MH密闭环保型双面彩钢板复合风管制造及施工工艺要点

1、新众业建设集团 NEW GLOBESUNMH密闭环保型双面彩钢板复合风管制造及施工工艺（内部资料）新众业建设集团河北空调工程安装有限公司河北省空调工程研究所0引言彩钢板复合风管是目前传统玻纤风管的更新换代产品，又是镀锌铁皮风管的新一代替代品，具有传统玻纤风管的保温性，又具有镀锌铁皮风管的刚性， 风 管外表为彩色钢板，克服了以前玻纤风管强度弱，外壁易破损的弱点，保持了 镀锌铁皮的优势。彩钢板风管是用彩钢复合夹芯板为板材制作加工而成的风管。 其中彩钢复合夹芯板是以保温材料为芯材，其中一面是复合抑菌涂层的铝箔或 者彩钢，另一面是复合各种色彩的彩钢板而制成的复合夹芯板。保温材料通常 有聚氨酯、酚醛树脂

2、、聚苯、无机物、挤塑板或玻璃纤维等材质。MH型密闭环保型双面彩钢板风管采用双面彩钢板，内保温材料采用无甲醛 不燃的环保玻璃纤维（根据工程需要可替换为酚醛树脂、挤塑板等保温材料），它具有以下优点：1、MH密闭环保型双面彩钢板复合风管由于管道及法兰的机械化、模具化 生产，从而使得管段及法兰的垂直度、平行度得以保证，相同尺寸的管道、法 兰的一致性好， 互换性好，使得安装后整体的管道网将很少产生内应力，从而 提高了整体管道系统的气密性，减少使用过程中由于内应力所产生的故障率；2 、管道的材料选用双面彩钢板复合板，内外均采用机械咬口形式，保温材料密封于夹层内，得到有效保护，杜绝了玻纤屑进入风道或飘散于管

3、外空间， 且规避了传统的大量涂胶粘封工序，实现了环保性。3、由于采用双面彩钢板（表面喷涂处理）复合板，除强度好以外，其耐酸、 耐碱性、防锈蚀等方面要优于镀锌板管道；4 、双面彩钢板复合板的刚性要大大好于镀锌板，因此在下料（机械化）、 成型过程中，不会出现“多肉少肉“现象，从而也杜绝由此带来的震动及噪声；5 、由于此种管道在成型时采用整板弯制， 内板的唯一接口均采用联合角精 密咬口工序，所以气密性相当好，在中、高压运行中，其性能要超过钢制管道；6 、管道与保温一次成型，避免现场人工保温的烦琐，且保温质量、效果大 大优于现场人工保温，避免出现因保温问题而导致结露及滴水现象；另外保温工序的取消，可以

4、大大减少人工费用，降低施工成本；7、此种管道由于采用PVC封闭式法兰（或铝合金断桥隔热法兰），加之配 合以双面彩板为阀体的阀门，管道中“冷桥“的问题将彻底解决；8、PVC封闭式法兰的连接为卡式连接，给现场施工中管道的连接带来了极大的方便及快捷，此种连接还大大节约了安装空间，在其他管道不可能安装的 空间，如管道顶面距房屋顶面10c m的情况下，此种法兰也可方便连接。 1制作施工工艺流程制作施工工艺流程见图1.1。图1.1双面彩钢板复合风管制作施工工艺流程2双面彩钢板复合风管制作2.1下料 2.1.1风管板材彩钢板板材表面不得有裂纹、结疤、划伤，不得有明显氧化层、针孔、麻 点、起皮和涂层脱落等缺陷

5、，且加工时不得损坏涂层，被损坏的部分应涂环氧 树脂。彩钢板的板材的厚度应按表 2.1.1.1选取。表2.1.1.1 双面彩钢板风管板材厚度风管边长尺寸b（ mrh矩形风管中、低压系统高压系统内板外板内板外板bW 5000.30.30.350.3500bW 10000.350.350.350.351000bW 20000.350.350.50.352000 2000时，采用铝合金断桥隔热法兰。(2) 高压风管长边尺寸bw 1000，采用UPVC硬聚氯乙烯)槽型封闭法兰，当 b 1000时，采用铝合金断桥隔热法兰。(3) 当风管内静压2500Pa时，应采用铝合金断桥隔热法兰。(4) 当用于防、排烟

6、系统时，应采用铝合金断桥隔热法兰。2、矩形尘兰及螺栓的规格见表 2.1.1.1、表2.1.1.2。表2.1.2.1铝合金矩形风管法兰及铆钉规格(mm风管长边尺寸b法兰材料规格(厚度 mm铆钉规格b w 6300.8C 47建设现代健康生活630 v b 1500中央空调系统集成商JC 41500 v b 25001.2C 42500 v b75kg/m3;热绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差满足标 准；尺寸、密度偏差应符合 GB/T 13350-2008绝热用玻璃棉及其制品规定； 燃烧性能应符合GBB624建筑材料燃烧性能分级方法规定的不燃 A级；满足 对人体无害、抗菌、抗霉要

