4锅炉安装施工方案（完整版）

1、目录第一章编制说明 3第二章施工准备和施工方法 4第一节施工方法 4第二节施工准备 4第二章工程施工 监督检查、验收的要点 5第三节泵类安装 5第四节箱罐安装 5第五节阀门与法兰安装 5第六节焊接要求 6第七节管道安装 6第八节烟风道制作安装 6第二章保证工程施工质量、进度 、安全的主要措施 7第九节保证施工质量的主要措施81、施工后质量的控制措施82、施工中质量的控制措施 83、保证施工进度的主要措施 9第十节保证施工进度的主要措施 101、施工前进度的控制措施 102、施工中进度的控制措施 103、施工后进度的控制措施 10第十一节保证安全的主要措施 11第四章现场管理 11编制说明一、编

2、制说明本施工组织设计的编制，主要依据下列技术文件和规范规程。1.1 锅炉的随即图纸、说明书。1.2 锅炉压力容器安全暂行条例热水锅炉安全技术监察规程锅炉焊接工艺评定低中压锅炉用无缝钢管锅炉受压元件焊件技术条件 工业锅炉安装工程施工及验收规范工业炉砌筑工程及验收规范 压缩机、风机、泵安装工程及验收规范链条炉排技术条件锅炉水压试验技术条件二、工程概况1、工程安装地点工程地点位于：山西省隰县正佳煤矿锅炉房2、锅炉技术特征及工程量该锅炉房设计要安装三台锅炉，其中2台DZL6-1.25-A H蒸汽锅炉；1台DZL4 1.25A 口蒸汽锅炉，离心式鼓风机 G6-41-6.4A、 离心式引风机 Y6-41-

3、9C 、出（除）渣机 GBC-500 、翻斗上煤机 CSM-4 、炉排减（调）速器 ZJ4WE 、锅炉补水泵 SLW100-160 ，以 及风道制作安装，管道，阀门，仪表等。锅炉安装后要进行试压烘 煮炉、试运行等工作。3、主要工艺流程：1）水：自来水 软水器 软水箱 锅炉补水泵 - 锅炉2）风：鼓风机 炉堂3）烟气：炉膛 除尘器 引风机 烟囱4、电气工程： 电气工程包括锅炉间配电、水处理、除尘器间、水泵房、控制室， 电源及动力配电柜等。5、设备材料供应、保管及存放场地：设备由厂家送至工地， 锅炉大件存放于锅炉房或附近地方， 小件 存放在锅炉房内，办理签证，并派人妥善保管。6、施工方法： 由于工

4、期短，工程量大，所以安装工程采用平行、交叉作业，以 锅炉个体安装为主要工作线，其他工程穿插将进行。安装人员具体划分 为 2 3 组，一组施工锅炉本体， 一组施工辅机设备安装部分， 由电气人 员施工配电工程。三、施工前的准备工作 1、施工前先组织有关技术人员对图纸进行会审， 然后组织技术人员 对图纸进行研究，做好个性计划，编制施工组织设计以便指导施工。2、设备清点及质量检查：厂家、建设单位、 施工单位三家对到货设备逐项进行清点、 检查， 并做好记录。第二节施工准备和施工方法第一节 施工方法依据施工图的技术要求、设备说明书要求，确定设备、管道和风道 的位置及标高， 划线安装，特殊要求与设计、 甲方

5、（或监理方 ）协商解决。施工流向：先核对基准线，先定位，划线后安装。第二节 施工准备施工图的审核交底由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行 审核，达到熟悉图纸，便于施工的目的。施工图中不清楚的地方请设计 人员解释交底，互相交流，达到设计、施工和使用的目的。设备、材料准备 依据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划订购设备、材 料。工程施工监督检查、验收的要点第三节 泵类安装在基座上划线后安装。在泵座地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约 20 40 毫米，检查离 心泵泵体水平度，每米不超过 0.1 毫米，水平联轴器应保持同轴度； 轴向倾斜每米不超过 0.8 毫米；径向位移不超过

