,冗余模块显示非冗余状态。更换#1控制器底板槽位位置,重新上电自检,不能通过。通过软件试图读取#1控制器内部逻辑信息,但在整个控制网络中不能找到#1控制

3、器的物理地址,据此判断此情况初步分析跳闸原因为:#2增压机运行中的#1控制器硬件故障,未能切换到#2控制器运行,导致所有i/o信号无法传送到就地执行机构,跳机继电器失电,#2增压机跳机,#2燃机跳闸。10月20日下午,allen-bradley厂家技术服务人员与热工专业人员到现场检查2#增压机plc情况,首先重新对#1底板上电,#1控制器状态异常,冗余模块不能同步,后隔离#2增压机#1控制器,单独上电,自检,经复位后状态正常。更换 #1控制器底板槽位位置,重新上电,自检,状态正常。通过软件读取#1控制器内部逻辑信息,逻辑状态正常。通过以上检查分析,认为此次故障原因由一些三种可能:1.#1底板硬

4、件故障,导致在底板上通讯的各个卡件出现异常。2.#1底板上的1757-srm冗余模块硬件故障,影响在同一底板上的控制器运行及不能正常切换到备用控制器工作。3.1757-srm冗余模块软件冗余包版本不稳定导致冗余模块异常。由于机组在运行状态,没有条件进行进一步的确认。以上三种情况都不能彻底排除。三、防范措施1.#2增压机单控制器工作状态下,热工人员加强设备检查,运行人员做好事故预想。2.条件具备时,更换#1控制器、底板及1757-srm冗余模块,更新冗余包到最新版本。机组停运时期,停运#2增压机,断#2增压机控制电源,更换#1、#2底板上控制器1756-l55m24,及机架底板1756-a7,更换1757-srm冗余模块及相应冗余包软件版本。检查系统接地情况,信号干扰情况,做主动切换实验,模拟事故工况被动切换实验,设备稳定性实验,并做好相关记录。对更换下来的卡件及设备送至有资质的相关检测机构进行检测,分析硬件损坏原因。3

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论