向丰田学管理生产运营管理篇

1、日常管销/制造成本 救火、防火、多余监 督、过度控制、多余 检验、投诉处理、退 货维修、商誉损失、 顾客流失等效应连锁 扩大成本！ 重工、返修、报废成本 正常成本 更多的 返工成本 更多的 救火成本 更多的 防火成本一人错误百人忙 的成本暴增曲线 2008/01/23 破译丰田密码破译丰田密码 克隆精益基因克隆精益基因 把把 人力人力 设备设备 物料物料 章法章法 (资源资源) 信息信息 一个有效的一个有效的 运营系统运营系统 整合整合 为为 以实现以实现 运运 营营 目目 标标 2008/01/23 破译丰田密码破译丰田密码 克隆精益基因克隆精益基因 productivity quality

2、 cost delivery flexibility safety 手段手段 战略战略/ /方针管理方针管理 产品设计与管理产品设计与管理 资源配置管理资源配置管理 厂房厂房/ /设备布局设备布局 制程设计与管理制程设计与管理 工作设计与管理工作设计与管理 供应链管理供应链管理 生产计划管理生产计划管理 质量管理质量管理 成本控制成本控制 环安卫管理环安卫管理 目的目的 高效实现：产量高效实现：产量/ /品质品质/ /成本成本/ /需求响应需求响应 速度速度/ /安全安全/ /环保等等的顾客期望要求环保等等的顾客期望要求 结果结果 产量产量(p)(p) 质量质量(q)(q) 成本成本(c)(c

3、) 交期交期(d)(d) 弹性弹性(f)(f) 安全安全(s)(s) 士气士气(m)(m) 资源管理 人员管理 技能/分工 士气/纪律 设备管理 设备/配件 工装/工具 保养/维修 物料管理 领/发/收/转 环境管理 5s/目视化 运作管理 制程/流程管理 流程/章法 工艺/途程 布局/物流 计划/派活管理 产能/负荷 排程/顺活 监督与控制 改善/变革管理 纠偏/治标 对策/治本 目标管理 生产力管理 质量管理 控制/验证 防措/纠错 成本管理 人员/工时 库存/料率 交期管理 进度控制 弹性/应变 环安卫管理 2008/01/23 破译丰田密码破译丰田密码 克隆精益基因克隆精益基因 冲 压

4、 100 加 工 0100 装 配 0100100 等待成批 冲 压 100 加 工 0100 等待成批 等待成套 (移动批量愈大等待时间愈久) (品种愈多等待时间愈久) (移动批量愈大/工段愈多生产周期时间愈长) 转换成转换成 (中转库存400个，成品库存100个) 1234 1分钟1分钟1分钟1分钟+100分钟=104分钟 100 (周期时间缩短成104分钟，中转库存4个，成品库存100个) 1 100 2 0100 3 0100 4 0100 100分钟100分钟100分钟100分钟+= 400分钟 100 2008/01/23 破译丰田密码破译丰田密码 克隆精益基因克隆精益基因 根据需

5、求的最高峰决 定固定资源的配置 加班或外包 用提前生产或 多生产来填补 计划性停产 工作量工作量 时间推移时间推移/季节变换季节变换 春季/秋季/冬季 早餐/午餐/晚餐 后整/出货/忽多忽少 会计/月中/月底 进程 3： 进程 1： 进程 2： d a b a c a b a d a b a c a b a 400a 200b 100c 100d a a a a b b c d a a a a b b c d 丰田目前的平准化排程方式！ 2008/01/23 破译丰田密码破译丰田密码 克隆精益基因克隆精益基因 本身多余、及 作业内产生的 搬运、行走、 等待、在手量、 库存量、产生 不良 多余动

6、作 加工作业 本身多余、及 作业内产生的 搬运、行走、 等待、在手量、 库存量、产生 不良 多余动作 加工作业 采购/制造：过多/过早 2008/01/23 破译丰田密码破译丰田密码 克隆精益基因克隆精益基因 1234561011131819 1 2 4 7 3 6 8 5 9 13 10 11 1215 14 1620 17 19 18 生产生产 交付交付 (a(a车间车间) )(b(b车间车间) )(c(c车间车间) )(d(d车间车间) ) 排除排除中转中转等待时间等待时间实现同步生产实现同步生产缩短缩短 生产周期时间生产周期时间 减少制程间半成品减少制程间半成品库存库存降低降低成本成本

