彩印厂内部技术手册(ISO)汇总

1、仝唏氈二红土事曰華 曰Jn son pnnpmna作业文件编号RSP-JS-01版本/更改次A/0第1页共14页主题：红太阳彩印技术手册1.0 目的统一专业术语，与行业接轨，指引生产作业，强化沟通基础，提高沟通效果；2.0 适用范围适用于红太阳彩印公司所有与生产经营有关的活动；3.0职责3.1 技术部负责制定与完善本技术手册内容；3.2 红太阳彩印各相关部门按此手册内容进行沟通与指引生产；4.0印刷术语名词释义版规尺寸：整版成品+出血+夹刀+糊口+舌头等之和的长X宽。出 血：1 成品边缘的图片或底色块向成品外延伸预留的部位，裁切或模切成型时需去掉，这部分图片或底色称之为出血。2.立体包装产品成

2、品内，重点版面的图片或底色块向非重点版面延伸预留的部位，模压成型后在非重点版面，这部分图片或底色也称之为出血。出血是为生产各工序实际生 产过程的误差准备的。标准出血为35mm,特殊情况最小1mm （限单页），最大10mm。开数：一张全开单张纸平均分为几等份，称之为几开，或者一张全开纸通过连版排版，能生产出几个单个外形尺寸的成品，则称该成品为几开的成品；电卡+节卡c：对单个产品而言是指该产品的正面和背面各由几个颜色印刷而成，如4+1c则表示该成品的正面由4个颜色，背面由1个颜色印刷而成，前面的数字表示正面颜色数量，后 面的数字表示背面颜色的数量；客户部与客户联系时常用此方式；对于印刷连版和印刷而

3、言是指在印刷时该印张的正面和背面分别由几个颜色印刷而成，而不是指单个成品的正背面的颜色组成，如单个成品为4+3c时，如果连为正背套时，贝U连版或印刷时描述为 4+3c,如果连为左右翻或上下翻时，贝U当正背面的颜色为 相同的颜色时应描述为4+4c,如为不同的颜色则有可能为 5+5c或6+6c,或7+7c。印 前、技术部、胶印等则应用此方式；四色印刷：是指采用四种常用的、能表现出较大范围色彩的油墨印刷方式， 此四色是指青色（Cyan）、洋红（Magenta）、黄色（Yellow）、；黑色（Biank）,简称为C、M、Y、K四色印刷；专 色：是指除C、M、丫、K单色油墨之外的，由C、M、Y、K或与其

4、它 油墨中的两种或多种的油墨按一定比例混合调配后不同于CMYK 中任一颜色的单个印刷颜色。夹 刀：两个成品之间的多余部分。标准为 6mm,正常范围为240mm。需模切时最小为3mm。 糊口：半成品成形时用于打胶或粘黏的部位。标准范围为1035mm。编号RSP-JS-01亠亠今乂ME jfc. PH 时 EHPOM WVNTBNO 彳乍、业文彳牛版本/更改次A/0第2页共14页主题：红太阳彩印技术手册连版方式：整个印张上成品的排列方法及整印张上连几个相同成品的数量。共有4种方式；左右翻：连版印刷方式的一种。连版时该印品的 正面、背面均连在同一套版上，且其正面、背面 的版面排列方向及位置关于版规的

5、 横方向中心线对称的连版印刷方式。印刷时印刷完 一面后把印张按水平左右方向翻转，用同一套版、同个叨口 印另一面即可。（即印张只 有一个叨口）。（见附页）上下翻：连版印刷方式的一种。连版时该印品的 正面、背面均连在同一套版上，且其正面、背面 的版面排列方向及位置关于版规的 竖方向中心线对称的连版印刷方式。印刷时印刷完 一面后把印张按 垂直上下方向翻转，用同一套版，用原印张的拖梢边作为印刷叨口印刷另一面（即印张有两个叨口）。（见附页）正背套：连版印刷方式的一种。连版时该印品的 正、背面版面分别连在两套不同的版 上，但其正 面、背面的版面排列方向及位置一一对应的连版印刷方式。印刷时印刷完一套版后把

6、印张水平左右翻转 后换另一套版、用原叨口印刷另一面即可（即印张只有一个叨口）。单面印：连版印刷方式的一种，只印刷纸张的一面，另一面不印刷。前规标志：在前规位置上，该套菲林或 PS版相关信息的文字标注说明，主要用来方便菲林校对、 晒版、胶印机台等人员等看清相关信息，以防搞混拿错。前规村志包括：印品名称、版名、 颜色、连版方式、正背面标注、制作人、连版时间等的相关文字说明，一般字体不小于5号字且为套版色。侧规标志：正侧规匚书 帖:书刊样本连版时每手之间按一定顺序排列的、用以检查配页顺序的实地小色块组合。包 括书脊书帖和天头书帖两种。见附页书贴示意图前规距：由前规方向成品外出血线算起，至印张前规（即

