煤矿安全监测系统的调试与维护课件

1、煤矿安全监测系统的调试与维护1 前言前言 KJ4煤矿安全生产检测系统，用于对煤矿井下环境参数、通 风设备、采掘运输设备等的安全和生产工况参数进行实时检测与 数据处理，并将环境与生产信息传送给地面中心站。地面中心站 将分站采集的数据信息经过分析处理后，在监视器上以图形或文 本方式显示，并将设定的超限控制信号发送给井下分站，由井下 分站发初声光报警或者控制断电。因此，必须了解KJ4的组成以 及煤矿安全监测系统的调试与维护。 煤矿安全监测系统的调试与维护2 一、任务分析一、任务分析 二、相关知识二、相关知识 三、任务布置三、任务布置 煤矿安全监测系统的调试与维护3 KJ4煤矿安全生产检测系统，不仅能

2、够准确、及时、全面 的记录环境参数，而且还能应用趋势分析软件，实行对瓦斯等 灾害的早期预测、预报。同时，还为生产调度及时提供煤矿各 种设备的运行状况，便于正确、安全、快速地指挥生产。但是 必须充分掌握KJ4的组成以及煤矿安全监测系统的调试与维护， 才能够更加安全、有效。 一、任务分析一、任务分析 返回 煤矿安全监测系统的调试与维护4 二、相关知识二、相关知识 （一）煤矿监测系统主要功能及技术指标（一）煤矿监测系统主要功能及技术指标 1、系统主要功能 （1）可以监测高低浓甲烷、一氧化碳、风速风量、 温度、压力、风门、风筒状态等环境参数。也可以监测煤仓 煤位、原煤产量计量、水位、电压、电流、功率、

3、机电设备 开停等生产监控参数。凡是输出信号符合行业标准统一信 号制的所有传感器均可接入系统。做到安全监测、生产监控 和安全生产管理相结合。 返回 煤矿安全监测系统的调试与维护5 （2) 支持双串口同步巡检，并按主、从队列两种扫描方式，对 各个分站按需要安排不同的采样周期，确保系统的实时性能。 （3) 系统具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能、故 障闭锁功能以及瓦斯抽放监控功能。 （4）当系统挂接的传感器值超限或开关量输人状态变化时，分 站能自动控制设备断电和声光报警。分站还具备异地控制、地面中 心站具备手动(最高优先级)控制井下机电设备断电复电的功能。 （5) 系统可以配置KJ2007系

4、列的各种分站，新、老分站兼容； 电压型、电流型传感器兼容；同一个输入口既可以接频率型模拟量 传感器，也可以接开关量传感器。 煤矿安全监测系统的调试与维护6 (6) 所有类型的井下分站都具备备用电池供电功能以及记忆功能， 可自行消除瞬高、瞬低的干扰信号。当通信电缆被砸断，与地面中心 站失去通信联络时，井下分站仍能独立工作，按照预先设定的报警、 断电要求实现控制功能。 (7) 系统可以按需要配备多台远程终端、图形工作站以及工业电 视系统；通过挂接各种子系统来扩充系统功能。 (8) 系统保存全部传感器一年的趋势数据、720小时的实时采集 数据及最长时限六个月的运行统计报告，自动生成各种报表(日报、

5、月报、季报、年报表)，灵活选择报表风格。 (9) 系统可显示全矿井通风网络模拟图、全系统分站布置图和各 种机电设备动态运行。停止模拟图，动态图元丰富、动感和立体感 好。绘图修改可局部放大、显示图形可采用不同比例。 煤矿安全监测系统的调试与维护7 (10) 系统采用移频键控(FSK )传输技术，抗干扰能力强；双 线传输无极性，为系统的安装和服务带来很大方便；传输信号的 幅度从O.1V到10V 之间变化时。均能保证系统正常传输。 (11) 系统具备自诊断功能和容错能力，及时发现分站、传感 器和传输电缆的故障，并予以报警。 2、系统主要技术性能指标 （1）系统容量 64个井下工作站，可扩充至128个

6、井下工作站。 模拟量输人： 1024 点，可扩至2048点 开关量输入： 1024点，可扩至2048点 煤矿安全监测系统的调试与维护8 控制量输出：非本安型断电控制：256点，可扩至512点本安 型断电控制：256 点，可扩至512点 （2）模拟量输入信号类型 电压型：O1V、O5V 电流型：l5 mA 420mA 频率型： 2001000Hz （3）累计量输入信号型式 脉宽03秒的脉冲信号 （4）开关量和控制量电平 开关量输入：触点型或5mA 电流型 控制量电平：本安型断电控制：TTL 电平输出、电流环输出 或触点型非本安型断电控制：36V 、7A （5）模拟量监测精度(不包括传感器)：1

