20#楼楼地面施工方案

1、20#楼楼地面施工方案 1、编制依据 相关工程设计图纸、施工组织设计、图纸会审纪要、工 程设计变更及工程洽商等。 建筑装饰装修工程质量验收规范建筑节能工程施工质 量验收规范（GB50411-20XX）华北地区标准建筑构造通用图 集 2、工程概况 为高层塔式坡屋顶住宅建筑，地下2层、地上24层， 建筑室内外高差为米，檐口距室外地面高度为米，地下室地 坪埋深为米，本楼总建筑面积为川，其中地上为川，地下为 川。地面保温层为 30mm厚聚苯板，容重20KG/ m3 3、施工安排 质量目标：达到设计节能要求及工程质量合格标准。施 工管理项目管理层职责： 1）技术部负责编制施工方案，完成方案报审和发放工

2、作。2 ）项目部负责进行书面技术交底和安全交底，根据施 工方案要求向物资部提供物资进场计划。 3 ）施工部负责测量放线等管理协调工作，对实施过程 进行监督检查，确保特殊工种持证上岗。 操作层职责： 1）负责操作工人的班前教育，按照技术交底及安全交 底进行施工操作。 2）负责地面各种材料的铺设施工。 6）负责地面各种材料铺设自检、交接检验收。 7）负责地面的成品保护，负责作业面、材料堆放区的 日常清理。 劳动力需要量 聚苯板铺设：6人，混凝土工13人。 第1页共7页 4、施工准备 作业条件及准备工作 1 ）预埋在地面内各种管线已做完，并已做好保护。穿 过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。 2）墙

3、面的50线已弹在四周墙上。 3）已将楼面表面凸出部分凿平，对缺陷进行处理，把 露出的钢筋头和铅丝头剔除清掉。 技术准备 1 ）施工前熟悉图纸，做好地面样板间，经检查鉴定达 到相关规定再实施大面积施工，大面积施工必须格按照样板 间的质量进行要求。 2）严格控制好施工标高，在地面浇筑前弹好控制标高 线，再控制标高线弹出地面施工成活线，根据成活线控制施 工面的标高。 材料准备 送检合格的30mm厚绝热用模塑聚苯板乙烯泡沫塑料， 合格的地暖管、18#镀锌低碳钢丝网、20mm*50mr聚苯板。 5、主要施工方法、技术要求及措施 操作工艺流程 基层清理-铺设30mm厚聚苯板-沿外墙内侧贴 20mm*50m

4、n聚苯板保温层铺设真空镀铝聚酯薄膜绝缘层 地暖管铺设-铺设18#镀锌低碳钢丝网-60mm厚 C15细石混 凝土浇筑，随打随扫毛-设置分格缝-养护及成品保护。 施工操作方法1 )基层清理 基层为混凝土现浇楼板，将所有的垃圾残渣清理干净， 表面灰尘清扫干净，落地灰全部剔凿，将楼板板面露出的钢 筋头切除，个别楼板有脚印的将脚印处剔凿露出石子，在用 高强砂浆进行局部修补，个别混凝土标高高的，将混凝土剔 凿干净并略低于大面，再用高强水泥砂浆进行修补。对 第2页共7页 于放线洞和管道预留洞，在管道安装完成后吊洞，并进 行闭水试验，保证不漏水才能进入下一道施工工序，在下道 工序前要洒水清洗地面。 2) 30

5、mm厚聚苯板铺设 聚苯板采用干铺的方式，干铺聚苯板前，先将基层清扫 干净，将聚苯板平整的铺在基层表面，缝隙要挤紧，对于不 够整块的聚苯板要用刀具切割整齐，聚苯板遇给水管处断 开，除给水管外全部满铺，各给水管间隙用细条的聚苯板堵 塞严密。 3）沿墙体内侧贴20mm*50mr聚苯板保温层 在粘贴前要根据建筑 50线统一放出墙体粘贴控制线， 依据控制线进行聚苯板的粘贴，缝隙要挤紧。 4）铺设真空镀铝聚酯薄膜绝缘层 绝热层应铺设平整、搭接严密。除将地暖管固定在绝热 层上的塑料卡钉穿外，不得有其它破损。 5）铺设地暖管 在绝缘层上敷设地暖管，地暖管要求不能出现弯折，使 用塑料卡钉将地暖管固定，保证地暖管

6、敷设后不翘起。 6）铺设18#镀锌低碳钢丝网 镀锌钢丝网厚度为，网孔 20*20mm长度2m,宽度1m。 待地暖管安装完毕后，方可进行钢丝网安装，相邻两块钢丝 网搭接不小于100mm用专用卡子固定牢固。7）细石混 凝土面层施工 地暖填充层采用 60mm厚细石混凝土保护层。细石混凝 土为商品混凝土，采用泵送浇筑。 根据弹出的建筑地面面层高度的标志线，控制混凝土浇 筑厚度。在浇筑的主要路线铺设木跳板，操作人员不能随意 踩踏和移动地暖管线。 楼面细石砼表面均匀压光， 砼初凝前，应完成面层抹平、 揉搓均匀，待砼开始凝结即分遍抹压面层。第一遍抹压：先 用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。将脚印抹平，

