1332MD络筒机、自络筒工作要求

1、1332MD络筒机、自络筒工作要求一、初级工本标准对初级、中级、高级、技师与高级技师的技能要求做次递进，高级别涵盖低级别的要求职业功能工作内容技能要求相关知识、机台大修理（一）拆车准备1、能予检锭管、锭座、销钉、锭位压簧及张 力装置等机件磨损和更换。2、能在队长的指导下，布置作业场面、配合 拆运机件。3、能懂用拆车所用的工容器具。4、能予检自动络筒、在运行中发现的简单异 常冋题。1、安全消防予设备操作 知识。2、各部机件名称作用。3、及其型号、维修周期。4、自络筒进口设备的特点与修理周期。（_）拆车1、能按照大修操作规程要求拆车顺序与队员 配合完成拆车工作。2、能按照操作顺序完成自动络筒简单锭

2、拆车。1、风机道轨、车顶板组 成件。2、张力、输送部分的组 成件。3、自络筒单锭分三个单 元名称。（三）车头部分1、 能用皮带扣15#,正确接平板传动带， 挂三 角带并调解松紧。2、能装试附件小磨车与安全防护装置，车头 皮带轮等。3、自动络筒主风机传动加油规格与方法。1、看懂1332MD机器传 动图。2、各部电机型号、功率、 转速。3、带传动的类型。卷绕 成形 部分1、能正确装配筒锭部分的组合件2、会组装槽筒部分与毛刷部分。3、会装卸自动络筒机单锭的整体。4、会装自动络筒、槽筒、毛刷。1、纱线号数（支数）的 定义。2、自动络筒安全标志及保全安全规则。张力 输送 部分1、能正确校装张力架座结合件

3、。2、会装输送部分的组合件。3、能正确拉线校正插纱锭座及探杆高低一致。4、会装防脱圈装置（自动络筒）并校正灵敏。1、张力片的规格与纱线号数（支数）的关系。2、长度、重量的公英制 计算单位及其相互 换算。3、自动络筒下部单元组合件 作用。自停 部分 车顶 板1、能组装握臂座与套筒。2、能协作装中心轴，偏心轮套筒等部件。3、会固定自停箱、装车顶板，上吹风机道轨 等。4、会装自动络筒气卷破裂器并校正。1、自停箱内部零件名称 结构2、上吹风机换向原理。3、自动络筒的主要规 格。、机台小修理（一）拆车准备1、做好拆车前机器运转情况纪录。2、能合理布置拆车所用的工容器具。3、能按照纪录做好备用件。4、能予

4、检自动络筒张力马达不转的原因。1、修理周期及交界验收 手续。2、机械传动的类型方 法。（二）拆车1、能按照拆车顺序与其他队员配合操作。2、自动络筒拆车（单锭）两人配合。1、三角的型号与传动特 点。2、自络筒单锭拆车顺 序。1、会更换上吹风机零件。2、能更换锭筒、锭位肖锭、疋位压黄等易损1、砂轮、电钻、台钻的（三）平装件。3、能正确按加油位置、用油规格、顺序和加 油量加油。4、能更换和修理纱线通道部件，并光滑无毛 刺。5、会校正插纱锭座，附件小座车道轨。6、会装车头皮带轮和电机皮带轮。7、会组装自络筒圆形纱库。使用方法。2、攻螺孔时钻头与螺孔 直径的关系。三、部分检修（一）部分检查1、会判断各种

5、部件振动、发热、异响的各种 原因。2、能检查各部零件的缺损和螺丝松动。3、能查出各部油孔、轴承是否缺油情况。4、能检查齿轮、带、链条传动平稳并复合要 求。5、自络筒会大吸嘴简易测定。能掌握本机性能、特点。（二）部分修理1、会装卸锭管及调换机部件。2、会关、开车，络筒纱，校正筒锭横动。3、能校正插纱、锭座歪斜，及张力架。4、能正确接平板带，调换一角带及张力。5、会解决各部润滑缺油并加油。6、会自动络筒大夹头，鼓风机加油。1、各种螺丝的规格，类 型。2、各种工具量具名称规格、使用和保养方 法。四、F=p 曰. 质量控制（一）质量分析1、能识别纱线常见的疵点。2、能判断温湿度差异。络筒常见的疵点、种

6、 类及产生的原因。（二）质量诊断1、会分析筒子经纱过程中断头原因2、会分析成形不良疵点的产生机械原因。3、能查出经纱中不合格的张力片。4、能查出通道部分（件）毛刺、起槽、损伤 造成的疵点。1、条干不匀率的概念。2、络筒工序毛羽的产 生。3、自动络筒防毛羽装置 的调整。五、绘图 与计 算（一）识图能识一般的零件图，温湿度表、工艺表纱线规格代号及用途（二）计算1、会计算、原料的含水量，含杂和回潮率2、能根据纱线号数（支数）的疋义机械纱锭 特数与英制支数之间的转换。3、自动络筒理论机械效率的计算。含水量（率）与回潮率的定义、中级工职业功能工作内容技能要求相关知识、机（一）拆车准备1、能对所拆修的机台

