设备详细配置及技术说明0003

1、4.2 机械设备技术说明 4.2.1 挖掘机 CAT320B 1）较大的挖掘力、较高的生产率、较短的循环时间、单位挖掘量的油耗较 低、爬坡能力强。 2）在结构上，动臂及斗杆横截面积大，抗弯能力强：底盘X形框架与支架连 接过渡平缓 , 减少应力集中。 3）回油滤清器采用弹壳新型设计 .这种滤清器在更换滤芯时 ,可以防止灰尘 进入液压系统 , 并防止油液溅出污染环境。 4）在液压系统中,装有快速液压接头,并采用高耐久性XT-5型高压软管,使 液压系统故障率大为减少。 4.2.2 装载机 ZL50 1）自重轻，行走速度快，机动性好，作业循环时间短，作业效率高，运输 及修理费用低。 2）轮胎式装载机在

2、碎石硬路面作业时因轮胎有缓冲作用对机器冲击振动较 小，可延长机器寿命，减轻家事员疲劳等。 4.2.3 蛙式打夯机 HW-20A 1）蛙式夯实机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，应 适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬和软硬不一的 地面、冻土及混有有石碎块的杂土。 2）利用旋转惯性力的原理制成，由夯锤、夯架、偏心块、皮带轮和电动机 等组成。电动机及传动部分装在橇座上，夯架后端与传动轴铰接，在偏心块离 心力作用下，夯架可绕此轴上下摆动。夯架前端装有夯锤，当夯架向下方摆动 时就夯击土壤，向上方摆动时使橇座前移。因此，蛙式夯夯锤每冲击一次，机 身即向前移动一步。 H

3、W20打夯机主要技术参数： 夯击能量： 200N.m 夯头抬高： 200-260mm 前进速度： 8-13m/min 夯实次数：140-150次/min 电机功率：3KW 424凿岩机7655型 1）7655型气腿式凿岩机适用在中硬或坚硬（f=818）岩石上钻凿水平或倾 斜水平或倾斜方向的炮孔，钻孔深度可达 5米。 2）本机既可以根据巷道断面大小与 FT160A型短气腿或FT160B型长气腿配 套使用，也可装在钻车或钻架上工作，为保证良好的润滑，本机配有 FY200A型 注油器。 3）7655型气腿式凿岩机配气形式采用碗状配气阀，结构合理，启动灵活。 并具有重量轻、凿岩速度快、耗气量低、振动小

4、，操作方便、故障率低、零件 寿命长、经济效益好等优点。 4.2.5空气压缩机2-0.36 1）空压机主要由主机、储气罐、电动机及电气控制元件等组成。 2）空压机工作时，电动机通过 V带传动，带动曲轴产生旋转运动，经连杆 使活塞产生往复运动，由此使气缸容积发生变化，导致气缸内空气压力变化。 自由状态的空气经消声器、进气阀吸入气缸，压缩成 0.7Mpa或1.25Mpa的压缩 空气，经排气阀和管路注入储气罐，以供使用。空压机的调节系统由压力开关 和输气部件组成。 3）储气罐内空气压力达到0.75Mpa-1.3Mpa时压力开关动作，切断电动机 电源，空压机停止工作；当储气罐内空气压力下降到0.45Mp

5、a-1.0Mpa时压力开 关自动闭合，接通电动机电源，空压机进入工作状态。 4.2.6泥浆泵3PM 1） 在安装PN型泥浆泵时泵进口禁止有急据弯头，尽量可能向下倾斜30度 左右，以方便排除进口管道的空气，达到理想的吸浆状态，避免造成气蚀现象， 吸不进浆液。 2）启动泥浆泵之前应盘动联轴器无卡死以及盘动困难的现象，如有此类现 象应该校准电机与泵头的平衡度，然后把泵腔里面灌满液体，再启动泥浆泵。 3）在使用过程中应该掌握泥浆泵的运转周期定期更换备件和轴承以防出事 故耽误生产。 4）进口流量过少不宜运行，以避免引起震动和浆料沉淀 5）泥浆泵不使用前应该用清水冲洗泵腔以防泵体里面的泥浆结块堵塞泵腔 6