7、叼口）方向纸边的距离。侧规距：由侧规方向成品外出血线算起，至印张侧规（即拉规）方向纸边的距离。废纸边：是指成品边到该方向印张边缘要切去的多余纸边。印亮光油：又名印亮光浆。是指通过 印刷机在印刷印张表面印上一层薄而均匀的 亮光浆或者光油， 经自然干燥后在印刷品表面形成保护层，在一定程度上起到保护印品，防止印品表面蹭脏、 划伤、掉墨等的作用，同时在一定程度上能增强印刷品表面的亮度，但防水、防油、防胶 水的功能较差。可局部或整版印刷；印哑光油：是指通过 印刷机在印刷印张表面印上一层薄而均匀的 哑光油，经自然干燥后在印刷品表 面形成保护层，在一定程度上起到保护印品，防止印品表面蹭脏、划伤、掉墨等的作用

8、，上盘斗MZsfc PH華 ONI PnHHTI N作业文件编号RSP-JS-01版本/更改次A/0第3页共14页主题：红太阳彩印技术手册同时在一定程度上 能降低印刷品表面的亮度及光泽度，达到一定的哑面效果，但防水、防 油、防胶水的功能较差。其生产过程、速度大致与印亮光油相同，生产成本稍高。UV上光：UV上光是能过专用的UV上光机在印刷品表面涂敷上一层无色的涂料，经流平、紫外线干燥固化后，在印刷品表面形成薄而均的透明亮光层， 主要为保护印刷品及提高印刷品 整体表面的亮度。可视印刷品情况（或要求）进行单面或双面UV上光。包装盒的糊口处不能UV上光，否则粘接不牢；表面粗糙的纸张不能 UV上光；压

9、光：是上光工艺在涂上光油和热压两个机组上进行。印刷品先在普通上光机上涂布压光油，经烘干后再通过压光机的不锈钢带热压， 经冷却、剥离后，使印刷品表面形成镜面反射效 果，从而获得高光泽。主要为保护印刷品及提高印刷品整体表面的亮度。 1、包装盒的糊 口处可以压光；2、200g及以下的纸张不能压光；3、铜版纸不宜压光；4、印品不宜双面 压光；5、表面粗糙的纸张不能UV上光；6不可局部压光；局部UV :是指能过用丝网印刷机对印张进行局部效果处理，以达到装饰、美化印品，提高印品外观档次的效果，同时对印品有一定的保护作用。1、如果是覆膜后局部 UV，则必须使用双面电晕处理的BOPP薄膜；2、局部UV处不宜折

10、叠、压痕、压纹等，裁切时边缘有白 毛边且易脱落；我公司现能做以下几种局部UV :a：局部亮光UV:在哑面的印品局部图文上涂涮一层亮光 UV油，经紫外线固化后在UV 处形成一种高强度的亮光效果，与周围的哑面形成鲜明的对比，重点突出局部UV的图文，用手触摸时UV部位非常光滑，有轻微的起凸效果；生产时一般采用 200350 目; b:局部磨砂UV :在印品表面局部图文上涂涮一层磨砂 UV油，经紫外线固化后在 UV 处形成一种砂质效果，用手触摸时印品表面有砂粒感，有一定的起凸效果，同时印品表 面的光亮度有所下降，有一定的立体感；可分粗、中、细三种，我公司一般使用中砂效 果，生产时一般采用200目丝网；

11、c:局部皱纹UV:在印品表面局部图文上涂涮一层皱纹 UV油，经特殊光线固化后在UV 处形成一种类似于鱼鳞状、有一定的起凸感的特殊效果，印品表面条纹均匀交错，反光 效果强烈，图案明亮有致，且条纹大小通过网目目数来控制。也可整版印刷。一般采用100200目的丝网印刷，网目数越低，则条纹越粗，镂空现象越明显。d:局部七彩水晶UV :在印品表面局部图文上涂涮一层掺有多种颜色金属粉的凸字UV油，经紫外线固化后在UV处形成光亮平滑、有较强起凸效果、多种颜色鲜亮、金属光 泽闪烁的特殊性效果。250克及以下薄纸不宜采用局部七彩水晶UV ；ME zfc U曰曰1NUM VWNTBNO 彳乍、业文彳牛编号RSP-