7、求。复合玻纤板的加工是在整块板材上用专用的刀具作切割开槽的加工制作， 一般采用四片法（四面可单独切割）进行制作。复合玻纤板风管组合前，应清 除管板表面的切割纤维、油渍、水渍。玻纤板裁割缝必须平直、保证放置管内 复合材料填实、搭接处无缝隙，彩钢板搭接处不得有保温材料外露，杜绝冷桥 产生。2.4密圭寸用于普通中、低压空调系统时，正常生产工艺即可满足要求。当用于净化空调系统、高压系统及对漏风量有特殊要求的系统时，风管需 采取进一步密封措施。法兰与风管内板的接缝处，法兰之间的接缝处以及风管 咬口缝应涂环保型密封胶或贴密封胶带，在正压面实施。2.5组装1清洁板材切割面的粉末，清除油渍、水渍、灰尘。彩钢板

8、复合风管包 边位置用拉铆枪拉好铆钉。铆钉要求如下：风管法兰抽芯铆钉孔间距：外面间距不大于200mm内侧间距不大于120mm 每个法兰角须有不低于2个铆接点。保证法兰和风管铆接紧密。当用于净化空调系统时：当系统洁净度的等级为15级时，铆钉孔间距 不应大于65mm为69级时，不应大于 100mm用于洁净系统时，铆钉不应 采用抽芯柳钉；如必须使用抽芯铆钉，不得使用端头未封闭的产品，并应在端 头胶封。2、组装好后，用钢尺和角尺检查风管质量，是否达到质量标准。法兰角与法兰连接处间隙不大于 0.5mm风管尺寸（以内尺寸为准）偏差 应符合表2.5.1规定。表2.5.1风管尺寸偏差（mm）风管长迪尺寸b卜備层

9、（mrr ）Jr JZ_Z vl Kit!电1对角践之差,i .X； ilj* riLi 端匱雀5COb/OOC-7孑匚 1孑一3、法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘、多孔且闭孔的材料制作。 垫片的材质应符合系统功能的要求，厚度为35mm垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。当用于净化空调系统时：不得采用含开孔孔隙和易产尘、易老化的材料制作。密封垫厚度宜为5mm8mm一个系统法兰的密圭寸垫的性能和尺寸应相同。不得在密圭寸垫表面刷涂 料。法兰密封垫宜减少接头，接头应采用阶梯形或企口形（见图2.5.1），也可采用连续灌胶成型或冲压一体成型的密封垫。密封垫应擦拭干净后涂胶粘牢在 法兰上，不得拉抻，

10、不得有隆起或虚脱现象。法兰均匀压紧后，密封垫内侧应 与风管内壁齐平。制作完成的风管，应进行二次清洁，经检查达到清洁要求后 应及时封口存放。中央空调系统集成商对接：图产品介豔头：正确 强大的加工能力2. 6加固当双面彩钢板风管边长大于800mm管段长度大于1500mn或低压风管单边平面积大于1.5卅、中、高压风管大于1.2卅，均应采取加固措施 2.6.1技术要求双面彩钢板风管加固应符合下列规定：1. 风管的加固可采用楞筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支 撑等形式；2. 楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；3. 角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度

11、应小于或等于风 管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，螺栓或铆接 点的间距不应大于220mm外加固框的四角处，应连接为一体。4 .管内支撑与风管的固定应牢固，应在支撑件两端的风管受力（压）面处设 置专用垫圈，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于 950mm2.6.2加固方法施工中常用的加固方法一般采用下面三种，一是压筋加固，二是平面加固，三是角加固。风管边长大于800 mm时采用压筋加固或平面加固（见图2.6.2.1） 边长在400mm800 mm之间时采用角加固。1、压筯加固时压筋间距不应大于 300mm2、平面加固时是利用支撑、圆盘将应力向边缘方向分散

12、，以便承受相应 的正压或负压，保证最大限度的塑性和韧性。支撑杆一般采用不小于M8的螺杆 或C16x1的钢管。G冉轟尺寸2000x600*压乐400 hih）内规尺寸1 ODOkI 000压強400 P*图2.6.2.1平面加固示意图3、风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75 mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55 mmNEW GLOBESUN当用于净化空调系统时，风管一般采用压筋加固或角加固，加固位置设于 风管内板外侧（夹层内），采用新众业独有工艺在不影响保温层设置的情况下进 行内外加固。3双面彩钢板复合风管安装3. 1支吊架安装支吊架下料应采用机械加工，不得