6、） PN泥浆泵必须加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%。 其水压一般应大于工作压力1公斤/CM2。 7）在输送常温泥浆泵条件下，泵的安装位置，应使泵轴的水平中心线，低 于被输送泥浆泵的上水平表面 1至 3米水柱适用。 8）泥浆泵停泵时禁止倒转，也就是在安装管道时出口管道上要装单向阀防 止液体倒流，避免液体倒流造成泵倒转的现象。 427污水泵75 1）污水泵主要由：泵盖 （1） ，泵体（2）, 叶轮（3），轴（15），轴封体（4） ， 轴承箱（ 1 1） 及联轴器部件等组成 . 2）泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动（亦 可才艮据需要改用皮带传动）。 3）叶

7、轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。 4）叶轮背面有 4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经 验。 5）泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。 6）轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。 4.2.9 电焊机 BX-500 1）500 型交流弧焊机是以供给单人手工操作进行交流焊接电源，该焊机体 积小, 使用性能强大。 2）该焊机结构型式使电流调节比较均匀，线性重量轻 , 更突出的是焊机静 铁芯窗口和动铁芯均采用梯型结构 ,线性度好 ,焊接流畅等优良的焊接性能。 3）该焊机电弧燃烧稳定 , 飞溅小,电弧弹性好，对低合金钢制件的焊接电弧 稳

8、定性特别是小电流时电弧稳定性获得显著提高。 4）本焊机具有较高的空载电压，使起弧变得容易。本焊机将导轨从静铁芯 内移出，在有限的窗口空间扩大了动铁芯截面，消除了动铁芯饱和。 5）本焊机采用风扇强迫冷却，这不仅可大大提高经济指标，而且也可显著 提高焊接性能。 4.2.10 电渣压力焊机 GZH36 1）36型竖向钢筋电渣压力焊机是完成建筑工程中竖向钢筋焊接的理想设备， 从而抛弃了旧工艺绑条焊、搭接焊、坡口焊等工艺。 2）该设备具有功效高，节省能源，节约钢筋，改善了工人的劳动环境，焊 接质量高，而且可降低工程成本。 3）该焊接装置能对焊国产 1440的I ，川级钢筋（或进口钢筋）， 经大量试件抗拉

9、实验结果表明，均符合钢筋焊接及验收规程 （JGJ 1 8 84） 的规定。 4）本装置对焊钢筋可分为四个过程，即：引弧、电弧、电渣、顶压。其连 续工作过程：在近80V空载电压的作用下，钢筋端头起弧熔化，电弧热熔化周 围的 431 焊剂，熔态焊剂导电率增大，产生更高的电阻热，因而导致更多的焊 剂熔化，逐渐形成渣池。使上下钢筋端部，在电渣熔池中加大熔化量，当上下 钢筋熔化量达到一定数值（约 20mm时，施加大于3000N顶锻压力，压到底时 同时断电，焊接过程完毕，冷却后敲去渣壳，现出有光泽的焊包。 4.2.11 钢筋对焊机 UN/100 1）本系列对焊机是一种专门焊接黑色金属丝及有色金属丝的专用设

10、备。它 设计合理、质量可靠、不用任何焊剂可方便焊接。操作方便，工作地点灵活， 焊工容易掌握。 2）顶断力、钳口距离、电流大小可根据需要方便调整。 3）焊件夹紧于电极上 , 可自动送料焊接和手动送料焊接。 4） 本机最大特点：价格低廉；故障率低；成型好、效率高。UN系列 对焊机是拔丝、制钉、电缆、电线、钢丝绳、建筑、予制品、橡胶厂家的得力 助手，是有色金属丝、棒、排及某些合金材料接触对焊的理想高效节能设备。 4.2.12 钢筋切割机 QJ40 1 ）本机由：电机、切断行轮、曲轴总成、切断总成、滑道、滑道支架、送 丝压滚总成、调直总成、机器立体、机器护罩、滑道限位锁片、滑道拉簧等组 成。 2）盘料

11、架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时， 盘料架随之转动，机停转动停。 3）调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动 带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整 来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时，两压 辊可分可离，手轮可调压辊的压紧力，以适应不同直径的钢筋。 4）钢筋切断机构主要由锤头和方刀台组成，锤头上下运动，方刀台水平运 动，内装上下切刀，当方刀台移动至锤头下面时，上切刀被锤头砸下与下切刀 形成剪刀，钢筋被切断，承料架由三段组成，每段 2 米，上部装有拉杆定尺机 构，保证被切钢筋定尺，下部可承