12、JS-01版本/更改次A/0第4页共14页主题：红太阳彩印技术手册覆膜：将BOPP薄膜涂上粘合剂，与纸张印刷品经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸塑合一的产品的加工技术，主要为保护印刷品及提高印刷品的档次。覆膜种类从视觉效果可 分为哑膜和光膜，同时可视印刷品情况（或要求）进行单面或双面覆膜。从功能效果分 可分为双面电晕薄膜和单面电晕薄膜，需在薄膜上进行表面装饰工艺时，如在薄膜上进 行烫印、局部UV等，则必须使用双面电晕薄膜。从覆膜方式上可分为水性湿覆、水性 干覆、油性覆膜、预涂膜覆膜等，压痕：利用钢线，通过压力，在纸片上压出痕迹或留下可以折叠的折痕。模 切：利用模切刀线、压痕条线、或锯齿刀线根

13、据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力 作用下，将印刷品轧成所需形状。在大多数情况下，往往是把模切刀线和压痕条线组合 在同一个模板内，同时进行模切和压痕加工的，故又简称为模压。起凸：利用阴阳模板在压力作用下将材料压出凹凸或其它条纹形状，使产品显得更加精美并富有立体感。烫 金：电化铝烫印是一种不用油墨的特种印刷，它是借助一定的压力与温度，运用装在烫印机 上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图 文转印到被烫印刷品表面，使烫印的图文呈现强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目。陷 印:也叫补漏白，又称为扩缩，主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间的漏白。

14、当人们面对印刷品时总是感觉深色离人眼近，浅色离人眼远，因此，在对原稿进行陷印处理时，总是设法不让深色下的浅色露出来，而上面的深色保持不变，以保证不影响视觉效果。陷印处理的原则：实施陷印处理也要遵循一定的原则，一般情况下是扩下色不扩上色，扩浅色不扩深色，还有扩平网而不扩实地的意思。有时还可进行互扩，特殊情况下则要进行反向陷印，甚至还要在两邻色之间加空隙来弥补套印误差，以使印刷 品美观。陷印量的大小要根据承印材料的特性及印刷系统的套印精度而定。一般胶 印的陷印量小一些，一般在 0.088 0.2mm,可根据客户印刷精度或要求而定。5.0书刊类相关专业术语：上b，973後的新校檢喘原ISBN （除校

15、播號）国际标准书号：（International Standard Book Number）简称 ISBN，是国际通用的图书或独立的出版物（除定期出版的期刊）代码。出版社可以通过国际标准书号清晰的辨认所有非期刊 书籍。一个国际标准书号只有一个或一份相应的出版物与 之对应。新版本如果在原来旧版的基础上没有内容上太大 的变动，在出版时也不会得到新的国际标准书号码。当平Mt zfc PR严 ED编号RSP-JS-01NUM彳乍、业文彳牛版本/更改次A/0第5页共14页主题：红太阳彩印技术手册装本改为精装本出版时，原来相应的国际标准书号号码也应当收回。封 面：是对订联成册后的书芯在其外面包粘上外衣的称

16、呼，封面也称书封、封皮、外封等，又分封一、 封二（属前封）、封三、封四（属后封）。一般书刊封一印有书名、出版者和作者等，封四印 有版权等。封面起着美化书刊和保护书芯的作用。同时还便于在图书馆等寻找书刊。版权页：是指版本的记录页。记录书籍出版情况，供国家版本管理部门、出版发行单位和图书馆使用。 包括：书名、作者或译者姓名、出版社、发行者、印刷者、版次、印次、印数、开本、印张、 字数、编选者、绘制者姓名、插页、出版年月、定价、书号等 项目。图书版权页一般印在扉页背页的下端或书籍最后一面（后环衬之前）下端。勒 口：是平装装帧的一种加工形式。主要是封面的前口边宽于书芯口边，包完封面后将宽出的封面边沿书

17、芯前口切边向里折齐在 封二和封三内的加工（见图）。版 式：是指图表上元素（如标题和副标题文本、列表、图片、表格、图表、自选图形和影片）的排列。在一定的开本上，把书籍原稿的体裁、结构、层次、插图等方面作艺术而又合理的处理。版式 即书籍的规格式样 ,包括开本、排式、版面、插图等。版 面: 1.书报杂志上每一页的整面。2.书报杂志的每一面上文字图画的编排形式。护 封：书籍封面外的包封纸。印有书名、作者、出版社名和装饰图画，作用有两个：一是保护书籍不 易被损坏；二是可以装饰书籍，以提高其档次。环 衬：指精装书芯前后（或上下），各粘上的一折2页的白色或有色纸。环衬的作用有两个，一是保护书芯不易脏损；二是

