异丙醇标准(20210314190454)

1、UDC 661.725.3GB 7814 87中华人民共和国国家标准异丙醇2-Propa nol本标准适用于丙烯经直接水合法、硫酸酯化法或丙酮加氢法生产的异丙醇。异丙醇是重要的基本有机原料，广泛用于医药、农药、化工及油漆等部门作为原料或溶剂。结构式；Clh-CH CH3OH分于式：C3H7OH分子量：60.09（按1983年国际原子量）1技术条件异丙醇应符合表1要求:表1序号指标名称质量指标优级品级品合格品1外观透明液体，无机械杂质2色度（Pt-Co色号）510153密度P20，g/cmi0.784 0.7860.784 0.787 0.784 0.7894水溶性试验澄清5纯度， （质量）99

2、.799.598.5沸程（在101325Pa下）81.881.581.56初馏点，C82.883.083.5干 点，c7水含量， （质量）0.150.200.258酸含量（以乙酸计），% （质量）0.0020.0020.0039蒸发残渣， （质量）0.0020.0050.01010羰基含量（以内酮汁），% （质量）0.0020.050.1011硫化物含量（以S计），ppm12实测2检验方法2.1 色度测定法按GB3143 82液体化学产品颜色测定法（Hazen单位一一铂-钻色号）进行测定。2.2 密度测定法2.2.1 仪器石油密度汁：SY-1型，密度范围0.77000.8100g/cm3,分度

3、0.0005g/cm3。温度汁：050C,分度0.1C。玻璃量筒：250ml（或具相同直径的玻璃圆筒）。2.2.2 测定方法将试样注入清洁、干燥的量筒中，把密度计轻轻地插入试样中，待温度平衡后，按液 面上边缘读取其视密度（读数时眼睛应与液面上边缘在同一水平上），同时测定试样温度。2.2.3 结果汁算按式（1）将视密度换算为20C时的密度：p 20= p t + r （t-20 ）式中：p t1 C时的视密度，g/cm3r 密度温度补正系数（见表2），g/cm3 C；t测定时试样温度，C。表2异丙醇密度温度补正系数r值表测气温度，Cr,g/cm 3 C10-48.4 X 10158.4 X 10

4、-4208.3 X 10-4258.3 X 10-4308.3 X 10-435-48.2 X 10408.2 X 10-4注：仲裁试验时应在 20 C下恒温测定。2.2.4 精密度两次平行测定结果的差值不应大于 0.0005g/cm3。 取两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果。2.3 水溶性试验按 GB6324.1 86有机化工产品水溶性试验方法进行试验。 醇与水的比例 （体积） 按下述规定选择： 优质品、一级品：异丙醇 : 水=1:9 ；合格品：异丙醇 : 水=1:3 。2.4 异丙醇纯度测定法 从异丙醇总量中扣除己烷、异丙醚、正丙醇等杂质以及水、酸含量后的质量作为 异丙醇的纯度。2.

5、4.1 异丙醇纯度计算法X2=100-X3-X4-X5 （2）式中：X2异丙醇纯度， （质量）;X3己烷、异丙醚、正丙醇及叔丁醇等杂质含量， （质量）；X4酸含量， （质量）；X5水含量， （质量）。2.4.2 异丙醇杂质含量测定法色谱法 本方法适用于异丙醇中己烷、异丙醇、正丙醇等杂质的测定，测定结果以质量百分数表示。 以氮气为载气，采用 6201/聚乙二醇柱分离己烷、异丙醚等杂质，经火焰离子化检测 器检定，以内标法对杂质进行定量。2.4.2.1 仪器与试剂a. 气相色谱仪，凡具有火焰离子化检测器的气相色谱仪均可使用。对整机灵敏度的要求是：在本方法规定的色谱条件下，注入0.5卩1含正辛烷0.0

