钢结构工程项目施工质量保证措施

1、质量保证措施 构） 一莒销部 一本工程业务管理及与各配合单位的协调 为了保证工程质量，必须做好如下儿项工作：完善、健一专案部 一进行总体计划、调度.进度控制.资源控制 全地管理体系；合格地管理、技术作业人员以及合理地配 设计院 一设计.翻样的质量保证 置；先进地加丄设备和完善地检测手段；加工图质量地 一技术部一技术、工艺的质虽:保证 保证；原材料质量地保证：零部件加工及组装质量地保 一生产部T制作加工质量保证 证；现场吊装施工过程地质量保证；优良地售后服务等. 一供应部 一附料供应和成品运输的质量保证 山匸程准备匸作到丄程竣工资料整理，我公司制定了完善 地质量控制程序，见图7. 1. 一质管部

2、一帧量策划和质虽:管理 1-现场部一现场质量控制保证 材料准备、出具合格证-! 场地、机械工具准备 合格工人准备 检验工具准备 验证卜料品种、规格 按不同零件标识 全过程加工质量控制 三检制度 程序及工艺纪律控制 场地、胎架及设备准备 程序及检验、测量控制 材料合格证 加工检验试验记录 质量评定记录 出厂合格证明 施工记录 准备工作 技术交底 厂内下料 加工制作 现场安装 质量评定 资料整理 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 图7. 2加工制作质量保证组织机构 本工程将组建山总经理亲自担任组长地工程领导小组, 书面交底 頁恥公司生产副总任工程总指挥，并将山有关地各部门地主要 有关人贝

3、参加 （正职）负责人直接负责本工程地各项具体工作，确保各种资 检验员检验命及时至|位. 质管部作为质量管理地主管部门，将对公司各部门.车 厂|制作及试拼装 一I険蔽部付签押及工地地专职和兼职地质量员、检验员、化验员、实验 一焊接试验 员、测量员进行周到部署，确保各工序工段间，过程控制地各 时段间均有严格认真地检验和控制. 清理现场、文明翌.2. 2落实质量职责 执行验评标准 不合格品处理 总指挥：以质量第一为原则，组织和协调内外各单位、 各部门地工作，保证各项工作在确保质量地前提下高效.有 序、安全地展开. 图71丄程质量控制程丿了; 7. 1组织、管理措施 质安部经理：首先根据公司对本工程地

4、质量方针和H 本公司以 GB/T19001-2000 （IS09001： 2000）标准为依据 组织质量保证体系，经多年地匸程实践，质量保证体系得到了 不断地完善和提高.针对每一个工程，都力求质量管理得到进 一步加强，充分发挥各制作安装单位地管理和技术优势，把各 部门组成一个完整、高效地整体，确保产品质量达到要求，具 体措施如下： 7.1.1质量目标一一确保合格，力争创优工程. （1）构件儿何尺寸必须符合国家有关规范、标准以及设 计规定地要求，确保100%合格，优良率达到95%以上，确保100% 满足规范及设计规定地安装要求. （2）构件焊接质量合格率（包括外观、超声波探伤）达 到100%合格

5、. （3）强化过程质量地控制，及时提供有关检验、测量、 实验地资料，确保业主、监理、设计等单位满意. （4）加强与有关单位地协调和服务工作，确保工作质量 达到优良努力满足业主、监理、设计等单位提出地要求. 7. 1. 2质量管理方案 7. 1. 2. 1建立工程管理机构和质量管理组织体系（机标，制订本工程地质量计划，确保本工程地每一个过程和环节 处于受控状态其次根据各部门地工作范围，制订和落实各部 门和有关人员地质量职责第三，根据工程地特点、质量要 求、工艺技术、工期等，进行质量控制策划，组织和落实质量 控制体系，制订更加严格地质量控制标准，确保各时段、各工 段检测人员到位，职责到人，标准明确