18、可以与书封壳牢固联接。扉 页：是指衬纸下面印有书名、出版者名、作者名的单张页，有些书刊将衬纸和扉页印在一起装订（即筒子页）称为扉衬页。页在书籍和本册中是必不可少的两页面，同时扉页在书籍以及本册中的 作用又非完全一致。字 数:不管书中标题多大，插图多少，都按横格字数乘每页行数乘总页数求出全书字数。若全页都是照片或插图，则不算字数。开本:开本即表示书页幅面大小，开本的意思就是一大张纸上能印多少页用来装订成书的双面页面；印 张：书籍出版术语。它说明印这本书需多少纸张。印张=总码数/开本数（含未编单面页号的码数） 页 :书籍的一张为一页，一页有正反两面。每一面即为一码（也称为1 P ）。订 口：指书刊

19、需装订部份的位置。前 口：指书刊与订口折缝边相对的阅读翻阅边。天 头：又称 书眉”是指书刊正文每张书页上端版框以外的空白处，即上栏以外的空白纸。地 脚：又称 下脚” 指书刊正文每张书面下端版框以外的空白处，即从下栏至切口的空白纸。折页：将印张按照页码顺序折叠成书刊开本大小书帖的工作过程。配 页：将书帖或多张散印书页按照页码的顺序配集成册的工作过程。6.0确定前规、侧规的方法上盘斗MZsfc PH華 ONI PnHHTI N作业文件编号RSP-JS-01版本/更改次A/0第6页共14页主题：红太阳彩印技术手册6.1印刷机叨纸的方向为前规，印刷机使用右侧拉规印刷时则称之为正规，使用左侧拉规印刷时称

20、之 为反规，其特点是靠拉规和前规方向的印刷图文与纸边之间的误差非常小，印刷机台和印后各机 台以此边为规矩进行生产时精确度较高、较稳定。一般正常情况下，当印品印张的正面朝上，前 规靠近自身时，上下翻、单面印刷版和正背套正面的版使用正规印刷，正背套的背面版为反规印 刷。左右翻的版印刷正面时用正规，印反面时用反规。（备注：特殊情况、特殊要求须有反规印刷时，必须在印前工作单上和生产传票上标注明白；左右翻、上下翻印张胶印在印刷完一面，印刷 另一面时必须在侧规标志上作修去一个颜色的色块，使印张的拉规能明确区分出来）6.2多个品种的产品一起连版印刷时，油墨面积较大或实地图案或套色套印较多、较严的图文一般放在

21、前规、侧规方向，以保证印刷质量和提高印刷速度：需用折页机折页的样本，印张的前规、侧规必须尽量与折页机的前规或侧规方向统一，不统一时也必须在折页前通过裁切方式使折页机的 前规和侧规方向纸张误差变为最小。样本、封套、折页等的封面在连版时则尽量将封面放在前规、 侧规位置。6.3当几份产品需搭版印刷，连版时应把后加工中有复膜、模切、对裱、烫印、折页等工序的产品连在靠前规和侧规处。6.4如果是两张印张对裱（瓦楞或其它纸张）时，印张的前规距和侧规距应尽可能留大一些，以防对裱时瓦楞或纸张超出前规和侧规，造成规矩不准，影响后加工生产。如果是一个印张中间压痕后对裱时，则中间的夹刀应适当预留大些，最小不能小于10

22、mm，以防对裱后中间开胶，或粘贴不牢。6.5当两份需印刷的印张对裱时，一份印张应使用正规印刷，另一印张则必须使用反规印刷，且前规距和侧规距的大小必须严格统一，以方便对裱时对准正背面。6.6内页有两套或两套以上的正背套的样本，其正背套版的前规距、侧规距的位置、大小、方向印刷时必须严格保证统一。所有16开样本内页连版时均应连成头对头连版且以方便折页机折页、锁线、装订等。6.7印大面积金、银专色实地时，容易在拉规处产生一道拉痕（拉规边上，距前规纸张边缘110mm，距拉规纸张边缘13mm，长8mm，宽1mm发亮的痕迹），连此类版式时应尽量避免拉痕出现在成品内，特别是在封面成 品内，常用方法为 1、缩小

23、夹刀；2、印张尺寸尽量开大；3、印刷时不居中印刷，扩大侧规距大小使拉痕在成品边缘或在成品外；确实无法避开时则应与客 户事先沟通好并尽量使拉痕不出现在关键、显眼的部位。6.8连版为左右翻、上下翻的、需模压成型对折卡、折页类产品，印张必须分切开后从正面模压，以确保对折或折页效果;编号RSP-JS-01红太U曰翠：日1 *UE彳乍、业文彳牛版本/更改次A/0第7页共14页主题：红太阳彩印技术手册7.0设备参数7.1胶印机参数（单位：mm）印刷机型PS版 规格最大印张尺寸最大印刷面积最大印刷成品最小印张尺寸正常速度叼口 大小晒版叼 口大小纸张厚度纸张克数二菱五色800X 10301020 X 7201