6、 0.1 毫米。用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓。34天水泥于固后，再按第 2 项复查。第四节 箱罐安装箱罐标高允许偏差 5 毫米，水平度每米长度不超过 10 毫米， 垂直度每米高度不超过 10 毫米，中心线位移不超过 5 毫米。箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固，位置正确。（1）支架立柱位置不超过 5毫米，垂直度每米高度不大于 10 毫 米。（ 2）支架横梁上平面标高为 5 毫米，侧向弯曲得米长度不大 于 10 毫米。（3）敞开箱罐做满水试验，不漏为合格。密闭箱罐应以工作压 力的 1.5 倍作水压试验第五节 阀门与法兰安装阀门安装前做强度和严密性试验， 强度与严密性试验压力为出厂 规定的压力。阀门安

7、装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装。 装带手柄的手动阀门，手柄不得向下。阀门与法兰连接时，不得强力对接，石棉垫片应擦油，螺栓应均 匀紧固。第六节 焊接要求焊接工人应有焊工操作证。管子对口的错口偏差， 应不超过管壁厚的 20%，且不超过 2 毫米。 调正对口间隙，不得加热张拉和弯曲管道的方法。管道对口焊接时，当管壁厚度大于等于5毫米时，应磨成V型口, 并有一空间隙。用气割加工管道坡口时， 必须除去坡口表面的氧化皮， 并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊 缝，接口焊缝距起弯点应不小于 1个管径，且不小于 100 毫米，接口 焊缝距管道

8、支、活架边缘应不小于 50 毫米。双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。第七节 管道安装管子及管件在安装前应将内外壁的铁锈及污物清除干净， 并保持 内外壁干燥。液体管道不得向上安装成“”形，以免形成气囊。气体管道不得 向下安装成“”形，以免形成液囊。从液体干管引出支管， 应从干管底部或侧面接出； 从气体干管引 出支管，应从干管顶部或侧面接出。有两根以上的支管与干管相接， 连接距离应相互错开。设备相接，管道不得强迫对口。 管道穿过墙或楼板应设大于管径一级的钢套管， 焊缝不得置于套 管内。钢制套管应与墙面或楼板底西平齐，但应比地面高 20 毫米。 管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材

9、料填塞， 不得作为管道的支 撑。各设备之间连接的管道，其倾斜度及坡度应符合设计要求。 管道水平段有一定坡度，其斜度应符合设计要求。冷凝水管选用镀铸管，丝扣连接，有一定坡度，其斜度应符合设 计要求。第八节 烟风道制作安装【风管的制作】：（1）烟风道制作用钢板的厚度应符合规范要求。（2）矩形弯管的弯曲半径应符合规范要求。（3）烟风道的表面应平整，圆弧均匀；咬口缝应紧密，宽度均（4）烟风道外边长度允许偏差， 小于或等于 300毫米为 -1 毫米； 大于 300毫米为-2 毫米。矩形法兰内边尺寸允许偏差为 +2 毫米，不 平度不应大于 2 毫米。（5）烟风道与法兰连接，翻边尺寸应为 6 一 9 毫米，

10、翻边应平 整，不得有孔洞。【风管及部件的安装】 ：（1）烟风道与部件的可拆卸接口，不得装设在墙或楼板内。（2）支、吊、托架的预理件或膨胀螺栓，位置应正确、牢固可 靠，埋入部分不得有油污及油漆。（3）保温烟风道支、吊、托架的间距应符合设计要求或规范。（4）悬吊的烟风道应在适当位置，设置防止摆动的固定点。（5）支、吊、托架不得设烟风道风阀、检视门处，吊架不得直 接吊在法兰上。宜设在保温层外部，在保温层与支、吊、托架间加垫 木, 不得损坏保温层。（6）法兰的填料厚度为 3 一 5 毫米,垫木不得凸入管内 , 连接法 兰的螺栓应均匀紧固。（ 7）烟风道水平安装时，允许偏差每米不大于 3 毫米，总偏差

11、不大于 20 毫米。（ 8）烟风道垂直安装时，允许偏差每米不大于 2 毫米，总偏差 不大于 20 毫米。9）烟风道的调节装置应装在便于操作的部位（10）烟风道阀装应平整，位置正确，转动部分应灵活。（11）烟风道与设备、部件采用柔性短管连接，应松紧适当，不 得扭曲。保证工程施工质量、进度、安全的主要措施公司工程管理部在工程施工的不同阶段到施工现场， 对施工中存 在的质量、 进度及安全等方面的问题监督检查。 项目经理部按专业分 工设工程技术人员监督施工的全过程。第九节 保证施工质量的主要措施熟悉掌握施工图、施工规范等技术资料。 对施工现场的实位轴线、标高核实验收。 对购进的材料、零部件外观及合格证