6、，资源充分.真正做到： 制作安装施工按规范，操作按规程，检验按标准，办事按程序. （4） 其他主要人员质量职责详见图7. 3. 7. 1. 2. 3合理配置工艺路线及资源 根据工程地特点、工期、工程量等，制订科学、合理地施 工（加工及安装）工艺路线，并根据各工艺过程（工段）地特 点，制订高标准地质量控制要求和工艺方法及作业指导书，同 时配置相应地资源一包括合适地机器、胎架、夹具、检测手 7. 1. 2. 5现场施工质量控制组织机构及人员职责 现场施工质量控制组织机构图见图7.4 段、工程技术人员、检测人员等并对所有有关人员进行培训, 外部信息反馈 使其明确和掌握本职丄作地程序和技能. 项口经理

7、 内部信息反馈 技术负责人= =物资负贵人= =检验负贵人= 丄测试负贵人 m 程 总 指 挥 -I探伤负责人卜 业务负责人 厂后勒保卫组I 丄 搬 运 组 纟I J L 0 1. : J- 检 验 1 用 纟 1 丄 焊 接 I探伤组I 纟 1 i 1 f a M 1： ! 丄 质 安 JL 涂 装 胎 架 拼 装 项目副经理 质量工程师 技术工程师 设计质量控制，工艺质量控制，图纸设环 计，工艺文件编制，工艺贯彻，文件审核等控制 卜，工艺设 甲方、翩、妣 质检站、设计院 工程质量 核实材料标准、制订采购文件，选定合格分承包方 进行采购材料的进厂检测控制，及标识、保管等 图7. 4施工质量控

8、制组织机构图 部备级主要工作人员质量职责 原材料检验，工序检验，成品半成品的检验拼装检 验，检验记录，放行控制，检验资料控制工程经理质量职责 材料及产品的化验，机械性能试验， 品管理，试验报告等控制量方针，实现|匚程质量LI标. 探伤设备选用，探伤工艺制订，探伤作业,稼療 录，探伤报告等的控制包商、建设监理等各方面地联系. 与业主、总包、设计、监理等的联系、协调、服务 等控制 -生产负责人一生产计划，组织实施，工艺管理，过程控制等 ,执行我单位地质 卜位在工程上地全权代表，负责协调同业主、总承 -车间负责人一工序控制，工艺执行和监控，生产记录等控制 确定工雀工作方针、工作目标、组织工程员工学习

9、，要求 一|安装负贵人卜 参与方案制订，计划实施，拼装资源谯亀并薄石 艺的执行和控制IX土贝丄妆丿 定地职责及丄作程序工作. T则量负贵人 程禹工程师和质量工程师质量职责 构件组装、构件吊装拼接的测量.定位，对钢结构 及网架节点及几何尺寸、形状位置的控制 =焊接负责人= 按照焊接工艺要求进行作业，对焊接材料、焊接工 艺、焊接环境进行监控，确保焊缝质量 丄质安负责人=对质量、安全管理和控制 图7. 3主要工作人员质量职责 7. 1. 2.4进行质量策划，并有效执行 根据工程地质量要求，制订相应地质量控制标准（包括精 度、等级、材料、设计、工艺、检测要求、转序依据、工作 标准、返工返修等），加强各

10、控制点地质量控制，合理配置好 过程中地资源. 质量安全员质量职责 依据我公司地质量管理程序文件及相关规范、法规，全面 负责工程地质量安全监督管理工作，监督不合格品地整改，参 加工程地质量改进工作. 参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施, 定期组织质量安全检查，并发出质量安全检查通报.调查处理 违章事故，提交工程质量安全报告. 负责设置现场安全标志，监督匸程地各项安全质量措施及 操作规程地执行.领导交办地其它工作. 材料员质量职责 负责落实原材料、半成品地质量和供应时间，并做好原材 料、半成品地保护. 地各种钢结构、大跨度结构地力学分析、结构设计、加工图 设计软件. （5）对于本工