12、接被切钢筋。 5）电力电机及控制系统电路全部安装在机座内，通过转换开关，控制电机 正反转，使钢筋前进或倒退。 4.2.13 钢筋弯曲两用机 GOW32 1）钢筋弯曲机主要由传动部分、机架、弯曲夹具（附件） 、电机等组成。 2）其传动原理是由电机将动力通过皮带传动，传至两级直齿轮副，通过直 齿轮将动力传至第二级齿轮副中的从动齿轮，从动齿轮将动力传递给蜗杆，蜗 杆通过螺纹部分将动力传递给装有主轴的蜗轮上，从而使主轴外露端的工作圆 盘得到动力，为弯曲过程提供动力矩。 4.2.14 砼搅拌机 JZC350 1）适用于搅拌干硬性、塑性、流动性、轻骨科混凝土和各种砂浆。 2）装载机上料，皮带机给、出料。称

13、量系统采用电子称量、配料仪控制、 数字显示，可根据用户设计的配比完成砂、石子、水泥等多种物料的配料程序， 具有称量准确、精度高、速度快、操作简单等多种优点。 4.2.15 插式振动器 H26-30 1）本机由主机、软轴组件和震动棒三项部件组成。 2）主机系由用铝合金制成的外壳，顶部装有手柄及开关的专用电动机和装 有防逆装置的联接套所组成，使之搬动轻便，操作方便。 3）止逆装置系由一推键来承担，当电动机按照所需要的正方向旋转时，推 键由于离心力的作用，其头部迅速插入软轴插头，推动软轴转动使震动棒产生 振动。当电动机由于电气相线联接不正确而发生逆向旋转时，推键即与软轴插 头脱开，软轴不再转动，从而

14、达到防止逆转，保护软轴饿目的。 4）电动机采用最新丫系列三相异步电动机，它具有体积小重量轻的特点，全 封闭式，E级绝缘，可用于灰尘较多，水土飞溅的场所。 5）震动棒的高频率，是由棒内的一套行星机构所获得，因此当振动器在工作 时，软轴个轴承等转动部件，均仍处爱低速中运转（即电动机转速） ，这样虽然 振动器经较长时间的使用，但软轴、轴承等并不十分发热。所以它具有软轴转 速低，震动棒频率高，使用时间长等特点。 4.2.16 平板式振动器 P2-50 1）表面振动器，广泛用于建筑工程中混凝土或土壤的振实工作。 2）由于机器所产生的振动作用，使受振的面层密实，提高强度。对于混凝土 基础面层和一般混凝土构

15、件的表面振实工作均能实用。 3）振动频率 :2850 次/ 分 4.2.17 多功能装载机 ZL06 参见 4.2.2 4.2.18手拉葫芦1.53T 1 ）严禁超载使用。 2）严禁用人力以外的其他动力操作。 3）在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情 况正常。 4）起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链 条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。 5）操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向 旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，中午即可缓缓下降。 6）在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发

16、生人身事 故。 7）在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓， 不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。 8）操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。 4.2.19 砂浆搅拌机 UJ325 参见 4.2.14 4220 电刨 350 1）使用前，应认真检查设备有无损坏、电机绝缘是否良好、刨刃有无损伤， 确认无误，方可使用。 2）接通电源前必须把开关置于“断开”位置。 3）刨削时应做到： A. 先将电刨提在手中，使其空转2分钟，然后再刨削。 B. 向前推行时，右手掌握后手柄，左手轻扶前手柄，但左手不得加垂直压力 C. 根据不同木质、不同料宽、选择合理的刨削深度与推进速

17、度。 D. 刨刃刃口和刨体底面保持同一水平，否则不能刨削。 E. 使用完毕，应除掉木屑、灰尘等积物。 F. 电刷长度不足6mn以下时，应更换。 4.2.21 卷扬机 2T 1）卷扬机，主要由底座、电动机、弹性联轴器、节能电磁铁制动器、三级 封闭式齿轮减速箱以及卷筒、托脚组成。 2）产品是以电动机为动力，经弹性联轴节，三级封闭式齿轮减速箱，牙嵌式 联轴节驱动卷筒，采用电磁制动。 4.2.22 电锯 500 1）使用前，应认真检查设备有无损坏、电机绝缘是否良好、刨刃有无损伤， 确认无误，方可使用。 2）接通电源前必须把开关置于“断开”位置。 3）了解所需切割的材料，如有必要可以通过降低空气压力来降