24、020X 7101016 X 706540X 36011.4万10450.04 X 0.650 400102四色770X 10301040 X 7201020 X 7001016 X 696295X48011.3万810430.04 X 1.050 45008单色760 X 920650X 920640 X920636X 916393X 540（）.60.9万710650.04 X 0.650 40074四色745 X 605745X 530740 X510735X 505220X 30011.3万810590.04 X 0.650 350740单色670 X 630520X 670510 X

25、670506X 660273X 370（）.81.1万71050 530.04 X 0.650 400双色机670X630480X 660468 X650460X 644273X39350006000710500.04 X 0.650 400备注：1、:三菱五色机的最大印张2、102四色印刷最大印张3、双色机尽可能不安排印刷正六开和一4、350g或以上克重纸张尽可能不安排5、 为避免印刷时撞牙，128及以下 色机上不切为 950 10mm的印张尺6、整版大实地除黄和黑色系列颜色可7、双色机、08单色机、740单色机3、: 740单色机实际所用的 PS版的生产按排，现把 740机的PS版艮尺寸可

26、为1040 X 740mm但纸张边缘和拖梢边缘会有脏污或带油墨情况；1040 X 720mm时，左右边缘会有脏污或带油墨情况，前规和拖梢均必须各有10mm的白纸边；正八开的印张，SM74机可以。卡上SM74机、三菱五色机印刷；350g或以上的纸张尽可能的不连成八开和小于八开印刷。克重的薄纸，在 CD102上时尽可能不切为 700 10mm或 595 10mm的印张尺寸印刷，在三菱五 一寸印刷，128克以上的纸张可以。以无PS版印刷外，其余颜色最好是晒制PS版印刷。因设备老化，尽可能不安排最大和最小的印张尺寸、印刷幅面印刷。反为755*625mm晒版线到PS版边的正常距离为53mm因生产需要，便

27、于 740机与双色机印件 调整为使用双色机的 PS版，晒版线到PS版边的正常距离也调整为与双色机相同。7.2印后设备参数设备名称最大印张宽幅正常速度备注水性干复复膜机1000mm1525米/分钟适用于80450g的纸张上光过油两用机1200mm20004000张/小时无咬口要求，适用纸张80450g烫金机960 X 700mm1824次/分钟最大烫金尺寸 920 X 660mm手动模切压痕机1050 X 740mm1520次/分钟最大模版尺寸 1100X 800mm自动模切机1050 X 750mm（最小 400 X 370mm30007000次/小时最大模版尺寸1144X 760mm最小模版

28、尺寸：400 X 370前规咬口最小纸宽为：10mm模切纸张厚度：0.1 2.0mm；切纸机1300mm最小裁切成品尺寸：20mm公司打印机单黑：420 X 297mm，彩色：210X 297mm适用纸张60200g数码打样机最宽：600mm 最长：1000mm3米/小时（数码样）6米/小时（版式样）可打糁纸和版式纸晒版机1040 X 840mm610张/小时显影机860mm1220米/小时骑马装订460 X 305mm （最大）127 X 89mm （最小）8001500本/小时最大装订厚度4 mm；折页机960 X 660mm （最大） 150X 200 （最小）40012000张/小时适

29、用52200g纸张主题：红太阳彩印技术手册作业文件版本/更改次RSP-JS-01A/0第8页共14页照排机610mm1220米/小时最宽有效宽幅 590mmC T P1030mm812米/小时对开版1416张/小时，74机PS版1820张/小时压纹机900mm2030米/分目前可压纹种类有二种锁线机460 x 460mm （最大）125 x 125m m （最小）1540帖/分每贴锁线厚度范围：0.4mm 0.8mm胶订包本机长度150450mm ;宽度 130mm以上4001800本/时；装订厚度350mm丝网印刷机600 x 900mm4001000张/时；最大网框尺寸 1000 x 11

30、00；最小网框 尺寸550 x 600mm工作台尺寸 800 x 1000mm瓦楞贴面机1300 x 800mm8001800张/时；打孔机孔直径为2.5、3、4、5、6、7、8、9、10mm孔位置到最近的纸边的最大距离为80mm手动鸡眼机最大厚度 3mm；适用鸡眼直径有两种：4mm 5.5mm,最大纵后工作仃程75mm。7.3自动糊盒机:盒型展开宽度范围展开长度范围侧面宽度范围宽+长范围糊口大小范围单边糊口 盒型90mrmf 宽度w 650mm75mrW 长度w 620mm10mrw 宽度w 160mm30mrw 宽度w 320mn8mmw 宽度w 30mm钩底盒型130mrmP 宽度w 6

