顶板加固方案2

1、程概况一、工程概况1二、施工要求1三、技术保证条件1第二节、编制依据1第三节、施工计划1一、材料与设备计划1第四节、施工工艺技术 2一、技术参数2二、工艺流程2三、施工方法2四、检查验收4第五节、施工安全保证措施 4一、拆除技术措施4二、监测监控4三、应急预案 5第七节、计算书及相关图纸 6【计算书】6施工升降机基础加固方案第一节、工程概况一、工程概况工程基本情况工程名称成都市成华区驷马桥西片区11地块2标段工程地点成都市成华区驷马桥西片区基础形式独立柱基础+筏板基础主体结构框架-剪力墙、施工要求1、确保支撑架在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、支撑架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操

2、作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。三、技术保证条件1、支撑架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据建筑施工支撑架实用手册建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管支撑架安全技术规范JGJ130-2001危险性较大的分部分项工程安全管理办法相关施工设计图纸等。第三节、施工计划一、材料与设备计划1、搭设支撑架的钢管应釆用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T137

3、93或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉 伸试验方法GB/T228的有 关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的有关规定，必须涂有 防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-200

4、1的有关规定。锈蚀 检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N-m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环

5、保美观。4、脚手板、釆用符合有关要求。7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及支撑架转角处的连接杆等宜采用$ 42. 5mm焊接钢管，也可采用$ 483. 5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为$ 42mm $ 48mri或$ 42mm/$ 48mm主要材料参数表【钢管落地支撑架】钢管 48X3扣件配套脚手板木板脚手板第四节、施工工艺技术一、技术参数【钢管落地支撑架】支撑架排数双排支撑架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度(m)3. 5钢管类型 48X3立杆纵距(m)0. 6立杆横距(m)0.6

6、立杆步距(m)1双立杆计算方法按双立杆受力设计横向斜撑5跨1设脚手板1步1设二、工艺流程钢管落地支撑架材料配备T定位设置通长脚手板、底座T纵向扫地杆T立杆T横向扫地杆T小横杆T大横杆(搁栅)T剪刀撑T铺脚手板三、施工方法钢管落地支撑架定距定位。根据构造要求在建筑物用尺量出立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记; 垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。1、地基基础本工程脚手架立杆基础为混凝土板，板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载(具体计算数据参阅支撑架计算书)。支撑架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木板，

7、严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。 径3. 2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;(a)脚手板对接； 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；(b)脚手板搭接四、检查验收钢管落地支撑架1支撑架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对支撑架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。第五节、施工安全保证措施、拆除技术措施支撑架拆除技术措施1拆架前：(1) 应全面检查支撑架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；(3)

8、 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当支撐架采取分段、分立面 拆除时，对不拆除的支撑架两端，应先按建筑施工扣件式钢支撑架安全技术规范第6432条第4款、第663条第1、2款的规定设置连 接和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按 一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆

9、再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣 件。6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7、拆架时严禁碰撞支撑架附近电源线，以防触电事故。8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清”拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。10、支撑架拆除，应配备良好的通讯装置。11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人

10、为事故。二、监测监控1、安全管理(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3) 支撑架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；(4) 施工荷载应符合设计要求，不得超载。严禁悬挂起重设备。(5) 支撑架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；(6) 在支撑架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、交叉支撑、水平架、加固栏杆。(7) 不得在支撑架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安

11、全措施，并报主管部门批准；(8) 在支撑架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(9) 搭拆支撑架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。三、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救 伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资

12、和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序 事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢 救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生 重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。第七节、计算书及相关图纸【计算书】钢管落地脚手架计算书、脚手架参数支撑架搭设方式多排支撑架支撑架钢管类型 48X3支撑架搭设高度H(m)3. 5支撑架沿纵向搭设长度L(m)36立杆步距h (m)1立杆纵距或

13、跨距la(m)0.6立杆横距lb (m)0. 6内立杆离建筑物距离a(m)0.5多立杆计算方法按多立杆受力设计多立杆计算高度Hi (m)3.5多立杆受力不均匀系数Ks0.6、荷载设计脚手板类型木板脚手板脚手板自重标准值Gkjb (kN/m 2)0. 35脚手板铺设方式1步1设风荷载体型系数怡1. 25横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数1结构支撑架荷载标准值Gkjj (kN/m 2)3地区成都市计算简图:三-纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f (N/mm 2)205横杆截面惯性矩I (mm4)107800横杆弹性模量E(N

14、/mm 2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490tsoorxzioSOO兰公滋沁麺就护梅”坨忖如仆枷土水林:二。缪托7磁少杆纵植间跄越HE, -”-I I Lg. I H|Nnlb/(n+l) = (0. 033+0. 35 0. 5/(2+1) )+3 0. 5/ (2+1) =0. 59kN/m计算简图如下：rm ti rrmrmm nTmTmnrrrrmjTm nrmrrTrm u 丄 mn 工 nrrS?ZS?01、抗弯验算Mmax0. lqla0. 1 081 0. 5 0. 02kN md 二Mhax/W二0. 02 1074490=4. 51N/mm 2107800)=

15、0. 011mmvax二 0. 011mmrIU弯矩图（kN m）d =Max/W=0. 08 1074490=16. 82N/mm 2 f=205N/mm2满足要求!2、挠度验算计算简图如下:O- F J0 JTI* TVAM11111. 1. 11 LI /I 1 1. 1 1 11 11 1 1-IL 丄 L1 丄丄 1. 1-1 丄 L.丄 111 1. 11. L丄 11111111 111 丄丄 J 11111. 1. 11ir-fc变形图（mm）vax二 0. 067mmW Uminlb/150, 10二 min500/150 , 10二 3. 33mmRmax=O. 46kN五

16、、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.8扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax=O. 45/2=0. 22kN=0.8 氷 2二9. 6kN横向水平杆：Rmax=0. 46kN 0. 75=2. 58kN双内立杆：Ns二 1.2 &Gsik+N GS2k) +0. 85 14 Noik=l.2X(0. 95+0. 24)+ 0. 851. 40. 75=2. 32kN七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H5. 45双立杆计算高度Hi5. 45双立杆受力不均匀系数Ks0.6立杆计算长度系数卩1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f (N/mm 2)205立杆截面面积A (mm 2)4241立杆长细比验算立杆计算长度1。二k卩h二1.155 X 1.5 X仁1.73m长细比入=/i=l. 73 1X715. 9=108. 96 210满足要求！查规范表C得，$二0.532、立杆稳定性验算不组合风荷载作用双立杆的轴心压力设计值 Ns二 1.2 XNcsik+Ncs2k)+1.4 Ncnk二1. 2 X0. 95+0. 46)+1. 4 0. 7X=2. 74kNd 二KNs/( $ A) =0.6 X 2740. 59/(0. 53 X 424) =7. 32Nf=mO5N/mm2满足要求！组