13、采用电气焊开孔或扩孔。支吊架安装应 平直，位置准确，并满足下列规定。1、 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm间距不应大于3.5m； 大于400mm不应大于32、风管垂直安装，间距不应大于4 m单根直管至少应有2个固定点。3、 风管支、吊架选用与安装见表 3.1.13。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。表3.1.1悬臂型支架材料表瓦有水干方说隔（“;：;:r ：T： : JO63Ca1250li)jE_25T-*- 1壬吊叭Y誉：紀支吊宅亍:2/jivi1I斜L11 1L ;,1th.b (?IE7LL4WLLI 00x12LI l-Dr1

14、/-同戕帐2U1261/2矿?4/7D2012VP21L45xL恂3L45x3心yic嗓暑2ITOMIC121J1Oit:q臧?）；bM弓氏普垂直方帝:迪11 8建设现代健康生活新众业建设集团 NEW GLOBESUN表3.1.2斜撑型支架材料表丰溥范拒: :?貸.風管水平邪迪长“*|广4C 1：X2：阳ff-Sd(rnm)25名称支阳黒Jt-i,.：. :.r:.-；.: . r11価1L3L45x3L ：3x440Db1250L 50xJL-l ML金I1250b2(H1L56x3L)0x3L 3.123 X 2 旳J1L畑LXL % IHLt si j：.：11L2tsxJL 1L %丨

15、1400t 125C1L畑L45x3L3.-11250b2000UML-1 ix3L- 12000b2500L 56xJL)0x3L心汕J1同紳卿證1同孵阖横粟R1L1 OOxfiL100x6LlOOxS、lJ11LCOLI 00x6LlCOxo7SS.h-441CMIDMIO月IyicMIDMIOjBsioUK010:L 1 .加吒建盪占辭屋匕吱集仅厲斤于煽劉，且风曾逆农蠟不丸玮如 ?ci为忻曙亂曾水平方囱边 ( mn); b为IE渺风普垂直方向迫氐C irm ) 表3.1.3吊架型吊架材料表:闻H：1 1 1j-IOD4CiSd(nnri)y j,_ 7z J|. _p_i fit寅吊袈负

16、大幼：厂支吊縊丸朕:Z5ir1 IL-愀*阳阳110Cbl25C1L 注 K-；L克LL0lJ:b250CdiL1516.3! L-弟上爼80603Jh也冏12MIOr?-oVO6,T阿f? 7r) zV1U叽讨0113010010jE/ , 为断迓酬迪氏帥鬥):b为艷颜幕1力诅a Pin )2. H2斤杆为吗战脊别浙J疋* ,件号j囉矶泮费-，整起代、f 窃催酗杵敬芬别为乙仃头二-4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm5、当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m时，应设置防止摆动的固定点， 每个系统不应少于1个。6吊架的螺孔应采用机械加工。

17、吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各 副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求 进行调整。7、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。其它要求：与风管连接的风阀等部件，应单独设置支吊架。风管安装时应注意防护。 风管穿过楼板或墙时，应设预埋管或防护套管；穿过封闭的防火、防爆的墙体 或楼板时，其预埋管或防护套管钢板厚不小于 1.6 mm;穿屋面时，应设防水套 管。3.2风管连接彩钢板复合风管利用专用法兰、插条等进行连接。1、主风管与支风管的连接。主风管上直接开口连接支风管可采用90。连接件或其他专用连接件。当支管边长不大于500 mm

18、时，也可采用切45坡口直接连接，如图3.2.1所 示。2、风管与柔性风管的连接。与帆布软接的连接，用金属条压紧帆布，用木螺钉或铆钉将其固定在 风管开口四周即可。与风口的硬接，依风口规格在管道上开孔，在管道和风口 重合处涂胶粘合， 在风口四周用玻璃胶密封。如需加固，可用螺钉固定风口与 管道。与调节阀等有法兰的设备连接可采用“ F”形铝质法兰，在“ F”形法兰 内侧和风管端部涂上胶水，粘结后将法兰与调节阀连接即可。“ U形固定卡可 用于风管与许多金属部件连接，如风口、 消音器等，可用自攻螺钉来固定“ U 形卡和部件。u )41 切内45枯皓b朋违扌*怜图3.2.1主风管与支风管的连接示意图3.3部件连接管段连接以及风管与阀部件、设备连接的基本形式如表3.3.1所示表3.3.1部件连接的基本形式连按方式把世悴抽任觸门IM嗥丹同上适川址RbWSOO cmn1：低用风背02 000 mm f1 .