玻璃钢管道施工方案(2)（完整版）

1、玻璃钢管道施工方案（糊口连接）河北 * 工程有限公司2013年 6月14日玻璃钢管道施工方案玻璃钢管道现场手糊接口方案1. 目的为现场手糊接口及维修提供指导，确保安装的手糊接口的质量。2. 范围适用于安装人员现场糊制接口及作为监督者检查的依据。3. 引用文件被引用文件作为本方案的一部分，当被引用文件修改时，各使用单位应 该考虑使用其最新版本的可能性。管道及管件外观质量等级规范4. 操作规程4.1、准备工作4.1.1、操作工要求培训并具有独立操作能力。4.1.2、使用工具泥浆泵、档土板、支架、木桩、铁锹、压辊、热风炉、烤灯、行灯、 塑料布篷、毛刷、角磨机、切割机、电缆及插座等，劳保用具有：长 筒

2、雨鞋、乳胶手套等。4.1.3、原辅材料原辅材料包括：内衬树脂、结构层树脂、玻璃表面毡、短切毡（针织 毡）、玻璃布固化剂、促进剂、石蜡溶液、触变剂、聚酯薄膜、网格布 等。在低温环境下施工前，原辅材料应先在20?C以上环境下至少放置 8小时，并在贮运时注意密封及保温。4.1.4、防低温措施在低温环境中，应用支撑杆撑起塑料布篷以便保温，其空间大小可容 纳操作工正常操作即可，并用热风炉加热，以便提高操作环境温度， 用烤灯烘烤接头部位。4.2、工艺要求4.2.1、检查接口用管外观质量是否符合要求，检查依据管道及管件外观质 量等级规范检查原辅材料，确保其标识和储存状态符合要求。422、切割用记号笔划线，确

3、保切割断面平直，且尺寸符合对接要求423、打磨用角磨机打磨粘接面，要求在打磨范围内无非打磨点，打磨区域 宽度应大于辅层宽度100mm。打磨斜口确保断面平齐，斜口宽度要求如下：见图1增强物填料管子X/jjT1 _ 亠 ._ 1 /#_ * /4/1/ - - X 7*,J.Z-A 600A100160424、就位用支架支撑管道，使管道就位，接口对齐并符合设计要求425、檫洗用丙酮檫洗斜口及所有打磨区域，以免有沉积杂物而影响粘接层，当打磨区发潮时可用烤灯烘干水份。426、树脂配置树脂应足够，但不要过量，因为剩余树脂会很快固化。 典型的间苯树脂配方（20oC条件下）As11 976 树脂100g过氧

4、化甲乙酮固化剂 2ml环烷酸钻促进剂1.5ml凝胶时间2030mi n 典型的邻苯树脂配方（20oC条件下）196 树脂100g过氧化甲乙酮固化剂 2ml环烷酸钻促进剂1.5ml凝胶时间2535mi n当工艺条件或环境温度有变化时，可通过以下途径来改变凝胶时改变促进剂用量 改变固化剂用量加入阻聚剂促进剂用量与凝胶时间的关系（20oC条件下，固化剂2%促进剂1%寸凝胶时间约3040min促进剂2%寸凝胶时间约2030min促进剂 3%时凝胶时间约1525min 阻聚剂的使用 加入阻聚剂可延长凝胶时间，如果向树脂中加入 0.1%的阻聚剂， 可延长凝胶时间约 10分钟。当温度达到4050oC时，阻聚

5、剂易发挥和降低活性。 触变剂的使用 触变剂的用量根据操作要求的粘度而定，一般加入促进剂的树脂 混合后，加入5%-6%重量的触变剂，触变剂可能吸收促进剂，使 凝胶时间延长，这时可加入几滴二甲基苯胺。 石蜡溶液的配置表面用树脂中加入 5%的石蜡溶液，以防外表发粘，石蜡溶液采 用 25%的重烷烃的苯乙稀。4.2.7 、接口糊制 向打磨区小心涂刷粘接剂，以使其覆盖所有的接触表面。 涂刷树脂后，先刷第一层树脂，然后是表面毡，制作填料区第一层，用树脂和玻纤毡交替糊制，直到覆盖斜口为止。 糊制过程应小心，以免产生气泡，如有可能采用压辊轻轻压走气 泡。 第二阶段的糊制（制作接点补强层） ，采用短切毡（针织毡）