12、等文件的验收。 对购进的设备协同甲方或监理方进行外观及合格证、 装箱单等文 件的核实验收。1. 施工后质量的控制措施工程完工自检后报公司工程管理部初验， 合格后再提出验收申报 表。项目竣工验收。提交竣工图及其他技术文件资料。2. 施工中质量的控制措施 现场工程师采取观察、检查、测量等手段监督施工工艺。 隐蔽工程完成后先自检、 专职检， 再填报隐蔽工程质量验收通知 单，报甲方或监理方验收。工程变更或技术变更时采取以下程序：变更图纸 （或工程变更 ） 一T甲方签字（或监理方签字）一T填写洽商单一T现场工程师一T 施工工长一-施工。3、保证施工进度的主要措施熟悉掌握施工图、施工规范等技术资料。 对施

13、工现场的实位轴线、标高核实验收。 对购进的材料、零部件外观及合格证等文件的验收。对购进的设备协同甲方或监理方进行外观及合格证、 装箱单等文 件的核实验收。第十节 保证施工进度的主要措施1. 施工前进度的控制措施编制工程施工进度计划。制定采购设备、材料计划。 做好施工图纸的会审交底工作。 组织施工人员勘察现场，办理各种进场手续。2. 施工中进度的控制措施建立工程进度的工作日志。每日、每周、每月检查计划进度与实际进度的差异。每天召开工段长现场会， 研究分析影响进度的因素， 确定解决方 案，重新调整进度计划。3. 施工后进度的控制措施当实际进度与计划进度发生差异时，在保证工期不突破的情况 下，分析原

14、因采取以下措施：【技术措施】：实行平行流水立体交叉等作业方法。【组织措施】：增加施工人员及工作班次等。第十一节 保证安全的主要措施1、施工人员要遵守甲方单位的各种规章制度。2、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽，穿防滑鞋。登高时， 必须佩带安全带。对新来的施工人员，必须进行入场安全教育，经考 试合格后方可上岗。3、气割、电焊操作安全：（ 1）、 氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，存放时应分开隔离存 放。（ 2）、 作业时，氧气与乙炔之间的距离必须保持在八米以上。 氧气、乙炔与明火的距离必须保持在 10 米以上。3）、 使用气焊枪点火时，必须按“开时先开乙炔、关时先关乙炔”顺序操作。（4）、焊、割作

15、业完毕后，必须对作业区认真检查火种，防止余 火引起火灾。（5）、电焊机使用时应放在通风、干燥、平稳的地方。（6）、施工人员所用的焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机外壳必 须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。（7）、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘 良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应 用绝缘布包扎好。（8）、电焊机与焊钳的导线长度不得超过 30m导线有受潮、断 股现象立即更换。（ 9）、 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移 动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。（ 10）、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭电焊机开关， 分别清理归整好焊钳电

16、源和地线，以免合闸时造成短路。4、施工临时用电安全：（1）、采用TN-S配电系统它是把工作零线 N和专用保护线PE在 供电电源处严格分开的供电系统， 也称三线五相制。 它的优点是专用 保护线上无电流 , 此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作，该 系统工作零线与保护零线分开， 可用顺利安装漏电保护器， 保护接地 和保护接零是该系统的特点， 是防止电气设备意外带电造成触电事故 的基本技术措施。（ 2）、二、三级配电、两极保护1、配电箱应做分级设置，即在总配电箱下，设分配电箱、分配 电箱下设开关箱，开关箱以下就是用电设备，形成三级配电。同时照 明配电与动力配电最好分别设置， 自成独立系统， 不致

17、因动力停电影 响照明。2、两级保护即采用漏电保护措施，除在末级开关箱内加装漏电 保护器外，还要在上一级分配电箱或总配电箱中加上一级漏电保护 器，总体上形成两级保护。3、安全电压安全电压的等级有42、36、24、12、6 v五种，对下列场所应使 用安全电压照明器：1、灯具离地面高度低于 2.4 m的场所的照明，电源电压不应大于 36v。2、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于 24v。3、在特别潮湿的场所（如地下室） ，照明电源电压不得大于 12 v。（ 3）、电器设备的设置应符合下列要求：1、配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱，实行分级配 电。2、动力配电箱与照明线路应分路设置