7、、车头传动、清纱装置、 卷绕成形装置、断头自停装置、机件磨损 情况的予检，并有标记和纪录。2、维护平车操作现场干净。3、能把拆车工具、容具、运输工具准确到位。4、能予检、自络筒、单锭振动的原因。1、清纱器隔距、电子 清纱器的作用及规 格标准。2、自动络筒说明书（二）拆车1、能按照大修、拆车操作规程、方法、要求配合队员完成拆车工作（包括自动络筒）2、能在拆车后进行清洗，检查磨损机件并修 理更换。1、防叠装制的知识。2、自动络筒的防叠装 置。装：车头1、能在平装中运用锯、挫、钻、攻、校、焊 的钳工基础技术。2、能将减速箱拆、洗并装配灵活加油。3、能装配两侧主轴轴承，松紧适当，转动灵1、自停装置（机

8、械式） 的原理。2、确定自停箱位置的台大修理（三）传动部分沽。4、能校装车头中心轴头，转动灵活。5、能校装两侧输送链条轮及张力。6、会正确装配自动络筒鼓风机滤网。依据。3、齿轮传动的应用特 点。4、链条传动比和传动 类型平装 断头 自停 张力 部分1、能拆装自停箱内部零件并清洗后组装灵活。2、会修复自停箱内各种零件的磨损与变形3、能解决自停箱侧盖漏油。4、能校装自停箱探杆及夹板位置。5、能合理调整张力座位置。6、能校装清纱隔距（电子清纱器）7、会校装安全手柄。8、会装自动络筒单锭中间单元、下纱头传感器、纱线剪 刀、夹纱器。1、会装中心轴并知偏 心轮角度。2、自停失灵对质量影 响。3、张力大小对

9、断头的 影响。装： 卷绕 部分1、会准确校装握臂座、筒锭、握臂。2、校装自停箱盖。3、能准确装配槽筒与轴承并加润滑油。4、能准确按规格校装联轴器。5、会用专用工具定槽筒位置及筒管角度。6、能正确校装轴承防尘盖、槽筒防护罩。7、 能正确装补偿压力调解的筒子架（自络筒）1、电器的基本常识如： 电流、电压、电阻 三者的关系。2、钳工：装配的基本 知识。3、操作自络筒工作法。、机台 小修 理（一）拆车准备1、能予检槽筒轴承、齿轮箱运行情况纪录2、能检查出自动络筒连续接头失败的原因齿轮传动的优点要求（二）拆车能按照小平车、拆车顺序与其他队员配合操作拆车的内容和要求（三）平装1、能组装握臂座、中心套管、紧

10、圈。2、能协助队员组装中心轴、偏心轮、偏心轮 接头。3、能更换自停箱易损件并修理、解决大小包 头故障。4、校装自停箱盖肖锭入孔，平、严、实。5、校正上吹风道轨，车顶板成一线。6、校正握臂座起落灵活。7、能解决自停箱渗油、漏油现象。8、能正确装自动络筒、槽筒、捻接器、捕纱 器、电子清纱器及绕槽筒监测器1、槽筒卷绕的原理2、自停装置的作用。3、联结器的种类及装 配的方法。4、自络筒单锭各部零 件名称及作用三、部分检修（一）部分检查1、能查出车头、槽筒轴承振动、发热、异响。2、能查出齿轮箱齿轮咬合不良和磨灭。3、能检查跳管和退管原因。4、能查出机械所造成的成形不良和纱疵原因齿轮传动的特点，链条 传动

11、、带传动的特点。（_）部分修理1、能校正握臂座、使握臂起落灵活。2、能校正筒管不良所引起的跳管。3、能修理自停箱内产生的各种机件故障。4、能拆修上吹风机换向装置。5、会更换车头轴承，齿轮箱斜齿轮。6、能检修由于机件所造成的筒子成型不良。7、能修理自动络筒捻接动作与槽筒动作不能 启动络筒机常用的机物料 及规格（包括自动络筒 机）四、故障排除（一）机械故障 排除1、自停箱失灵、锭子大小点头。2、筒管接触不良，退管，小头偏高，筒子跳 动。3、握臂起落不灵，探杆点头。4、安全手柄不起作用及输送管带不走，上吹 风机不换向。5、能排除自络筒纱管传感器不起作用。络筒机、自动络筒机常 见的故障与排除的方 法（