7、 缩短制程间距离缩短制程间距离免除批量搬运免除批量搬运的制约的制约、 使单件移动成为可能使单件移动成为可能进一步缩短周期进一步缩短周期 集结之后集结之后结构性强结构性强自动暴露问题自动暴露问题有有 利于利于挖掘改善机会挖掘改善机会/ /提高改善张力提高改善张力 集结之后集结之后质量责任对号入座质量责任对号入座巩固巩固质量质量 纪纪律律避免不良流窜引发避免不良流窜引发一人错误百人一人错误百人 忙忙的连锁反应的连锁反应 1.1. 分解产品的工艺流程分解产品的工艺流程工程分析；工程分析； 2.2. 测量每道工序的作业时间测量每道工序的作业时间时间分析；时间分析； 3.3. 把工艺流程中每道工序把工艺

8、流程中每道工序( (按时间和顺序按时间和顺序) )平平 均分配给每个工位均分配给每个工位制程设计；制程设计； 4.4. 按照分工后的作业内容来定义每个工位的按照分工后的作业内容来定义每个工位的 作业要求作业要求作业标准化；作业标准化； 每减少一个隔断点，中转库存、等待和搬运每减少一个隔断点，中转库存、等待和搬运等等 浪费就能减少浪费就能减少一些一些，生产周期也能缩短，生产周期也能缩短一些一些 计划对象减少了，计划的复杂度自然降低，管理计划对象减少了，计划的复杂度自然降低，管理 强度也就同时降低一些强度也就同时降低一些 所以说：集结一个算一个所以说：集结一个算一个 工序4 回路1 工序1 工序3

9、工序2 工序6工序5 回路2回路3 工序集结后的现场照片 单件流动生产方式 2008/01/23 破译丰田密码破译丰田密码 克隆精益基因克隆精益基因 工序4 回路1 工序1 工序3工序2工序6工序5 回路2回路3 工序4 回路1 工序1 工序3工序2 工序6工序5 回路2回路3 看板(kanban)制度是丰田的支持后拉式生 产系统，在离散式回路之间传递搬运/生产 指令的一种工具；它是地理位置分隔较远 的工段之间降低中转库存、压缩制程周期 时间的利器！ 看板泛指生产工序需要补充物料时所发出 的一种需求信号，它可以是：一张卡片、 一只空箱子、一台空的手推车、或者是任 何可以传递搬运/生产指令信息的

10、告示版、 布告栏、铭牌、灯号、电子显示板。 2008/01/23 破译丰田密码破译丰田密码 克隆精益基因克隆精益基因 (共享) (共享) 初期 内部和外部的 操作没有分开 区分内部及 外部的操作 1 将内部操作 转化为外部 操作 2 优化各操作 3 内部 外部 内部 外部 内部 外部 内部 外部 外部 内部 内部 1. 检查表 2. 功能检查 3. 改进部件 和工具的 运输 1. 预先准备操 作条件 2. 功能标准化 3. 部件集成化 1. 改进部件及 工具的储存 和管理 1. 平行操作 2. 功能性夹具 3. 调试的消除 4. 机械化 不是为了提高生产效率(瓶颈除外) 是为了： 增加切换次数

11、缩小生产批量加快流 动速度实现畅流与缩短周期，同时也 能降低半成品库存 增加切换次数提高品种变换弹性缩 短排队等待时间实现畅流，缩短周期， 同时也能降低半成品库存 2008/01/23 破译丰田密码破译丰田密码 克隆精益基因克隆精益基因 (1) 结果性指标目视化 工作场所的组织与标准化 (2) 标准作业目视化 (4) 自动侦错与发出警报 (5) 自动防错与自动纠错 (6) 消除缺陷 (3) 控制性指标目视化 信息的目视化 5ss 控制的目视化 ： ： 终末指标 驱动指标 控制指标 safety key performance indicators pathway to excellence 5

12、 star audit rotation dept overtime 1st shiftdept overtime 2nd shift competency matrix 1st competency matrix 2nd area inventory countmajor quality disruptions scrap & rework department lead timelabor utilization on-time delivery shift meeting notes change matrix #1 change matrix #2 operator pm plan &