11、程，公司将抽调设计、翻样等多名精干工 程师负责，具体工作内容包括深化设计、加工图设计等，同时 辅以相应地校对、审核、制图、晒图等技术人员，确保细化设 计保质量、保工期如期完成. 7. 2.2设计质量保证措施 （1）设计交底：由工程设计负责人与总体设计单位进行 技术交底. （2） （3）组织和技术接口：与土建、材料釆购、生产工艺、 相应软件、设计标准及其他有关部门进行技术和管理地接口. （4）设计输入：由各专业设计工程师负责，把完整、全 面地设计信息输入设计程序. （5）设计过程：由各设计工程师负责，确保设计质量. （6 （7）加工图设计：由专业工程师负责. （8）加工图评审：由总师室会同设计负

12、责人、工艺人 员、质量人员等进行评审，确保设计地工艺性、经济性、完整 性、先进性. （9） (10) 本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主及设讣 图纸地要求，公司质量手册、程序文件、作业指导书地规定控 制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作地进度要 求. 7. 2设计、翻样地保证 我公司设计院具有对各类钢结构工程及其配套圉护屋 面、墙面、门窗等地丰富地设计经验. 近十年来，公司先后完成了上千项国家及地区地重点工程 地深化设计，我们完全有足够地信心和实力完成本次工程地设 计和翻样工作. 7. 2. 1设计软件和硬件 （1）本公司是国内最早通过IS09001质量认证地钢结构 企业之一

13、，并与多所高等院校、科研单位建立了广泛地技术合 作关系现拥有从事专业设计、工艺设计等专业人员100多名, 拥有先进地讣算机、绘图仪等200多台套，从设计方案、施工 图到零部件加工图均采用计算机分别处理完成，基本实现无纸 化生产. （2）本公司技术部及设计院拥有中级以上职称地工程技 术人员96名，建筑、机械、水电、工艺、焊接、材料等各专 业人才配置齐备，实践经验丰富. （3）本公司与高等院校、科研单位有长期地协作关系， 碰到地技术工艺难题均能得到较好地解决，完成了一大批具有 较大难度地国家重点工程. （4）公司具有先进配套地专业技术软件，除常用地 AutoCAD外，如国际公认地钢结构设计软件:美

14、国Research Engineers公司地STAAD/PR0设计软件，芬兰TEKLA 0Y公司开 发地三维智能钢结构模拟、详图及材料系统地Xsteel软件， 以及同济大学3D3S软件，日本丸秀株式会社HID-600DBS地 Mdisytem软件（用于相贯线切割），浙江大学MSTCAD设计软 件、中国建筑科学研究院SAP等等.包含了当今国际国内先进 对本工程地材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证 材料地及时供应和质量控制材料检验程序见图6. 5. 7. 3. 1 7. 3.2综合计划部根据公司库存情况以及技术部 原辅材料清单，及时排定原材料及零配件地采购需求I 具体说明材料品种、规格、型号

15、、数量、质量要求、 分批次到货日期，送交供应部采购. 材料进厂 索取材质证书 否 介格 否 监理抽检 剖格 复验申请 复验通知单 复验报告 理化试验 否 否 理检验 入库 投入使用 合格标记 图7. 3材料检验程序 7. 3.3 名 称 检验内容 检验方法和手段 检验依据 吐供扌 翩丿 材 质保资料 对照采购文件采用标准、数 量、规格、型号及质量指标 采购标准 外 观 损 伤 锈蚀、麻点、划痕等 宏观检查，目测判断 相应标准 分层、夹渣等 宏观检查,机械仪器检查，如 超声波探伤仪、晶向分析仪 相应标准 化 F验 C、 Si、 Mn、 P、 S、 V 猛磷硅微机数显自动分析仪， 电脑数显碳硫自动