18、低锯片的转 动速度。 4）切割时保持锯笔直。锯片的任何扭曲或歪斜都可能降低其使用寿命。 5）避开切割后可能掉落的碎片。 6）切割即将完成时，切勿使锯碰到身体、工件或附近的其它人员。 7）下次切割开始前，锯片必须保持运动状态。 4.2.23 电锤 26型 1）使用前要仔细检查 26 电锤有没有损坏。如：外壳、手柄是否出现裂缝、 破损；电线、插头等是否完好无损；开关开启是 否正常等等。 2）在使用中要避免一些不当操作。在一些场所使用 II 类手持式 26 电锤， 要保证通电电流不大于15mA且安装额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。 若选用 I 类手持式 26 电锤，一定要做接零保护，操作员戴好

19、绝缘防护工具。这 一类的电锤，切忌在潮湿或有金属构架的场所实用，很容易引发触电事件。 3）当 26 电锤接电运转后，先让其空转一段时间，观察它是否灵活无阻。使 用时，对 26电锤施加的外力应平稳，不得用力过猛，且不可用手触摸模具和砂 轮。当操作中出现升温或剧烈声响时，应立即停机检查，切不可超载使用。 4.2.24 砂轮机 JEZ-DV 砂轮机，其主要是由基座、砂轮、给水器及动力源所组成，砂轮是设置于基 座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器 , 减速器具 有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷 的集水区，集水区向外延伸一流道，给水器是设于砂轮

20、一侧上方，给水器内具 有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动 机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能 的功效。 4.2.25 电焊机 BX1-300 1）300型交流弧焊机是以供给单人手工操作进行交流焊接电源，该焊机体 积小, 使用性能强大。 2）该焊机结构型式使电流调节比较均匀，线性重量轻 , 更突出的是焊机静 铁芯窗口和动铁芯均采用梯型结构 ,线性度好 ,焊接流畅等优良的焊接性能。 3）该焊机电弧燃烧稳定 , 飞溅小,电弧弹性好，对低合金钢制件的焊接电弧 稳定性特别是小电流时电弧稳定性获得显著提高。 4）本焊机具有较高的空载电压，

21、使起弧变得容易。本焊机将导轨从静铁芯 内移出，在有限的窗口空间扩大了动铁芯截面，消除了动铁芯饱和。 5）本焊机采用风扇强迫冷却，这不仅可大大提高经济指标，而且也可显著 提高焊接性能。 4.2.26 剪板机 WN125 1 ）采用单边开式机械下传动，整体安全稳固，机构紧凑，操作简便，外形 美观大方。 2）采用回转键离合器装置，运转灵活可靠，噪音小，故障率低，使用寿命 长。 3）运用小剪切角和倾斜的剪切方向，剪切板料弯曲变形小。 4）剪板机碟式弹簧压料装置，压料力大，避免在剪切过程中工件的位移， 保证了剪切精度，并且设有可度尺的齿轴后挡料，使用方便。 5）适合批量剪切作业多重保护电路；保护电器使用

22、寿命，确保安全。 4.2.27 弯板机 TN-36 1）性能与特点 A. 液压传动保证工作时不致因板料厚度变化，此外本机器具有工作平稳，操 作方便、噪音小、安全可靠等特点。 B. 油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量 生产时折弯角度的一致性。 C. 整体框架采用打砂方式除锈 , 并喷有防锈漆。 2）工作滑块 A. 本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、 自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。 B. 上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。 C. 在下死点有保压延时功能，确保工件精度。 D. 折弯角度精度引用标准

23、 JB/T22572-1999 国家标准 E. 有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。 4.2.29 砼切缝机 HQS4 1）切缝机主要组成部分：机身、电动机、扶手架、调节手轮、主轴、行走轮、 三角皮带、水箱等。 2）其切割工作由手推行走式切割进行，其机头主轴上安装金刚石锯片（用户 自购），由电动机通过三角皮带传动，其切割深度由手推架前端的手轮进行控制， 机身上装有水箱，切割前应注满水并打开水箱阀门，向锯片两侧喷水，起到冷 却锯片，清除切缝污泥的作用。 4.2.30 砼摊铺整平机 HZP-219 219員型握般土摊铺整半机（配蛋螺薑式刮平器的技耒参埶 型号总功率摊辅宽虞推锚澤行走谴度耦