6、 、玻 璃布浸树脂后，按设计文件要求进行糊制，为了更好地赶走，还 可加网格布（使用时加一定的张力） 。 连续进行操作，直到达到要求的厚度和尺寸为止。 加强层糊制完毕后，当其固化变硬时，在其表面用石蜡树脂刷外 保护。 树脂和玻纤制品交替铺层，在数量上不超过 4 层，以避免剧烈的 放热反应造成分层、烧伤。在进行下一铺层之前，应小心打磨表 面，以使各个接触面具有较好的粘接性能。 为了更好地保证质量铺层时用的树脂的类别应和打磨掉的树脂类 别一样。（间苯树脂可代替邻苯树脂） 。 根据管子的大小和铺层情况， 铺层时采用毛刷、 压辊或带毛压辊。 手糊铺层接点强度至少应和管子强度相同，并且保证和管子粘贴 撑成

7、为一个整体。 手糊接头时，如两接点相近，造成加强层叠加，可采用加短管的 方法避免。4.2.8 、内缝的糊制 当管子直径大于 700且距入孔处距离小于 1 00米时，需糊制内缝， 内缝的糊制步骤是：打磨 /檫洗/刷树脂/ 铺层/压薄膜。其它要求 与加强层的糊制相同；糊制内缝时注意采取通风措施。4.3 、外观检查接头糊制完毕后，外观检查参照 管道及管件外观质量等级规 范执行。二、管道验收(1) 检查径向挠曲值。按照规范要求，玻璃钢管道安装完毕24h内，应测试 管道的初始径向挠曲变形，管道不得出现隆起、扁平和其他突变现象。(2) 水压试验。加水打压至管道工作压力的 1.5倍后停泵(操作过程中要打开

8、排水阀排气)，观察2min,压降值不超过试验压力的 5%,且管口没有渗漏现 象时。管口试压即为合格。若压降降低较快。说明密封效果不佳 ，需重新安 装，以确保整个管道系统总体试压成功。试压时，安排人员对全线进行巡线，如发现有漏点，泄压后对漏点进行修补， 修补合格后，再次进行试压，直到合格为止。三、玻璃钢管道施工的安全措施和应急措施1、在进行玻璃钢管道安装之前，应对热处理操作人员进行培训、施工技术交 底和安全交底，合格后方可上岗作业。2、所有作业人员劳保用品必须穿戴整齐，佩带好上岗证，戴好安全帽，使用 电气设备时，应戴好绝缘手套，打磨工戴好深色眼镜。3、管道施工时，周边拉设警戒线，防止闲杂人等进行

9、施工现场，发生意外。4、玻璃钢管道施工的供电设备采用 30KW发电机、220V电源，因此，在进行 发电操作时，必须是专业电工持证上岗，在现场维护电气设备的正常运转，并进行导线的接线和安全检查。5、电气设备运行时，必须做好接地。6、在管道安装时，须有专人指挥，以免造成管道碰伤施工人员，也避免管道 自身的损伤。7、遇到下雨、下雪天气时，要么停止施工，要么在对使用的电气设备采用防 风沙和防雨棚后遮挡后再进行施工，防止事故发生。&管道安装时，在对管道接口进行加热升温、恒温控制和缓慢降温的整个过 程中，任何人不得触碰管材，以免发生烫伤事故。9、管道施工时，保温材料应用防火型材料，并清除管道周边易燃的杂物和易 爆的物品，现场配8Kg灭火器2台，防止发生火灾。10、应急措施：1）应急措施流程：2）如发生人员触电事故，现场电工应立即停止发电机和关闭用电设备，切断 电源，现场安全员立即组织人员的抢救工作，并向项目经理汇报，如果无法进 行现场抢救，应立即组织送往就近的医院。3）如现场发生人员烫伤事故，现场安全员立即向项目经理汇报，并立即将人 送往就近医疗站敷药包扎，烫伤较重应及时送医院进行专业的救治和护理。4） 如现场发生明火火苗，