12、_）电器故障 排除1、电子清纱器插座接触不良。2、能对电器接地不良、绝缘不良、位置不固 定修理3、能对自络筒热保护器经常自动断开的修理电工基础知识。五、F=p 曰. 质量（一）质量分析能对筒子成筒不良及毛羽产生过多的部机件 进行分析长短粗细节产生的过程及原因控制（）质里诊 断1、能判断筒子经纱、断头过多产生的原因与 校正的方法。2、能判断成筒不良如：蛛网纱、脱边纱、重 叠纱、葫芦纱、包头、钝头纱等产生的原 因及校正方法1、毛羽纱的形成2、纱线等级的划分六、绘 图与 计算（一）识绘图1、能看复杂的零件图。2、能绘制简单易懂的零件图。3、能识槽筒机、自络筒机结构图。绘图基础知识（）计算1、根据纱线

13、号数（支数）计算适应的经纱速 度2、能计算筒子产量与百管断头，能会自动络 筒理论产量的求法1、棉纱支数测定方法。2、实际重量、公锭重 量、千重与回潮率 的关系。三、高级工职业功能工作内容技能要求相关知识、机 台 大 修 理（一）拆车准 备1、对本修理对分工明确并做好与相关部门联 系工作2、能予检车头有无振动，齿轮、链条是否磨 损。3、能对全车各个部位进行检查。4、能对电子清纱器灵敏度进行检测。5、能对辅助设备上吹风机，座车，减速箱进 行检查。6、能予检自动络筒复杂的机件故障1、电子清纱器的结构2、清除纱疵的功能及 技术标准3、自动络筒新的机器 性能及技术特征（二）拆车1、能亲自指导并有效地配合

14、拆车2、能合理解决拆车中出现的现实问题，并按 排好零件的放置，清洗及修理3、能会熟练拆装单锭各部零件1、捻接器的原理2、自动络筒捻接器的技术指标及操作 一体化触摸式电 脑。（三）壮1、会按照机器地脚排列图弹线2、能初平和精平机架3、能精平和校正络筒机三轴水平4、能正确装配络筒机中心轴,固定偏心轮与偏心轮接头，并校正车头5、能正确校定自停箱位置6、能组装槽筒、轴承松紧适当，正确校装联 轴器7、能校正筒管接触角度，调整张力装置&具有钳工校轴钻孔、攻丝、配键、锯、挫、 等各种零件装配知识和技能。9、能正确装配自络筒，驱动齿轮和摩擦盘凸 轮离合器：纱库凸轮、中继凸轮等。1、络筒的修理交接技 术条件2、

15、修理交接方法及手 续3、自停装置的结构机 件名称及其作用4、左右旋丝的辨别方 法5、纱线张力控制装置速度控制及锭位 计算机（自动络 筒）、机台小修理（一）拆车准 备1、能对槽筒轴弯曲，轴承振动异响的问题检 查2、能对车脚悬空，齿轮咬合不良（不平齐） 的检查3、能查出自停箱内部各种故障的原因4、能综合收集生产设备运行中存在的冋题5、能在自动络筒电脑中找出单锭问题并纪录1、减速箱的结构原理2、滚动轴承类形及性 能3、机电一体化知识（二）拆车能按小修理拆车顺序方法并参与指导操作简单的机械受力分析（三）平装1、校正筒子车齿轮箱零部件2、能正确处理机脚悬空并使机脚着实3、能校装联轴器、偏心轮及摆动钳灵活

16、。4、能校正自停箱盖着实无缝隙5、能解决和更换自停箱内部构件6、会更换槽筒轴承座、清洗车头轴承并更换1、络筒机小修理的技 术指标2、自动络筒混支纱检7、能更换和接修车头输送部分目行车链条 &会更换车头齿轮箱 20齿斜齿轮9、能正确调整电器防叠装置10、能在试车中检查修理，填写交接报告单11、能正确组装：大小吸嘴、自动络筒、槽筒 起动用MS- 2、卷绕定经用 MS- 3及摇架 阻尼器测器三、部分检修（一）部分检 查1、能布置重点检修人员及检修项目划分责仕 机台2、能查出电器设备自停装置，筒形不良的故 障3、能在生产中解决设备所出现的疑难问题。络筒机的易损件（二）部分修 理1、能校止槽筒轴弯曲及筒

17、管跳动2、能排除自停箱失灵及大小点头，探杆跳动3、能解决各种筒形不良及电子清纱器所出现 的故障部分修理的技术标准 和内容四、故 障 排 除（一）机械故 障 排除1、能排除车中某处至车尾自停装置全部失灵2、能解决自停箱侧盖与箱底渗油3、能解决重叠筒子纱产生的原因（防叠装置）4、能排除筒纱、经纱时断头增多的原因5、会排除各种机件振动、轴承振动、异响、 发热6、会调整自动络筒防叠装置的间歇失灵1、络筒机传动系统2、各种工具的名称、使用和保养方法3、设备事故产生和预 防4、自络筒、高速卷绕 对策的基本知识（二）电器故 障 排除1、能排除简单的电器故障、电子清纱器失灵2、排除电器防叠装置失灵3、能排除自