24、轴有疑总机质量外汞尺寸 （KW）（m）度m）（mm）（kg）（mm） （mm） TZ21-A10+53,5-6200-38-10D2191300Lx1820k70 （10o 4.2.31砼振平机PZ-219 1）操作简单，维修方便。 2）配备4冲程高转速发动机，运转速度每分钟达到 7000转。 3）质量稳定油耗低，经久耐用。 4）手柄高度可调，使用轻松。整机重量轻，搬运方便。 5）机器上另配有紧急停车开关。 6）标配1.8米刮尺，尺子宽度为120mm另有1.2米，2.4米，3米，3.7米, 4.3米，4.9米尺可供选择，可以满足任何工况施工 4.2.32砼路面振动梁HD3500 1）本机由操作

25、架、1米、2米单节组合而成（3-16米），用于混凝土地面的 提浆、压实、整平、是修建公路、车间、广场的新型设备。 2）不同工程的施工需要通过增减1米或2米单节调节总长度，大大降低了 购置及维护成本。 3）运输、储藏时可分拆成单节，使运输更轻便，储藏空间更小。操作架占 用空间小，可灵活适用于其它摊铺机无法使用的狭小施工空间。 4）单节之间采用超强万向节连接，可调节 5-10度拱型或凹型。 5）轴承全部选用外球面向心轴承，搞震性能强。 6）整体框架采用全钢制结构，比“铝合金”结构坚固，可实现“高激振力”， 增高“提浆深度和整平效果”，且耐蚀、耐磨。 7）配有合金钢齿轮的手动绞轮，省力、耐用、方便、

26、易于操作。 4.2.33砼路面拉平机HL 主要技术参数： 滚筒直径：165mm 振动电机功率：1.11.5KW/380V 行走电机功率： 2.2KW/380V 作业宽度： 35.5m 作业速度： 5.8m/min 4.2.34 砼路面提浆辊 JG3 主要技术参数： 滚筒直径： 165mm 振动电机功率： 1.1 1.5KW/380V 生产率 230300m2/h 4.2.35 道路刻纹机 HT36 1 ）可变速切割进给，适用于老路或新路切纹； 2）翻转式机头，更换刀片方便快速； 3）前置配重箱，根据路面情况可加置砂袋，或不加，以调平衡； 4）进给可纠偏，根据路纹要求，可调出斜线或直线； 5）下

27、置式复式供水系统，根据水源情况，选择供水方式； 6）大容量水箱，设水滤板，水位计； 7）摆动式切深锁紧，切入所需深度快速锁紧； 8）脚踏式离合器，离合器式方便快速可靠； 9）升降装置内藏式； 10）喷水角度可调； 11）控制面板按人机工程原理设计并设灯光照明； 12）整机采用磨块原理设计，可任意拆卸、组装。 4.2.36 砼抹光机 BC250 1）启动容易；变速箱大模数设计，铝合金箱体 ,免维护, 使用寿命长。 2）抹光刀支撑臂，选用经严格热处理的超大直径碳结构钢，使用寿命长。 3）科学设计的离心式离合传动机构，传动扭矩大，使用寿命长，维护方便。 4）扶手采用平面齿轮调节机构，灵活方便，不同身

28、高的工人均可轻松操作； 5）表面喷塑，漂亮美观，防锈耐蚀。 6）座驾式抹光机主要针对大面积水泥地坪和专业型超平地面的施工, 相比手 扶式抹平机其施工工效和施工质量明显提高，加强型的变速箱和离合器大大提 高了机器的可靠性，使得操作简单，快速。 4.2.37 汽车吊车浦沅 QY25A 1）四节臂：主臂最大起升高度达到 33。8 米；五节臂：主臂最大起升高度 达到 39 米。 2）起重能力增强，尤其中长臂大幅度的起重能力提高约 20%30%。 3）斯太尔大功率发动机，动力强劲，安全环保。 4）匹配性能优良的陕齿富勒变速箱，传动平稳可靠。 5）液压助力转向系统，结构简单，操作轻便。 6）最高车速78k