6、2 % （质量）的异丙醇试样时，正辛烷峰高不应低于 15mm。b. 记录仪：5mV满量程响应时间在2s以下，记录纸幅宽不应小于 250mmc. 色谱柱：内径4mm长3m的不锈钢柱。d. 注射器：1卩I、50卩I。e. 容量瓶： 25ml。f. 载体：6201白色载体，6080目。g. 固定液：聚乙二醇 -400。h. 丙酮：分析纯。i. 正辛烷：分析纯。j . 氢气：纯度高于 99.9 。k. 氮气：纯度高于 99.5。I . 空气：不含烃类及其他干扰测定的物质。2.4.2.2 准备工作a. 色谱柱的制备称取聚乙二醇-400 20g置于500mL烧杯中，加入120mL丙酮，待聚乙二醇溶解后，

7、在搅拌下加入6080目的6201载体80g，于通风橱中自然风干后装入柱中。b. 色谱柱分离度的测定用微量注射器吸取20卩1叔丁醇注入25ml容量瓶中，以异丙醇稀释至刻线，混匀。在规定条件下(表3)注入上述试样0.5卩I，按式(3)计算叔丁醇与异丙醇的分离度 R。R=式中：hi 较低色谱峰的高度，mmh m 两峰交点到基线的距离，mm该R值不应小于0.6。表 3 色谱仪参考操作条件柱温65 C气化室温度150 C检测室温度140C氮气2柱前压力1.2kgf/cm空气流速 300mL/min氢气流速 60mL/min记录纸速300mm/h进样量0.5 卩1检测器参数灵敏度1000,衰减1/22.4

8、23测定方法于已称重（称准至0.0002g）的25m1容量瓶中加入异丙醇至刻线，再称量（称准至0.0002g），以注射器向容量瓶中加入510卩1正辛烷（其量应与试样所含杂质量相近），称量 （称准至0.0002g），混匀。内标物正辛烷的百分含量按式（4）计算:Xi=X100式中：X 内标物正辛烷含量， （质量）；mi 正辛烷质量，g；m2正辛烷和异丙醇的总质量，g用微量注射器吸取加有内标物的试样 据各色谱峰面积（见附图）计算各杂质含量。0.5卩1注入色谱仪中，待各杂质峰出完后，根表4各杂质的相对响应值（Sg）组分正己烷异丙醚正辛烷丙酮叔丁醇止丙醇仲丁醇异丁醇Sg1.060.821.000.50.

9、760.620.650.70表5 各杂质色谱峰的相对保留值杂质名称相对保留值杂质名称相对保留值正己烷0.115叔丁醇2.04异丙醇0.275仲丁醇4.38正辛烷0.34止丙醇4.93丙酮1.002.424 结果计算试样中各杂质百分含量按式（5）计算:Xi=式中：X 试样中各杂质百分含量，（质量）；Ai被测组分峰面积，口血Sg被测组分的相对响应值（见表4）;As内标物峰面积，mrl;Xi 内标物质量百分数。2.4.2.5 精密度各杂质两次平行测定结果之差不应大于其算术个均值的10%;取两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果。2.5 沸程测定法按GB7534 87工业挥发性有机液体沸程的测定进行

10、测定。木方法采用GB255 77石油产品馏程测定法中规定的馏程测定仪。2.6 水含量的测定按GB2366 86化工产品中水分含量的测定气相色谱法进行测定。2.7 酸含量的测定2.7.1 仪器与溶液a.锥形瓶： 250ml。b. 量筒：50mL或 100mLc. 微量滴定管：2mL或5mL,分空0.02mL。d. 移液管： 50mL。e. 密度计：0.7700 0.8100。f . 氢氧化钠：分析纯，溶液浓度 c(NaOH)=0.01mol/L 标准溶液。g. 酚酞： 1乙醇溶液。h. 蒸馏水：煮沸除去二氧化碳。2.7.2 测定方法用移液管吸取50mL试样移入已盛有50mL蒸馏水的锥形瓶中，加3

