干作业成孔灌注桩施工方法与技术措施

1、附St讷叶彳干作业成孔灌注桩施工方法与技术措施一、施工准备：1、开工前熟悉岩土工程勘察报告、桩基工程施工图，进行图纸会审并形成纪要。2、在施工平面图上标明桩位、编号、施工顺序。3、确定成孔机械、配套设备及合理的施工工艺。4、材料按计划进场，并做二次复试。5、施工桩基前，将基槽底清理干净、平整，以保证施工机械正常作业。6、基桩轴线的控制点和水准基点设在不受施工影响的地方，开工前经复 验后妥善保护，施工中经常复测。二、施工工艺及操作要点：1、干作业钻孔采用长螺旋钻进方式钻进。2、工艺流程见下图：3、钻机放置平稳、垫实，钻进前调整钻具保持垂直。4、开始钻进时要低转速，缓慢下放，发现异常情况马上提钻5

2、、钻进过程中，要在钻架上设标尺，随时控制钻孔深度。6、钻进过程中，随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常现附St 口厂彳象时，及时处理。7、钻孔达到设计深度后，空口加设盖板予以保护，并按质量标准验收， 做好记录。&浇筑混凝土前，夯实孔底并放置孔口护孔漏斗，随后放置钢筋笼并再 次测量孔内虚土厚度，扩底桩灌注混凝土时，第一次灌到扩底部位顶面， 随即振捣密实，浇注桩顶以下5m范围内混凝土时，随浇随振捣，每次浇 注高度不大于1.5m。三、质量标准：1、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差：1、1桩径允许偏差：20mm。1、2垂直度允许偏差：v 1%。1、3桩位允许偏差：70mm。2、灌注桩钢筋笼

3、质量检验标准：2、1主筋间距：+10mm。2、2 长度：+100mm。2、3箍筋间距：+20mm。2、4 直径：+10mm。3、灌注桩质量检验标准：3、1 孔深：+300mm3、2混凝土强度：必须符合设计要求。3、3承载力：必须符合设计要求。3、4泥浆比重：1.151.20。附St讷叶彳3、5沉渣厚度：w 150mm。3、6混凝土塌落度：70100mm。3、7钢筋笼安装深度：+100mm。3、8混凝土充盈系数：1。3、9 桩顶标高：+30, 50mm。四、质量保证措施：1、施工前试成孔，以核对地质情况及工艺情况。2、上道工序检查合格后方可进行下道工序施工，成孔检查合格后，尽快浇筑混凝土。3、钻

4、孔完毕后，立即用盖板围护，以免掉土。4、施工时严格控制混凝土的配合比，设专人上料。5、 浇筑混凝土时留置试件，每浇注 50m3混凝土必须有1组试件，大于50m3的桩，每根必须有1组试件。6、将灌注桩混凝土塌落度严格控制在 70100mm之间。7、搬运和吊装钢筋笼时，采取措施防止钢筋笼变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，并控制主筋的保护层在允许偏差内，就位后立即固定。&灌注桩施工完毕后，进行静荷载和动荷载实验。五、安全措施：1、所有操作人员严格执行有关操作规程，在钻机安装、移位过程中，必须有专人指挥瞭望，注意钻机上部有无咼压电线及其他障碍。2、进场机械设备经维修保养、检查合格后方能使用，钻机运转时不得进行维修。3、总、分配电箱都必须有漏电保护装置，采用标准制式配电箱，电线、 电缆要架空，确实无法架空的地方要采取相应的保护措施，防止电线破 损。4、桩机所有钢丝绳要经常检查保养，发现断股或超过安全规定，及时更 换。5、转进过程中，发现钻杆抖动严重或跳动，立即停止钻进，查明原因处 理后再钻进。6、钻孔完毕后，立即用盖板围