29、m/h,最大爬坡度30% 最小转弯直径22m 4.2.39 自动整流弧焊机 ZX5-400 1）具有引弧电流和推力电流功能、易于起弧、电弧稳定； 2）具有电网电压波动自动补偿功能； 3）适用于各种牌号焊条的焊接； 4）特别适用于低碳钢、中碳钢、合金钢、不锈钢的焊接。 4.2.40 气体保护焊机 SKR-630 1）采用集成电路、功率模块、高性能晶闸管新技术,调节方便,性能优良； 2）具有电流电压分别调节 / 简易一元化转换调节功能； 3）具有消溶球（FTT）功能，收弧时自动去除焊丝末梢小球，便于再次成功 起弧； 4）具有多种焊接方式选择：CO2 MIG/MAG可配合各种全自动焊接机械使 用；

30、5）适用于焊接中、低碳钢、不锈钢、铝等金属； 6）广泛应用于车辆制造、造船、金属结构、化工机械、锅炉压力容器、管 道等行业。 4.2.41 自动埋弧焊机 MZ-1000 1）MZ-1000 自动埋弧焊机系熔剂层下自动焊接的设备，它配用交流焊机作 为电弧电源，它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于 10 度的各种有、无坡 口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。与普通手工弧焊相比，具有生产效率高、 焊缝质量好，节省焊接材料和电能，焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。 2）本焊机由自动机头及焊接变压器两部分组成。 A. 自动机头：由焊车及支架、送丝机构、焊丝矫直机构、导电部分、焊接操 作控制盒、焊丝盘、焊

31、剂斗等部件组成。 B. 送丝机构由一个110V、1500rpm、80W直流他激电机、减速箱、进给 轮等、将焊丝从焊丝盘内拉出，送至导电部分再送入焊接区。送丝速度可以根 据焊接规范要求在控制盒上旋动“焊接电压”电位器（见原理图中W1）来平 滑调节。顺时针旋转时，送丝速度减慢，电弧电压提高。矫直机构在送丝机构 下端，由二个矫直轮、进给轮与导电嘴等一起组成。调节可动轮的位置，将焊 丝进行矫直。 C. 导电部分装在进给轮下面，由二个合金滚轮及架组成，用软铜带，使导电 嘴与外接电缆作电器连接。滚轮磨损后可以调换。 D. 控制盒内装有全部控制电路。在控制盒面板上装有控制电源开关，焊接电 流与电压的指示用电

32、表、送丝速度的调节旋钮。启动、停止、紧急停车与焊丝 点动上下各按钮、焊车行走方向转换开关，以及焊车调试开关等，另外配有远 程电流调节操作盒，用户可放在控制盒顶部或其它部位，使在焊接时可以调节 焊接电流。 E. 控制电源通过14芯多芯电缆从焊接变压器内辅助变压器供应。送丝电机 与焊车电机分别用 5 芯与 7 芯电缆与控制盒连接。拆下多芯电缆插头，并将 焊机头横梁从焊车立柱分开后，可以将焊机头与焊底盘分别搬运。 F. 焊车拖动电机为 92 瓦、 110V、6000 转 / 分，通过齿轮减速箱、也 可对焊接速度进行平滑调节。焊车装有传动联合器。在电机转动情况下可以使 焊车行走或停止。 H.焊丝盘与焊

33、剂斗分别装于机头横架两端，焊剂斗下端连有软管将焊剂送到 焊接区铺散，进行焊接。 4.2.42 电焊机 BX1-400 1）400型交流弧焊机是以供给单人手工操作进行交流焊接电源，该焊机体 积小，使用性能强大。 2）该焊机结构型式使电流调节比较均匀，线性重量轻，更突出的是焊机静 铁芯窗口和动铁芯均采用梯型结构，线性度好,焊接流畅等优良的焊接性能。 3）该焊机电弧燃烧稳定，飞溅小，电弧弹性好，对低合金钢制件的焊接电弧 稳定性特别是小电流时电弧稳定性获得显著提高。 4）本焊机具有较高的空载电压，使起弧变得容易。本焊机将导轨从静铁芯 内移出，在有限的窗口空间扩大了动铁芯截面，消除了动铁芯饱和。 5）本