18、动络筒、张力电机不转的原因4、能排除自络筒微型开关及整流器出现的故 障1、电子清纱器的基本 原理2、电式防叠装置3、电脑的基本知识五、质量控制（一）质量分 析1、能分析产生坏筒的原因2、能分析筒纱产生毛羽、破坏条干的原因3、能分析捻接不良的原因1、常见疵点对织布、针织质 量的影响2、张力大小对络筒断头毛羽质量的影响（二）质量控 制1、能预防解决经纱过程中产生的毛羽纱、条干不匀纱、 筒形不良纱如毛羽增加，结头不良、筒子带花、小辫 子、带回丝及筒子外观各种筒形不良、油污纱等。2、能预防捻接器产生的弱捻纱，粗细节纱3、能预防各种由机械造成的磨纱4、能处理自动络筒找头失误与捻接器捻接不 良造成的短粗细

19、节。1、挡车工（络筒）操 作法2、经纱通道部分的要 求和检查方法3、检验捻接器接头方 法六、 绘图 与计算（一）识图绘 图1、能识机器排列图与机器安装图2、会绘制本工序复杂的零件图、剖视图3、改造零件的绘制并绘制图样1、形位公差、公差与 配合2、剖视图的种类和方 法（二）计算能根据络筒机传动系统进行工艺计算，产量计算及纱线卷绕密度落纱时间标准及定长 装置七、培训与指导（一）培训1、能培训初、中级技工理论实际操作2、具有讲课和组织考核能力培训的基本业务知识（二）指导能指导初、中级技工实际操作练习四、技师职业 功能工作内容技能要求相关知识（一）1、能组织和指挥络筒机、自动络、机器 安装 与维 修机

20、器安装筒机全机安装2、能安装本工序的所有辅助设备3、能调试主机和附助设备本工序的设备技 术特征（_） 机器维修1、能制定本工序设备的维修周期 计划并组织全体维修人员实施2、能进行大小修理，部分修理所 有实际操作3、能评估各项维修工作工期、机 物料器材费用4、能对机电一体化装置如电子清 纱器、捻接器、自动络筒机简 单故障排除与维修。5、能组织维修人员进行开展设备比武、 知识竞赛、劳动竞赛等活动6、能制订自动络筒机机电一体化 最佳维修计划1、设备的动平衡与静平衡2、公差的概念及公差控制3、利用立体概念六种作业法4、机电一体化基本知识、质量 控制（一）质量分析1、能判断平装设备中出现的各种 问题2、

21、能分析设备运转过程中发生的 设备事故、质量事故（烧电机、 混支、坏筒等）1、络筒挡车工操 作法2、络筒质量标准3、筒纱回潮的基 本知识（_）质量诊断 控制1、能解决设备平装中出现的疑难 问题2、能根据毛羽指数增加、条干 CV值遭到破坏找准影响部位和 解决方法3、能参与解决捻接器接头不良， 电子清纱器对粗细节，疵点检 测不良1、前纺并粗设备 的质量控制及 半成品质量检 验2、气压调解的基 本知识3、空调温湿度对 产品质量的影 响三、绘图 羽计 算（一）绘图能绘出络筒机、自动络筒机改造图机械制图（_）计算1、能对络筒、自络筒翻改品种最 佳计算2、能进行经纱与成纱工艺计算1、自络筒锭位计 算机原理2

22、、电子清纱器控 制箱定长原理四、培训 与指 导（一） 培训1、能讲授本职业相应模块的基础 知识2、能制定培训计划和实施方案培训计划编写方法，授课方法（二）指导能指导初、中、高级工的实际操作五、新产 品开 发新原料新 设备运用1、能使用新形原料纺制新产品2、能在原设备上开发使用新形纱 线3、能应用新型设备如自动络筒、 细络联4、能解决新产品开发1、纺织器材的名 称、作用、型号、 产地及质量2、纤维与纱线的 基本知识3、新型经纱设备 的技术特征五、高级技师职业 功能工作内容技能要求相关知识、设备 的安 装与 维修（一） 平装1、能编制机物料计划，消耗定额 及完成措施2、能应用落差、精密水平仪、激 光平装及理论计算3、能按照机台的平装标准、工艺 标准实施完成并创新性地突破 各项质量指标1、设备的平装原 理2、精密量具应用、 调试及计算（二）机台管理1、能平装机台检查、考核、验收、 组织交接2、能对本工序机台管理各种维修 平揩一体，平等、平级、公开公 正考核并