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文档简介
1、SGB 620/40T型矿用刮板输送机 1适用条件 SGB 620/40T型矿用刮板输送机适用于炮采工作面和中间巷道运煤 2型式、基本参数及技术特性: 2.1本机属边双链式可弯曲刮板输送机 2.2型号含义说明: S G B 620 / 40 T 推荐机型 电动机功率 中部槽宽度 边双链 刮板式 输送机 2.3技术特征: 2. 3. 1 输送量(t / h)1 50 2. 3.2 链速(m / s) 0.86 型号 2.3.3 电动机: DSB 一 40 40 功率(KW) 电压(V) 660/ 380 转速(r/ min) 1470 型号 2.3.4液力偶合器 400型 额定功率(kw)40
2、工作液体水 注水量(L)9 2.3.5 减速器: 型号 JS40型 速 比24.564 2.3.6 刮板链: 型式双边圆环链 规格18 X 64 每条链破断负荷(kN ) 350 链中心距 (mm) 500 舌板间距(mm ) 1024 每米质量(kg) 18. 8 2.3.7 中部槽: 长X宽X高(mm) 1500X 620X 180 水平弯曲() 摩擦制动 垂直弯曲() 2. 3. 8 紧链 方式 2.3.9机器总重量 17.6 3 输送机的组成 3.1 输送机的组成 SGB 620/40 型矿用舌板输送机是专为中间巷道运输而设计的。该机主要 由传动装置、机头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等
3、组成。 SGB 620/40 型矿用刮板输送机的主要零部件具有互换性,可灵活组成使 用。 4 输送机主要传动结构、特点及其作用 输送机主要由电动机、减速器、液力偶合器、组装链轮、机头架、盲轴 和紧链器组成。将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体。减速器装在 机头架的侧面,减速器的输出轴与组装链轮连接,而组装链轮的另一端与盲 轴相连。紧链器装在减速器上。见图 1: 4.1减速器(见JS40型减速器说明书) 4.2液力偶合器(见YL 400A型液力偶合器说明书) 4.3 组装链轮、盲轴、紧链器、刮板链、调节链、中部槽 4.3.1 链轮组件 主要由链轮、半滚筒等零件组成。通过 M24 的螺栓组成一
4、体,用于拖动 刮板链。见图 3 4.3.2盲轴 盲轴主要由轴、油封、轴套、轴承托架和一套 3616 轴承组成,其作用主 要是支撑链轮。见图 4 4.3.3 中部槽 中部槽是输送机的重要工作部件。它由两块对称放置的槽帮和中板焊接 而成。在槽帮一端焊有连接销,中部槽相互联接时,后一节槽的槽帮上连接 销插入前一节槽帮的外凹部内,将各节槽连在一起,使其只能在垂直和水平 面内相互偏转 3。 输送机的机头连接槽、机尾连接槽是在机头、机尾处为中部槽过渡连接 用的。 4.3.4 刮板链和调节链 刮板链铺在中部槽的上下槽中, 绕过机头和机尾链轮构成封闭的无极链, 链轮带动中部槽的刮板链,以完成运煤工作。每条刮板
5、链由018X 64的标准 园环链构成的四条长960mm的链条、两块轧制的异形工字钢刮板、四个连接 环及四个螺栓等组成。每条刮板链的刮板安装形式应符合规定的要求。园环 链立环的焊口朝上安装,平环焊口应朝向刮板链内侧。中部槽中板上面的连 接环凸起部分应向上,螺栓头向着运行方向。见图 5: 在输送机紧链时,需调整长度。本输送机的 3、 5、 7、 9、 ll、 13 环的园 环链条为调节链条,用于调节输送机刮板链的长度,使刮板链的松紧程度适 宜。 4.3.5 传动系统 SGB 620/40 型矿用刮板输送机的传动系统如图所示。电动机输出扭矩通过液 力偶合器输入到减速器,在经过减速器传递给传动链轮,链
6、轮带动刮板链而 形成整个循环运动。见图 6: 5 安装、使用及维护 5.1 安装注意事项 5.1.1 在铺设中部槽时,其下面不许有木块、石块等杂物,并注意下刮板链不 要脱出底槽,相邻中部槽应尽量平直,水平和垂直弯曲不应超过3; 5.1.2 刮板链安装形式应符合要求。在上槽中,刮板链连接环的凸起部分应向 上,螺栓头朝着刮板链运行的方向。安装时,园环链不准拧成麻花状。刮板 的斜面应与中板接触,带尖角处朝刮板运行方向 15 IH iTHft l-tt;卜MHHk HMfc 5.2使用、维护注意事项 521经常清理机头处的浮煤.以免将其带入下槽增加阻力; 522注意检查刮板链的松紧程度。如果交观松驰,
7、应及时张紧。紧链后必须 把偏心轮搬到非工作位置,待闸带与制动轮脱开后再开车; 5.2.3每班检查各连接螺栓。特别是检查机头架、减速器、连接罩、刮板链等 处的螺栓有无松动观象,如发现松动应及时拧紧; 524在推移输送机时,一次推移量不宜过多。当需要推移量较大时。应分段 推移。在推移过程中。两中部槽之间的相互偏移角度应控制在 3以内; 5.2.5要经常注意减速器的工作情况。如果发现有异常噪音、温升过高或各密 封面有渗漏现象时。应及时处理。油温不得超过80C。齿轮面不得有明显的 磨损、点蚀。在检修时,各部位应按规定的间隙调整合适; 526经常保证液力偶合器内的规定充油量。其各密封处不得有渗漏现象 6
8、常见故障及处理方法:(见附表一) 附表一常见故障及处理方法 序号 故 障 原因 处理 方 法 1 液力液力偶 合器或限距 离心离合器 1液力偶合器充油量不足。 2.限距离心离合器力不足。 3中部槽内煤过多,超过负 荷。 4.刮板链卡住。 1. 按规定油量充油。 2. 要及时更换磨察皮。 3. 清除槽内部分煤炭。 4. 处理被卡住的刮板链。 2 减速器运转 声音不正常 1. 齿轮啮合不好。 2. 轴承或齿轮严重磨损,轴 承轴向游隙量过大。 1. 调整啮合间隙。 2. 更换磨损的齿轮或轴 承,调整好轴承的轴向游 隙量。 3 刮板链在链 轮处跳牙 1. 连接环安装不正确或圆 环链拧麻花状。 2. 链轮轮齿磨损严重。 3. 刮板链过松,刮板链运行 有刮卡。 1. 重新安装连接环。 2. 更换新链轮。 3. 重新紧链。 4 刮链板周期 震响 刮链板运行有刮卡。 处理刮卡部位。 5 刮板链脱出 中部槽 1. 机器过于弯曲。 2. 刮板链松弛。 3. 中部槽磨损严重。 4. 刮板链弯曲严重,两条圆 环链间距变小。 1. 铺设推移时相邻中部槽 相互偏转应小于3 2. 紧链。 3. 更换中部槽。 4. 矫正或更换刮板。 1-电 *;2-*;3-潦力警; 图1传动装5K Mt; io-M 6* 昊中扳; nr
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