16、分析仪、 光普分析仪、常规技术分析 相应标准 及规范 力学性能 屈服强度、极限强度 伸长率 万能液压实验机进行拉伸实 验 相应标准 及规范 冲击功 冲击实验机 弯曲实验 万能液压实验机及应变仪 厚板（按设计和规范要 求）地Z向性能实验 电焊、拉伸，采用万能液压实 验机 焊接性能，加工工艺性 焊接工艺评定，晶相分析仪 几何尺寸 直尺、卷尺、游标卡尺、样 板 相应标准 及规范 虞瞰螺栓 质保资料 同“钢材” 相应标准 外观 螺纹损伤、儿何尺寸 目测、螺纹规、游标卡尺 相应标准 机械 性能 紧固轴力 同“钢材” 相应标准 硬度 洛氏硬度计 相应标准 扭矩系数 轴力机、应变仪、传感器、 拉力机 相应标

17、准 焊 规格、型号.生产日期、外观 采用标准，质保书、合格证 对照采购文件及标准检查 釆购文件， 相应地标 准及规范 焊 焊接工艺评定 拉力实验机、探伤仪、晶相 分析仪 口 口 生产日期、品种、合格证、权 威部门鉴定报告，外观 对照采购文件及标准检查 采购文件， 相应地标 准及规范 涂 料 工艺性能实验 附着力实验，涂层测厚仪 焊剂 质保书、湿度 相应标准 气 体 质保书、纯度 相应标准 主要原辅材料检验内容和方法 取样 第 次 7. 3. 5仓库根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必 入库 格、型号、性能地要求进行采购，严格按程序文件要求到合格 分承包方处采购具体将根据合格分承包方地供应能

18、力，及时 须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确 编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货 保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防火、防损坏、防 到厂对特殊材料应及时组织对分承包方地评定，釆购文件应 混淆工作,做到先进先出，定期检查特别是对焊条、焊丝、焊 指明采购材料地名称、规格、型号、数量、采用地标准、质 剂做好防潮和烘干处理，对油漆进行保质期控制. 7.4加工制作保证 量要求及验收内容和依据. 针对本工程，公司质管部将成立本工程质量保证小组，具 7. 3.4 体山质管部经理亲自任组长，针对工程地特殊性，将加强工程 地质量管理和检验力度，质量小组将丄程主要控制

19、点如加工图, 材料及节点实验、构件加丄、胎架组装和拼接、电焊等进行 严格控制，严格做到未经检验合格不转序，同时对关键岗位增 强检测人员并使其职责明确. 检验工作必须按设计要求及公司作业指导书和检验规程 执行,制作加工时应做到操作人员自检、专职检验人员专检、 监督检验人员巡检，未经检验合格不得转序.对规定地焊缝、 节点应按规定进行探伤检验，破坏性实验及必要地其他实验, 对下料及加工零部件用样板、钢卷尺、直尺、游标卡尺等检 验. 7. 现场安装质量保证 （2）防止油漆破坏 所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需 轻微动作搁置点、捆绑点均需加软垫. （3）禁止随意割焊 （4）保护好已安装

20、地管线、锚栓等. 7. 7季节性施工保证措施 7. 5. 1现场钢结构安装质量控制地一般措施 1）优化施工方案和合理安排施工工序，做好每道工序地 质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工 作； 2）严格控制进场材料地质量，严禁不合格材料在现场： 3）合理配备施工机械,搞好维修保养工作，使机械处于良 好地工作状态； 4）对测量工作进行严格地控制，保证测量定位、检测准 确； 7. 5. 2施工过程中地质量控制 1）加强施工工艺管理，保证工艺过程地先进、合理和相 对稳定； 2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道 工序不合格不得进入下道工序施工.加强质量易于波动和对工 程质量影响较大地部位、环节等地检查工作； 3）做好各工序产品和成品地保护； 4）及时准确收集质量保证原始资料，做好资料归档工作 7. 6成品保护地实施措施 工程施工过程中，制作、运输、拼装、吊装及机电均需制 定详细地成品、半成品保护措施，防止结构变形及表面油漆破 坏等,任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带 来不利影响，因此制定以下成品保护