副斜井绞车检修安全施工措施

1、副斜井绞车检修安全施工措施 一、检修项目：副斜井提升机日常检查检修 二、检修地点：副斜井车房 三、检修时间：检修时间或矿平衡检修时间 四、检修负责人:检修班长（班长不在时工区另行指派） 安全负责人：本班盯班人员（盯班人不在时工区另行指派） 五、检修班组：机工组（机械）电工组（电气） 六、质量要求： 设备检修质量符合煤矿机电设备检修质量标准的相关要求。 七、施工安全技术措施： 副斜井设备检查，严格执行煤矿工人技术操作相关工种要求，不再编制措施，主要编制一些三人以上参与的小型拆检的项目安全技术措施。 （一）检查钢丝绳 1、查绳每天进行，具体方法、人员行为的规范参照钢丝绳查绳工技术操作规程。 2、具

2、体查绳时，查绳工要事先和绞车司机联系好，确定信号联系方式，采用低频拖动开车。查绳地点和车房要有可靠的联系方式。 （二）液压站拆检 1、关闭操作台各开关，悬挂有人工作，严禁合闸牌板，并派专人看守。观察系统残压不得超过0.5mpa,并经放气阀提前卸荷，使压力降为零。 2、进行液压站机械及电气检修工作。 3、检修完毕后，经检修负责人同意，摘牌送电，绞车司机开动绞车进行试车。 （三）更换闸瓦 1、施工前将滑头存入上车场，将滚筒锁住，将工作状态打到检修。 2、关断其他不检修的制动器的液压油路，仅给需要检修的制动器通液压油使其松闸。 3、取出锁紧螺栓，将调整螺母旋出约10mm。 4、松开压板螺栓，取掉压板

3、，就可将旧闸瓦拆下。 5、将新闸瓦装入筒体衬板内，如果不能顺利装入，可适当修配闸瓦。 6、装上压板并用螺栓固定好，调整闸瓦间隙为1mm，最后试运行。 （四）拆检制动器的其他部件（不包括闸瓦）。 1、将滑头存入上部车场，锁紧滚筒，调整工作状态至检修。 2、关断其他不检修的制动器的液压油路，仅给需要检修的制动器通液压油使其松闸。 3、取出锁紧螺栓，将调整螺母旋出约10mm，进行部件检修更换等工作。 4、工作完毕后，重新调整闸瓦间隙，撤除系统闭锁设置，试运行正常后，施工结束。 （五）检修滚筒。 1、将滚筒调整到合适位置，锁紧滚筒，将操作台各开关断电，工作手柄及制动手柄打到零位，挂有人工作，严禁合闸牌

4、板，并派专人看守。 2、对滚筒进行螺栓紧固等检修工作。 3、工作完毕后，清点人员、工具后，解除闭锁，送电试车。 （六）操作台检修 1、将低压进线电源断电，在进线柜挂有人工作，严禁合闸牌板，并派专人看守，无施工负责人同意，不得送电。 2、进行操作台的相关检修工作。 3、检修完毕后，清点人员工具，送电试运行。 （七）润滑站检修 1、将低压进线电源断电，在进线柜挂有人工作，严禁合闸牌板，并派专人看守，无施工负责人同意，不得送电。 2、进行润滑站的相关检修工作。 3、检修完毕后，清点人员工具，送电试运行。 （八）深度指示器检修 1、将操作台各开关关闭，将两手柄打到各自零位，悬挂有人工作，严禁合闸牌板，

5、并派专人看守。 2、对深度指示器进行检修。 3、检修完毕后，清点人员工具，送电试运行正常后施工结束。 （九）减速箱检修 主要检查基础、紧固件是否有松动现象。减速箱有无漏油现象。根据说明书要求不得随意拆卸。 （十）电动机及附属设施检修 1、按操作要求断开进线高压电源，在进线柜上悬挂有人工作，严禁合闸牌板，并派专人看守。 2、打开电动机接线室，进行验电、放电、挂接地线等操作。 3、对电动机进行绝缘测量等检修工作。 4、检修完毕后，撤除接地线，检查无误后恢复供电，试运行正常后结束。 （十一）高低压开关柜检修 1、将高低压进线电源停掉，并在上级电源停电设备上悬挂有人工作，严禁合闸牌板，并派专人看守，无

6、施工负责人允许不得送电。 2、按规定进行停电、验电、放电、挂设接地线程序。 3、对各控制柜进行线路绝缘检测、接线紧固、更换部件等工作。 4、检修完毕后，撤除接地线，按要求进行送电试运行，正常后施工结束。 八、安全注意事项： 1、所有施工人员，必须学习本措施并签字，并在日常施工中严格执行。 2、施工负责人和施工安全负责人要对施工安全和质量负责，对施工人员作明确分工，责任到人。 3、机械检修作业前必须征得司机同意，要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂有人作业警示牌。施工负责人必须向检修人员交待清楚注意事项。 4、电气检修作业前必须验电、放电，确认无误后，方可检修，严禁带电作业。 5、每项检修完成恢复送电前，检修负责人必须清理现场，清点人员和工具材料，确认无误后，方可按次序恢复送电。 6、每次施工后必须清理现场试运转，试运转正常后施工人员方可撤离现场。 7、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。 8、检修制动器和液压站时，应使提升机处于空载，务必使液压站上的安全电磁铁断电，为确保安全，还应用锁紧装置将卷筒锁定。 9、每个作业班组都要检查安