31、50mmi 160mnW 长度w 500mn1 30mrw 宽度w 120mm60mrw 宽度w 245mm8mmw 宽度w 30mm两侧糊口 盒型60mnW 宽度w 550mm60mnW 长度w 550mm宽度w 430mm10mmw 宽度w 245mm10mrw 宽度w 30mm8.0作业示意图8.1正确出血示意图9主题：红太阳彩印技术手册仝: 三 li.厶:u作业文件编号RSP-JS-01版本/更改次A/0第9页共14页8.2左右翻、上下翻连版示意图卬兆L怎右制中心对审珏展左右翻、鵜旳咬口背削lEl&l8.3书贴示意图胶订或锁线样本内贝书脊处书贴示意图主题：红太阳彩印技术手册编号RSP-

32、JS-01红太U曰职5円强RVH-1-bnA 彳乍、业文彳牛版本/更改次A/0第10页共14页主题：红太阳彩印技术手册8.4常用印张规格及其开纸示意图红太阳彩印常用印张规格及开纸示意图单位： mm大度 全开：1194*889mm正度全开：1092*787mm竖对开大度最大印张尺寸：889*597 常规印张尺寸：884*594正度最大印张尺寸：787*546常规印张尺寸：784*543横对开大度最大印张尺寸：1040*444 常规印张尺寸：1 020M43正度最大印张尺寸：1040*393 常规印张尺寸：1 020392竖四开大度最大印张尺寸：88 9*2 98常规印张尺寸：884*296正度最

33、大印张尺寸：78 7*2 73 常规印张尺寸：784*272P纸头大度最大印张尺寸：444*597 常规印张尺寸：443*594正度最大印张尺寸：393*546 常规印张尺寸：392*543横三开大度最大印张尺寸：1 020*296常规印张尺寸：1 020 * 294 正度最大印张尺寸：1 020*262常规印张尺寸:1 020 * 262竖三开大度最大印张尺寸：889*398 常规印张尺寸：884*396 正度最大印张尺寸：787*364 常规印张尺寸：784*363丁三开（纸纹不一样)大度最大印张尺寸:750 796*444398备注:长宽两者之和必须V1194)常规印张尺寸:740*44

34、3正度最大印张尺寸:700 728*392364(备注:长宽两者之和必须V1092)常规印张尺寸：700*392五开（纸纹不一致）大度最大印张尺寸：299 398*491 590 常规印张尺寸：396*490 正度最大印张尺寸：75 512*364423 常规印张尺寸：363*420竖六开大度最大印张尺寸：444*398 常规印张尺寸：443*396正度最大印张尺寸：393*364常规印张尺寸：392*362七开（纸纹不一样）大度最大印张尺寸：597* 29 6 常规印张尺寸：594*294正度最大印张尺寸：546*262 常规印张尺寸：543*262特六开（纸纹不一样）大度最大 印张尺 寸：

35、298*591常规印张尺寸：298*590正度最大印张尺寸：273*514常规印张 尺寸：273*510大度最大印张尺寸：296262*449466（ 备注；长宽两者之和必须V 889）正度最大印张尺寸；262*415（备注：长宽两者之和必须V 787）大度最大印张尺寸：444*298常规印张尺寸：443*296正度最大印张尺寸：393*273常规印张尺寸：392*272大度最大印张尺寸：296*398常规印张尺寸：294*396 正度最大印张尺寸：262*364常规印张尺寸：262*362全开最大印张尺寸：104 5* 740常规印张尺寸：102 0* 720备注：1、 印张除以上开法外，还

36、可以根据产品的实际情况考虑大小纸的印张方法印刷。如：某些包装盒可开大四开印张印盒盖，余下小四开印张印盒底；某些单页可开大四开连六个，余下小四开连四个等。这样能节约纸张或ps版和时间。2、 正度纸和大度纸系数比为81%，大度纸和正度纸的系数比为123.5% ,即： 1 张大度纸 =1.235 张正度纸1张正度纸 =0.81张大度纸。3、 同类纸同克重的纸张中大度五开印张与正度四开的印张价值基本差不多，大度五开比正度四开开印张便宜1%左右，同时大度五开还可以留有一定的纸头备用；正度五开印张与大度六开印张的价值也相差不太大，大度六开便宜2%左右，但正度五开能留有一定规格的纸头备用。他们的规格尺寸在某