13、 log departmental information communication board injured worker emergency map hazardous issues safety committee pte control board daily production record daily 5 star audit productivity index history weekly balanced scorecard how did we do yesterday productivity index baseline as of 1/17/06 new pro

14、ductivity index goal as of 1/17/05 goalsactionscelebrations 30 day plan information card 71%78% optional customizable 5th metric oil board action items productivity index bdpdsa 5 star audit rty 有制度无法执行，不能全怪执行人员！管有制度无法执行，不能全怪执行人员！管 理者必须为执行上的困难点进行持续改进，理者必须为执行上的困难点进行持续改进， 并就防错手段的事前策划尽最大责任；并就防错手段的事前策划尽

15、最大责任； 设计一个简单的防呆措施，就能保证关键设计一个简单的防呆措施，就能保证关键 控制点的控制要求能够轻易的被实施；控制点的控制要求能够轻易的被实施； 防呆手法除了防错之外，更高的境界：能防呆手法除了防错之外，更高的境界：能 够让事情更容易做！每一个控制点都应该够让事情更容易做！每一个控制点都应该 想尽办法设计和安置防错手法！想尽办法设计和安置防错手法！ 防呆手法的例子：关空调、螺帽划线、冲防呆手法的例子：关空调、螺帽划线、冲 压机双开关、洗发精、档案夹压机双开关、洗发精、档案夹。 2008/01/23 破译丰田密码破译丰田密码 克隆精益基因克隆精益基因 传统的设备升级模式传统的设备升级模

16、式 时进进程时进进程 持续改善持续改善 持续改善1：车间组织 持续改善2: 鉴别并去除非 增值活动 持续改善3: 流程变革 第三周 审核 第二周第一周持续改善1 执行计划 第三周 审核 第二周第一周持续改善2 执行计划 第三周 审核 第二周第一周持续改善3 执行计划 1 动作改善、工作设计、作业标准化 2 工作流，信息流，物流、人员流、价值流分析 5 人员精简(小自动化省力化、省人化) 6 ecrs瓶颈突破平衡化 7 快速切换(smed) 缩短周期时间创造畅流 8 整合化流程， 时间安排和降低移动批量 9 全面生产力管理(tpm)，仓库收发料， 价值分析/价值 工程(va/ve) 3 车间目视

17、化(5 s、x-y指标、防呆手法) 4 进度监管和操作系统效果维护计划； 持续改善的一般目标工具和概念举例 资源共置/共享，资源规划/控制 10 2008/01/23 破译丰田密码破译丰田密码 克隆精益基因克隆精益基因 许多管理者可能是碍于自己的管理能力、许多管理者可能是碍于自己的管理能力、 或者只是为了贪图管理上的方便，他们通或者只是为了贪图管理上的方便，他们通 常只会要求员工的顺从、只在乎员工的劳常只会要求员工的顺从、只在乎员工的劳 动力动力，往往忽略了员工的智慧，往往忽略了员工的智慧； 所以有人说所以有人说：管理上的七大浪费，追根究管理上的七大浪费，追根究 底就是来自于管理者无视于或不懂

18、得运用底就是来自于管理者无视于或不懂得运用 员工的智慧和潜能以改善这些浪费员工的智慧和潜能以改善这些浪费； 这就是第八大浪费！也是最严重、最无知这就是第八大浪费！也是最严重、最无知 的浪费！的浪费！ 海兹堡的 调查结果 认可/认同 成就 工作内容 责任 进步 成长 公司政策和行政管理 监管/控制 安全感 地位 与下属的关系 个人生活 与同事的关系 薪酬 工作环境 与主管的关系 促成工作满意的程度 导致工作不满意的程度 女为悦己者容， 士为知己者用！ 2008/01/23 破译丰田密码破译丰田密码 克隆精益基因克隆精益基因 花时间提前花时间提前做做策划是策划是为了：为了：以事前管理取代以事前管理取代 事后管理！事后管理！实现实现万事管源头的源流管理！万事管源头的源流管理！ 事前管理事前管理= =过程控制过程控制= =在过程中在过程中( (事发前事发前) )控制控制 结果！不是靠事后检验和救火来保证结果！结果！不是靠事后检验和救火来保证结果！ 丰田在新产品开发、工装丰田