11、滴酚酞指示剂，用 0.01mo/L氢氧化钠标准溶液滴定至溶液呈浅红色30s不退色为止。同时进行空白试验。2.7.3 结果汁算试样中酸的百分含量按式 (6) 计算：X4=X 100 (6)式中：%试样中酸的含量(按乙酸计)， (质量);Vi试样消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mLVo空白试验消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mLc(NaOH)氢氧化钠标准溶液的浓度，mol/L ;0.06 乙酸的毫摩尔质量， g；V试样体积，mL;P试验温度下试样的密度，g/cm。2.7.4精密度两次平行测定结果的差值不应大于 0.0005 ； 取两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果。2.8 蒸发残渣含量的测定按 GB

12、6324.2 86挥发性有机液体水浴上蒸发后干残渣测定的通用方法进行测定。精密度：两次平行测定结果之差不应大于 0.0004 ； 取两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果。2.9 羰基化合物含量测定法按 GB6324.5 86有机化工产品中羰基化合物的测定容量法进行测定。为使滴定终点易于观察，须将中和盐酸羟胺时加的指示剂由5mL改为0.5mL;中和异丙醇时加的指示剂由1.25m改为23滴，溶液由黄色转变到黄绿色为滴定终点。精密度：两次平行测定结果之差不应大于 0.003 。 取两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果。2.10 硫含量测定法按 GB6324.4 86有机液体产品微量硫的测定微

13、库仑法进行测定。试样中总硫含量按式 (7) 计算：X6= (7)式中：Xs试样中总硫含量，ppmW微库仑计滴定的总硫量，ng；V试样体积，卩l ;P试样密度，g/cm3；硫的回收率3 验收规则3.1 异丙醇的质量由生产厂的技术检验部门进行检验。生产厂应保证所有出厂的异丙醇都 符合本标准的要求，并应附有质量合格证书。3.2 使用单位司按照本标准规定的验收规则和检验方法对所收到的异丙醇进行验收，其质 量应符合本标准规定。3.3 取样方法：异丙醇的取样工具、要求及方法分别按GB 475684石油及液体石油产品取样法 （手工法） 中有关规定进行，采取试样总量不得少于 1 L。3.4 将采取的试样仔细摇

14、匀后，分装于两个清洁、干燥的细口瓶中。一瓶做分析检验用， 另一瓶贴好注明产品名称、批号、采样日期、到站等内容的标签后作为留样，以备复验。留 样期为两个月。3.5 若检验结果中有某项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中重新采样检 验。重新检验结果中即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批异丙醇不能验收。3.6 若供需双方对异丙醇质量发生争议时，可由双方协商选定仲裁机构，仲裁分析时应按本 标准规定进行。3.7 用铁质容器贮运的异丙醇用户验收时，优质品色度允许不大于 （Pt-Co 色号 ）10 号。4 包装、标志、贮存和运输4.1 异内醇可装入铁槽车或镀锌桶（每桶净重150kg）内，盛装容

15、器应符合SY2000 78石 油产品包装、贮运及交货验收规则中特别刷洗的要求，达到无杂质、水、油垢和纤维，并 且无明显铁锈。目视或用抹布擦拭检查时，不应呈现锈皮、锈渣及黑色。桶盖应封严，以防 漏损。4.2 包装容器上应涂刷牢固标志，内容包括：产品名称、生产厂名称、标准编号、净重、 防潮及易燃品标志等内容。4.3 每批出厂的异丙醇都应附有质量合格证书，内容包括：产品名称、生产厂名、标准编 号、生产批号、出厂日期和净重等内容。4.4 异内醇应贮存在干燥、通风的库房内，库房周围严禁烟火。4.5 异丙醇易吸水，在贮存和运输中应严防湿气侵入。附 录 A大气压力对异丙醇馏出温度之校正系数表（补充件）大气压力，PaK,C /100Pa大气压力，PaK,C /100Pa59995622650.03175196805300.02862266658650.03080531 866600.0276586670