37、一方向上各有一定的优势，在某种规格纸缺纸或纸张不够数的情况下可用另一种纸的另一印张方法替换；或用某种规格纸张印张时 ，在某一方向纸张尺寸稍偏小但在另一方向纸张尺寸却够大时也可考虑用另一规格纸张的另 一印张方法代 替。也就是说这两种印张方法在某种程度上是可以互补的，在数量不是特别大的情况下不必 过多考虑纸张 成本，哪种印张方法有利于生产就用哪种。编 号RSP-JS-01主号& 红太U曰翠：日1彳乍、业文彳牛版本/更改次A/0第11页共14页8.4产品生产工艺流程示意图产品生产工艺流程及说明（内部资料）一、单页类（单页、海报、招贴等）1。常规工艺流程：印张 分 切（备注）、表面装饰 （备注） 切成

38、品 .包装入库2。工艺说 明：常用纸张为双胶纸、铜版纸、哑粉纸或薄 纸类的特种纸；二、折页类1。 常规工艺流程：印张 _分 切（备注）表面装饰（备注）包装入哑；页定定 、册折确一 纸手注而有 版术标况会 铜技确情处 、见明体叠 纸详须具折 胶数必其品 双参时视产 为及产需膜 :张型生页覆 纸类交折不 明谗用折稿形面 艺常机定异表 工粉纸方式工艺程度或薄及面及生开裂纸种特； 的；程； 类底流象 纸与产现三、卡片类1。 常规工艺流程异形产品模切为成品印张 分 切（备注）_表面装饰（备注）方形且内 部无异形产品方形产品r.切成品亠包装入库2方形 且内部异形产 品厚铜版、哑粉纸、 白卡、白板、白底白板

39、或特种纸，纸纹方向 尽量与卡片的长边平行（客户要求除外）指方形品中只带4个或以下的小孔. 且孔的直径不超过10mm，定位要求不非常严，可打孑L的产品；必须是模切刀板的原大的彩稿或样品；传票必标注打孔直径；品模压模压板上须安有左右十字刀线，以便模切时定位及模切定位精度检查，确保模切与裁切位置一致附口 须插 壳泡时机 产飞 生、 切寸 模尺的式正者 时两 同意，注。 查点来 重出 检 套时切 试查模 壳检须 泡套否与试是 切孔 并，模或 样或孔 工样机 手工飞 的手的;上大际产片 做生卡 料量楚 材批清样同 用 须必合还 片壳品 卡泡产 套些 的 用试有 使序。 套工适 配切合格后方可必须落实士冗

40、 较是时产产 模套 为要产生形 求配泡:张主生时方粹要否 纸型交孔型塑并是 明谗用易稿打杂与，等艺常简定需复需产状 工与对折线垂直（客户要求除外）；生产；如客户无要求对折时，下翻印时则应要求分切后再模压板 对或 折特 时种纸， 正常纸 按纹工方 艺向 方尽量 案二套印如设计为左右翻或上刷分切时分开放折页 卜切成品（三边）、白卡、白板卡、请柬等，且标明封面面模压，可设正反面均以同+ 白求 ；背印 底要 底正规 压白户 封为拉 模、客 、计一纸贺 品正时 粉如 样品刷 哑，或产印 、品 稿从求 纸产；彩求要 版的产是要可 铜高生须均， 厚较一必时度 较求案时压精 为要方产模压 :张果艺生类模 纸效

41、工交卡保 明谗用折按稿折确 艺常对则定对为 工 四、对折卡类（贺卡、请柬、对折卡等）1。常规工艺流程：异形产品模切为成品印张_分切_表面装饰（备注）（备注）1工艺方案一- 模压（与压痕线平 行的成 品边带刀线）_一切成品（天头地脚）片 折页 包装入库五、手提袋类1。 常规工艺流程印张表面装饰模压切成品（三边，上折口、（备注）下包底及糊口边）_._F糊成型 切垫板穿绳（系绳）-包装入库说明用纸张为较的铜纸、白卡、白板、提袋规范制详见术手册；常情况下，提袋部均需加250克或重要求、所纸张度、手提袋的大小板（客户要除外）；打铆钉的手袋刀板上不能加弹簧冲之独打与模切配套的孔；使用带塑料的手提绳时必须使

42、用直定弹簧冲或钉的直径大小，常规手提票上必须明清楚。白 底 白板、牛皮纸或特种纸；以上垫板等情况而纸，确定且要求垫。 原则上板朝上面必须是白用纸在25 0克及以处，其余需穿绳的手提袋刀板上均需安装径为4mm的弹簧冲或铆钉；如是使用手工绳均使用4mm的弹簧冲或铆钉，粗绳使用纸面；侧面垫板情况需视客户手提袋上，载重不超过5Kg的手提袋可不力卩上弹|簧冲；如需力卩上垫板时，上垫板需打结的手提绳时，则需视手提绳的粗细56mm的弹簧冲或5.5m m的 铆钉。生产传4撞齐加压打胶-分本I切成品亠撞齐加压打胶分本1。 常规工艺流程：分切-切成品印张 -点数，定数加隔垫板、哑粉纸或薄纸类的特种纸, 纸纹方向尽