34、焊机采用风扇强迫冷却，这不仅可大大提高经济指标，而且也可显著 提高焊接性能。 4.2.43亚弧电焊机WSE-400 1）氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间 加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。 2）氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理 是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制 功能及起弧电路功能。 3）氩弧焊机要求氩气先来后走，而电流则后来先走（相对气而言），这此都 是通过手开关控制实现的。 4） 当焊机主开关合上后，辅助电源工作，给控制电路提供了24V的直流电。 手开关未合上时，

35、24V直流电通过电阻R5使Q2导通，CW35255片的8脚经过 T形滤波器（L5、C5组成，抗干扰用）对地短路，此时，CW352处于封波状态, 电路无输出；手开关合上时，24V直流电通过电阻R4 R8使Q1导通，Q2基极 被拉低而关断，24V直流电通过电阻R6 R7使Q3导通继电器J3A吸合，使控 制气体供给的电磁阀工作，给焊接供气。而 8脚电位由于缓起动电阻，电容的 作用缓慢增长，经过一定时间，CW352开始工作，电路开始输出功率。这样， 电流就较气延时供给延时时间由缓起动动阻、容值决定）。 5）电磁阀为气体供给控制器件，当继电器 J3A合上，电磁阀中的电感线圈 获得电流，产生磁能，把铁块吸

36、离气管管口，气体通过电磁阀供给焊接。 6）手开关控制电路中，电感线圈L1L4及C1、C2起到防止干扰而使手开关 误导通的作用。 7）手开关合上时，由于Q3导通继电器J3A吸合，电磁阀打开供气。辅助电 源向电容C17充电。而由于热敏电阻RT4 RT5的限流，使得手开关不到于因电 流过大而损坏。 8）焊接结束，手开关断开后，Q2导通，CW3525勺8脚电位被拉低，电路停 止输出，而C17上仍充有电能，它通过R6 R7放电供给Q3导通，保持电磁阀 导通延时供气。实现了焊接对电流、气体的控制要求。 4.2.44电动管子坡口机ISE-80 1）自动进刀，无需手动调整，咼效率咼品质； 2）一次装夹可同时实

37、现切割坡口加工； 3）可对各种规格管道、压力容器及蒸汽发生器进行安全快速的切割坡口加 工; 4）适用于各种等级的碳钢、不锈钢、合金钢等钢管的切削坡口加工； 5） 可根据客户要求加工不同形式的坡口： “U ”单“V双“V及“ J” 型，完全冷切割方式，不改变管子材质； 6）加工范围更广：管子直径从10mn到2500mm均可选型加工。 4.2.45钢管开牙机SQ-50B30A 1）适用于金属管材的滚牙，滚网纹、滚直花、滚光、滚十字花、滚筋、滚 槽、滚断、滚球面、滚齿、调直。 2）将需要滚牙的管材一端伸入三滚轮中间，通过滚牙轮对工件的挤压而加 工出相应的螺纹，专为管类滚牙工件设计，以等三角支撑原理，

38、能确保工件的 同心度、圆度、垂直度，采用油压电器驱动操作简单压力大、平稳 3）滚制螺丝直径范围管材 1860mm 4）节距范围1.0 4.0mm 4.2.46 砂轮机 JEZ-DV-13 砂轮机，其主要是由基座、砂轮、给水器及动力源所组成，砂轮是设置于基 座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器，减速器具 有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷 的集水区，集水区向外延伸一流道，给水器是设于砂轮一侧上方，给水器内具 有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动 机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研

39、磨效能 的功效。 4.2.47 氧割机 CG1-100 1）通过燃气（甲烷氧气 / 乙炔氧气）燃烧，是温度在瞬间达到或超过钢 板材质的溶点，使其局部由固态变为液态 / 气态，再通过强流气体将液太物从割 缝位置分离，从而形成相互不再连接的板块，达到切割材料的目的。 2）割炬角度可前后左右随意调节以直线切割为主，能切割I.Y.V （45） 坡口 。 3）凸形导轨（ 1.8 米*2 根）。 4）切割钢板厚度： 5-400mm 。 5）切割圆周直径：C 200- C 2000mm 6）切割速度： 50-750mm/min 。 4.2.48 切割机 QJ40 1）本机由：电机、切断行轮、曲轴总成、切断总成、滑道、滑道支架、送 丝压滚总成、调直总成、机器立体、机器护罩、滑道限位锁片、滑道拉簧等组 成。 2）盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时， 盘料架随之转动，机停转动停。 3）调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动 带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整 来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动