18、，照明线路接线在动力开 关的上侧。3、开关箱用一机、一闸、一漏电，严禁用一个开关箱控制两台 及以上的用电设备。4、总配电箱一个设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过 30 m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。5、配电箱、开关箱应设在干燥、通风及常温场所，且周围应有 足够两人同时工作的空间， 其周围不得堆放任何有碍操作、 维修的物 品。6、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在 坚固的支架上， 固定式配电箱、 开关箱的下皮与地面垂直距离应大于 1.3 m,小于1.5 m。移动式配电箱、开关箱的下皮与地面

19、的垂直距 离为 0.6 1.5 m。7、配电箱、开关箱中导线的进线口应设在箱体下底面,严禁设 在箱体的上顶面, 、侧面、后面或箱门处；（4）、电气设备的操作与维修人员必须符合下列要求：1、施工现场内临时用电的施工和维修,必须由经过培训后取得 上岗证书的专业电工完成, 电工的等级应同工程的难易程度和技术复 杂性相适应。2、各类用电人员应做到： 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 负责保护所用设备的负荷线, 保护零线和开关箱。 发现问题及 时报告解

20、决。 搬迁或移动用电设备，必须切断电源并做妥善处理后进行。（5）、电器设备的使用和维护1、施工现场的所有配电箱、 开关箱应每月进行一次检查和维修。 检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须 使用电工绝缘工具。2、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将前一级相应的电源开 关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。3、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分 路标记。4、 总、分配电箱门应配锁，施工现场停止作业1 小时以上时， 应将动力开关箱上锁。5、 各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁，。6、融断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。( 6)、电器

21、火灾灭火措施1、迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时，应戴绝缘手套， 使用有绝缘柄的工具， 当火场离开关较远需剪断电线时， 火线和零线 应分开错位剪断， 以免在钳口处造成短路， 并防止电源线掉在地上造 成短路使人员触电。2、当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端 拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定距离。3、扑灭电器火灾时，要用绝缘性能好的灭火剂入干粉灭火剂、 二氧化碳灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。5、高空安全作业安全措施：(1) 、凡在离地面两米以上进行的作业，都属于高空作业。所有高空 作业者，不论什么工种， 进行作业的时间、 地点，也不论专业

22、或临时， 均应执行本制度(2) 、从事高空作业的人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心 脏病、癫痫症、 恐高症及其他不适应高空作业的人，一律不准从事高 空作业。（3）、高空作业前， 应仔细检查安全用具， 如安全帽、 安全带、 梯子、 跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。（4）、所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带。安全带 一般应高挂低用， 即将安全带绳端的钩子挂在高的地方， 而人在较低 处进行作业。（5）、电焊工在两米以上高空进行焊接时， 必须找适当位置挂好安全 带，确保安全操作。（6）、进行高空焊割时必须先将下方的易燃、 易爆物品移至安全地带， 还要采取相应

23、措施，确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事 故。（7）、电焊工所用焊条， 应装在焊条桶内， 随用随取。用剩的焊条头， 应装在铁盒内或找适当的地方放好，待工作完毕后一同带下。（8）、高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面上往 高空抛物件，应使用绳索、吊篮等传递物件。特殊情况下，如果必须 从高空往地面抛掷物件时， 地面应有人看管， 以确保不伤害他人和损 坏设备。（9）、高空作业所用小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当位置放 好，并用绳索、铁丝捆绑牢。（10）、站在跳板上工作时，不应站在跳板的端头。同一跳板上站立作 业人员不能超过 2 人。（11）、高空作业区的沿口、洞孔处，应设置护栏和标志，以防失足踏 空。（ 1 2）、高空作业区的下方地面，严禁堆放脚手架、跳板或其他杂物， 地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。（13） 、严禁在高空作业时嬉戏打闹。6、倒链的使用安全操作规程及维护方法：（1）、严禁超载使用。(2)、严禁用人力以外的其他动力操作。( 3)、在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑 良好，空转情况正常。( 4)、起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误 操作。起重链条应垂直悬挂