43、量与打胶边平行；张数必须明确后再撞齐力口压打胶, 小的便签一般为连多个,先分切, 只把打胶边争为成品，其余边不切纸页小 版内大 铜本本 、每单 纸的为 胶求切 双要可 为户签 :张客便 纸为的 明谗用数大 艺常定较 工编 号RSP-JS-01护红太U曰职：日1版本/更改次A/0第12页共14页七、1）、常规样本类常规骑马订样本 工艺流程（不带封套、不 带拉页）：带连带连分切套页（封面与内页）体封套的骑马订亠分切套页（封套与内页）体封套的骑马订亠分切分切亠套页（封套与内页）（备注）（备注）表面装饰（备注）折页（备注）厚度 1.2 mm以上样本 .厚度1.2m m或以下样本样本工艺流程（不带（备注

44、）（备注）拉页+表面装饰（备注）骑马装订压痕（备注）折页（备注）切成品切成品 _骑马装订封套与内页间无接图-折页（备注）亠骑马装订样本工艺流程（不带（备注）（备注）*模切成品亠套页（内页）拉页，封套与内页间有接图亠表面装饰（备注）折页（备注）套页（内页）骑马装订天头切成品 -包装入库4。常规无线胶订样本工艺流程（不带勒口、不带封面印张分切(备注）FT表面装饰（备注）内页印张分切(备注）折页（备注）5。带勒口无线胶订样本工艺流程（不带拉页 ）：封面印张-分切(备注）_.表面装饰（备注）内页印张分切(备注）一折页（备注）拉页）压痕（备注）配页（备注）一.压痕（备注一配页（备注）常规锁线胶订样本工艺

45、流程（不带勒口、不带拉页）：封面印张分切（备注）表面装饰（备注）压痕（备注）内页印张-分切（备注）一折页（备注）-亠配页/套页（备注 胶订包本一折勒口 一 切成品（天头地脚）包装入库6。胶订包本切成品包装入库精装（方背）样本工艺流程：13 )8。7。封带勒E卩张口锁线分胶订（备样工艺流程表面装（不带备注页模切一裱工业纸板、封页面印印弓亠 分切备注（备注）折表面装饰备注）压痕（备注粘（备注14 ）配页套页内衬页印卡张 分分切备注备注）折折备注页 备注）配页套页（备注粘合成本 .执压槽.质检包装入库包装入库）：）：+手工成型（成品）_切成品（备注）一手工成型（半成品）切半成品（备注）铳背胶订包本一

46、切成品包装入库浆背或胶订亠切半成品（备注12 ） _压平/锁线 - 浆背分本压平_.表面装饰（备 注）11 )13 ） 一（备注12 ） 压平/锁线 .浆背分本 卜切成品12 ）；压平/锁线 4浆背分本切半成品（备注口折叠线23mm ；一胶订包本一折勒口 一 切成品（天头地脚）一包装入库七、（2）、非常规样本类平订后胶订样本、活页装订样本、合同式胶粘样本、1。带勒 口骑 马订样 本工艺流程（ 不带 封套、 不带 拉页） ：封面印张 分切（备注） 表面装饰（备注）压痕（备注，勒口处不压）折页（备注）L内页印张分切（备注）折页（备注）套页（内页与内页）一骑马装订（订1个钉）书口切成品.套页（封面与

47、内页）骑马装订（订2个钉） 一折勒口（手工）一切成品（切天头/地脚）一-包装入库2。活页 装订 样本工 艺流程（如 YO圈/塑料 夹/铁夹 等）：工艺说明： 常用纸张为双胶纸、铜版纸、哑粉纸或薄纸类的特种纸； 此类产品必须根据印件具体的P数、印数、用纸情况、正背面印刷情况、尺寸大小、表面工艺等确定具体生产流程和工艺； 印前制作及工艺审核时须根据具体情况作页面图文排版的调整，避开打孔位置对图文的影响； 此类印件制作及车间批量生产前须做样确认，重点注意打孔位置与内页翻页配套情况，YO圈或夹具大小、高度与样本厚度 配套情况，打孔数量、间距、大小的确定等； 如是切为成品后再配页时，封面、封底应比内页大0。51。0mm左右，不能比内页小，同时内页裁切尺寸要一致；3。带勒 口骑 马订样本工艺流程（不带封套、 不带拉页）1。带勒 口骑 马订样本工艺流程（不带封套、 不带拉页）封面印张 分切（备注）表面装饰（备注）.压痕（备注，勒口处不压）内页印张 分切（备注）折页（备注）套页（内页与内页）一骑马装订（订折页（备注）1个钉）一书口切