7、 至表面压出水光为止。第二遍抹压：当面 第3页共7页 层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木 抹子揉搓出浆，再用磨光机进行第二遍抹压。第三遍抹压： 当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用磨光机 进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留抹纹为 止，压光时间在终凝前完成，最后用专用的扫毛工具进行地 面的扫毛，扫毛也要在终凝前完成。 8）设置分格缝 分格缝一般沿轴线和跨中进行分格，在各个门扇处设置 分格缝，板块分隔最大长度不宜大于 6m分格缝采用3mm宽 木条镶嵌，深度为20mm 8）成品保护和养护 第三遍抹压完 24小时内以覆盖并浇水养护，在常温条 件下连续养护时间不少于

8、7天，养护期间应封闭，严禁上人。 6、质量管理措施 地面施工验收时应检查下列文件和记录：1 ）设计变更 及工程做法标准图集。 2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记 录和复验报告。地面施工统一检查标准 1 ）质量标准 检查内容 地面平整度 检查标准 【0,3 1 mm检查方式2 米靠尺、楔形塞尺，每一个功能房间地面都可以作为1个实 测区，检查方式和说明见图 1。地面水平度 【0,10 1 mm具 有足够刚度的5米钢卷尺每一个功能房间地面都可以作为 1 个实测区，检查方式和说明见图 2。地面裂缝、裂痕 无裂 缝 肉眼检查不能出现超过 50长的裂缝 第4页共7页 图1地面平整度测量方式

9、2）地面平整度检查方式 任选同一功能房间地面的 2个对角区域，按与墙面夹角 45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测 量3次。客/餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。 同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该 实测指标合格率的3或个计算点。 图2地面水平度测量方式 3）地面水平度检查方式 任选同一功能房间地面的 2个对角区域拉线，线的两头 分别压在墙体50线上，用5m钢卷尺在两头和中部垂直测量 距混凝土面的距离。 第5页共7页 地面裂缝的控制 地面裂缝产生的原因： 导致细石混凝土地面裂缝的因素很多，表现形式多种多 样，按裂缝的起因主要有两种：一是混凝土本身收缩变形

10、的 约束裂缝，另一种是混凝土地面基层变化引起的裂缝。 控制方法： 合理设置分格缝，设置分格缝是控制收缩裂缝最常采用 的一种措施，因此本工程中也采用分格缝，根据施工规范规 定，混凝土地面分格缝设置板块面积不宜大于36平方米。 分格缝一般沿轴线和跨中进行分格，在各个门扇处设置分格 缝，板块分隔最大长度不宜大于 6m分格缝采用3mm宽木条 镶嵌，深度为厚度的三分之一左右。缝深度不宜过小，也不 宜过大，否则造成混凝土地面板的开裂或翘曲。 加强工序施工“三检制”和验收会签制。楼地面施工前， 技术负责人在施工班组完成自检、互检基础上，组织专业工 长和质检员认真对各项工序进行复查，填写隐、预检单，工 程报验

11、单，并经专业会签后再向监理工程师申请报验；必须 严格执行报验程序，在手续不全或未经报验的情况下，不允 许进行下一道工序的施工。 制定质量惩罚制度，落实质量责任制；实行现场的挂牌 制，泡沫混凝土浇筑完成后，技术负责人组织工长、质检员 对该层泡沫混凝土进行检查和考评，依质量优略进行奖罚。 坚持质量例会，技术负责人组织工长、 技术员、质检员、 工长及操作组等参加，共同分析地面的质量情况， 查找原因， 制定整改措施，并派专人负责落实。 混凝土施工过程中，应按相关规定取样、制作试块、养 护、实验。 7、文明施工及环保措施 细石混凝土施工时，现场要派专人进行洒水降尘，对遗 洒在道路上的细石混凝土要及时清扫

12、干净。 活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。 第6页共7页 进入施工现场的人员必须配带安全帽，带好个人防护用 具。细石混凝土泵应按要求搭设安全防护棚，挂安全操作 使用标牌。细石混凝土泵必须严格按操作规程进行操作， 司机要经过专业培训。 细石混凝土泵要有专用的配电箱和开关箱，专业电工接 线，非专业人员不得随意接线。 细石混凝土过程中产生噪音的控制：工人拿放物品要轻 拿轻放；操作工人在施工时，要有意识地控制操作的音量， 以避免人为产生的噪音，减少噪音对周边居民的影响。 加强细石混凝土泵的保养和维修，坚持一日三检制度， 即：班前检查、泵送中检查、工作完成后的检查修理。 泵送细石混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏 浆，安全阀必须完好。输送管道的架子、布料杆均要按要求 进行固定，经全面检查无误后，方可进行泵送。每次输送前 要试验，检查时必须卸压 排除堵塞，重新泵送或清洗细石混凝土泵时，布料设备 的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废