7、煤矿安全监测系统的调试与维护9 （6)累计量监测精度(不包括传感器)：O.1 （7)系统分辨宰：O.4 (8)系统巡检时间：(接满64个分站时)：20秒 (9)传输距离 从地面中心站到井下分站(采用PUYV39一l电缆)：20Km 从井下分站到传感器(采用PUYVR4 1.5电缆)：2Km (10)传输速率：1200bps或2400bps，由用户选择 (11)传输误码率10-8 煤矿安全监测系统的调试与维护10 （二）系统组成（二）系统组成 KJ4-2000系统由地面中心站、井下分站、电源箱、各种矿用传 感器、矿用机电控制设备和矿用安全生产监测应用软件等部分组成， 如图10-1所示。 图10-

8、1 KJ4-2000系统 煤矿安全监测系统的调试与维护11 n （三）各部分功能及工作原理（三）各部分功能及工作原理 n 地面中心站是KJ4-2000系统的控制中心，随矿井大小以及对系统 功能要求的差别，可有不同的配置方式。地面中心站的框图如图10-2 KJ42000 图形显示器 调制解调器 GDK-4A SGJ-5 系统主机 系统备机 终端 打印机 井 下 图10-2 KJ4-2000系统中心站及相关配接设备 煤矿安全监测系统的调试与维护12 n 1、地面中心站的基本配置为： n (1) 主频在866MHz以上的计算机2台(主机、备用各一台0：256MB 以上的内存，10GB以上的硬盘； n

9、 (2) 黑白或彩色汉字打印机2台； n (3) KC6001D调制解调器l台。 n 按矿井生产规模以及对系统功能的要求，可以在地面中心站中扩 充以下几部分： n 1) 矿长、总工和通风调度等处配置多媒体远程终端，便于领导 及时掌握系统和井下情况。 n 2) 地面、井下配备摄像设备，在生产调度室配备工业电视控制 系统。与远程终端相连接，受远程终端的控制。 n 3) 领导办公室和生产调度室配备图形工作站。实时显示系统的 数据和图象。可配置116屏显示器或100寸背投。 煤矿安全监测系统的调试与维护13 n2、井下分站配置 nKJ4一2000系统的个特点是，井下分站已形成系列，包括：脚C、C1、

10、D、D1、E、F、 G1、G2等多种型号，如表10-1所示。 型号模拟量 输入 开关量 输入 开关量 输出 传输速率 bps 外形尺寸 （mm） 配用电源备注 KJ2007C888600580*407*207AP2B已停产 KJ2007Cl8882400580*407*207AP2B系统改造 KJ2007D8886002400434*330*168KDW6 KDW2A KJ2007Dl88812002400404*286*12lKDW6 KDW2AKDWl7 KJ2007E最大96最大144最大9612002400柜式UPS稳压电源 KJ2007F16个任选812002400396*286*1

11、24lOW6 KDW2AKDWl7 KJ2007K16412002400434*330*168KDW6 KDW2A KJ2016444600434*386*171KFl022 KJ2007K116 (2001000Hz)81200240()434*330*169KDW6 KDW2A KJ2007G 频率型8 自带隔爆电源312002400320*220*120优选 KJ2007G 电流型8 自带隔爆电源412002400320*220*120优选 KJ2007G (小)4 自带隔爆电源212002400320*220*120小型矿井 表10-1 井下分站系列 煤矿安全监测系统的调试与维护14

12、3、井下分站电源箱 KJ4-2000系统配备了6种电源箱：AP2B，KDW2A、KFl022、KDW6A、 KDWl7、K12007G(电源部分)，如表上图所示。当选定了分站型号后， 电源箱的对应型号也跟着确定。 4、配套传感器 KJ42000系统是个开放性系统，只要传感器的输出信号符合煤 炭行业规定的信号制，可以接入系统。允许接入KJ42000系统的传感 器有15类31种，如表10-2所示。 煤矿安全监测系统的调试与维护15 表10-2 允许接入42000系统的传感器 名 称 型号 测量范围 低浓甲烷传感器 KG9701 04 KG200 010 KGJlB KGJlC KGJl5 O4 高

13、浓甲烷传感器KJ10145 WA401A 0100 一氧化碳传感器 KC3013 0500ppm01000ppm KG9201 0500ppm01000ppm 氮氧化物测定器 AIM900 040ppm 风速传感器 CWl 0.215ms 温度传感器 KG9301B 040 KGWlA KGWlB O40 KW200A(G) 一20+80 压力传感器 KG9501B 05Kpa ST3088 00.5Kpa100Mpa 煤矿安全监测系统的调试与维护16 CYYZ一200A 一200Kpa SCTT 05Kpa 烟雾传感器 KG8005A 有无两个状态 风门传感器 KGl012 开关两个状态 B

14、F2A 开关两个状态 KG92一l 开关两个状态 开停传感器 KGKTC10一I1 开停两个状态 KGKTC10B 开停两个状态 KGT2A 开停两个状态 液位传感器 KG9901 05m 料位计 KGl015A O30m O50m 电流变送器 KGD6 05A 电压变送器 KGD7 0100V 煤产量计量 BACl 02000th 煤矿安全监测系统的调试与维护17 （四）地面中心站的安装和通电检查（四）地面中心站的安装和通电检查 1、按说明书以及系统连接框图连接地面中心站设备。 2、UPS不间断电源的使用应严格按其说明书操作，若需预充电时， 必须按其说明书求充电到规定时间后再接入系统带载。

15、3、检查无误后，方可加电开机。计算机加电引导出Windows操作 系统后，应按维护说明书要求进行操作，并检查软件版本是否正确， 功能是否齐全。 4、HKR系统后，KC6001 D调制解调器的指示灯正常闪亮。 5、若连有图形工作站，应能正常显示图形。若连有远程终端， 则在远程终端上操作。显示与主机屏幕一样的画面 煤矿安全监测系统的调试与维护18 （五）井下分站、电源箱和传感器的通电检查步骤（五）井下分站、电源箱和传感器的通电检查步骤 1、分站、电源箱和传感器的通电检查应首先在地面调试间进行。 2、打开分站箱盖，检查所有插头座是否因运输震动而松脱，板上 器件有无脱落。打开电源箱盖，对照输入的交流电

16、压，将电源箱中输 入电源引线接至变压器输入端子的正确位置；根据输入电源电压，检 查电源箱保险管丝是否合适；检查电池接线是否牢靠，可充电电池电 压是否达到规定值。 3、按井下实际使用电缆长度，将合适的电缆接人非本安电源接线 端。若需接入非本安控制，应将合适长度的电缆接人非本安输出端子。 煤矿安全监测系统的调试与维护19 4、对需要下井使用的传感器，也需在地面调试间逐一开箱检查， 并根据需要给传感器配接合适的电缆。 5、将电源箱与分站、传感器相连接，将分站与地面中心站的调 制解调器相连接。检查无误后，方可送电调试。 6、在分站中测量电源箱供电电压是否正确(直流+12V+21V)， 所连接的传感器应

17、能正常工作。若有瓦斯传感器，其显示值应为 00；若有温度传感器，应正确显示地面调试间的实际温度。 7、分站、电源箱和传感器在地面调试间通电调试正常后，方可 运输到井下规定位置。按监测系统安装设计要求将分站、电源箱和 传感器配置到规定位置，正确接入井下供电电源，并将断电控制线 接到所控制的电源开关上。 8、井下电源箱的接线应由用户专职人员按煤矿有关规定操作 煤矿安全监测系统的调试与维护20 9、传感器与分站连接要特别注意按说明书规定的接线端子对应接 线，不可将电源线接到传感器的输出端(两线制频率输出型传感器有特 殊规定)。 10、干线通信电缆的安装必须牢固。通信电缆使用接线盒连接时， 必须按色彩

18、正确、牢固连接，屏蔽线连接时注意不得与外壳、地线及 通信电缆芯线接触。通信电缆应尽量避免与高压电源线、大功率交流 电源线及其它非屏蔽信号电缆并行走线或铰接挂线，若必须并行走线 时，要保持一定的距离。 11、在井下分站上检查电源箱的供电电压，采用允许下井的三用 表测量分站上的电压，+12V、+5V、-5V、，和+21V都应符合要求。在 地面中心站显示屏上观察分站的数据通信以及所接传感器的显示数据 是否都正常。 煤矿安全监测系统的调试与维护21 （六）系统测试步骤、系统测试前工作（六）系统测试步骤、系统测试前工作 1、分站和电源箱要逐一下井安装、通电，并挂接好有关传感器。 2、分站、电源箱的下井安

19、装过程中，对所发现的问题要做好记录， 仔细检查每一环节，找到出现问题的原因并加以排除。 3、待分站、电源箱的安装达到分阶段要求，或者已经达到验收要 求的规模时。可以进行系统测试。 系统测试步骤： （1)地面中心站电源和井下电源均正常供电，避免在测试期间出现 意外断电现象。 （2)系统通信正确无误。可以用示波器检查通信线上的波形。在示 波器屏幕上应看不到干扰信号(或干扰信号很小)。若系统通信有误， 应首先检查干线电缆，井按KC6001D调制解调器说明书要求，作必要的 调整。 煤矿安全监测系统的调试与维护22 (3）地面中心站发出的各项指令。所有分站均能正常接收并执行。 (4）各分站的传感器均能正常显示数据，并对井下的瓦斯、一氧化 碳逐一标校，按用户要求调整好传感器的报警设置点。 (5）系统中挂接的所有传感器的测试